- 目錄
有哪些制度
企業(yè)的生產(chǎn)制度是確保安全高效運(yùn)營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作設(shè)備的安全方法，防止工傷事故的發(fā)生。
2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，保證出廠產(chǎn)品的合格率。
3. 生產(chǎn)流程管理：明確每個生產(chǎn)步驟的職責(zé)和時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和維修設(shè)備，延長其使用壽命。
5. 應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
是指什么
生產(chǎn)制度是一套詳細(xì)規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)活動的規(guī)則和程序，它涵蓋了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全過程。這個制度旨在規(guī)范員工行為，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行，同時保障員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。它不僅包括技術(shù)性的操作指南，還涉及管理層面的決策制定和執(zhí)行機(jī)制。
重要內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)：明確每位員工的工作范圍和責(zé)任，減少工作混亂。
2. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全和技能的培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
3. 監(jiān)控與評估：設(shè)立監(jiān)控機(jī)制，定期評估生產(chǎn)效果，及時調(diào)整策略。
4. 環(huán)保規(guī)定：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染。
5. 法規(guī)遵從：確保所有生產(chǎn)活動符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。
制度流程
1. 制定：由管理層根據(jù)企業(yè)實際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定制度。
2. 宣貫：通過培訓(xùn)、會議等方式讓全體員工了解并理解制度。
3. 執(zhí)行：在日常生產(chǎn)活動中實施制度，確保每個環(huán)節(jié)符合規(guī)定。
4. 檢查：定期或不定期對制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5. 修訂：根據(jù)反饋和實際情況，適時更新和完善生產(chǎn)制度。
以上四點(diǎn)構(gòu)成了一個完整的生產(chǎn)制度體系，其目標(biāo)是構(gòu)建一個安全、高效、合規(guī)的生產(chǎn)環(huán)境。作為企業(yè)管理者，我們必須重視并嚴(yán)格執(zhí)行這些制度，以確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
機(jī)械安全生產(chǎn)制度范文
第1篇 機(jī)械安全生產(chǎn)檢查工作制度
第一條
安全檢查是企業(yè)勞動保護(hù)工作的主要內(nèi)容之一,目的在于了解企業(yè)各部門、各生產(chǎn)班組的勞動保護(hù)管理情況,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全(設(shè)備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環(huán)境,不安全的行為及潛在職業(yè)危害,以利于采取措施及時糾正,改善勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
第二條
安全檢查分“安全性評價”檢查,季節(jié)性安全檢查,節(jié)日前后安全檢查,日常檢查及廠安全員定期巡查。
第三條
檢查內(nèi)容:
⑴安全性評價檢查,按機(jī)械委“機(jī)械工廠安全性”評價標(biāo)準(zhǔn)及廠里發(fā)的表格進(jìn)行檢查。由廠長及主管安全,生產(chǎn)付廠長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安技處、設(shè)備處等有關(guān)部門,按“分級管理,分線負(fù)責(zé)”的原則,對工廠的安全性進(jìn)行預(yù)測和度量。
⑵季節(jié)性安全檢查,根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),為保障安全生產(chǎn)所進(jìn)行的檢查,由安技處組織,廠安全員參加,每季一次。
⑶節(jié)日前后的安全檢查,在節(jié)日前后對全廠進(jìn)行安全生產(chǎn),消防治安、保衛(wèi),文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查,由廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),組織安技處、設(shè)備處等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加,每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進(jìn)行。
⑷日常檢查,主要是查基礎(chǔ)工作,查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況,對全廠的特種設(shè)備(電器設(shè)備、鍋爐、金屬焊接,沖壓機(jī)床、起重機(jī)械,廠內(nèi)機(jī)動車輛,空壓機(jī)及壓力容器進(jìn)行檢查,重點(diǎn)區(qū)(鍋爐房、油庫、木工房等)要重點(diǎn)進(jìn)行檢查,每天廠安全檢查值班人員進(jìn)行巡回檢查,并做檢查記錄,對一時難以解決的事故隱患,可立即向安技處和廠長進(jìn)行匯報,提出整改措施意見,限期整改。
第四條
每天應(yīng)有安全值日員,對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進(jìn)行糾正,廠領(lǐng)導(dǎo)每月組織本廠安全設(shè)備人員進(jìn)行安全檢查一次,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患,按“三定”、“四不準(zhǔn)”的原則進(jìn)行整改(即定人員、定措施、定期限),凡自己能整改的個人不推給班組,班組不推給部門,部門不推給廠部,廠部不推給主管局。
第五條
各班組的兼職安全員,對本單位的機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號裝置、剎車裝置,行程限位器,緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設(shè)備的絕緣保護(hù)接零(接地)、避雷器、安全遮擋及明顯的警告標(biāo)志,鍋爐的安全閥、水位表、水質(zhì)化驗、壓力氣瓶的安全閥,回火裝置、安全距離等,按要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查,隱患按“三定,四不準(zhǔn)”原則進(jìn)行整改。
第2篇 施工生產(chǎn)機(jī)械安全管理程序
1. 目的
為加強(qiáng)施工(生產(chǎn))機(jī)械安裝、拆卸、使用、維修的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保機(jī)械在施工(生產(chǎn))中的安全使用,特制定本程序。
2. 適用范圍
適用于總公司配置的施工(生產(chǎn))機(jī)械在安裝、拆卸、使用、維修過程中的安全管理。
3. 定義
3.1. 流動式吊機(jī)--履帶吊、汽車吊和輪胎吊。
3.2. 電驅(qū)式吊機(jī)--利用電力驅(qū)動的機(jī)械,如圓筒吊、爐頂?shù)?、行車、龍門吊,包括施工電梯、勞辛格、電動卷揚(yáng)機(jī)等。
4. 職責(zé)
4.1. 總公司負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)施工機(jī)械安全管理工作的規(guī)定,總公司工程部負(fù)責(zé)編制各工程點(diǎn)施工機(jī)械使用計劃。
4.2. 各施工機(jī)械管理部門負(fù)責(zé)其所轄(租)施工機(jī)械在使用、維護(hù)過程中的安全監(jiān)督。
4.3. 力特工程機(jī)械公司負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝、拆卸、使用、檢修各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督監(jiān)控工作。
4.4. 力特工程機(jī)械公司負(fù)責(zé)組織編寫起重機(jī)械安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。
4.5. 人力資源部培訓(xùn)科負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試、取證和復(fù)審工作。
4.6. 力特工程機(jī)械公司負(fù)責(zé)組織、計劃、落實起重機(jī)械的日常、月度、年度安全檢查,及時解決存在的問題。
4.7. 力特工程機(jī)械公司負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝、拆卸、檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的編寫和審批。
5. 依據(jù)及參照文件
5.1. 國家經(jīng)貿(mào)廳安全[1999]477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》
5.2. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
5.3. 電力工業(yè)部(原)電建[1995] 671號《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
5.4. 《起重機(jī)試驗規(guī)范和程序》gb5905-86
5.5. 《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067-85
5.6. 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》勞安字[1991]8號文
6. 相關(guān)文件
6.1. gpec/msd/s1/02《員工培訓(xùn)管理程序》
6.2. gpec/msd/s3/22《防臺風(fēng)管理程序》
7. 程序
7.1. 從事起重機(jī)械操作、安裝、拆卸、檢修人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持證上崗。
7.2. 起重機(jī)械安裝、拆卸
7.2.1. 起重機(jī)械在安裝或拆卸前,必須由安裝或拆卸單位編寫起重機(jī)安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,報力特公司審批。
7.2.2. 力特公司必須對安裝或拆卸人員進(jìn)行該起重機(jī)械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該起重機(jī)械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進(jìn)行作業(yè)。
7.2.3. 對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的起重機(jī)械,在使用前應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負(fù)荷和試驗工況。
7.2.4. 起重機(jī)械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,試吊合格后向工程點(diǎn)施工機(jī)械使用部門進(jìn)行移交,并做好交接手續(xù)。
7.2.5. 對起重機(jī)械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,施工機(jī)械使用部門要分類妥善安全保管保存。
7.3. 起重機(jī)械使用
7.3.1. 起重機(jī)械使用時,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全規(guī)程和“十不吊”操作原則,工作前應(yīng)做好吊機(jī)各項目檢查,同時確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機(jī)作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。
7.3.2. 起吊重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一重物,或在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè),必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。
7.3.3. 起重機(jī)械使用管理部門必須對起重機(jī)械的防臺風(fēng)工作負(fù)責(zé),對每一臺起重機(jī)械無論在哪里作業(yè)事先必須制定防風(fēng)卡,隨機(jī)械配備防臺風(fēng)材料。
7.4. 起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)
7.4.1. 起重機(jī)械使用管理部門必須對起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)械檢查工作負(fù)責(zé),使用管理部門必須每月作出起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)、檢查計劃并監(jiān)督班組實施。維護(hù)保養(yǎng)、檢查工作后正確填寫記錄表格。
7.4.2. 起重機(jī)械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項目,在檢修工作之前對檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。
第3篇 綜掘機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度
為規(guī)范各綜掘隊的綜掘機(jī)日常維護(hù)與檢修,減少故障對生產(chǎn)造成的影響,特制定本規(guī)定:
1、綜掘機(jī)司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可持證上崗,對綜掘機(jī)操作要熟練,對綜掘機(jī)的日常故障要懂得維修。
2、各電纜的引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺,內(nèi)外接地必須牢固,發(fā)現(xiàn)失爆罰500元/處。
3、綜掘機(jī)前進(jìn)時必須放下鏟板,提起后支承座;后退時必須提起鏟板和后支承。
4、截割時必須打開噴霧降塵、降溫,且內(nèi)外噴霧并用。
5、掘進(jìn)機(jī)缺少截齒、截齒磨損或損壞時,嚴(yán)禁開機(jī),必須更換好后方可開機(jī)作業(yè)。
6、截割巖石巷道時截割電機(jī)只能使用低速,只有在截割全煤巷道時才允許使用高速。
7、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出,不得停止外拉,不得帶負(fù)荷起動,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、綜掘機(jī)起動前必須先檢查油位,油位不得低于油標(biāo)刻度的+50。
9、進(jìn)刀前必須對所有日注油部位進(jìn)行注油,發(fā)現(xiàn)缺油罰20元/處。
10、周注油部位要如期注油,發(fā)現(xiàn)缺油一次罰50元。
11、減速箱和二運(yùn)電滾筒要定期檢查油位,發(fā)現(xiàn)缺油罰200元/次。
12、截割過程中要隨時注意各部件的聲音和溫度,遇有異常情況時,必須立即停機(jī)檢查處理,液壓油溫不得超過
70℃,超溫時還在繼續(xù)截割的罰50元/次。
13、操作液壓手柄時,不可用力過猛;正反轉(zhuǎn)切換時,操作手柄也不得過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
14、各處蓋板螺絲必須上齊,缺少螺絲罰50元/棵。
15、各部位的連接螺絲必須隨時檢查,特別是易松動部位螺絲(如鏟板、截割頭、一運(yùn)刮板螺絲)必須班班緊固,發(fā)現(xiàn)松動罰20元/棵。
16、接班時必須檢查一運(yùn)刮板是否齊全或彎曲,如有立即補(bǔ)充或更換,不更換者罰100元/塊。
17、一運(yùn)鏈條不能過緊或過松,鏈輪處不得卡有巖石,如有必須采取措施進(jìn)行處理。
18、一運(yùn)鏈條搶扣或掉鏈必須立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行對付開機(jī)。
19、一運(yùn)憋死必須立即停機(jī)檢查,查明原因后再針對性的處理,嚴(yán)禁將一運(yùn)馬達(dá)來回閃動,以免損壞馬達(dá)。
20、油管、液壓閥漏油要立即停機(jī)處理,確定是接頭松動還是o型圈損壞,是接頭松動就緊固接頭,是o型圈損壞就更換o型圈。
21、油管爆要及時更換,不得前行開機(jī),所損失油量在更換好油管后立即補(bǔ)充。
第4篇 機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度
一、機(jī)械技術(shù)責(zé)任制
技術(shù)責(zé)任制是機(jī)械設(shè)備正常進(jìn)行工作和安全生產(chǎn)的有力保證。施工單位必須有一套完整的技術(shù)責(zé)任制,以確保生產(chǎn)秩序正常和安全施工。
各級機(jī)械技術(shù)人員的主要職責(zé)如下:
(1)審定機(jī)械施工方案的技術(shù)措施,組織機(jī)械化施工。
(2)負(fù)責(zé)機(jī)械技術(shù)革新、技術(shù)改造方案和自制設(shè)備的審定,組織革新成果和自制設(shè)備的技術(shù)鑒定。
(3)負(fù)責(zé)機(jī)械的安全技術(shù)工作,主持機(jī)械事故的分析和處理。
(4)組織新機(jī)械的技術(shù)試驗和技術(shù)交底。
(5)負(fù)責(zé)檢查機(jī)械各項技術(shù)規(guī)定的執(zhí)行情況,對不合理使用機(jī)械設(shè)備的行為,有權(quán)制止并加以糾正。
(6)組織機(jī)械人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核。
二、三定制度
定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度,是機(jī)械使用負(fù)責(zé)制的表現(xiàn)形式。長期以來,被認(rèn)為是管好、用好機(jī)械的好辦法,并把它作為機(jī)械管理中應(yīng)該遵循的重要原則。“三定”就是把人和機(jī)的關(guān)系固定下來,把機(jī)械使用、保養(yǎng)和維護(hù)等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設(shè)備有人管,人人有專責(zé)。
“三定”的具體做法
(1)1人管理一臺機(jī)械,或1人管多臺機(jī)械,該人即為該機(jī)機(jī)長或保管人。
(2)多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械設(shè)備,任命1人為機(jī)長,其余為機(jī)組成員。
(3)中小型機(jī)械班組,在機(jī)械設(shè)備和操作人員不能固定的情況下,應(yīng)由班長指定專人負(fù)責(zé)。
(4)操作人員的配備應(yīng)根據(jù)交通部頒布的<公路工程機(jī)械臺班費(fèi)用定額)中規(guī)定的人員配備標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、機(jī)械操作證制度
實行技術(shù)考核和操作證制度,是為了正確使用機(jī)械,加強(qiáng)機(jī)械使用責(zé)任制,有效地防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機(jī)械,減少機(jī)械的損壞,確保人身和機(jī)械安全,提高生產(chǎn)效率。
四、 機(jī)械交接班制度
為了使機(jī)械設(shè)備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時,能互相了解情況,進(jìn)行機(jī)械技術(shù)狀況交底,分清責(zé)任,防止機(jī)械損壞和附件丟失,保證施工的連續(xù)進(jìn)行,必須建立交接班制度,它是貫徹責(zé)任制的組成部分。
機(jī)械設(shè)備交接班時,雙方都要全面檢查,做到項目不漏,交接清楚,由交接雙方填寫“交接斑記錄”,接方核對相符驗收后,交方才能下班。
五、機(jī)械驗收制度
1、驗收的組織
大中型設(shè)備和專用設(shè)備由機(jī)務(wù)部門會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收。一般機(jī)械的驗收由使用單位機(jī)械部門有關(guān)專業(yè)人員辦理驗收工作。
2、驗收的依據(jù)
訂貨合同或協(xié)議書;機(jī)械的發(fā)票、貨運(yùn)單、裝箱單、發(fā)貨明細(xì)表、機(jī)械說明書、質(zhì)量保證書等有關(guān)文件和技術(shù)資料。
3、驗收的內(nèi)容
主要包括機(jī)械外觀檢查和質(zhì)量檢驗;隨機(jī)附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術(shù)資料的清點(diǎn)工作。
4、驗收的程序
(1)依據(jù)訂貨合同,核對發(fā)票、貨運(yùn)單與機(jī)械規(guī)格、型號等是否相符,按貨運(yùn)單初步檢查裝箱完整情況和件數(shù)是否相符。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即向承運(yùn)單位及生產(chǎn)廠提出質(zhì)詢,并拒付未交貨款。
(2)開箱后,依據(jù)裝箱單、發(fā)貨明細(xì)表、說明書、產(chǎn)品合格證等,核對機(jī)械規(guī)格、數(shù)量是否相符,檢查外觀質(zhì)量是否完好無損,各部件、儀表有無損壞或短缺,對發(fā)現(xiàn)的問題要進(jìn)行登記,并向生產(chǎn)廠提出質(zhì)詢或索賠。
(3)檢查隨機(jī)的各種技術(shù)文件和資料。
(4)檢查附屬裝置和隨機(jī)專用工具。
(5)按驗收的實際情況填寫驗收記錄單,作為固定資產(chǎn)建賬立檔的依據(jù),驗收人員應(yīng)在驗收單上簽字后,方可交付使用。
六、 起重機(jī)的安全管理
(1)起重機(jī)操作手必須持有操作上崗證,輪胎式起重機(jī)還必須持交通車輛管理部門核發(fā)的駕駛證方可駕機(jī)。
(2)起重機(jī)在作業(yè)前應(yīng)檢查工作裝置及附屬件是否牢固,是否有損傷,工作場地是否平整堅實,駐車制動器是否有效經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。
(3)作業(yè)中操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員指揮,得到信號后方可操作。
(4)嚴(yán)禁超負(fù)荷起重和起重不明重量的物體,遇有風(fēng)速大于10m/s時,不準(zhǔn)工作。
(5)注意架空輸電線,工作場地盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線。
(6)起重機(jī)工作時,在起重臂下嚴(yán)禁站人。
(7)起重物不得長時間懸在空中,起吊物在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。
(8)工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作,任何人不準(zhǔn)站在起吊物和吊桿上,以免發(fā)生人身傷亡事故。
(9)兩臺起重機(jī)聯(lián)合起重同一物體時,必須使用同等能力與性能的起重機(jī),工作時要保持同速提升或降落,重物重量不得大于兩臺起重機(jī)允許起吊重量之和的70%,每臺起重機(jī)分配到的負(fù)荷量不得大于該機(jī)允許起吊重量的80%。
七、電氣設(shè)備的安全管理
1、火線必須進(jìn)開關(guān)。
2、合理選擇照明電壓。
3、合理選用導(dǎo)線和熔絲。
4、電氣設(shè)備要有一定的絕緣電阻。
5、電氣設(shè)備的安裝要正確。
6、采用各種保護(hù)用具。主要有絕緣手套,絕緣鞋,絕緣鉗、棒、墊等。干燥的本質(zhì)桌凳、橡皮等亦可充做保護(hù)用具。
7、正確使用移動電具。
8、電氣設(shè)備的保護(hù)接地和保護(hù)接零。
第5篇 機(jī)械安全生產(chǎn)檢查制度
第一條
安全檢查是企業(yè)勞動保護(hù)工作的主要內(nèi)容之一，目的在于了解企業(yè)各部門、各生產(chǎn)班組的勞動保護(hù)管理情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全（設(shè)備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為及潛在職業(yè)危害，以利于采取措施及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
第二條
安全檢查分“安全性評價”檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查，日常檢查及廠安全員定期巡查。
第三條
檢查內(nèi)容：
⑴安全性評價檢查，按機(jī)械委“機(jī)械工廠安全性”評價標(biāo)準(zhǔn)及廠里發(fā)的表格進(jìn)行檢查。由廠長及主管安全，生產(chǎn)付廠長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安技處、設(shè)備處等有關(guān)部門，按“分級管理，分線負(fù)責(zé)”的原則，對工廠的安全性進(jìn)行預(yù)測和度量。
⑵季節(jié)性安全檢查，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)所進(jìn)行的檢查，由安技處組織，廠安全員參加，每季一次。
⑶節(jié)日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進(jìn)行安全生產(chǎn)，消防治安、保衛(wèi)，文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查，由廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，組織安技處、設(shè)備處等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進(jìn)行。
⑷日常檢查，主要是查基礎(chǔ)工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設(shè)備（電器設(shè)備、鍋爐、金屬焊接，沖壓機(jī)床、起重機(jī)械，廠內(nèi)機(jī)動車輛，空壓機(jī)及壓力容器進(jìn)行檢查，重點(diǎn)區(qū)（鍋爐房、油庫、木工房等）要重點(diǎn)進(jìn)行檢查，每天廠安全檢查值班人員進(jìn)行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向安技處和廠長進(jìn)行匯報，提出整改措施意見，限期整改。
第四條
每天應(yīng)有安全值日員，對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進(jìn)行糾正，廠領(lǐng)導(dǎo)每月組織本廠安全設(shè)備人員進(jìn)行安全檢查一次，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定”、“四不準(zhǔn)”的原則進(jìn)行整改（即定人員、定措施、定期限），凡自己能整改的個人不推給班組，班組不推給部門，部門不推給廠部，廠部不推給主管局。
第五條
各班組的兼職安全員，對本單位的機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號裝置、剎車裝置，行程限位器，緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設(shè)備的絕緣保護(hù)接零（接地）、避雷器、安全遮擋及明顯的警告標(biāo)志，鍋爐的安全閥、水位表、水質(zhì)化驗、壓力氣瓶的安全閥，回火裝置、安全距離等，按要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查，隱患按“三定，四不準(zhǔn)”原則進(jìn)行整改。
