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包括哪些
起重機械安全管理制度旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的購置、安裝、驗收、使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗和報廢等全過程。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責(zé)和操作流程，規(guī)定設(shè)備的使用規(guī)則和注意事項。
3. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施和救援方案。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升其安全意識和操作能力。
6. 責(zé)任追究：對于違反制度的行為，實行責(zé)任追究制度，以強化安全責(zé)任意識。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全法規(guī)：講解國家和地方有關(guān)起重機械安全管理的法律法規(guī)，使員工了解并遵守相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備知識：介紹起重機械的構(gòu)造、工作原理及常見故障，使操作人員具備基本的設(shè)備知識。
3. 操作技能：進(jìn)行實地操作演練，教授正確的操作方法和緊急情況下的應(yīng)對措施。
4. 危險識別：訓(xùn)練員工識別作業(yè)環(huán)境中的潛在危險，提高風(fēng)險防范意識。
5. 應(yīng)急處理：模擬事故場景，進(jìn)行應(yīng)急救援演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案旨在快速有效地應(yīng)對突發(fā)事故，主要包括以下步驟：
1. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 現(xiàn)場控制：封鎖事故現(xiàn)場，防止事故擴大，確保人員安全撤離。
3. 救援行動：根據(jù)事故類型，調(diào)用專業(yè)救援隊伍，實施救援行動。
4. 后續(xù)處理：評估事故損失，修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。
5. 事故調(diào)查：分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進(jìn)安全管理措施。
重要性
起重機械安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎企業(yè)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定，也直接影響到員工的生命安全。通過科學(xué)有效的管理，可以降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。良好的安全氛圍也有利于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力，促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。因此，每個員工都應(yīng)深入理解和執(zhí)行這一制度，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
起重機械安全管理制度范文
第1篇 起重機械安全管理制度怎么寫
第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有《特種設(shè)備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;
對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后,方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 使用單位的負(fù)責(zé)人,對起重機械的完好,可靠、安全負(fù)全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。
日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,起重機械實行機長負(fù)責(zé)制,機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第六條 起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。
必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫,齊全準(zhǔn)確,并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設(shè)專人維護(hù)和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護(hù)措施方案),并經(jīng)單位審查批準(zhǔn),拆裝單位(必須取得安全認(rèn)可證的單位)要嚴(yán)格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。
第十六條 起重機械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責(zé)任。
第2篇 起重機械安全管理制度1
起重機械安全管理制度1
奎屯新北電力有限責(zé)任公司
起重機械安全管理制度
一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
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起重機械安全管理制度1
4、參與編制起重機械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習(xí)。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。
3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護(hù)保養(yǎng)人員對起重機械進(jìn)行檢查和維護(hù)。
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5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。
6、做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄。
7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
意外事件和事故的緊急救援措施
第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負(fù)責(zé)人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。
第四條每臺起重機工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。
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第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
起重機械技術(shù)檔案種類
1. 起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
2. 安全保護(hù)裝置的型式試驗合格證明；
3.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
4 . 日常使用狀況記錄；
5．日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；
6．運行故障及事故記錄。
定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢
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驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；
(2)經(jīng)大修、改造后的；
(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
(6)國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使
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其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。
特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的主要內(nèi)容
1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進(jìn)行安全意識教育。
2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：
①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：a.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項；b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；e.個人防護(hù)用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；f.發(fā)生事故時的緊急救護(hù)和自救技術(shù)措施、辦法等。
②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進(jìn)行妥善處理的技能。
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3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。
起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面
7、到起重機上進(jìn)行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護(hù)和指揮，以防臨機碰撞。
8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36v以下。
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10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機室應(yīng)備有滅火器。
13、每年至少有一次對起重機進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。
起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，
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起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e．吊運安全通道上有人工作或走動時
f．載荷在距地面不高的位置移動時
g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
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22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進(jìn)意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡
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快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；
(1) 超過額定負(fù)荷不吊
(2) 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
(3) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
(4) 吊掛重物直接加工時不吊
(5)歪拉斜掛不吊
(6)工件上站人或浮放活動物不吊
(7)易燃易爆物品不吊
(8) 帶有棱角快口物件不吊
(9)埋地物品不吊
(10) 違章指揮不吊
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護(hù)保險裝置是否完好
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可靠。a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。
c.使用前進(jìn)行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全。
如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。
6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
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12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、起重機工作完畢，駕駛員應(yīng)做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。
b. 檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c. 詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。
指揮工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄
2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。
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4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車指揮統(tǒng)一手勢：
（1）手心向上表示吊鉤向上
（2）手心向下表示吊鉤向下
（3）手心向前表示大車向前
（4）手心向后表示大車向后
（5）手心向左表示小車向左
（6）手心向右表示小車向右
（7）小指向上表示吊鉤小起
（8）小指向下表示吊鉤小落
（9）兩手交叉表示停止
（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合
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起重機維修、保養(yǎng)管理
1、日常保養(yǎng)：
①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時以后進(jìn)行）
①進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修（工作4000小時以后進(jìn)行）
①進(jìn)行小修的各項工作；
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②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
③修復(fù)或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（工作8000小時以后進(jìn)行）
①進(jìn)行小修和中修的各項工作；
②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；
③修復(fù)或更換減速機總成；
④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
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第3篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)計劃,并負(fù)責(zé)組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機操作人員職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認(rèn)真做好所操作起重機的維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護(hù)保養(yǎng)制度
(一)起重機使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);
4、事故設(shè)備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話:.傳真:。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時,再進(jìn)行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應(yīng)發(fā)出警告信號:
(l)起重機起動后即將開動前;
(2)靠近同層其它起重機時;
(3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
(6)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險柜刀開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車;
(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機下班時,應(yīng)對橋式起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;
(5)除司機室外,起重機上不準(zhǔn)站人;
(6)六級以上(合六級)大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機;
(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機的預(yù)熱;
(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關(guān)好起重機所有的門窗;
(5)操作工下班時,應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機構(gòu),在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點動方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行;司機室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機械的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機堅守崗位不準(zhǔn)擅自離開;
(8)六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認(rèn)真填好運行日志;
(6)操作工下班時,應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構(gòu)動作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn),禁止打反車操作;
(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護(hù);
(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;
(10)起重機升降重物時,起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動作同時進(jìn)行;
(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;
(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);
(3)司機下班時,應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第4篇 大型起重機械安全管理制度
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在３０噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條
１．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。
２．新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標(biāo)起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認(rèn)真解決。
第六條使用單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，大型起重機械實行機長負(fù)責(zé)制，機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴(yán)格遵守下述規(guī)定：
１．經(jīng)司機全面檢查，確認(rèn)起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。
２．對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
３．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
４．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
５．操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
第5篇 起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責(zé)
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認(rèn)真做好所操作起重機的維護(hù)保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護(hù)保養(yǎng)制度
（一）起重機使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
（6）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車；
（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；
（6）司機下班時，應(yīng)對橋式起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；
（5）除司機室外，起重機上不準(zhǔn)站人；
（6）六級以上（合六級）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（7）嚴(yán)禁起重機牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機；
（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機的預(yù)熱；
（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機所有的門窗；
（5）操作工下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；
（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機構(gòu)，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點動方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；
（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行；司機室內(nèi)不準(zhǔn)站人；
（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機械的運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機堅守崗位不準(zhǔn)擅自離開；
（8）六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；
（5）認(rèn)真填好運行日志；
（6）操作工下班時，應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構(gòu)動作前先按電鈴；
（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護(hù)；
（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；
（10）起重機升降重物時，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時進(jìn)行；
（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；
（6）遇暴風(fēng)天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第6篇 施工現(xiàn)場起重機械安全管理制度
1、機械管理員應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自檢,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時處理,同時報告單位負(fù)責(zé)人。
2、每月至少進(jìn)行一次全面檢查,必要時進(jìn)行荷載試驗,并按額定功率進(jìn)行調(diào)試、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
3、每周至少應(yīng)檢查下列項目:
(1)各種安全保護(hù)裝置或部件是否有效;
(2)動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常;
(3)潤滑油是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常;
(4)繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的損傷;
(5)控制電路與電氣元件是否正常。
4、每天至少應(yīng)檢查下列項目:
(1)運行、制動器等是否運轉(zhuǎn)正常。;
(2)有無異常的振動或者噪聲;
(3)安全連鎖開關(guān)等是否完好。
5、在日常維護(hù)保養(yǎng)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除擋板和損壞起重機械的安全附件,應(yīng)保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害,發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故,停止使用1年以上重新啟用或經(jīng)過重大維修、改造等情況,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
第7篇 建筑起重機械安全管理制度范例
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預(yù)防起重機械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第8篇 建筑起重機械安全管理制度
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下：
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進(jìn)行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、 每年對在用起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行，其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目：
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查：
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第9篇 起重機械安全管理三方面制度
起重機械的安全管理應(yīng)從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓(xùn)和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進(jìn)行。
1．安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括：
（1）司機守則和起重機械安全操作規(guī)程；
（2）起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
（3）起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
（4）起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；
（5）起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗，更換起重機械準(zhǔn)用證的管理。
2．建立起重機械安全技術(shù)檔案
起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括：
（1）設(shè)備出廠技術(shù)文件；
（2）安裝、修理記錄和驗收資料；
（3）使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
（4）安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；
（5）設(shè)備及人身事故記錄；
（6）設(shè)備的問題分析及評價記錄。
第10篇 起重機械安全管理制度
起重機械的安全管理應(yīng)從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓(xùn)和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進(jìn)行。
1.安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括:
(1)司機守則和起重機械安全操作規(guī)程;
(2)起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
(3)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
(4)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
(5)起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準(zhǔn)用證的管理。
2.建立起重機械安全技術(shù)檔案
起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括:
(1)設(shè)備出廠技術(shù)文件;
(2)安裝、修理記錄和驗收資料;
(3)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
(4)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;
(5)設(shè)備及人身事故記錄;
(6)設(shè)備的問題分析及評價記錄。
3.起重機械檢查檢驗制度
使用單位對起重機的自我檢查,除了作業(yè)人員每班次的常規(guī)檢查外,還要根據(jù)起重機的工作繁重程度與環(huán)境惡劣程度進(jìn)行每月檢查和年度檢查。
(1)年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后的起重機械,使用前都應(yīng)做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
(2)每月檢查。檢查項目包括:
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;
②重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應(yīng)報廢等;
③電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;
④動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機械,使用前也應(yīng)做上述檢查。
(3)每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行,應(yīng)檢查各類安全防護(hù)裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。
4.起重作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育
起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和起重司索工群體配合的集體作業(yè),人員的安全素質(zhì)是安全作業(yè)的關(guān)鍵。要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護(hù)的技能。起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方準(zhǔn)獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,了解所從事工作的危險和風(fēng)險,并有自我保護(hù)和保護(hù)他人的能力。
指揮信號是起重作業(yè)的安全信息,信號隨意、不統(tǒng)一會成為起重作業(yè)安全的一大隱患。應(yīng)根據(jù)起重吊運指揮信號的國家標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用的旗語、手勢、音響和語言,以保證起重作業(yè)規(guī)范、有序和安全。
