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是什么
崗位安全工作規(guī)程是指在特定工作崗位上，為保障員工的生命安全和健康，預防事故的發(fā)生，依據(jù)相關法律法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定的一套詳細的操作流程和行為準則。它涵蓋了工作環(huán)境的安全管理、設備操作的安全規(guī)范、應急處理措施等多個方面，旨在確保每一位員工在執(zhí)行任務時都能遵循安全標準，降低職業(yè)風險。
模板
1. 崗位職責與安全責任
- 明確崗位職責，確保每位員工了解自己的工作范圍和安全責任。
- 每個崗位應有指定的安全責任人，負責監(jiān)督和指導安全操作。
2. 工作環(huán)境安全
- 定期進行工作區(qū)域的安全檢查，消除潛在隱患。
- 確保工作場所整潔，通道暢通，應急出口標識清晰。
3. 設備操作規(guī)程
- 對所有設備進行定期維護和檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
- 提供設備操作培訓，員工須在通過考核后方可獨立操作。
4. 個人防護裝備
- 根據(jù)崗位風險配備必要的個人防護裝備，并確保員工正確使用。
- 定期檢查和更換過期或損壞的防護裝備。
5. 應急響應
- 制定詳細的應急預案，包括火災、化學品泄漏等常見事故的應對措施。
- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
6. 安全培訓與教育
- 新員工入職前進行安全培訓，老員工定期接受復訓。
- 定期分享安全案例，強化員工的安全意識。
7. 安全違規(guī)處理
- 對違反安全規(guī)程的行為進行記錄和處理，確保制度的嚴肅性。
- 實施獎懲制度，鼓勵員工遵守安全規(guī)程。
標準
1. 規(guī)程的制定需符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，參考行業(yè)最佳實踐。
2. 規(guī)程應簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于專業(yè)或復雜的表述。
3. 定期評估和更新規(guī)程，以適應工作環(huán)境和技術的變化。
4. 所有員工都應知曉并理解其崗位安全工作規(guī)程，管理層需確保規(guī)程的貫徹執(zhí)行。
5. 安全工作規(guī)程的執(zhí)行情況應納入績效考核，形成有效的安全管理機制。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望能構建一個安全、有序的工作環(huán)境，保護員工的生命安全，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。每位員工都是安全的第一責任人，讓我們共同遵守規(guī)程，攜手創(chuàng)建安全的工作環(huán)境。
崗位安全工作規(guī)程范文
第1篇 小型企業(yè)機加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍:本規(guī)程適用于零部件車間操作車床、銑床、鉆床和臺鉆,負責設備班前、班后檢查、保養(yǎng)的作業(yè)人員。
2 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
加工工件
卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢,設備運轉時卡盤或工件飛逸傷人
物體打擊
操作人員和周邊人員
選用刀具不當,或刀具受損有裂紋時,工件加工切削過程,刀具斷裂飛出傷人
物體打擊
操作人員和周邊人員
作業(yè)人員未佩戴工作帽,或違章戴手套操作等,頭發(fā)或肢體等被運轉設備部件夾入
機械傷害
操作人員
測量工件、或排除故障時,違章未停機作業(yè),或誤觸動設備運行開關,設備意外運轉傷人
機械傷害
操作人員
設備接地松動或脫落,接地電阻不符合使用要求,造成車床外殼帶電,人員接觸帶電部位
觸電
操作人員
使用砂輪機
磨刀具、鉆頭時,砂輪過期或有裂紋、變薄,造成砂輪碎片濺出傷人;
物體打擊
操作人員和周邊人員
設備清掃
保養(yǎng)
違章未停機作業(yè),或誤觸動設備運行開關,設備意外運轉傷人;
機械傷害
操作人員
清掃鐵屑時,未佩戴手套使用工具,手接觸鋒利的鐵屑受傷
機械傷害
操作人員
4 勞動防護用品穿戴要求
l作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣;
l高速切削作業(yè)時應佩帶防護眼鏡;
l加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時,應佩戴活性炭防塵口罩;
l設備操作作業(yè)時不得戴手套;班后停機清理鐵屑時可佩戴帆布手套;
l使用砂輪機磨刀時,嚴禁戴手套作業(yè),佩戴防護眼鏡和粉塵口罩。
5 作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前安全操作準備
l查看前一班次的交接班記錄,檢查設備各部位是否完好,各手柄是否處在正常位置;檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效,是否有未完成的工件且裝卡完成。
l查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況,包括電氣箱柜及其線路是否完好,柜門是否關閉、設備站立的腳踏板是否完好,設備照明是否完好有效、設備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。
l對設備進行加油潤滑。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
l裝卸工件、卡具、安裝刀具、鉆頭時,應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置,加工時嚴禁將緊固扳手留在卡盤上;工件要夾正、夾牢,對卡盤進行緊固,檢查確認緊固有效后方可開機加工;刀具安裝要墊好、放正、夾牢;
l工件加工前先固定鎖緊,檢查確認安裝牢固,位置正確后方可加工;長、細的工件的尾部應使用頂針進行固定;加工前檢查設備本部件位置正確,無異常;
l切削時要精力集中,時刻注意切削進程,嚴禁隨意離開機床,嚴禁用手、棉紗等觸摸旋轉、運動著的工件;機床運轉時嚴禁進行變速,自動走刀時,人員不得離開設備,
l測量零件時應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;
l使用砂輪機磨刀具,鉆頭時應先檢查防護裝置、砂輪是否完好、有效,開機后先進行試車,確認工作正常方可使用;操作時人必須站在砂輪的側面,不得在砂輪側面磨刀;
l清理切屑時應停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;不能用手觸摸切屑,清理切屑時應使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具;切屑過多、過長、過大時,應使用擋屑板,并及時清理。
l操作過程中,發(fā)現(xiàn)設備有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況,應立即停車、關閉電源處置。
5.4 設備停車后的作業(yè)安全要求
l清掃設備、潤滑機床,嚴禁開機作業(yè),應關閉電源進行;
l清除切屑應用專用鉤子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物劃傷手。
l下班前,整理工具及物件,清掃周邊地面衛(wèi)生,并關閉設備控制柜電源開關,填寫交接班記錄。
6 崗位應急要求
6.1 工件和刀具、鉆頭等發(fā)生松脫等現(xiàn)象時,應立即停機,停機前人員立即離開工件旋轉方向,并通知周邊人員離開現(xiàn)場。
6.2 切屑進入眼睛皮膚,應立即到廠醫(yī)務室治療;若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應由醫(yī)師負責清理。
6.3 發(fā)生機械傷害時,應立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應立即到醫(yī)院處置。
6.4 發(fā)生設備漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.5 周邊發(fā)生火險時,應立即停機斷電,使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告廠部(電話-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠大門處集合。
第2篇 油庫工作人員崗位安全技術操作規(guī)程
1.油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
2.嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3.不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
6.油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7.油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
8.要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第3篇 爐蓋工作崗位安全操作規(guī)程
1、不準坐臥在鐵軌上。
2、當加煤車行駛時，應在安全地點。
3、操作時，應時刻注意風向，站在上風側，防止燒傷。
4、開關爐蓋時，嚴防護鉤碰觸摩電道。
5、不得將鐵器、雜物掃入炭化室及立火道內(nèi)。
6、不準從爐頂往下掃煤和扔東西，以防傷及他人，在爐頂掃煤行走時，防止腳跌入加煤口內(nèi)。
7、工具不準亂扔，以免拌倒傷人。
8、爐頂余料應清掃干凈，保持爐面清潔。
9、加煤時如發(fā)生突然停電，待加完煤后，協(xié)助加煤車司機將加煤車推至塔下。
10、注意裝煤車行走方向，禁止在裝煤車行走時上下車。
11、煙大、汽大時要慢走，注意觀察，防止掉入炭化室。
12、嚴禁不裝煤的炭化室打開高壓氨水。
13、打掃余煤時，嚴禁將看火孔蓋掃入炭化室內(nèi)。
第4篇 鼓風崗位安全工作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。
2.上崗前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。
3.各運轉設備必須有安全罩,電氣設備必須有良好的接地線。
4.各運轉設備在清掃衛(wèi)生時,禁止擦抹轉動部位。
5.禁止用濕布擦試或用水沖洗電機。
6.不是本崗位的設備不操作,不懂的設備不操作
7.冬季下雪后要立即清掃道路積雪,保持道路暢通。。
