氣焊安全措施15篇

第1篇 氣焊工消防安全措施

1)氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。

2)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。

3)施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。

4)氧氣瓶、乙炔瓶在嚴(yán)冬工作時，易被凍結(jié)，此時只能用溫水解凍（水溫40℃），不準(zhǔn)用火烤，夏天不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35℃。

5)使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點，都要進(jìn)行上述要求檢查。

6)氣焊工必須遵守下列安全操作要點：

(1)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

(2)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。點火前，檢查加熱器是否有抽吸力。

(3)在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。

(4)重新點火前，要用氧氣將混合管內(nèi)和殘余氣體吹凈后進(jìn)行。停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。

(5)乙炔器使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流量1.5～2.0m3/h瓶。當(dāng)需用較大氣量時可將多個乙炔瓶并聯(lián)使用。

(6)氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.1～0.2mpa以上，乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為10～50℃時，留0.1～0.3mpa以下。

第2篇 井口安裝熱風(fēng)機(jī)組電氣焊安全措施

一、 施工時間:2022年11月28日至12月3日

二、施工地點:副井口

三、施工負(fù)責(zé)人:靳福軍

四、施工內(nèi)容:進(jìn)行安裝熱風(fēng)機(jī)組

五、安全措施:

1、參加本次作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,聽取安全措施與作業(yè)計劃。學(xué)習(xí)措施并簽字后方可參加作業(yè),參與作業(yè)人員必須遵守作業(yè)過程中的各項規(guī)定。

2、凡精神不振者或班前喝酒者不得參加施工作業(yè)。所有參加施工作業(yè)的人員必須嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得在工作期間嬉戲打鬧,或做不利于工作的事情,切實做到自主保安。

3、電氣焊作業(yè)及氧氣切割時必須有安全檢查員、瓦斯檢查員、施工負(fù)責(zé)人同時在現(xiàn)場,安全檢查員負(fù)責(zé)在施工前及施工過程中檢查監(jiān)督措施的執(zhí)行情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)在作業(yè)地點前后20米范圍內(nèi)無閑雜人員停留;瓦斯檢查員檢查工作場所的有害氣體情況,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的以上立即停止施工。

4、電焊機(jī)接電源和拆除電源時,必須由專職電工操作,安裝拆除電源嚴(yán)禁帶電作業(yè),動用電氣焊前必須認(rèn)真檢查電源連接是否牢靠,有無明接頭,氣管有無漏氣現(xiàn)象。并保證供電設(shè)備不失爆。電焊機(jī)的接地線必須接地良好。

5、現(xiàn)場必須有配備足夠的消防器材,滅火器必須有2個以上。

6、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)必須輕裝輕放、固定牢靠,防止?jié)L動;人力搬運(yùn)時,必須輕抬輕放。氣瓶防震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前確認(rèn)安全帽已擰緊。

7、在進(jìn)行氣割作業(yè)前,必須提前對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保完好。

8、使用氣割(或氣焊)作業(yè)時,氣瓶必須直立放置、固定牢靠。氣瓶距工作地點必須在10m以上,且氣瓶間距不應(yīng)小于10m。氧氣瓶在工作地點上風(fēng)側(cè),乙炔瓶在工作地點下風(fēng)側(cè)。

9、在進(jìn)行氣割作業(yè)時,安全檢查員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,確保施工作業(yè)安全。

10、當(dāng)施工人員臨時離開氣割作業(yè)現(xiàn)場時,必須關(guān)閉氣瓶閥門,并指定專人在現(xiàn)場看護(hù)。

11、當(dāng)氣割作業(yè)結(jié)束時,必須及時將氣瓶搬離施工作業(yè)地點,并妥善保存。

12、當(dāng)需要登高氣割作業(yè)時,必須佩帶安全帶,安全帶穿戴合格并有穩(wěn)固的懸掛點。

13、電氣焊及氧氣切割操作時,操作人員應(yīng)戴電焊手套、使用電焊面罩等防護(hù)用具。

14、施工結(jié)束后,施工人員要對施工地點進(jìn)行灑水,并派專人觀察一小時,無異常情況后方可離開。

第3篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)安全措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本措施。

一、施工組織

1．施工單位：綜掘一隊

2．施工地點：f6204主回撤通道

3．作業(yè)內(nèi)容：對綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)油缸螺栓進(jìn)行焊接、拆卸

4．計劃作業(yè)時間：2015 年 4月15 日 0時00 分－2015 年4月15 日8時 00分

二、人員安排與職責(zé)

1．帶班隊長（班長）為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程，向調(diào)度室三匯報（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）。

2．瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?，工作地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止施工，向調(diào)度室三匯報。。

3．安監(jiān)員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況，向調(diào)度室三匯報。

4．施焊人員按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊、割工作。

5．參與焊、割工作的其他人員 名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），輔助焊、割工作和預(yù)備滅火，焊接工作完成后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

6．現(xiàn)場所有人員加強(qiáng)井下電氣焊的危險源辨識，作業(yè)前，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運(yùn)輸、裝卸和放置，有害氣體檢測，作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵；作業(yè)中，有害氣體檢測，電氣焊火星、焊渣，壓力表顯示，氣帶不漏氣；作業(yè)后，電氣焊火星、焊渣及時噴水冷卻，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。

三、焊割前的準(zhǔn)備

1．氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃、易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必須裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。

2．清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理，對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。

3．施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路，并由噴灑水人員負(fù)責(zé)灑水，應(yīng)至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。

4．氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

5．氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。

6．電氣焊用具必須完好，焊把、電纜連接可靠，不得有漏電現(xiàn)象，電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛，不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得漏氣，氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛，如現(xiàn)場無固定懸掛條件，氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè)，避免砸壓破損漏氣。

7．電氣焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點上風(fēng)側(cè)5m的地方，便攜儀報警點不大于0.5%。

四、安全技術(shù)措施

1．該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。

2．作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員，施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

3．所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場簽字，否則不得參與該項工作。

4．現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

5．進(jìn)行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)以書面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

6．焊割地點必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如停風(fēng)必須立即停止焊割作業(yè)。

7．作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部支護(hù)良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時，禁止焊接作業(yè)。

8．焊工必須佩帶專用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

9．作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必須切斷電源并及時熄火，關(guān)閉閥門。

10．焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。

11．氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

12．焊割時嚴(yán)禁移動氣瓶和施焊設(shè)施。

五、后期處理

1．焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2．焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具、等必須全部回收，并及時運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。

3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況。

4.必須安排專人對施工地點范圍50米范圍進(jìn)行徹底檢查，留守人必須按要求觀察1小時，確認(rèn)無隱患后，方可離開現(xiàn)場。

六、危險源辨識

1、施焊期間必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。

2、瓦檢員必須現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)20米及回風(fēng)隅角實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>

3、施焊地點前后10米必須進(jìn)行徹底沖塵，并鋪設(shè)10mm后黃土。

4、施焊地點5米范圍內(nèi)，必須敲幫問頂，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、在施焊地點附近5米，必須“敲幫問頂”，嚴(yán)禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時，嚴(yán)禁施焊。

6、作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，停止作業(yè)。

第4篇 井下使用氣焊噴燈 安全措施

一、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場施工人員:

二、使用地點:

三、工作內(nèi)容:

四、使用時間:

五、安全措施

1、在井下進(jìn)行氣焊、噴燈工作,必須由施工單位先提出申請,經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室及有關(guān)部門審批后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全所用的工具,材料及消防器材。

3、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須先向礦調(diào)度室請示,同意后方可開始工作。否則不得進(jìn)行施工。

4、使用氣焊及噴燈的地點,前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護(hù)。如不是不燃性材料支護(hù),支護(hù)地點10米范圍內(nèi),應(yīng)用水澆透,并應(yīng)由供水管路分支,否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,且工作地點必須配備兩個合格的干粉滅火器。

5、在井下進(jìn)行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實踐經(jīng)驗的專職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。

6、使用氣焊和噴燈前,工作地點5米范圍內(nèi)必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人將浮煤、浮塵清掃干凈,并用清水灑濕。

7、使用氣焊和噴燈的工作地點,20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃,易爆物品,施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查,發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進(jìn)行清理后,方可再進(jìn)行氣焊和噴燈作業(yè)

8、使用氣焊和噴燈的工作場所,必須由通風(fēng)隊配備一名專職瓦檢員在現(xiàn)場檢查風(fēng)流中的瓦斯,只有作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點風(fēng)流中無瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行氣焊切割和噴燈作業(yè)。

9、工作前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及操作人員必須對氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查,如有一項不完好,嚴(yán)禁使用,待處理好后方可工作。

10、嚴(yán)禁電焊和氣焊同時作業(yè),如需同時作業(yè),必須保證10米以上距離,,氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點必須與電、氣焊作業(yè)地點保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起,相距不少于10米。

11、工作地點必須保證良好的通風(fēng)條件,否則嚴(yán)禁使用氣焊和噴燈。在通風(fēng)不暢時,必須采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),以保證工作地點通風(fēng)暢通。

12、氣焊和噴燈作業(yè)時,操作者必須戴專用的護(hù)目眼鏡。

13、在傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時,必須在工作地點下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。

14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件,禁止直接在水泥地上焊接和切割材料,應(yīng)用鐵板隔開,防止水泥受熱爆炸。

15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車下放時必須分開裝運(yùn),嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車上。在礦車上裝運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時,瓶的四周要用柔性材料墊好,并緊緊綁扎在礦車上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運(yùn)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸,防止發(fā)生事故。向井下運(yùn)送噴燈時,要認(rèn)真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固,噴燈是否漏油,然后由專人直接運(yùn)送至工作地點。漏油的噴燈不得下井使用。

16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后,施工負(fù)責(zé)人,操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場的所有火源點,并再次用水噴灑現(xiàn)場,并派專人在現(xiàn)場監(jiān)控至少1小時發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理,由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室請示同意后,方準(zhǔn)撤離所有人員。

17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹,所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施,否則不準(zhǔn)其進(jìn)行作業(yè)

第5篇 工作面液壓支架電氣焊安全措施

1505工作面液壓支架檢修，需要進(jìn)行切割、焊接，為保證施工安全，特制定電氣焊安全措施如下：

一、 施工時間：

二 、施工地點：1505工作面

三 、安全負(fù)責(zé)人：

四 、安全注意事項：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《電氣焊操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

2.搬運(yùn)或運(yùn)輸材料時，運(yùn)輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必需對器材加以固定，搬抬器材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防器材滑落或摔倒傷人。

3.易燃易爆物品必須有專人運(yùn)送到指定地點。

4.必須由瓦檢員檢查在井下施工點附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。

5.清除現(xiàn)場易燃易爆物品，且作業(yè)地點20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

6.現(xiàn)場至少備兩個滅火器和足夠的滅火器材。

7.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時停止作業(yè)。

8.搭接電源時，搭接點的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，接點附近不得有易燃易爆物品。

9.搭接電源時，必須執(zhí)行斷電后驗電放電制度。

10.施工地點前后20米必須將煤幫及頂、底板灑水，使其沒有粉塵。

11.施工地點上風(fēng)側(cè)必須安裝全斷面噴霧，必須霧化好。

12.焊接地點必須用鐵板接火星。

13.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能，應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。

14.各氣瓶相距5米以上，距明火點10米以上。

15.氣嘴嚴(yán)禁沾上油脂油污，不得對有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。

16.作業(yè)過程中應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。

17.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆。

18 必須有專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。

19.其他嚴(yán)格按“煤礦三大規(guī)程”執(zhí)行，同時在施工前一并貫徹執(zhí)行。

第6篇 電氣焊 安全措施

瓦斯電站改裝余熱鍋爐水管線需用電氣焊等電氣設(shè)備,為確保施工安全,特制定本措施。

施工時間: 年 月 日年 月 日

施工地點:余熱鍋爐

瓦斯電站施工負(fù)責(zé)人:

施工單位:山東勝動集團(tuán)安裝公司

施工負(fù)責(zé)人:

一、電氧焊施工前準(zhǔn)備

1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須做好安全預(yù)想并記錄在案,所有參加施工人員要學(xué)習(xí)安全預(yù)想及本措施,并在所附措施簽字表上簽字方可施工。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須與電站負(fù)責(zé)人聯(lián)系,請示當(dāng)日值班長,征得同意后,方可進(jìn)行施工。

3、電站派一名專人負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)測,只有當(dāng)施工地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,且無局部瓦斯積存時方可允許使用電氧焊。

4、施工前認(rèn)真檢查施工中有關(guān)設(shè)備,保證設(shè)備完好。

5、在施工地點,施工人員配備4個合格的滅火器、0.3m消防砂、灑砂工具,并且保證有充足的水源。

6、施工前,認(rèn)真清理施工地點附近20米內(nèi)的可燃物、雜物,并且用清水噴灑施工地點附近,保證施工現(xiàn)場清潔、潮濕。

7、氧氣瓶、乙炔瓶分裝分運(yùn),兩氣瓶相距大于7米,氣瓶與施工人員距離大于15米。

8、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶,其他人嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。

9、施工點周圍10米范圍內(nèi),要根據(jù)情況對附近的電纜、管路等設(shè)備采用不燃性材料進(jìn)行有效的防護(hù),并在施工地點的下方用不燃性材料接受火星。

10、電焊機(jī)的電源開關(guān)的停送電由專職電工進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、施工中的注意事項

1、所有人員必須聽從瓦檢工的指揮,當(dāng)施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時應(yīng)立即停止電氧焊施工。

2、施工人員施工中要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮。

3、施工人員要及時澆滅焊接時產(chǎn)生的火星火塊,防止因此引起事故。

4、電氧焊施工中對附近的設(shè)備根據(jù)情況進(jìn)行有效的防護(hù)。

5、電氧焊工作結(jié)束后,再次用水噴灑施工地點,且留人不小于一小時監(jiān)護(hù),確認(rèn)無誤后,匯報電站負(fù)責(zé)人方可離開工作現(xiàn)場。

6、電氧焊工嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

7、使用電焊時,電氣設(shè)備的接線、開關(guān)的停送電由電站值班員進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、電焊與氧焊嚴(yán)禁同時進(jìn)行。

9、未提到的操作嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項工程,全程、現(xiàn)場跟班上崗,具體安排指揮施工,落實措施的各項規(guī)定。

施工人員簽字:

安全廠長簽字:

主管廠長簽字:

廠長簽字:

電廠

2022年1月6日

第7篇 井上下用火(電氣焊)安全措施

一、概況

12101工作面采煤機(jī)后蓋板螺絲已經(jīng)折斷,導(dǎo)致無法取出,現(xiàn)需要進(jìn)行電氣焊處理。為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。

二、施工時間

2022年01月22日8:00點班。

三、作業(yè)組織

八點班安排5人作業(yè),當(dāng)班必須有跟班隊干監(jiān)督現(xiàn)場的安全及工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報相關(guān)部室和值班人員?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人:李維國,專職作業(yè)人員:李國斌,帶火種人員:李國斌。必須有安全員和瓦斯員在現(xiàn)場。

四、危險源辨識

1、氧氣瓶和乙炔瓶距離小于5m,留下安全隱患。

2、在進(jìn)行電、氣焊及其他明火作業(yè)時,乙炔瓶與其它火源距離小于10m,留下安全隱患。

3、移動乙炔和氧氣瓶時未使用專用小車載運(yùn),發(fā)生撞擊,造成安全事故。

4、操作者未持證上崗,使得井下用火留下安全隱患。

5、井下施工地點未配備滅火器及消防沙,留下安全隱患。

6、用火地點附近20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、可燃物品和易燃易爆物品未清理干凈,造成安全事故。

7、在井下用火時,各種防護(hù)措施不到位,造成火災(zāi)事故。

8、在用火地點瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時開始作業(yè),發(fā)生事故。

9、在井下使用電、氣焊時,有油污的地方為擦拭干凈,發(fā)生火災(zāi)事故。

10、在井下使用電、氣焊時,未按規(guī)定停送電制度執(zhí)行,發(fā)生安全事故。

11、氧氣瓶發(fā)生碰撞,或是放在靠近熱源的地方,發(fā)生安全事故。

12、在使用電、氣焊作業(yè)時,將點燃的割炬隨意放在工作臺或地面上,引發(fā)火災(zāi)事故。

13、在運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時,未分開運(yùn)輸,留下安全隱患。

14、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸過程中,未固定牢固,發(fā)生氧氣、乙炔瓶滑落,發(fā)生事故。

15、未切斷電源,移動、檢查和修理電焊設(shè)備,發(fā)生事故。

五、安全技術(shù)措施

(一)、使用電、氣焊及其他明火作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、由本部門負(fù)責(zé)人安排專人將氣割、焊所用的工具運(yùn)到工作地點,運(yùn)送氣割、焊工具時應(yīng)做到以下工作:

1)嚴(yán)禁人、物同人車上、下;

2)嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同人車上、下;

3)儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時車速放慢,嚴(yán)禁緊急停車;

4)搬運(yùn)儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。

4、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺及其他金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。

5、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點不小于0.2m3沙子做備用。

6、清理工作地點附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

7、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分濕潤,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

8、焊接全過程中,由通風(fēng)部配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%是方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安全部派一名安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,作業(yè)隊組必須派一名隊長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。

9、電焊機(jī)電源取自就近的配電點,在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。瓦檢員測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗電筆驗電,確認(rèn)無電后對地放電。接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。

10、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴(yán)禁焊割.

11、礦井必須建立完善的地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門,采掘工作面巷道、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道每隔50m設(shè)置支管和閥門。

(二)、焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時才可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸帶電部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電器焊面罩,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴、帶絕緣手套。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再開始焊接。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。

8、每隔30分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

9、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

10、電氣焊地點工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

11、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

12、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

(三)、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前,必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

(1)、氧氣、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊把與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,割咀如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時,必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

8、割炬點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后管氧氣們,以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。

10、點燃割炬時,不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下,如有必要時,應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽,關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

(四)、電焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實以下工作

1、必須把就近配電點開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認(rèn)無電后對地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停電管理制度。

2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點,確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。

六、其他安全措施

1、除了正常安全檢查以外,要加強(qiáng)施工期間的消防安全培訓(xùn)。

2、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要做好記錄,隨時整改,并將整改情況及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3、消防器材必須經(jīng)常檢查,保持良好狀態(tài)。

4、施工現(xiàn)場的消防器材要指定專人負(fù)責(zé),實行掛牌制度,嚴(yán)防丟失。

5、對消防器材,要布局合理、擺放整齊,有明顯的消防器材標(biāo)志。

6、嚴(yán)格執(zhí)行井下作業(yè)制度,嚴(yán)禁人員穿化纖衣服或帶火柴、香煙等引火物品入井。

7、必須不定期對施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的消防器材進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效,應(yīng)及時維修更換;發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)定配置消防材料的地方,必須及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以配置。

七、組織措施

1、作業(yè)前準(zhǔn)備好所需材料、工器具。

2、作業(yè)前需灑水滅塵,加強(qiáng)通風(fēng)管理將工作地點的雜物及浮煤清理干凈,為下步工作創(chuàng)造良好條件。

3、加強(qiáng)工作地點頂板的管理,防止掉落石塊傷人。

4、監(jiān)測工作面通風(fēng),做好記錄。

5、對特殊工種電氣焊工要由專人作業(yè),有專人監(jiān)護(hù)。

6、作業(yè)人員必須熟悉本職工作,并熟知滅火器材的使用方法。

7、跟班隊干服裝現(xiàn)場安全及措施執(zhí)行,班組長負(fù)責(zé)作業(yè)。

8、作業(yè)時,跟班隊干、班長、組長、安全員、瓦斯員必須同時在場,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度,并嚴(yán)格把關(guān),確保作業(yè)安全。

9、作業(yè)后將現(xiàn)場的焊渣清理干凈,將電焊機(jī)及時裝車上井。

10、運(yùn)輸路線注意沿途安全,抬電焊機(jī)需專人指揮。

八、避災(zāi)路線

12101工作面在進(jìn)行電氣焊作業(yè)期間,要嚴(yán)格執(zhí)行本措施的通風(fēng)機(jī)安全等部分的要求,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時按規(guī)定處理。發(fā)生重大事故,要按照避災(zāi)路線組織撤人。(附圖:12101工作面電氣焊作業(yè)避災(zāi)路線圖)

1、避水災(zāi)、頂板事故路線:

12101工作面-12101軌順-12#煤回風(fēng)大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-主斜井-地面。

12101工作面-12101軌順-12#煤回風(fēng)大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-副斜井-地面

12101工作面-12101皮順-12#輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

12101工作面-12101軌順-12#輔運(yùn)大巷-副斜井-地面

2、避瓦斯爆炸路線:

12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

3、避火災(zāi)路線:

12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。

九、其他未述事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。

第8篇 煤礦井下電氣焊施工 安全措施

1、施工前與礦建項目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗的合格瓦斯檢查員對井下施工地點進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進(jìn)行焊、割施工。

2、施工前由專人把施工地點的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。

3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止施工。

4、安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時間間隔不得大于2小時,要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報,掌握現(xiàn)場瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔輹r,應(yīng)提前采取措施,及時處理。

5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。

6、施工現(xiàn)場不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個干粉滅火器。

8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。

9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過多或長時間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場所。

10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。

11、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。

12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時應(yīng)及時切斷電源,不得長時間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。

15、施工完畢后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行文明施工。

16、本次施工的專職安全員為朱德順。

三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?

為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點巡查外,還應(yīng)做到以下幾點:

1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個采掘工作面,哪些工作面為突出危險性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。

2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險性區(qū)域的工作面放炮時,應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫龈吆?再繼續(xù)工作。

3、除在工作地點巡查外,還應(yīng)到工作地點以外容易引起瓦斯聚集的地點巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時,應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報。

第9篇 井下使用氧氣焊的安全措施

一、 時間：2011年1 月17日

二、 工作地點：二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機(jī)

四、 安全技術(shù)措施

1．參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2．電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，用礦車運(yùn)送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴(yán)禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應(yīng)固定好，兩車保持10米以上距離。

3．施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。

4．割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。

5．氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6．割焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可進(jìn)行割焊作業(yè)。

7．割焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進(jìn)行中，兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行割焊工作。

8．割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9．割焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10．割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

11．電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12．割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。

13．割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14．割焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15．割焊過程中，必須對電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。進(jìn)行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

16、注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴(yán)禁行車。

18．割焊完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

19．所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

20、開拓隊馬兆安負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，負(fù)安全責(zé)任。

21．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 氧、氣焊使用措施及安全措施

工程名稱

呼市水岸小鎮(zhèn)工程

施工單位

四川建設(shè)集團(tuán)有限公司

分項交底名稱

氧、氣焊使用措施及安全措施

施工部位

d區(qū)1、5#樓

1.施焊場地周圍應(yīng)清出易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后，方可操作。、

3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染優(yōu)脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應(yīng)定期效驗。

7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。

8.氧氣瓶必須要設(shè)有防振膠圈，并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動，并防止暴曬。如因凍結(jié)應(yīng)采用溫水解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。

9.點火時焊槍口嚴(yán)禁對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，防止氣體泄漏，發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管進(jìn)行登高或爬梯。

11.嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進(jìn)行焊割作業(yè)，確需作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)放氣并進(jìn)行清洗，焊接帶電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。

12.工作結(jié)束時，應(yīng)將氧氣、乙炔氣閥關(guān)閉嚴(yán)實，并歸還庫房分開放置，存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達(dá)到20米以上。

13.進(jìn)行氧氣焊施工的人員必須持證上崗，作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證，并配置消防器材，同時設(shè)專人進(jìn)行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設(shè)置擋火板。

交底人

安全員

施工員

專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期

接受交底人

第11篇 副井安裝電氣焊作業(yè)安全措施

為加強(qiáng)主井系統(tǒng)安裝電氣焊操作安全,保證施工順利進(jìn)行,保證井下安全生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本措施:

1、施工前認(rèn)真清理現(xiàn)場可燃物,在施工現(xiàn)場20米以上。

2、井底積水保持一定水位以上,保證落井火花及時熄滅。

3、操作電氣焊工必須持證上崗,按規(guī)程操作。

4、電氣焊工現(xiàn)場必須配備滅火器沙土、水燈滅火用品。

5、施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護(hù)人員檢查可疑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),采取滅火措施。

6、井底巷道中必須有專職檢測工在施工前檢測瓦斯,并及時檢測瓦斯?jié)舛?在0.01以下時方可進(jìn)行作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場必須有安全科、機(jī)電科必須有專人現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)行。

8、施工結(jié)束后認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場,是否存在燃著物,并清理好現(xiàn)場。

9、此安全措施有安全科組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并在施工中貫徹監(jiān)督進(jìn)行。

10、在井架上作業(yè)時,必須由專人指揮,佩戴好安全用具。

11、緊固罐道繩時必須使用可靠手拉葫蘆,繩扣固定牢固。

12、此措施在日常簡單檢修中統(tǒng)一使用,如遇到特殊情況檢修時必須制定專項安全技術(shù)措施。

尤氏煤礦

第12篇 井筒電氣焊拆除安全措施

一、 作業(yè)內(nèi)容

副井井筒因工作需要需敷設(shè)兩根myjv42 8.7/10kv 3×50/10kv動力電纜，在施工過程中需使用電氣焊拆除副井水倉以下60米的φ50管路并使用絞車將拆除后的管路運(yùn)至地面，為保證施工安全，特編制本電氣焊使用安全技術(shù)措施。

二、 施工地點

副井井筒

三、 施工時間

2013年 7月 28日

四、 施工組織

技術(shù)負(fù)責(zé)人：司青振

施工負(fù)責(zé)人：薛向和

安全負(fù)責(zé)人：薛明星

電氣焊工：每班安排的電氣焊（割）工（簽字后作業(yè)）

五、 施工前準(zhǔn)備

1、編寫施工安全技術(shù)措施，審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。

2、施工前準(zhǔn)備好電焊機(jī)、電焊條、氧氣、乙炔、電氣焊用具、絕緣手套及常用工具。

3、清理施工現(xiàn)場，各施工材料準(zhǔn)備齊確保不存在安全隱患。

電氣焊工必須持證上崗。

六、 安全技術(shù)措施

1、每次電氣焊施工前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名，簽字后方可參加施工。認(rèn)真落實施工及安全注意事項，嚴(yán)格按措施施工

2、工作地點要有專職安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督，配備兩臺滅火器、兩只消防水桶和一把消防鐵鍬，施工前要在施工地點接有水管并對工作地點進(jìn)行灑水，充分濕潤，割下的鐵塊或電焊條頭及時用水熄滅或放置在盛有水的消防桶內(nèi)。

3、瓦檢員在施工前對施工地點瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，同時在施工過程中密切監(jiān)視檢查變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.8%，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理，達(dá)到規(guī)程要求后，方可恢復(fù)施工。

4、電焊、氣割周圍10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料。施工負(fù)責(zé)人要提前檢查施工現(xiàn)場，徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品。

5、工作地點要求有良好的通風(fēng)，以及時排除工作場所有害氣體。

6、施工負(fù)責(zé)人要提前對使用的工具、電氣焊用具材料等全面檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣焊用具。

7、施工前，必須在施工現(xiàn)場周圍設(shè)警戒線，拉警戒繩，并有專人監(jiān)管。

8、電氣焊用具操作前檢查內(nèi)容：

（1）、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動，破爛和漏氣。護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好，氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。

（2）、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。

（3）、檢查防護(hù)面具是否完好，鏡片和電焊手套是否完好。

9、氧氣、乙炔瓶在撞車及運(yùn)輸過程中必須要專人搬運(yùn)，專人看護(hù)，要分裝分運(yùn)，輕拿輕放；使用時必須采用防滑裝置，用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。

10、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故，減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。

11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放置牢固，乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的對空性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。

12、氣帶、割具連接后，必須妥善保管，防止受到碾壓和其他外力沖擊，焊具停止使用時必須放置在安全位置，不準(zhǔn)隨意亂放。

13、電焊機(jī)、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好，嚴(yán)禁使用不合格的電焊用具。電焊機(jī)必須由專職電工進(jìn)行接線，接線時必須停電，嚴(yán)格按電焊機(jī)說明書接線，并執(zhí)行好停電、驗電、放電三保險制度。

14、電焊工應(yīng)熟悉現(xiàn)場的工作，電焊技術(shù)熟練，工作時應(yīng)戴好防護(hù)用品，并持證上崗，其他人員嚴(yán)禁操作施工，電焊把子嚴(yán)禁對準(zhǔn)人和其他用品，不要把電焊鉗夾在腋下活將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，

15、氣割時，要保護(hù)好氣帶，防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須佩戴好防護(hù)用品。施工中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折管的方法熄火。

16、在使用氣割時，氧氣瓶，乙炔瓶必須在施工地點上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外，且兩瓶相距5米以上。

17、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴(yán)禁有油跡。不準(zhǔn)用帶油漬的手套搬運(yùn)、操作電焊用具。

18、安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時檢查工作現(xiàn)場的不安因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。

19、施工現(xiàn)場必須由一名區(qū)隊干部盯班，同時安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行職責(zé)，確保施工安全。

20、在電氣焊時，若附近有電纜線路，必須先將電纜線保護(hù)好后方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)，且作業(yè)后及時用水將熱點區(qū)域澆至常溫。

21、燒焊過程中，要確保施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

22、施工過程中，所有人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，任何人不得違章作業(yè)，違章指揮。

中斷或結(jié)束后，要安排專人清理現(xiàn)場，消滅殘余火23、燒焊種。一小時后無問題，方可離開現(xiàn)場。

25、電氣焊施工完畢后，工作地點應(yīng)該再次在施工地點10米范圍內(nèi)用水噴灑，并安排專人在工作地點留守檢查一小時，發(fā)生異常情況立即處理，知道確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。

26、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

神和煤業(yè)有限公司機(jī)電科

2013年7月28日

第13篇 氧氣焊使用措施安全措施

工程名稱

呼市水岸小鎮(zhèn)工程

施工單位

四川建設(shè)集團(tuán)有限公司

分項交底名稱

氧、氣焊使用措施及安全措施

施工部位

d區(qū)1、5#樓

1.施焊場地周圍應(yīng)清出易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后,方可操作。、

3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;必須使用金屬防爆膜,嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染優(yōu)脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應(yīng)定期效驗。

7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水,嚴(yán)禁使用明火。

8.氧氣瓶必須要設(shè)有防振膠圈,并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動,并防止暴曬。如因凍結(jié)應(yīng)采用溫水解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。

9.點火時焊槍口嚴(yán)禁對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時,嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),防止氣體泄漏,發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管進(jìn)行登高或爬梯。

11.嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進(jìn)行焊割作業(yè),確需作業(yè)時,應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)放氣并進(jìn)行清洗,焊接帶電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。

12.工作結(jié)束時,應(yīng)將氧氣、乙炔氣閥關(guān)閉嚴(yán)實,并歸還庫房分開放置,存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達(dá)到20米以上。

13.進(jìn)行氧氣焊施工的人員必須持證上崗,作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證,并配置消防器材,同時設(shè)專人進(jìn)行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設(shè)置擋火板。

交底人

安全員

施工員

專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期

接受交底人

第14篇 皮帶順槽過橋焊接電氣焊 安全措施

為了確保井下電氣焊的安全工作,特制定本安全措施,望嚴(yán)格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定:

一、施工時間:2008年5月23 日

二、施工內(nèi)容:3201工作面皮帶順槽過橋焊接

三、施工質(zhì)量:符合“煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”

四、技術(shù)負(fù)責(zé)人:于海亭 施工負(fù)責(zé)人:楊曉東

施工安全負(fù)責(zé)人:王振雷

五、施工人員:機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊

六、安全措施:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督。

2、電焊、氣焊焊接等工作點有專人負(fù)責(zé)灑水。并至少備用兩臺以上的滅火器。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊工作前,必須把給煤機(jī)周圍的煤塵、雜物沖洗清理干凈。

4、電焊、氣焊等工作現(xiàn)場須有瓦檢員檢測后,滿足要求方可進(jìn)行,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊工必須是取得相應(yīng)證件的人員,施工前用好防護(hù)用品,對所用工具用前認(rèn)真檢查,合格后方可使用。

6、電焊機(jī)不用時要及時停電,電焊機(jī)接拆線必須由專職電工進(jìn)行。

7、要有專人負(fù)責(zé)安全,對有關(guān)設(shè)備做好保護(hù)措施。

8、電焊、氣焊等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,清洗一遍。清理現(xiàn)場,并留專人停留1小時檢查,無問題方可撤離

9、進(jìn)行氣焊時,氣瓶要距明火10米以上;且氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先檢查氣瓶連接處,膠管接頭等處是否完好,不漏氣。

10、電焊手把的絕緣須保障,焊機(jī)接地要良好。

11、本措施望請有關(guān)管理人員及職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),否則不許下井作業(yè)。

第15篇 總回風(fēng)車場口道岔更換氧氣焊施工安全措施

施工地點：西冀總回風(fēng)車場口

施工時間：2009-06-30

施工負(fù)責(zé)人：張雙學(xué)

安全負(fù)責(zé)人：靳現(xiàn)廣

編 制 人：杜社欽

一． 施工原因：根據(jù)工作需要，經(jīng)井領(lǐng)導(dǎo)研究決定，準(zhǔn)備在西冀總回風(fēng)車場口建電瓶車庫，所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車場的調(diào)車需要，現(xiàn)準(zhǔn)備將總回風(fēng)車場口的單開道岔更換為渡線道岔，因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施如下：

二、安全措施：

1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運(yùn)離施工現(xiàn)場。

2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場濕潤。

3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。

4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5．施工地點的風(fēng)流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，濃度不得超過0.5%.

6、施工期間，應(yīng)在施工地點兩側(cè)各30處設(shè)警戒線，并設(shè)專人把守，防止車輛誤入。

7、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風(fēng)流（放置在車場口的大巷里）。

8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。

10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

11、由運(yùn)輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

12、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時升井。

13、焊接完畢，施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時，確認(rèn)無問題后方可收工。

14、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運(yùn)輸隊

2009-06-28