氣焊施工安全措施9篇

第1篇 煤礦井下電氣焊施工:安全措施

1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。

2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。

3、井下焊接整個(gè)過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止施工。

4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報(bào),掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí),應(yīng)提前采取措施,及時(shí)處理。

5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。

8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。

9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過多或長(zhǎng)時(shí)間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。

10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。

11、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。

12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。

15、施工完畢后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。

16、本次施工的專職安全員為朱德順。

三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?

為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面,哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。

2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí),應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后,再繼續(xù)工作。

3、除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第2篇 煤礦井下電氣焊施工安全措施

1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查，瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。

2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。

3、井下焊接整個(gè)過程中都必須有瓦斯檢查員跟班，如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止施工。

4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查，時(shí)間間隔不得大于2小時(shí)，要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理，特別注意審閱瓦斯班報(bào)，掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí)，應(yīng)提前采取措施，及時(shí)處理。

5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠，不得松脫。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

7、電焊工割、焊進(jìn)程中，要有專人負(fù)責(zé)噴水，將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫，以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。

8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應(yīng)有安全閥，嚴(yán)禁沾染油脂，運(yùn)輸時(shí)避免碰撞，并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。

9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回，不得在井下過多或長(zhǎng)時(shí)間存放，氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置，距離不小于5米，并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。

10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣，氧氣、乙炔高、低壓表均完好，氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方，割槍吸射情況良好方可使用。

11、氣割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米，氣割必須由專業(yè)焊工操作，其它工種人員不得替代，以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。

12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換；電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、割、焊工作完畢后，應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

14、所有施工人員必須勞保齊全，不得穿化纖衣服下井。

15、施工完畢后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。

16、本次施工的專職安全員為朱德順。

三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?/p>

為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故，安全員除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面，哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域，以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。

2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系，當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí)，應(yīng)暫停電、氣焊工作，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后，再繼續(xù)工作。

3、除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第3篇 總回風(fēng)車場(chǎng)口道岔更換氧氣焊施工安全措施

施工地點(diǎn)：西冀總回風(fēng)車場(chǎng)口

施工時(shí)間：2009-06-30

施工負(fù)責(zé)人：張雙學(xué)

安全負(fù)責(zé)人：靳現(xiàn)廣

編 制 人：杜社欽

一． 施工原因：根據(jù)工作需要，經(jīng)井領(lǐng)導(dǎo)研究決定，準(zhǔn)備在西冀總回風(fēng)車場(chǎng)口建電瓶車庫(kù)，所以車場(chǎng)口的單開道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車場(chǎng)的調(diào)車需要，現(xiàn)準(zhǔn)備將總回風(fēng)車場(chǎng)口的單開道岔更換為渡線道岔，因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施如下：

二、安全措施：

1．施工前，現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。

2．施工前，現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。

3．施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和1個(gè)水桶。

4．施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。

5．施工地點(diǎn)的風(fēng)流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，濃度不得超過0.5%.

6、施工期間，應(yīng)在施工地點(diǎn)兩側(cè)各30處設(shè)警戒線，并設(shè)專人把守，防止車輛誤入。

7、施工前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流（放置在車場(chǎng)口的大巷里）。

8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

9、 休息或移動(dòng)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。

10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

11、由運(yùn)輸隊(duì)派一名隊(duì)干作為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

12、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。

13、焊接完畢，施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí)，確認(rèn)無問題后方可收工。

14、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運(yùn)輸隊(duì)

2009-06-28

第4篇 煤礦井下電氣焊施工 安全措施

1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。

2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。

3、井下焊接整個(gè)過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止施工。

4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報(bào),掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí),應(yīng)提前采取措施,及時(shí)處理。

5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。

8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。

9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過多或長(zhǎng)時(shí)間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。

10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。

11、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。

12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。

15、施工完畢后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。

16、本次施工的專職安全員為朱德順。

三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?

為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面,哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。

2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí),應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后,再繼續(xù)工作。

3、除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第5篇 氧氣焊施工安全措施

一、概況：

副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢，為方便提升系統(tǒng)順利運(yùn)行，需要對(duì)井底馬頭門處搖臺(tái)底梁及搖臺(tái)支梁進(jìn)行焊接，在井底馬頭門處需使用氧氣焊，特制定以下氧氣焊施工安全措施，望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工組織安排 ：

施工地點(diǎn) ： 副井井底馬頭門

施工時(shí)間 ：2012年6月11日8：00- 24：00

施工負(fù)責(zé)人：張清山、馬風(fēng)云

專職安檢員：石云峰

專職瓦檢員：張彬

專職電工：田文杰

氧氣焊人員：李海軍、石世強(qiáng)

三、施工安全技術(shù)措施：

1、需要進(jìn)行氧氣焊作業(yè)，項(xiàng)目部必須提前一天在調(diào)度會(huì)上通知，并再次確認(rèn)燒焊時(shí)間、地點(diǎn)。

2、動(dòng)火前，必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話申請(qǐng)，由分公司調(diào)度中心派專職瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實(shí)施氧（氣）焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋匆?guī)定懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛仍?.5％以下，方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯，在濃度超過0.5％時(shí)，施工人員必須服從瓦檢員命令，立即停止施工。

3、施工期間，項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查，確保按章操作。

4、施工氧氣焊期間，項(xiàng)目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè)，并采取措施進(jìn)行處理。

5、施工時(shí)，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下，合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備；其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。

6、施焊人員帶火源入井時(shí)，必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意，所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé)，不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

7、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物并灑水降溫，必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺(tái)、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。

8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上，并遠(yuǎn)離明火10m以上，在井筒內(nèi)施工，不能保證氣瓶與火源距離在10米以上，必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花，并保證氣瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得倒置，氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)，以防損壞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。

9、燒焊前在井底馬頭門兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，同時(shí)副井井架嚴(yán)禁施工，燒焊完兩個(gè)小時(shí)后匯報(bào)礦調(diào)度室。

10、人員、物資在主井進(jìn)行升降，入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù)，其中氧氣、乙炔分罐下放至井底，嚴(yán)禁人物混裝。

11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定，乙炔瓶必須站立使用，用時(shí)同時(shí)打開，不用時(shí)立即關(guān)閉，用完的空瓶及時(shí)換下，運(yùn)到安全地點(diǎn)，乙炔瓶、氧氣瓶不用時(shí)立即升井。

12、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要，需儲(chǔ)存一定數(shù)量的氧氣、乙炔，兩者應(yīng)分類放置，規(guī)范管理，保持安全距離，并配備消防器材。

13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥，防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏；井下施工完畢，氣瓶應(yīng)及時(shí)升井。

14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品，以防觸電。

15、拆接電焊機(jī)電源由專職電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。

16、施焊地點(diǎn)必須有接受火星材料，材料規(guī)格為0.8m_0.8m，并在施工結(jié)束后及時(shí)清理干凈。

17、施焊工作完畢后，必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物件，并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理，設(shè)專人檢查，一小時(shí)后，確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后，方可撤離人員。

18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施焊時(shí)，割炬不得指向人，以防燒傷。

19、井下口馬頭門處施工時(shí)，必須佩帶安全帶，遵循高掛低用原則并生根牢固，井底施工時(shí)，副井井口停止施工，嚴(yán)禁平行作業(yè)。

20、井下電氣焊施工作業(yè)時(shí)，井底馬頭門兩側(cè)嚴(yán)禁放炮，待雙方單位協(xié)商完畢，施工人員撤離至安全位置處方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

20、施工前，認(rèn)真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。

21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。

22、井下氧氣焊時(shí)，保證通風(fēng)，并防止燒焊火星到處濺射。

23、所有人員必須持證上崗。

其他未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按照?煤礦安全規(guī)程?及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。

第6篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工安全措施

施工地點(diǎn)：一井主井井底

施工時(shí)間：2008-6-30

施工負(fù)責(zé)人：靳現(xiàn)廣

安全負(fù)責(zé)人：路云正

編制人：杜社欽

一． 施工原因：因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移，給主井的原煤提升造成了不安全因素，現(xiàn)決定對(duì)主井底溜煤嘴進(jìn)行整形，施工時(shí)須要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施。

二．措施內(nèi)容：

1．施工前，現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。

2．施工前，現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。

3．施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和人個(gè)水桶。

4．施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。

5．施工前，應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空，并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤(rùn)。

6．施工時(shí)，罐籠不能翻煤，下倉(cāng)溜子不準(zhǔn)開，并分別設(shè)專人看管。

7．焊接地點(diǎn)的風(fēng)流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，濃度不得超過0.5%.

8、施工前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流。

9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動(dòng)時(shí)，必須關(guān)閉氣源。

11、焊機(jī)的電源（380v）由罐籠處開關(guān)引出。

12、焊機(jī)的接線工藝由專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼的接地必須良好。

14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

16、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

17、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。

18、焊接完畢，施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí)，確認(rèn)無問題后方可收工。

19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運(yùn)輸隊(duì)

2008-6-20

第7篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工 安全措施

施工地點(diǎn):一井主井井底

施工時(shí)間:2008-6-30

施工負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣

安全負(fù)責(zé)人:路云正

編制人:杜社欽

一. 施工原因:因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移,給主井的原煤提升造成了不安全因素,現(xiàn)決定對(duì)主井底溜煤嘴進(jìn)行整形,施工時(shí)須要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施。

二.措施內(nèi)容:

1.施工前,現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.施工前,現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵,確?，F(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。

3.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和人個(gè)水桶。

4.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專人管理,確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。

5.施工前,應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空,并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤(rùn)。

6.施工時(shí),罐籠不能翻煤,下倉(cāng)溜子不準(zhǔn)開,并分別設(shè)專人看管。

7.焊接地點(diǎn)的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),濃度不得超過0.5%.

8、施工前,必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流。

9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動(dòng)時(shí),必須關(guān)閉氣源。

11、焊機(jī)的電源(380v)由罐籠處開關(guān)引出。

12、焊機(jī)的接線工藝由專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼的接地必須良好。

14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

16、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

17、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。

18、焊接完畢,施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí),確認(rèn)無問題后方可收工。

19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運(yùn)輸隊(duì)

2008-6-20

第8篇 電氣焊施工安全措施

1、開工前請(qǐng)安監(jiān)部門派瓦斯檢查員,在施工前檢查施電氣焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?在符合規(guī)定的濃度下,方可允許施工,在施工期間,瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過0.5%時(shí)立即停止施工,施工人員必須服從瓦檢員的命令。

2、施電氣焊期間,每班要排瓦斯檢查員至施工現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問題時(shí)立即停止作業(yè),并采取措施。

3、施工正常期間,為確保施工的連續(xù)性,施工單位未接到當(dāng)班瓦斯檢查員通知停止作業(yè)命令,均按正常情況進(jìn)行施工。

4、施工期間,必須制定專人在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。

5、井下施工時(shí),機(jī)電科負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。

6、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查施焊用電器設(shè)備及設(shè)施是否完好,是否有漏電現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)隱患,處理后方可使用。

7、電焊機(jī)應(yīng)具有良好的電氣性能,設(shè)獨(dú)立的開關(guān)進(jìn)行控制,專人負(fù)責(zé),并有防潮防水措施。

8、電焊機(jī)把線應(yīng)保持絕緣性能完好,并有防潮防水措施,作業(yè)時(shí),地線必須接在被焊件上。

9、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物,并有水源、水桶、滅火器2臺(tái)、鐵鍬等。

10、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離7m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要,需存儲(chǔ)一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。

12、每當(dāng)停止電氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄露。

13、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物體,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。

14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。

15、施焊人員帶火源入井時(shí),必須持有帶火證,所帶火源不得丟失、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

16、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人,以防燒傷。

17、拆接電焊機(jī)電源由專職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。

18、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。

19、嚴(yán)格按以上措施組織施工。

第9篇 氧氣焊施工 安全措施

一、概況:

副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢,為方便提升系統(tǒng)順利運(yùn)行,需要對(duì)井底馬頭門處搖臺(tái)底梁及搖臺(tái)支梁進(jìn)行焊接,在井底馬頭門處需使用氧氣焊,特制定以下氧氣焊施工安全措施,望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工組織安排 :

施工地點(diǎn) : 副井井底馬頭門

施工時(shí)間 :2022年6月11日8:00- 24:00

施工負(fù)責(zé)人:張清山、馬風(fēng)云

專職安檢員:石云峰

專職瓦檢員:張彬

專職電工:田文杰

氧氣焊人員:李海軍、石世強(qiáng)

三、施工安全技術(shù)措施:

1、需要進(jìn)行氧氣焊作業(yè),項(xiàng)目部必須提前一天在調(diào)度會(huì)上通知,并再次確認(rèn)燒焊時(shí)間、地點(diǎn)。

2、動(dòng)火前,必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話申請(qǐng),由分公司調(diào)度中心派專職瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實(shí)施氧(氣)焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?并按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過0.5%時(shí),施工人員必須服從瓦檢員命令,立即停止施工。

3、施工期間,項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。

4、施工氧氣焊期間,項(xiàng)目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè),并采取措施進(jìn)行處理。

5、施工時(shí),機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。

6、施焊人員帶火源入井時(shí),必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意,所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé),不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

7、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物并灑水降溫,必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺(tái)、0.8m沙箱、沙袋、鐵鍬等。

8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上,在井筒內(nèi)施工,不能保證氣瓶與火源距離在10米以上,必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花,并保證氣瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞,氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。

9、燒焊前在井底馬頭門兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,同時(shí)副井井架嚴(yán)禁施工,燒焊完兩個(gè)小時(shí)后匯報(bào)礦調(diào)度室。

10、人員、物資在主井進(jìn)行升降,入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù),其中氧氣、乙炔分罐下放至井底,嚴(yán)禁人物混裝。

11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定,乙炔瓶必須站立使用,用時(shí)同時(shí)打開,不用時(shí)立即關(guān)閉,用完的空瓶及時(shí)換下,運(yùn)到安全地點(diǎn),乙炔瓶、氧氣瓶不用時(shí)立即升井。

12、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要,需儲(chǔ)存一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。

13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏;井下施工完畢,氣瓶應(yīng)及時(shí)升井。

14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。

15、拆接電焊機(jī)電源由專職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。

16、施焊地點(diǎn)必須有接受火星材料,材料規(guī)格為0.8m_0.8m,并在施工結(jié)束后及時(shí)清理干凈。

17、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物件,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。

18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人,以防燒傷。

19、井下口馬頭門處施工時(shí),必須佩帶安全帶,遵循高掛低用原則并生根牢固,井底施工時(shí),副井井口停止施工,嚴(yán)禁平行作業(yè)。

20、井下電氣焊施工作業(yè)時(shí),井底馬頭門兩側(cè)嚴(yán)禁放炮,待雙方單位協(xié)商完畢,施工人員撤離至安全位置處方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

20、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。

21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。

22、井下氧氣焊時(shí),保證通風(fēng),并防止燒焊火星到處濺射。

23、所有人員必須持證上崗。

其他未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。