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有哪些制度
在我們的三級車間中，生產(chǎn)制度涵蓋了一系列確保設備高效運行和產(chǎn)品質量穩(wěn)定的規(guī)則和程序。這些制度包括設備維護、生產(chǎn)流程管理、質量控制和員工培訓等方面。
是指什么
生產(chǎn)制度，簡單來說，就是一套指導我們日常生產(chǎn)的操作規(guī)程和標準，它旨在規(guī)范作業(yè)行為，防止意外發(fā)生，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量。在三級車間，這意味著我們要遵循嚴格的設備操作指南，定期進行設備檢查和保養(yǎng)，以及執(zhí)行嚴格的質量檢驗程序。
重要內容
1. 設備保養(yǎng)：每臺設備應有明確的保養(yǎng)周期和維護計劃，以減少故障率，延長設備壽命。
2. 生產(chǎn)流程：清晰的生產(chǎn)流程圖和操作手冊，確保每個步驟都得到正確執(zhí)行，防止生產(chǎn)錯誤。
3. 質量控制：設立多級質量檢查點，確保產(chǎn)品在每個階段都符合質量標準。
4. 員工培訓：定期為員工提供技能培訓和安全教育，增強其操作技能和安全意識。
制度流程
1. 設備啟動前，操作員需進行開機前檢查，確保設備清潔無異物，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 生產(chǎn)過程中，按照操作手冊進行，遇到異常情況立即停機并報告。
3. 每班次結束時，進行設備清潔和初步檢查，記錄設備狀態(tài)。
4. 定期由專業(yè)人員進行深度保養(yǎng)，包括更換磨損部件，調整設備參數(shù)等。
5. 質量控制部門在生產(chǎn)線上設置監(jiān)控點，對產(chǎn)出產(chǎn)品進行抽樣檢測，不合格產(chǎn)品及時追溯并改正。
6. 培訓部門根據(jù)生產(chǎn)需求和員工表現(xiàn)，制定并執(zhí)行培訓計劃。
這些制度的實施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進，以確保我們的三級車間始終保持高效、安全、優(yōu)質的生產(chǎn)環(huán)境。
三級車間生產(chǎn)設備保養(yǎng)制度范文
第1篇 三級車間生產(chǎn)設備保養(yǎng)制度
車間生產(chǎn)設備三級保養(yǎng)制度
設備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:
一級保養(yǎng):在日常工作中,設備的日常維護,而產(chǎn)生的技術狀態(tài)變化,要及時進行調整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結合日保養(yǎng)進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導)檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。
三級保養(yǎng):車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。
第2篇 c車間三級工藝檢查考核制度
車間三級工藝檢查考核制度
為確保產(chǎn)品上機工藝正確及質量,車間特修訂完善以下工藝制度:
1.產(chǎn)品上機及翻改,由調度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫工20元,并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標志清楚,登記準確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書寫清楚,凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者,每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺,必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規(guī)定項目記錄清楚準確,一臺未登記者或記錄不全,車號錯誤者,每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯誤者,每次考核庫工100元,上軸工上機用錯牙輪、紋板,每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關,一米內若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯者,獎勵20元。未把住關者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯,花型錯等,按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后,方可開車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯誤者,每臺扣工長50元,管理分1分,工長未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯誤者,每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知,對庫房、輪班登記情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,如實考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質量事故者,另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯誤,處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺,由上軸工將車號提供給當班工長,由當班工長按規(guī)定認真檢查并簽字認可,出現(xiàn)問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板,庫工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當班庫工20元。
第3篇 車間三級工藝檢查考核工作制度
為確保產(chǎn)品上機工藝正確及質量,車間特修訂完善以下工藝制度:
1.產(chǎn)品上機及翻改,由調度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫工20元,并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標志清楚,登記準確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書寫清楚,凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者,每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺,必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規(guī)定項目記錄清楚準確,一臺未登記者或記錄不全,車號錯誤者,每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯誤者,每次考核庫工100元,上軸工上機用錯牙輪、紋板,每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關,一米內若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯者,獎勵20元。未把住關者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯,花型錯等,按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后,方可開車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯誤者,每臺扣工長50元,管理分1分,工長未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯誤者,每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知,對庫房、輪班登記情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,如實考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質量事故者,另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯誤,處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺,由上軸工將車號提供給當班工長,由當班工長按規(guī)定認真檢查并簽字認可,出現(xiàn)問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板,庫工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當班庫工20元。
第4篇 車間三級工藝檢查考核制度
為確保產(chǎn)品上機工藝正確及質量，車間特修訂完善以下工藝制度：
1.產(chǎn)品上機及翻改，由調度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架，要求分類存放整齊、整潔，否則一類牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫工20元，并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發(fā)放牙輪、紋板，必須標志清楚，登記準確，牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者，必須用油漆書寫清楚，凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者，每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺，必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規(guī)定項目記錄清楚準確，一臺未登記者或記錄不全，車號錯誤者，每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯誤者，每次考核庫工100元，上軸工上機用錯牙輪、紋板，每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關，一米內若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯者，獎勵20元。未把住關者，掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯，花型錯等，按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后，方可開車，凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯誤者，每臺扣工長50元，管理分1分，工長未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現(xiàn)錯誤者，每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知，對庫房、輪班登記情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，如實考核;考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質量事故者，另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后，仍有錯誤，處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺，由上軸工將車號提供給當班工長，由當班工長按規(guī)定認真檢查并簽字認可，出現(xiàn)問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板，庫工必須將花毛等清理干凈，分類擺放整齊，發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者，每次考核當班庫工20元。
