氧氣焊安全措施9篇

第1篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工 安全措施

施工地點:一井主井井底

施工時間:2008-6-30

施工負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣

安全負(fù)責(zé)人:路云正

編制人:杜社欽

一. 施工原因:因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移,給主井的原煤提升造成了不安全因素,現(xiàn)決定對主井底溜煤嘴進行整形,施工時須要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施。

二.措施內(nèi)容:

1.施工前,現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。

2.施工前,現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵,確?，F(xiàn)場濕潤。

3.施工前,現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和人個水桶。

4.施工前,現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專人管理,確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5.施工前,應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空,并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤。

6.施工時,罐籠不能翻煤,下倉溜子不準(zhǔn)開,并分別設(shè)專人看管。

7.焊接地點的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測,濃度不得超過0.5%.

8、施工前,必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點的上風(fēng)流。

9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動時,必須關(guān)閉氣源。

11、焊機的電源(380v)由罐籠處開關(guān)引出。

12、焊機的接線工藝由專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁甩掉保護裝置。

13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機的外殼的接地必須良好。

14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

16、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

17、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。

18、焊接完畢,施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時,確認(rèn)無問題后方可收工。

19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運輸隊

2008-6-20

第2篇 井下使用氧氣焊安全措施

一、 時間:2022年1 月17日

二、 工作地點:二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容:割焊扒裝機

四、 安全技術(shù)措施

1.參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi),嚴(yán)禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應(yīng)固定好,兩車保持10米以上距離。

3.施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4.割焊工作時必須做到以下工作:每根乙炔管必須有防回火裝置;氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣;氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油,開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊,防止產(chǎn)生火花;膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。

5.氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6.割焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可進行割焊作業(yè)。

7.割焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,割焊作業(yè)前和進行中,兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊;否則必須采取措施,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進行割焊工作。

8.割焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9.割焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10.割焊前,對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理,割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作,并統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12.割焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與割焊地點距大于10m。

13.割焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14.割焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15.割焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

16、注意事項: a、割嘴不許沾染油脂、泥垢,配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣,孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠,氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管,乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管,否則不準(zhǔn)使用,軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時,不得使用,軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除,發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥,乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好,行車時工作人員要撤到安全地點;割焊工作時,嚴(yán)禁行車。

18.割焊完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細(xì)檢查所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。

19.所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

20、開拓隊馬兆安負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,負(fù)安全責(zé)任。

21.其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 井下使用氧氣焊的安全措施

一、 時間：2011年1 月17日

二、 工作地點：二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機

四、 安全技術(shù)措施

1．參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2．電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴(yán)禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應(yīng)固定好，兩車保持10米以上距離。

3．施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4．割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。

5．氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6．割焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可進行割焊作業(yè)。

7．割焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行割焊工作。

8．割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9．割焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10．割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

11．電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12．割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。

13．割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14．割焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15．割焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

16、注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴(yán)禁行車。

18．割焊完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

19．所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

20、開拓隊馬兆安負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，負(fù)安全責(zé)任。

21．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 氧氣焊施工 安全措施

一、概況:

副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢,為方便提升系統(tǒng)順利運行,需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接,在井底馬頭門處需使用氧氣焊,特制定以下氧氣焊施工安全措施,望所有參加施工人員遵照執(zhí)行。

二、施工組織安排 :

施工地點 : 副井井底馬頭門

施工時間 :2022年6月11日8:00- 24:00

施工負(fù)責(zé)人:張清山、馬風(fēng)云

專職安檢員:石云峰

專職瓦檢員:張彬

專職電工:田文杰

氧氣焊人員:李海軍、石世強

三、施工安全技術(shù)措施:

1、需要進行氧氣焊作業(yè),項目部必須提前一天在調(diào)度會上通知,并再次確認(rèn)燒焊時間、地點。

2、動火前,必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話申請,由分公司調(diào)度中心派專職瓦檢員、安檢員進行現(xiàn)場施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實施氧(氣)焊地點的瓦斯?jié)舛?并按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過0.5%時,施工人員必須服從瓦檢員命令,立即停止施工。

3、施工期間,項目部施工負(fù)責(zé)人必須在場負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。

4、施工氧氣焊期間,項目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè),并采取措施進行處理。

5、施工時,機電隊負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。

6、施焊人員帶火源入井時,必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意,所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé),不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫,必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m沙箱、沙袋、鐵鍬等。

8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上,在井筒內(nèi)施工,不能保證氣瓶與火源距離在10米以上,必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花,并保證氣瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護,以防損壞,氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。

9、燒焊前在井底馬頭門兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員進入,同時副井井架嚴(yán)禁施工,燒焊完兩個小時后匯報礦調(diào)度室。

10、人員、物資在主井進行升降,入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù),其中氧氣、乙炔分罐下放至井底,嚴(yán)禁人物混裝。

11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定,乙炔瓶必須站立使用,用時同時打開,不用時立即關(guān)閉,用完的空瓶及時換下,運到安全地點,乙炔瓶、氧氣瓶不用時立即升井。

12、施工現(xiàn)場因工程施工需要,需儲存一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。

13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時,應(yīng)及時切斷電焊機電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏;井下施工完畢,氣瓶應(yīng)及時升井。

14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。

15、拆接電焊機電源由專職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。

16、施焊地點必須有接受火星材料,材料規(guī)格為0.8m_0.8m,并在施工結(jié)束后及時清理干凈。

17、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點及下方的物件,并對工作地點再次采取噴灑水處理,設(shè)專人檢查,一小時后,確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。

18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時,割炬不得指向人,以防燒傷。

19、井下口馬頭門處施工時,必須佩帶安全帶,遵循高掛低用原則并生根牢固,井底施工時,副井井口停止施工,嚴(yán)禁平行作業(yè)。

20、井下電氣焊施工作業(yè)時,井底馬頭門兩側(cè)嚴(yán)禁放炮,待雙方單位協(xié)商完畢,施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業(yè)。

20、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。

21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。

22、井下氧氣焊時,保證通風(fēng),并防止燒焊火星到處濺射。

23、所有人員必須持證上崗。

其他未盡事宜請嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。

第5篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工安全措施

施工地點：一井主井井底

施工時間：2008-6-30

施工負(fù)責(zé)人：靳現(xiàn)廣

安全負(fù)責(zé)人：路云正

編制人：杜社欽

一． 施工原因：因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移，給主井的原煤提升造成了不安全因素，現(xiàn)決定對主井底溜煤嘴進行整形，施工時須要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施。

二．措施內(nèi)容：

1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。

2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場濕潤。

3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和人個水桶。

4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5．施工前，應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空，并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤。

6．施工時，罐籠不能翻煤，下倉溜子不準(zhǔn)開，并分別設(shè)專人看管。

7．焊接地點的風(fēng)流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，濃度不得超過0.5%.

8、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風(fēng)流。

9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動時，必須關(guān)閉氣源。

11、焊機的電源（380v）由罐籠處開關(guān)引出。

12、焊機的接線工藝由專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁甩掉保護裝置。

13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機的外殼的接地必須良好。

14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

16、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

17、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。

18、焊接完畢，施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時，確認(rèn)無問題后方可收工。

19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運輸隊

2008-6-20

第6篇 總回風(fēng)車場口道岔更換氧氣焊 施工安全措施

施工地點:西冀總回風(fēng)車場口

施工時間:2009-06-30

施工負(fù)責(zé)人:張雙學(xué)

安全負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣

編 制 人:杜社欽

一. 施工原因:根據(jù)工作需要,經(jīng)井領(lǐng)導(dǎo)研究決定,準(zhǔn)備在西冀總回風(fēng)車場口建電瓶車庫,所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車場的調(diào)車需要,現(xiàn)準(zhǔn)備將總回風(fēng)車場口的單開道岔更換為渡線道岔,因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施如下:

二、安全措施:

1.施工前,現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運離施工現(xiàn)場。

2.施工前,現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵,確?，F(xiàn)場濕潤。

3.施工前,現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。

4.施工前,現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專人管理,確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5.施工地點的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測,濃度不得超過0.5%.

6、施工期間,應(yīng)在施工地點兩側(cè)各30處設(shè)警戒線,并設(shè)專人把守,防止車輛誤入。

7、施工前,必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點的上風(fēng)流(放置在車場口的大巷里)。

8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。

10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

11、由運輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

12、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。

13、焊接完畢,施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時,確認(rèn)無問題后方可收工。

14、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運輸隊

2009-06-28

第7篇 氧氣焊使用措施安全措施

工程名稱

呼市水岸小鎮(zhèn)工程

施工單位

四川建設(shè)集團有限公司

分項交底名稱

氧、氣焊使用措施及安全措施

施工部位

d區(qū)1、5#樓

1.施焊場地周圍應(yīng)清出易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢視許可后,方可操作。、

3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;必須使用金屬防爆膜,嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染優(yōu)脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應(yīng)定期效驗。

7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水,嚴(yán)禁使用明火。

8.氧氣瓶必須要設(shè)有防振膠圈,并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動,并防止暴曬。如因凍結(jié)應(yīng)采用溫水解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。

9.點火時焊槍口嚴(yán)禁對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時,嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),防止氣體泄漏,發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管進行登高或爬梯。

11.嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進行焊割作業(yè),確需作業(yè)時,應(yīng)先進行通風(fēng)放氣并進行清洗,焊接帶電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。

12.工作結(jié)束時,應(yīng)將氧氣、乙炔氣閥關(guān)閉嚴(yán)實,并歸還庫房分開放置,存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達到20米以上。

13.進行氧氣焊施工的人員必須持證上崗,作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證,并配置消防器材,同時設(shè)專人進行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設(shè)置擋火板。

交底人

安全員

施工員

專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期

接受交底人

第8篇 總回風(fēng)車場口道岔更換氧氣焊施工安全措施

施工地點：西冀總回風(fēng)車場口

施工時間：2009-06-30

施工負(fù)責(zé)人：張雙學(xué)

安全負(fù)責(zé)人：靳現(xiàn)廣

編 制 人：杜社欽

一． 施工原因：根據(jù)工作需要，經(jīng)井領(lǐng)導(dǎo)研究決定，準(zhǔn)備在西冀總回風(fēng)車場口建電瓶車庫，所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車場的調(diào)車需要，現(xiàn)準(zhǔn)備將總回風(fēng)車場口的單開道岔更換為渡線道岔，因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施如下：

二、安全措施：

1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運離施工現(xiàn)場。

2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場濕潤。

3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。

4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設(shè)專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。

5．施工地點的風(fēng)流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，濃度不得超過0.5%.

6、施工期間，應(yīng)在施工地點兩側(cè)各30處設(shè)警戒線，并設(shè)專人把守，防止車輛誤入。

7、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風(fēng)流（放置在車場口的大巷里）。

8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。

10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。

11、由運輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。

12、施工結(jié)束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。

13、焊接完畢，施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時，確認(rèn)無問題后方可收工。

14、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。

一井運輸隊

2009-06-28

第9篇 氧氣焊施工安全措施

一、概況：

副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢，為方便提升系統(tǒng)順利運行，需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接，在井底馬頭門處需使用氧氣焊，特制定以下氧氣焊施工安全措施，望所有參加施工人員遵照執(zhí)行。

二、施工組織安排 ：

施工地點 ： 副井井底馬頭門

施工時間 ：2012年6月11日8：00- 24：00

施工負(fù)責(zé)人：張清山、馬風(fēng)云

專職安檢員：石云峰

專職瓦檢員：張彬

專職電工：田文杰

氧氣焊人員：李海軍、石世強

三、施工安全技術(shù)措施：

1、需要進行氧氣焊作業(yè)，項目部必須提前一天在調(diào)度會上通知，并再次確認(rèn)燒焊時間、地點。

2、動火前，必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話申請，由分公司調(diào)度中心派專職瓦檢員、安檢員進行現(xiàn)場施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實施氧（氣）焊地點的瓦斯?jié)舛?，并按?guī)定懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛仍?.5％以下，方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯，在濃度超過0.5％時，施工人員必須服從瓦檢員命令，立即停止施工。

3、施工期間，項目部施工負(fù)責(zé)人必須在場負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查，確保按章操作。

4、施工氧氣焊期間，項目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè)，并采取措施進行處理。

5、施工時，機電隊負(fù)責(zé)，在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下，合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備；其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。

6、施焊人員帶火源入井時，必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意，所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé)，不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫，必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。

8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上，并遠(yuǎn)離明火10m以上，在井筒內(nèi)施工，不能保證氣瓶與火源距離在10米以上，必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花，并保證氣瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得倒置，氧氣瓶應(yīng)有防護，以防損壞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。

9、燒焊前在井底馬頭門兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進入，同時副井井架嚴(yán)禁施工，燒焊完兩個小時后匯報礦調(diào)度室。

10、人員、物資在主井進行升降，入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù)，其中氧氣、乙炔分罐下放至井底，嚴(yán)禁人物混裝。

11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定，乙炔瓶必須站立使用，用時同時打開，不用時立即關(guān)閉，用完的空瓶及時換下，運到安全地點，乙炔瓶、氧氣瓶不用時立即升井。

12、施工現(xiàn)場因工程施工需要，需儲存一定數(shù)量的氧氣、乙炔，兩者應(yīng)分類放置，規(guī)范管理，保持安全距離，并配備消防器材。

13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時，應(yīng)及時切斷電焊機電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥，防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏；井下施工完畢，氣瓶應(yīng)及時升井。

14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品，以防觸電。

15、拆接電焊機電源由專職電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。

16、施焊地點必須有接受火星材料，材料規(guī)格為0.8m_0.8m，并在施工結(jié)束后及時清理干凈。

17、施焊工作完畢后，必須認(rèn)真檢查施焊地點及下方的物件，并對工作地點再次采取噴灑水處理，設(shè)專人檢查，一小時后，確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后，方可撤離人員。

18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施焊時，割炬不得指向人，以防燒傷。

19、井下口馬頭門處施工時，必須佩帶安全帶，遵循高掛低用原則并生根牢固，井底施工時，副井井口停止施工，嚴(yán)禁平行作業(yè)。

20、井下電氣焊施工作業(yè)時，井底馬頭門兩側(cè)嚴(yán)禁放炮，待雙方單位協(xié)商完畢，施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業(yè)。

20、施工前，認(rèn)真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。

21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。

22、井下氧氣焊時，保證通風(fēng)，并防止燒焊火星到處濺射。

23、所有人員必須持證上崗。

其他未盡事宜請嚴(yán)格按照?煤礦安全規(guī)程?及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。