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有哪些制度
在我們的機械設備租賃業(yè)務中，生產制度主要包括安全操作規(guī)程、設備保養(yǎng)維護規(guī)定、租賃合同管理、事故應急響應計劃等核心部分。這些制度旨在確保作業(yè)安全、提高設備利用率，并保障客戶的權益。
是指什么
生產制度，簡單來說，就是一套指導我們日常運營的規(guī)則和程序。在機械設備租賃領域，它涵蓋了從設備的采購、檢驗、出租到回收的全過程，特別強調了安全生產和設備狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，以防止意外發(fā)生，保證服務質量和客戶滿意度。
重要內容
1. 安全生產獎罰制度：對遵守安全規(guī)定的員工給予獎勵，對違反規(guī)定的行為進行處罰，以此強化員工的安全意識。
2. 設備檢查與維護：定期進行設備檢查，及時維修保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)，降低故障率。
3. 租賃合同管理：明確雙方權責，包括租賃期限、費用、設備狀況等，預防合同糾紛。
4. 應急響應機制：建立快速響應的事故處理流程，一旦發(fā)生問題，能夠迅速解決，減少損失。
制度流程
1. 設備接收與驗收：新購設備需經過嚴格的質量檢查，符合標準后方可入庫。
2. 出租前準備：根據租賃合同，對設備進行全面檢查，確保無安全隱患。
3. 使用期間監(jiān)控：定期收集設備運行數據，評估設備性能，及時發(fā)現并解決問題。
4. 返還與評估：設備歸還后，進行細致的檢查，確定設備狀況，如有損壞，根據合同條款進行處理。
5. 獎懲執(zhí)行：根據員工在租賃過程中的安全表現，執(zhí)行相應的獎懲措施。
以上生產制度的實施，旨在營造一個安全、高效、有序的租賃環(huán)境，提升我們的服務質量，同時也保護了員工和客戶的利益。每一位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護公司的穩(wěn)定發(fā)展。
機械設備租賃安全生產獎罰制度范文
第1篇 機械設備租賃安全生產獎罰制度
總 則
第一條 為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,完善安全生產約束和激勵機制,強化安全生產管理工作,提高企業(yè)的安全管理水平, 實現安全生產,增強企業(yè)的綜合競爭能力,特制訂本制度。
第二條 本制度依據《特種設備安全監(jiān)察條例》、《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》以及jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》及相關的規(guī)范、規(guī)程標準制訂。
第三條 本制度的基本原則是:
一、對于在租賃公司的安全生產中,積極進行科學管理、嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度、預防安全事故發(fā)生的先進集體和有功人員,給予獎勵,在安全生產工作中成績特別突出的給予重獎。
二、對于在施工生產中忽視安全、不執(zhí)行公司安全生產規(guī)章制度、漠視事故隱患、違章指揮、違章操作、發(fā)生人身傷害事故和機械事故的集體和有關責任者,給予批評教育、停工待業(yè)、經濟處罰和行政處分,情節(jié)惡劣、后果嚴重的負刑事責任。
第四條 租賃公司建立安全生產獎罰基金,做到專款專用。
第五條 本制度適用于租賃公司總站、分站、高端項目、專業(yè)隊及所有機組。
第六條 以上款項,在安委會作出書面決定后生效,由公司財務部在安全基金內按規(guī)定入帳。
第七條 本制度解釋權為分公司安委會,自頒布之日起執(zhí)行。
一 般 規(guī) 定
第八條 租賃公司每年年初與生產管理部、分站、高端項目、專業(yè)隊和作業(yè)班組簽訂安全生產責任狀,其內容包括安全生產責任目標和創(chuàng)建文明班組的要求以及其它安全管理工作的要求,對完成責任目標的單位進行獎勵,同時對沒有完成責任目標的進行處罰。
第九條 租賃公司每年組織評選安全生產先進集體和先進個人,并對其進行表彰和獎勵。
第十條 在租賃公司組織的安全生產綜合大檢查中成績突出的集體和個人,給予表彰和獎勵,并將其成績作為年終評先的主要依據;對成績較差的集體和個人,進行通報批評和一定的經濟處罰。
第十一條 租賃公司人力資源部建立員工工作檔案,對受到施工單位和上級安全生產表彰的機組和個人,優(yōu)先推薦評選各級先進;對于忽視安全生產和文明施工、在生產中出現過安全環(huán)境事故以及在各級安全檢查中隱患較多、受到施工單位投訴和罰款、給租賃公司造成經濟損失和榮譽損失的集體和個人,根據情節(jié)的輕重給予書面檢查、通報批評和相應的處罰,并取消其評先資格。
第十二條 對有關人員的行政處分,按照《中建三局重大安全事故行政責任追究與處分暫行規(guī)定》和其他有關規(guī)定辦理;對有關人員的黨紀處分,按照中紀委關于《安全生產領域違紀行為適用〈中國___紀律處分條例〉若干問題的解釋》和其他有關規(guī)定辦理。
獎 勵 細 則
第十三條 年終被租賃公司評為生產先進的單位和個人,租賃公司除通報表彰外,并分別給予1000元和500元的獎勵。
第十四條 在施工生產中,因服務質量好和安全生產工作扎實而受到施工單位或上級主管單位表彰(書面資料)的班組或個人,租賃公司分別給予班組每次600元或個人每次200元的獎勵。
第十五條 對在“安全生產無事故競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產月”、“安康杯”等活動中,取得優(yōu)勝的集體或個人,除主辦單位給予的榮譽獎和物資獎勵外,租賃公司另行給予集體500元或個人200元的獎勵。
第十六條 對在施工生產中,發(fā)現重大安全隱患和險情,并能及時向上級報告和積極采取措施,避免了重大機械安全事故的有功人員,租賃公司將通報表彰,并根據情況給予一次性300∽1000元的獎勵。
第十七條 對于在生產過程中對生產管理提出合理化建議,能提高設備運行安全、降低消耗的個人和班組,一經采納將根據情況給予100∽500元的獎勵;
第十八條 對于在生產中進行技術攻關,解決了設備維修中凝難雜癥,提高了設備維修質量和效率的個人,將根據實際效果給予300∽1000元獎勵。
第十九條 在施工生產中的發(fā)明創(chuàng)造獲得了發(fā)明專利、科技成果、施工工法和在權威書刊雜志上發(fā)表了有關論文的人員,將根據實際等級給予500∽3000元的獎勵。
第二十條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,按照《塔式起重機運行檢查記錄表》及《施工升降機運行檢查記錄表》進行評分:得分在95分(含95分)以上的為優(yōu)良,給予該設備機長200元的獎勵、組員100元的獎勵。
第二十一條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,評分排在前三名的班組,分別給予400元、300元、200元的獎勵。本條與第二十條不重復計獎。
第二十二條 在安全環(huán)境管理評審中得分在90分以上(含90分)的單位,給予1000元的獎勵。其中負責人和安全員各獎20%,余款由負責人分配。
第二十三條 在施工生產中,發(fā)現重大環(huán)境事故隱患,及時報告并積極采取有關措施,避免了重大環(huán)境事故發(fā)生的個人,根據情況給予300~1000元的獎勵,并通報表彰。
第二十四條 在設備單機安裝自檢自改后,一次性通過分公司及安監(jiān)部門驗收,且保證項目無不符合項、一般項目不超過一項的班組,獎勵200元。
罰 款 細 則
第二十五條 發(fā)生因工死亡(重傷)事故的,除按照規(guī)定給予行政處分、追究法律責任、取消評先資格外,按照下列標準罰款:每死一人,對單位正職、副職和安全員分別罰款2000元、1500元和1500元;死亡兩人,對單位正職、副職和安全員分別罰款4000元、3000元和3000元;死亡三人,對單位正職、副職和安全員分別罰款6000元、4500元和4500元;每重傷一人,對單位(項目)正職、副職和安全員分別罰款500元、300元和300元。
以上事故發(fā)生后,對責任人按第二十六條的標準進行罰款。
第二十六條發(fā)生安全事故,根據造成直接經濟損失的大小,對事故主要(直接)責任人按下列標準進行處罰:
1、事故發(fā)生后,責任人或班組長未及時向租賃公司有關部門匯報,或不積極參與事故調查處理的,給予責任人或班組長200元的罰款。
2、對事故直接(主要)責任人按造成直接經濟損失數額的一定比例進行罰款:
經濟損失不超過1000元的,按損失的30%罰款;
經濟損失在1000元~5000元的,按損失的20%罰款,但不低于300元;
經濟損失在5000元~20000元的,按損失10%罰款,但不低于1000元;
經濟損失在20000元以上的,由租賃公司安委會討論處理意見,給予不低于2000元的元罰款。
3、對事故間接(次要)責任人按照直接(主要)責任人的10∽50%標準進行處罰。
4、對事故直接和間接責任人除進行以上經濟處罰外,作出書面檢討并在全租賃公司進行通報批評。
第二十七條 若發(fā)生重大環(huán)境事故,被政府主管部門通報批評的,對負責人和責任者分別給予500元罰款,造成經濟損失的,對責任者按第二十六條規(guī)定進行罰款。
第二十八條 在定期或不定期的安全檢查中,發(fā)現一般隱患超過三項的,從第四項開始,每項罰款50元;整改負責人應按照《設備檢查整改通知單》規(guī)定的要求和時間內進行整改,整改完畢應及時填寫整改結果并反饋,若沒有在規(guī)定時間內按要求進行整改并反饋,每次給予整改負責人100元的罰款;若弄虛作假,經復查未按要求進行整改的,每項給予50元罰款,若拒絕整改的,每次給予400元罰款(其中整改負責人和成員各承擔50%),并給予相應的行政處理。
第二十九條 安拆班組在設備安裝作業(yè)完畢后,必須進行自檢,認真填寫《設備安裝自檢表》并及時上報。若未進行自檢的,給予每臺次200元的罰款;若經檢測機構的檢測有不合格項的,除進行整改外,每出現一項保證項不合格的罰款100元,出現一般不合格項超過3項的,每超過一項罰款50元;若未通過經檢測機構的檢測,每臺次罰款300元。(設備使用項目原因造成的除外)。
第三十條 起重機械設備(塔吊、電梯)的安裝拆卸,在無安拆施工方案情況下,組織作業(yè)班組進行安裝拆卸的,除停止作業(yè)外,給予組織者和作業(yè)班長各100元/次罰款。
第三十一條 特殊工種作業(yè)前,施工組織者未對作業(yè)班組進行安全技術書面交底,給予組織者100元/次罰款。
第三十二條 在施工過程中,明知存在安全隱患,不采取安全防范措施而冒險作業(yè)的,給予責任人或班組100元/次罰款,施工者有權拒絕作業(yè)并向上級舉報。造成事故的,按第二十五條和第二十六條規(guī)定處罰。
第三十三條 特殊作業(yè)必須持證上崗,若安排無證人員上崗作業(yè)的,給予安排者100元/人次罰款;明知自己無證而上崗作業(yè)的,給予作業(yè)者50元/次的罰款。
第三十四條 在施工生產過程中,嚴禁違章指揮和違章操作,否則,給予當事人50元/次罰款;屢教不改的,除加倍罰款外,給予停工待業(yè)處理。若因此發(fā)生責任事故的,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。
第三十五條 特殊工種嚴禁酒后作業(yè),否則,給予當事人100元/次罰款;若因此造成事故,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。
第三十六條 進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業(yè)(2米及以上)必須正確使用安全帶,嚴禁工作期間穿高跟鞋、拖鞋,否則給予責任人50元/項次的罰款。若造成事故,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。
第三十七條 在租賃公司進行的設備綜合大檢查評比中,得分在80分以下的機組,給予機長200元的罰款、組員100元的罰款。
第三十八條 在設備使用過程中,操作人員應認真及時填寫《設備運轉記錄》和《設備交接班記錄》,并及時上報。若沒有填寫記錄的,給予責任人50元/項次的罰款。
第三十九條 嚴禁班組人員對設備租賃方搞吃、拿、卡、要等不良作風。否則,經查屬實的,給予當事人200元/次的罰款;有不當所得的,除沒收其不當所得外,并按不當所得的100%罰款。情節(jié)嚴重的,給予停工待業(yè)或解聘處罰。
第四十條 在工作中采取不合作的工作態(tài)度,受到項目書面投訴的,給予責任者100元/次的罰款;或因此被項目扣減臺班費,使單位受到經濟損失的,參照第二十六處罰。
第四十一條 若因滋事打架斗毆,至使對方受傷,除承擔傷者全部費用外,造成不良影響者,視情況給予200元-1000元罰款。若給單位造成損失的,另參照第二十六條處理。
中建三局二公司機械設備租賃公司
第2篇 機械化采掘設備三機驗收管理制度
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數等）的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現質量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數、圖紙資料等進行現場試驗，對于試驗出的參數要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
（一）設備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；
4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯系和嚙合方式及其強度相適應；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；
8、刮板輸送機與轉載機的聯接應滿足相互移動和轉動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標準
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉速運轉2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異常現象；
2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉試驗：以最大牽引速度正反向空轉30min，要求操作靈活、運轉平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉2h:滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調高系統(tǒng)試驗:操作調高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關規(guī)定。
第3篇 機械設施設備安全管理制度
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術檔案,安全技術檔案應包括以下內容:
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進行設備結構、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關機械設備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況,應立即停止相關作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械設備檢修時,對相關機械設備進行斷電,確認其運轉徹底停止,方可進行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專人進行監(jiān)護。
(4)、機械設備設施檢修結束后,檢修人員全部撤離相關機械設備,方可取牌合閘,進行試運轉。
(5)、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業(yè)場所,如需進入,經售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
(1)企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
(2)新設備設施試運行后,由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
第4篇 起重機械設備設施驗收登記制度
根據《建設工程安全生產管理條例》第三十五條規(guī)定:“施工單位應當自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施驗收合格之日起三十日內,向建設行政主管部門或者其他有關部門登記。登記標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置?！爆F特建立起重機械和設備設施登記備案制度,對進入施工現場的機械設備嚴格把關,加強監(jiān)管督查,確保生產安全。為了使我合同段起重機械和設備設施符合業(yè)主安全生產規(guī)范、標準的要求,消除隱患、保證安全運轉和使用。特制訂本制度。
一、施工現場各類設備設施的檢測驗收登記工作具體由材設部進行操作,建立完整、準確的設備技術檔案,數據應準確、真實,驗收、檢測項目應齊全。
二、起重機械和設備設施的驗收登記,應當按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
1、特種機械設備登記管理臺帳應包括相應的監(jiān)督檢驗證明、質量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;
2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;
3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;
4、運行故障和事故記載;
5、該設備累計運轉記錄
三、起重機械設備設施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓和考核,取得地、市級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員資格證》后,方能從事相應的工作。
四、材設部應加強對起重機械和設備設施的日常監(jiān)督檢查。檢查內容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現象;安全管理制度的建立及執(zhí)行情況;設備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。
五、機械設備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的,按國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經理部管理制度實施處理或處罰。
六、須嚴格執(zhí)行設備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責任,對設備定期進行維修保養(yǎng)。
七、特種設備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構進行維修保養(yǎng),人員數量應與工作量相適應。接受委托的特種設備維修保養(yǎng)單位,必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同,并對維修保養(yǎng)的質量和安全技術性能負責。
八、使用特種設備嚴格執(zhí)行安全技術性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標志中的有關內容。
九、遇到下列情況之一的特種設備,在使用前,承擔維修保養(yǎng)的單位應當對其進行全面檢查和維修保養(yǎng):
1、經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等);
2、發(fā)生設備事故;
3、停止使用1年以上。
經全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設備,必須按照大修的有關規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 沖剪壓機械設備安全制度
1 目的
為加強沖剪壓設備的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。
3術語
無
4 職責
4.1 生產制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理,包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產制造部設備管理部門配合。
4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。
4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。
5 內容
5.1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1 技術質量部在新設備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。
5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產的設備,以保證設備的質量。
5.1.3生產制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝,要符合安全標準要求。
5.1.4生產制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時,安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經過培訓,經考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書,方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》,并對操作工人進行相應的教育培訓,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護
用品,防止出現事故。
5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1.日常檢查
日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數檢查,如發(fā)現異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有:
①檢查設備性能是否符合要求,加工產品能否達到質量要求;
②檢查安全防護裝置是否完好、有效;
③在操作或運行中設備是否正?？煽?機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素;
④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象;
⑤檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑系統(tǒng)工作正常;
⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。
通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.3沖剪壓設備的維護保養(yǎng)
沖剪壓設備的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。
①調整 對設備上局部零部件進行小的調整,如剎車輪轂的間隙、壓緊力等。
②潤滑, 加潤滑油。
③更換易損件,緊固螺釘等。
④清理邊角料、擦洗油垢、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.沖剪壓設備的定期檢修
①沖剪壓設備的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。②定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作
人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。
③通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據。
④設備修理后要進行試運行驗收。
5.2.3沖剪壓設備的安全檢查
沖剪壓設備的安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內容:一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、輔助根據、工位器具,使用的模具等。
5.2.3.2檢查方式:設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間:
①設備的檢查有日查、周查和月查等。
②日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。
③此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
④在各種檢查過程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4沖剪壓設備的停用和報廢
5.3.1沖剪壓設備長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。
5.3.2沖剪壓設備因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經濟時,應予以報廢。
5.3.3沖剪壓設備的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。
6.相關文件
6.1《設備設施管理制度》
6.3《設備安全技術操作規(guī)程》
6.4《設備維修保養(yǎng)管理制度》
7. 相關記錄
7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 設備維護保養(yǎng)計劃
7.4 設備技術狀況普查記錄表
第6篇 建筑公司機械設備管理制度
建筑工程公司機械設備管理制度
為加強公司機械設備的合理應用與管理,本著節(jié)約公司開支、保證機械正常運轉的原則,根據公司相關規(guī)定,特制定有關機械設備采購、檢修、保養(yǎng)、周轉、使用等的管理制度。
1.機械設備采購管理制度
1.1大型機械設備由公司統(tǒng)一進行采購。
1.2由機械設備需用部門做出機械設備需用計劃,上報機械設備管理部門。
1.3由機械設備管理部門制訂機械設備采購計劃,上報公司主管經理審批。
1.4由機械設備專業(yè)人員進行市場調研分析,將調查信息匯總上報公司主管經理,確定供貨廠家。
1.5由機械設備采購人員簽定機械設備采購合同,并負責合同的管理。
1.6機械設備購入后,由機械設備專業(yè)人員進行清點驗收,并同廠家專業(yè)人員一起進行機械設備的安裝、檢測、調試、交接工作。
1.7機械設備購入后,由機械設備管理員辦理機械設備的入庫手續(xù),并建立設備臺帳,建立設備檔案。
2.機械設備檢修制度
2.1日常檢查維修:
(1)機械維修人員每天要對所使用的機械設備進行巡檢。
(2)對機械設備松動的零部件要及時緊固、調整。
(3)對機械設備的制動裝置,安全裝置要重點檢查(如塔機的剎車片、限位器、卷揚機的剎車帶等)。
(4)對風險性較高的零部件、易損件要重點檢查。(如起重鋼絲繩、塔機地腳螺栓,高強連接螺栓等)。
(5)發(fā)現機械零部件破損或有缺陷,已不能正常使用或存在安全隱患,要立即修復或更換。
(6)發(fā)現機械設備運轉異?；虺霈F異常噪音,要立即停機檢查,異常情況排除后,機械方能準許重新使用。
(7)機械設備出現故障或異常情況,機械維修人員不能解決時,要立即向機械設備管理部門匯報。
2.2中修:機械設備從施工現場返回倉庫或轉運到其他施工現場時,機械維修人員要對該機械進行全面的檢查和維修。
(1)機械局部磨損:對機械進行局部解體,排除故障或修補磨損部位。
(2)檢查潤滑油:
①清除油內雜質。
②如出現渾濁及變質時,要更換潤滑油。
(3)檢查機械其它部位,進行緊固、調整和防腐工作。
2.3大修:機械出現整機磨損較大或機械故障嚴重時,要對機械進行大修。
(1)整機全部解體,對磨損部位進行修復,對損壞的零部件或局部機體進行維修或更換。
(2)更換潤滑油。
(3)機體清除污物和銹蝕,整機進行噴漆防腐處理。
3.機械設備保養(yǎng)制度
3.1機械設備使用部門必須對機械設備按時進行保養(yǎng)。
(1)開機保養(yǎng)
①機械運轉前,由機械操作人員檢查機械需要潤滑的部位,如缺少潤滑油脂,需及時涂注潤滑油脂。(如外露傳動齒輪、滑輪、滑軌等)。
②機械連續(xù)運轉工作時,每隔六小時,要涂注潤滑油脂一次。
③機械設備有注油孔的潤滑部位,每隔24小時,檢查注油一次。
④有強制潤滑部位的機械,操作人員要嚴格按機械操作使用要求進行潤滑(如js系列攪拌機、混凝土輸送泵等)。
(2)停機保養(yǎng)
①機械停機后,機械操作人員要對機械進行清潔工作,清除機械的內外雜物,并做好機械的潤滑、防腐工作。
②機械零部件如出現松動和移位,機械操作人員需配合機械維修人員進行機械零部件的緊固和調整工作。
3.2機械設備停止使用,在施工現場存放或返回設備倉庫后,機械使用部門或機械設備管理部門要對封存設備進行庫存保養(yǎng)。
(1)機械維修人員要對機械設備進行全面檢查測試,并進行整機防腐蝕處理,合格后才能登記入庫。
(2)機械如露天存放,經防腐處理后,要對機械進行苫蓋。重要部位需苫蓋嚴密(如配電柜、電機等)。
4.機械設備周轉管理制度
4.1施工部門需用機械設備時,需提出設備使用申請,上報機械設備管理部門,機械設備管理部門上報主管經理,審批后,機械設備方可調出。設備使用部門與設備管理部門辦理設備調出手續(xù),要有出庫單。
4.2機械設備在兩個施工部門之間調轉時,兩個施工部門分別要同設備管理部門做好設備的調出和調入手續(xù),以出庫單、入庫單據為準。
4.3嚴禁私下轉借、調轉機械設備,如出現部門之問私下轉借或調轉機械設備的情況,公司要嚴格處罰。造成機械設備丟失、損壞的,責任方要按價賠償。
4.4機械設備返回入庫時,使用部門要到設備管理部門辦理入庫手續(xù),要有設備入庫單。
4.5機械設備調出時,設備部門要保證機械設備的完好,合格。
4.6機械設備返回時,使用部門要保證機械設備的零部件齊全,并沒有非正常損壞現象。
5.機械設備使用管理制度
5.1機械設備所有權屬于公司,施工單位有使用權。
5.2備在施工單位使用過程中,施工單位必須按照維修保養(yǎng)制度,對機械設備進行維修保養(yǎng)工作。機管員每天要有機械設備維修保養(yǎng)記錄。
5.3單位機管員每天瞄頁喇刪捅斃酎指亍i(嫁》t作,保證機械設備的安芻≥使用。
5.4大型起重運輸設備和大型混凝土設備(如塔吊、攪拌站等)必須做好交接班工作,要有交接班記錄。
5.5公司機械設備管理部門每月對各施工項目部的機械設備進行一次檢查評t;l-e作,并不定期對各項目部的機械設備進行抽查,對不按公司制度愛護公司機械設備的施工部門要進行處罰。
5.6機械設備在使用過程中,如發(fā)生零部件丟失或非正常損壞,使用部門要按價賠償。
5.7妥善管理好機械設備檔案資料,如發(fā)生機械事故或進行了機械大、中修理,要詳細記錄歸檔。
5.8機械設備要嚴格遵守機械設備安全使用操作規(guī)程進行操作,嚴禁帶病運行或野蠻操作。
5.9機械設備使用時,操作人員要定人、定機、定崗,嚴禁無證上崗和無證操作。
5.10 起重運輸設備的安裝、拆卸工作需由設備管理部門聘請有相應資質的拆裝隊伍來完成。
5.11 機械設備因無法正常使用而需要報廢時,需由專業(yè)機械技術人員對該設備進行技術鑒定,并由設備管理部門做出機械設備報廢申請表,上報公司,經主管經理批準后,機械設備方可報廢,由設備管理部門核銷該設備臺帳,封存該設備檔案。
6.設備部門工作指導方針
6.1以人為本,團結同志,工作認真,嚴肅活潑,全力抓好公司的機械設備管理,為施工生產做好機械設備方面的服務工作。
6.2設備部fi t作目標
(l)保證機械設備的完好率達到98%以上。
(2)保證及時為施工部門提供機械設備,合格率100%。
(3)保證機械設備全年無惡性機械事故。
(4)保證為施工部門做好機械設備的技術支持工作。
6.3設備負責人崗位職責
(1)在公司主管經理領導,負責公司機械設備的管理工作。
(2)負責機械設備的調配、運轉工作。
(3)負責機械設備維修保養(yǎng)的管理工作。
(4)負責機械設備的安裝拆卸,庫存的管理工作。
(5)負責機械設備的安全管理工作。
(6)負責機械設備及零部件采購的管理工作。
6.4設備工程師崗位職責
(1)在設備部門領導下,負責公司機械設備的技術管理工作。
(2)負責機械設備維修保養(yǎng)質量的檢查。
(3)負責機械設備的技術革新改造工作。
(4)負責機械設備及零部件采購質量的檢查。
(5)負責機械人員的培訓工作。
(6)負責機械設備檔案的建立及技術資料的補充工作。
6.5設備采購員崗位職責
(1)在設備部門領導下,負責公司機械設備及零配件的采購工作。
(2)負責機械設備及零配件采購的前期的市場調研,統(tǒng)計和分析。
(3)負責簽訂并管理采
購合同。
(4)負責采購物品的運輸工作。
(5)負責采購物品的檢查、清點、安裝、調試和交接工作。
(6)負責辦理采購物品的入庫工作。
6.6設備管理員崗位職責
(1)在設備部門領導下,負責機械設備運轉狀態(tài)的監(jiān)控工作。
(2)每月對在用機械設備的運行狀態(tài)進行檢查和評定。
(3)不定期對機械設備的運行狀態(tài)進行抽查和評定。
(4)對機管員的工作進行監(jiān)督和指導。
(5)對庫存閑置設備狀態(tài)進行監(jiān)控。
第7篇 機械式停車設備起重機械使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓,保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內容。
四、 設備在操作前,應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中,操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現有異常應立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內停留,禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄,安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救,并根據單位及國家規(guī)定通知相關部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時,應關閉控制箱內電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設備,以節(jié)省能源。
十九、 設備維修時,應切斷設備電源并按下急停開關,掛“設備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應對設備進行全面的檢查及檢測,確認設備性能及設備安全滿足要求后,才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備,不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條,將依據造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第8篇 工程施工機械設備安全管理制度
加強施工現場機械設備的安全管理,以確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。施工現場必須健全機械設備管理體制,完善機械設備安全責任制,動力設備部門應負責機械設備的監(jiān)督檢查。施工計劃必須保證必要的設備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現象。
一、機務人員管理
機械設備操作人員須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過專門訓練,熟悉機械性能,經考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的要求培訓和考核,取得勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗操作。
實習機操人員必須持有實習證,在師傅現場指導下才能操作機械設備。在非生產時間內,未程的指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任。機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
二、機械設備的安全使用和管理
施工現場及項目部應建立健全機械設備的安全技術檔案。每臺機械設備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄,必須準確及時安全;兩班制以上作業(yè)的機械設備,均應實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術檔案。
施工現場機械設備的安裝,應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備,應由項目部、安全科、機械管理領導小組和機操人員進行初驗,合格后再由公司動力、安全科進行驗收。井架、卷揚機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領導小組、機操人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術性能復雜的機械設備,編制拆裝方案,經公司總工程師審批后,方可進行作業(yè)。各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關的安全技術規(guī)程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置,機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實行人機固定,建立機長負責的專業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執(zhí)行十不吊的規(guī)定,遇六級含(六級)以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應符合相應的國家標準,并應嚴格按有關規(guī)定使用。起重機應設專職指揮工,采用國家標準信號進行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯絡信號。施工設備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應配置報警裝置。
所有施工現場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,機械設備應按原機技術性能的規(guī)定正確使用,必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,作好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作,當機械設備運轉到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修,按有關安全技術標準,制定各類設備的安全檢查表,定期進行檢查評定,檢查出的問題要納入安全技術措施計劃,限期整改。
施工現場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前,應對機械設備進行一次性全面檢修保養(yǎng)。
第9篇 施工機械設備、架體機具、進場驗收與維修保養(yǎng)制度
一、驗收項目
（一）施工機械設備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設備是否安全可靠，電阻搖測記錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構無損壞；運轉正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設是否符合規(guī)范要求
8．開機手是否持證上崗
（二）架體
1.架體及扣件材質是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
（一）操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經過安全技術培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
（三）操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
（四）嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養(yǎng)
（一）機械設備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關鍵，必須依據規(guī)范標準和有關規(guī)程辦理。
（二）各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修，并落實責任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
（四）不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
（五）電器設備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀，關閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉作業(yè)。
（六）施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
（七）架體、設備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎驗收表
7．施工現場臨時用電驗收表
第10篇 機械設備管運行維護、壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設備、設施、用具等，應具有生產(制造)許可證、產品合格證。在進入施工現場前要有單位或項目負責人組織相關人員進行查驗，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術標準的產品，不得采購、租賃和使用。
2.機械設備、安全防護用具及設施、施工機具及配件必須由專門機構的專人進行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質，對不符合相應資質的單位和個人禁止出租。簽訂設備租賃合同必須約定各自的安全職責。
4.大型或特殊設備、設施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進行現場監(jiān)控和防護。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設備安全管理。安裝后或使用前，要組織產權單位、安裝單位和設備管理、安全、技術等人員參加驗收，并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設設施的驗收，要委托國家有關部門核準的具有專業(yè)資質的檢測檢驗機構進行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設備，要按照建設施工及安全管理規(guī)定，制定相應的安全管理制度，做好設備的防護。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關規(guī)定配備相應的安全**。配備的安全**要有生產許可證和產品合格證，以及相關證件，并要按規(guī)定進行復檢。
8.在布置施工現場時，對有較大危險因素場所及有關設施、設備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標語。
9.要按照國家、行業(yè)標準和當地政府的規(guī)定，為現場人員購置和配備勞動防護用品、用具。
。（1）設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
（2）設備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關制度外，還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關制度。
第11篇 機械設備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經理分管該項工作。
2．建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3．機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
4．主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況，發(fā)現問題及時匯報和處理。
7．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8．加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
第12篇 機械設備制造有限公司規(guī)章制度
對于機械設備制造公司,在對于員工的管理,對于日常工作的操作流程等有哪些具體的規(guī)章制度呢以下整理了詳細的機械設備制造有限公司規(guī)章制度的范本,可供參考。
第一條為了實現生產現場管理的秩序化、文明化和科學化,達到提高產品質量和生產效率,保證生產安全,降低物耗的目的,結合生產實際,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于生產現場和輔助生產現場的定置管理。
第三條生產現場定置管理工作,實行“統(tǒng)一規(guī)劃,集中決策,分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產現場定置管理的歸口管理部門,負責生產現場定置管理工作的計劃、組織、協調、指導、監(jiān)督、檢查與考核。
第五條綜合科應制定生產現場定置管理的實施細則,并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下,組織做好下述工作。
1、生產現場定置管理涉及的工位器具的設計及規(guī)劃編制。
2、繪制生產現場定置管理定置圖,設計生產現場定置管理標示牌及定置管理經濟責任考核制度,并對各車間、班組的執(zhí)行情況進行定期監(jiān)督、檢查與考核。
第六條各車間及所屬班組,應按照生產現場定置管理規(guī)定
和定置圖及經濟責任制考核制度,組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產現場定置管理的具體任務是:
1、研究生產現場“人、物、場所”三者的相互關系。
2、根據三者結合的狀態(tài),合理規(guī)劃場所,調整和規(guī)定物品
擺放方法和形式,并落實到規(guī)定區(qū)域。
3、制定保證生產現場定置管理制度得以貫徹執(zhí)行的經濟責任考核制度,規(guī)范員工行為,逐步使生產現場定置管理達到秩序化、文明化、科學化,以及安全文明生產,降低各類物耗,提高生產效率的目的。
第八條人與物結合的三種狀態(tài):
1、a狀態(tài),是指人與物緊密聯系的狀態(tài)。即人與物經常接觸直接影響產品質量和生產效率的可移物,如:正在加工的產品零、部件、正在裝配的零、部件、經常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。
2、b狀態(tài),是指人與物處于待聯系狀態(tài),如:本月作業(yè)計劃內的毛坯、加工周轉的產品、待向裝配工序投送的由生產單位代保管的零、部件、不經常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、c狀態(tài),是指人與物失去聯系的狀態(tài),即長期不用且與生
產現場工作無關的物品,如:廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應經常開展生產現場定置管理的“五項活動”,即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持a狀態(tài),改善b狀態(tài)、清除c狀態(tài)。
第十條各車間生產現場的所有物品,一律實行統(tǒng)一規(guī)劃
的區(qū)域性定置擺放,即各區(qū)域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區(qū)分。對于安全管理有特殊要求的物品,需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類定置區(qū)域,均應根據所擺放物品的種類及管理單位、人員,設置區(qū)域分類用的大小、高低、顏色統(tǒng)一的定置標牌。
1、a類物品區(qū)域應為藍底紅字;b類物品區(qū)域為藍底白字;c類物品區(qū)域為藍底黃字。
2、所有標示牌,均應制做成1.2米高,并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產作業(yè)的醒目位置。
第十二條各單位生產現場,只允許計劃內的物品進入,并整齊地放置于定置區(qū)域內。
第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品,均應在預先指定的區(qū)域擺放,并標有信息
標示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品,必須正確使用工位器具,避免磕碰劃傷,并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環(huán)境的物品,均應實行嚴密特別的定置管理,并符合國家和上級有關部門規(guī)定的
防火、防爆、防污染環(huán)境和治安等法規(guī)條例的規(guī)定。
第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區(qū)域內,一律不允許擺放或混放超出規(guī)定的其他物品。
1、符合本區(qū)域規(guī)定擺放的物品,應做到:所有特大件(含定置區(qū)域難以擺放的物品)的放置,應做到合理并有明顯的標志。
2、所有中小型零件應放入規(guī)定的工位器具內,并在物品上按規(guī)定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,有牌必有分類,并按定置圖、按類存放,保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱,均應統(tǒng)一造冊登記、編號,統(tǒng)籌規(guī)劃定置擺放區(qū)域及方式,不允許出現“莊院式”違章擺放形式,禁止擠占生產作業(yè)面積。所有工具箱均應設計有定置圖,并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品,即做到當班使用的圖紙、工藝技術文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生產和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》(見附件)
的規(guī)定繪制定置圖,并懸掛于生產作業(yè)現場的醒目位置。
第十九條綜合科應按季組織有關部門,對各工部生產現場定置管理情況進行聯合檢查,并根據檢查情況提出考核意見。在公司內進行通報的同時,在經濟責任制考核中兌現。
第二十條各車間應責成專(兼)職定置管理人員,每周對各班組的生產現場定置管理情況進行檢查,對于檢查出的違反規(guī)定的行為提出整改和考核處罰意見書,并在本車間的工資分配中兌現。
第二十一條凡符合下列情形之一者,各職能部門或各工部,均應根據本公司或各車間的經濟責任考核制度提出考核處罰意見,通過規(guī)定的工資審批渠道分別在公司經濟責任制或各車間經濟責任制考核中兌現。
1、未按規(guī)定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產作業(yè)場所和工作現場(包括辦公室等工作場所),未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求,造成生產作業(yè)現場或工作場所“臟、亂、差”的;
3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產作業(yè)現場或工作場
所,或未按規(guī)定擺放的;
4、易燃、易爆區(qū)域無明顯標志,無消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆區(qū)域吸煙、點火,或在生產作業(yè)現場流動吸煙
或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復,并存在“莊院式”現象的;
6、生產作業(yè)現場或工作場所,未按定置管理要求劃分定置區(qū)域,無明顯標記或在定置區(qū)亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產作業(yè)區(qū)域或工作場所,金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記,且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設備未做到“三定”(定人或定機長、定機、定期維護保養(yǎng))要求,或設備長期帶“病”運行且未及時檢修的。
第二十二條本規(guī)定由綜合科負責解釋。
第二十四條本規(guī)定自實施之日起執(zhí)行。
附件:定置圖內容與要求
附件:定置圖內容與要求
1、定置圖應按比例標出車間、班組的自然狀態(tài),設備設置位置,通道及已定置物品的劃定區(qū)域。
2、定置圖中的區(qū)域劃分應明確,對于不適于固定位置的大件及其他物品,可規(guī)定若干個自由位置區(qū)域,但定置圖中應當注明,不得出現死角。
3、俯視方法繪制的定置圖中,設備一律用虛線,按大小形狀(俯視)繪制,定置物品一律用實線繪制,定置區(qū)域用雙點線劃線繪制。
4、定置圖說明欄內應注明各類圖形或代號的含義,以及作業(yè)區(qū)、機床、倉庫或料架、柜、工具箱及a、b、c各類區(qū)域的個數等。
5、定置圖幅面應為零號藍圖,庫房、辦公室、消防設施及輔助設施、道路等均應標注明確,并明確各區(qū)域的責任部門及責任者個人。
6、定置圖中,應有設計、審核、批準人的簽名及日期。
第13篇 機械設備使用修理制度
一、總則
1.1、設備的正確合理使用,是保證設備正常的技術性能和延長使用期限的有效措施;是安全生產,降低成本提高設備效率的有效途徑,為了做好設備的使用管理,特定本管理制度如下:
1.2、本制度規(guī)定了設備使用的通用標準,使用單位應根據不同施工機械、設備的類型、結構、性能、用途和設備技術要求制定具體的機械、設備使用管理制度。
1.3、設備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關制度外,還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制,交接班制,廵回檢查制,操作規(guī)程等有關制度。
二、設備使用(操作)崗位責任制:
2.1、設備使用應實行定人、定機、定崗位的責任管理制度。
2.1.1、單人單機一班作業(yè)施工場所的機械、設備必須實行專人、專機管理制。
2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機械、設備,必須實行機組長責任管理制。
2.2、以主人翁精神,積極參加設備管理和生產管理工作,堅守工作崗位,嚴格按設備的技術標準和生產工藝規(guī)程執(zhí)行,做到安全生產,提高工作效率,降低能源消耗的目的。
機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(4)
2.3、認真執(zhí)行設備技術操作規(guī)程,嚴格按照機械、設備管理工作的“十字”作業(yè)方針進行設備操作和使用,及時對設備及附件進行維修和保養(yǎng),做到文明施工,文明施工生產。
2.4、認真執(zhí)行設備交接班制度,按廵回檢查點(項)進行檢查,做到安全運轉,資料填寫齊全,交接班記錄以及其它應填寫的記錄齊全、準確、及時。
2.5、堅持做好崗位練兵工作,真正“四懂、三會”進一步提高對設備的操作技能和操作水平。
2.6、設備操作人員,必須履行自己的責任和權利。未經許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。
三、設備交接班制度:
3.1、設備操作人員接班時必須按規(guī)定時間提前到崗,觀察、了解設備的使用狀況,查看設備的油、水、電、工具、備件等情況。
3.2、交班人員要提前做好設備的清潔工作,并中實填寫好設備的運轉記錄。交、接班人員按設備廵回檢查要求,采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接,并在運轉記錄認真填寫雙方簽字。
3.3、設備應在運轉狀況下交接,如處于處理事故或保狀態(tài)時,應祥細交接。
3.4、設備交接的六交、六不接:
機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(5)
3.4.1六交:
3.4.1.1、交任務。
3.4.1.2、交質量要求和技術措施。
3.4.1.3、交設備運轉情況。
3.4.1.4、交設備安全生產措施。
3.4.1.5、交設備專用工具、附件的完好情況。
3.4.1.6、交設備運轉記錄及有關資料。
3.4.2、六不接:
3.4.2.1、工作任務不清楚接。
3.4.2.2、質量要求和技術措施不明不接。
3.4.2.3、設備保養(yǎng)不好不接。
3.4.2.4、交設備專用工具、附件有損壞不接。
3.4.2.5、安全措施不妥當,設備不清潔,有故障未排除徹底不接。
3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。
3.5、設備交接過程中,出現與以上內容不符的情況時由交接班人員共同處理,特殊情況由設備操作管理班組責任人或施工項目經理決定解決。
四、設備廵回檢查制度:
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設
機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(6)
點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類:
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內容:
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據情況應及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現問題及時反映,認真處理。
4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。
機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(7)
五、設備操作規(guī)程:
5.1設備投入使用前,應根據設備技術要求及設備使用說明書的規(guī)定,設備的結構、使用性能、特點制具體的操作規(guī)程。
5.2、設備操作人員都必須掌握操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。
5.3、操作規(guī)程應由上級設備管理部門制定,報公司主管設備的領導審定頒發(fā)。
5.4、設備管理人員有權對違反操作規(guī)程的行為進行制止、批評、指導、監(jiān)督。對違反操作規(guī)程操作的人員有權提出處理意見。
六、附則:
6.1、新投入使用或大修出廠的設備應嚴格按照設備的技術性能及有關規(guī)定進行磨合。
6.2、地切專用設備禁止進行與其設備無關的作業(yè)。
6.3、成套設備不得拆開使用。
第14篇 沖剪壓機械設備安全管理制度
1?? 目的
為加強沖剪壓設備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
2?? 范圍
本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。
3?術語
無
4? 職責
4.1 生產制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理，包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產制造部設備管理部門配合。
4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。
4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。
5 內容
5．1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1 技術質量部在新設備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。
5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產的設備，以保證設備的質量。
5.1.3生產制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝，要符合安全標準要求。
5.1.4生產制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時，安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經過培訓，經考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應的教育培訓，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護
用品，防止出現事故。
5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發(fā)現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：
①檢查設備性能是否符合要求，加工產品能否達到質量要求；
②檢查安全防護裝置是否完好、有效；
③在操作或運行中設備是否正?？煽?，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素；
④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F象；
第15篇 機械設備操作制度
一、設備操作人員，須經崗位培訓，經考核合格后，方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時，現場必須清理干凈，操作須集中精力，嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機械運轉中，不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時，不得遠離崗位，需要離開時，必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設備應有班組專人負責使用和管理，嚴格遵守機械設備的保養(yǎng)規(guī)程，認真做好各級維護保養(yǎng)，應合理使用，正確操作，保持機械設備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備，必須按照有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉合格后，方準投產使用，并應嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修，以延長使用壽命。
八、機械設備的傳動和刀具部分，必須有可靠的安全防護罩，并應隨時檢查，保持其靈活有效。
九、操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽，長發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理設備，用電設備應接地良好，不得有漏電現象。
十、電動機械設備，嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機械啟動后，應檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現電源不足設備的額定電壓時，應立即停機斷電。
十一、工作中，如果遇到停電，應將電閘關閉，以防來電后，機械自行運轉。
十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業(yè)，發(fā)生故障應及時排除或向主管提出報修意見。
十三、機械設備運轉中，不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作，如發(fā)現發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時，應先停車斷電，后檢查修理。
十四、對使用的刀具，應勤修勤磨，不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進行，必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現象!
十五、工作完畢停機斷電后，必須清理機械，進行保養(yǎng)，關(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進行維修或換刀具時，必須掛起“此設備正在檢修中，嚴禁使用”標示牌。
第16篇 特種機械設備的管理制度
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規(guī)定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
第17篇 工程公司機械設備事故報告制度
建筑工程公司機械設備事故報告制度
機械設備事故,由工區(qū)及公司設備管理部門執(zhí)行上報和處理。事故發(fā)生后,操作人員應立即停止機械運轉,保持事故現場,并立即向單位工程負責人報告,單位工程負責人應立即向機械主管人員或單位領導報告,機械主管人員或單位領導應立即會同有關人員。
前往事故現場,詳細檢查了解事故發(fā)生原因及損失情況,確定事故等級,認真進行處理。發(fā)生事故單位應在5天內填報事故報告單,按規(guī)定上報,重大事故應在24小時內報告上級(公司、企業(yè)主管部門),然后再補報事故報告單。造成人員傷亡的,尚應按勞動部勞安字(91)23號《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》的規(guī)定進行處理。
第18篇 機械設備使用管理制度
1．單位機械管理部門要及時掌握設備的動態(tài)，合理調配施工所需機械，按季度報告機械設備動態(tài)分布，供公司調度平衡。
2．施工現場機械設備的布局，安裝和使用，要符合上級主管部門的要求，達到文明施工的要求。
3．貫徹“人機固定”的原則，大型機械實行機長負責；中小型機械由機械組長負責。主要機械設備的操作人員必須經過專業(yè)技術培訓考核后，持有效的操作證上崗，要嚴格遵守“建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj33-2001）”；認真填寫設備運轉記錄；多班作業(yè)，要執(zhí)行交接班記錄。
4．施工現場在用機械設備應確保技術善良好，安全裝置及安全防護設施必須齊全有效。固定使用的機械設備要有棚有墊，流動使用的機械設備要有蓋，達到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5．經過改造，改型機械，使用前應進行檢查，鑒定，試運轉，由各單位自檢合格生，報公司機管部門、安全部門共同復驗，合格后方可投入使用。一般機械由各單位設備部門，安全部門自行安裝檢查驗收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設備必須由各單位機械管理主要負責人組織管理，操作，維修人員進行技術交底，操作人員掌握技術后方可投入調試使用。
6．各單位要合格使用機械設備，不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。任何人不得違章指揮，無證操作機械設備，否則造成后果要追究責任。
7．對于指揮操作不當，維修不及時，管理不善或者其它原因造成機械設備非正常損壞的機械設備事故，各單位要查清事故原因和責任并上報公司，按“四不放過”的原則嚴肅處理，發(fā)生重大事故要在24小時內逐級上報。
第19篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第20篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉為公司固定資產,正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內部施工生產的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。
5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
