起重機械安全管理的現(xiàn)狀及對策【16篇】

第1篇 起重機械安全管理的現(xiàn)狀及對策

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展以及企業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，起重機械設(shè)備的運用變得越來越廣泛，可以說實現(xiàn)施工機械化的重要物資基礎(chǔ)就是運用起重機械設(shè)備。起重機械設(shè)備的運用對于工程建設(shè)的安全、質(zhì)量以及進度有著直接的影響。因為起重機械設(shè)備具有機構(gòu)復雜、結(jié)構(gòu)龐大、荷載多變等特點，所以具有較大的安全隱患，所以必須做好起重機械設(shè)備的安全管理工作，起重機械設(shè)備安全管理的好壞直接影響到一個企業(yè)穩(wěn)定與持續(xù)發(fā)展。本文主要闡述了起重機械設(shè)備安全管理的現(xiàn)狀和措施。

在工程建設(shè)過程中，起重機械設(shè)備的運用非常的廣泛，在工程建設(shè)中發(fā)揮著巨大的作用。起重機械設(shè)備具有高危性，屬于特種設(shè)備。雖然國家制定了很多的規(guī)范來保證起重機械設(shè)備運用的安全，但是在施工中對起重機械設(shè)備的安全管理還不是很完善，還存在著一些問題，仍然存在著安全事故，這必須引起我們的高度重視，加強起重機械設(shè)備的安全管理工作。

1.起重機械設(shè)備安全管理的現(xiàn)狀

1.1在進行起重機械設(shè)備的使用過程中，一些使用單位缺乏安全主體責任意識，沒有較強的安全觀念，并且也有的單位為了片面的追求經(jīng)濟效益，減少成本投入，違反相關(guān)法律和制度對機械設(shè)備進行利用，運用不符合安全和質(zhì)量要求的“土制設(shè)備”。

1.2部分起重機械設(shè)備使用單位未按規(guī)定設(shè)立安全管理機構(gòu)或安全管理人員，安全管理人員素質(zhì)較低，一些法人代表覺得安全管理機構(gòu)不是直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益的部門，可有可無，安全管理人員也是隨意指定。

1.3部分起重機械設(shè)備安裝、維修和改造不向質(zhì)監(jiān)部門告知，未經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)安全檢驗合格即投入使用。

1.4部分招商引資和民營企業(yè)非法移裝使用舊起重機械設(shè)備，隨著招商引資和民營企業(yè)的不斷增加，一些小紙廠、小食品、小酒廠、小膠合板廠、小家具廠、小成衣加工廠所使用的移裝舊的起重機械設(shè)備種類增多，分布廣泛，由于法人代表或企業(yè)主缺乏安全意識和管理水平，一味追求低投入，使得有的非法移裝的舊起重機械設(shè)備安裝、改造、維修不向質(zhì)監(jiān)部門告知，有的非法移裝的舊起重機械設(shè)備資料、手續(xù)不全，安全狀況不明，無法實施注冊登記和檢驗檢測,安全使用存在死角和盲區(qū)。

1.5部分重點工程和行業(yè)單位違規(guī)使用起重機械設(shè)備問題比較突出，不能正確接收當?shù)氐陌踩O(jiān)察。

1.6起重機械設(shè)備操作人員未經(jīng)培訓上崗，違規(guī)操作起重機械設(shè)備。目前，司爐工持證上崗率比較高，而壓力容器和起重機械操作人員持證上崗情況不容樂觀，一些起重機械設(shè)備使用單位認為壓力容器和起重機械操作比較直觀，簡單易學，操作人員無須培訓即可上崗，因此無證上崗和違反操作規(guī)程導致的起重機械設(shè)備事故經(jīng)常發(fā)生。

1.7少數(shù)起重機械設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)和檢驗檢測工作不到位，沒有盡到應盡的責任。安全監(jiān)察機構(gòu)，有的沒有嚴格監(jiān)管；有的對違法違規(guī)行為查處不力；有的由于安全檢查經(jīng)費沒有來源，存在以罰代管。檢驗檢測機構(gòu)，有的沒有按照區(qū)域覆蓋的原則落實設(shè)備定期檢驗，“抓大放小”，定檢率達不到要求；有的發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為和安全隱患未及時向安全監(jiān)察機構(gòu)報告；還有的沒有按檢規(guī)、質(zhì)保體系要求嚴格檢驗，檢驗檢測質(zhì)量不夠高。

1.8由于我國市場經(jīng)濟處于逐步發(fā)展和完善的過程當中，各種新問題、新情況不斷出現(xiàn)。政府的干預難以做到在合適的時間出臺合適的政策，往往會慢于實際，與實際情況不和接節(jié)拍，政府的干預往往不能實現(xiàn)預期的目標，有些雖然達到了目標，但是成本高昂、代價太大，效率低下。另外還存在過度干預的問題，比如在起重機械設(shè)備管理中不問實際情況，對八大類起重機械設(shè)備采取相同的管理方法，而且大包大攬，采取全過程的監(jiān)察模式，限制性的規(guī)章過細，行政許可的項目過多。

2.加強起重機械設(shè)備安全管理的對策

2.1加強行業(yè)監(jiān)督管理

加強起重機械行業(yè)監(jiān)督管理，嚴厲打擊非法和超范圍生產(chǎn)起重機械。在政策上向那些高技術(shù)含量和高安全性能的起重機械生產(chǎn)廠家傾斜，淘汰或關(guān)停一些低技術(shù)含量、低安全性能、靠低價位進行市場競爭的企業(yè)，鼓勵起重機械制造企業(yè)引進高技術(shù)人才，特別是控制方面的人才，對起重機械進行全新理念的設(shè)計。

2.2加強起重機械檔案、技術(shù)資料管理

起重機械設(shè)備資料的管理包含分類、整編、與標識，即按技術(shù)資料、檢驗記錄、采購記錄、資質(zhì)證明、安全記錄、其它資料等進行分類匯集整理成冊，標識明顯，要保證其真實性、準確性、系統(tǒng)性、完整性。起重機械設(shè)備檔案、技術(shù)資料應包括以下內(nèi)容：起重機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（含設(shè)備各機構(gòu)、安全裝置的質(zhì)量合格證明）、設(shè)備發(fā)運清單、到貨驗收記錄、使用維護說明等文件和資料；設(shè)備安全拆技術(shù)文件（含設(shè)備安拆作業(yè)指導書、設(shè)備安拆報批過程資料、取證資料、安裝調(diào)試記錄、技術(shù)交底記錄、外來文件等）；起重機械設(shè)備的定期檢驗和自檢報告；起重機械設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄；起重機械設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護記錄。起重機械設(shè)備運行故障和事故記錄。

起重機械設(shè)備使用單位建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，是起重機械設(shè)備管理的一項重要內(nèi)容。由于起重機械設(shè)備在使用過程中，會因各種因素產(chǎn)生缺陷，需要不斷的修理、維護、檢驗，這些都要依據(jù)起重設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝的原始文件資料作為依據(jù)； 起重機械設(shè)備使用過程的記錄文件：包括定期檢驗、改造、維修證明、自檢記錄、起重機械設(shè)備日常運行狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等，是強化責任的一種手段，是確保起重機械設(shè)備安全運行的一種措施，是在出現(xiàn)問題時有據(jù)可查，便于分析，提出處理意見的依據(jù)。建立完善的設(shè)備檔案并保持完整，也反映了起重機械設(shè)備使用單位的管理水平。目前，我們起重機械設(shè)備檔案的管理和保存十分薄弱，特別是我們的一些中小型項目，管理人員流動性大，檔案流失情況相當嚴重，應采取相應措施來解決這個問題，對于使用時間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應組織人員進行實物測繪或與生產(chǎn)廠家聯(lián)系補充，盡量使檔案資料完整、準確。

2.3加強領(lǐng)導、樹立安全生產(chǎn)意識

要強化措施，認真落實安全生產(chǎn)責任制，公司的主要領(lǐng)導要把安全生產(chǎn)工作納入重要日程，一把手要親自抓。要加大安全生產(chǎn)工作力度，認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，堅持誰主管誰負責的原則，把安全生產(chǎn)工作責任制層層落實，切實做到抓實、抓細。并且各級質(zhì)監(jiān)部門嚴格作業(yè)人員法定培訓考核，特別是使用單位內(nèi)部要強化崗位操作管理技能培訓，突出企業(yè)安全生產(chǎn)責任人責任制度，強化企業(yè)主要負責人的起重機械設(shè)備的安全意識，規(guī)范操作人員的作業(yè)流程，提高企業(yè)從事特種作業(yè)人員的安全意識，提倡起重機械使用單位推行設(shè)備的日點檢管理模式。

2.4遵章守法，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度

要按照有關(guān)部門對安全生產(chǎn)工作的要求，把安全生產(chǎn)工作規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程，組織機構(gòu)建立健全，真正做到有章可循，有法可依，組織落實，制度落實，措施落實。同時，要抓好安全生產(chǎn)的宣傳教育培訓工作，增強領(lǐng)導和職工的安全生產(chǎn)意識和法制觀念。

2.5經(jīng)常檢查，認真排查隱患整改隱患

我們對安全生產(chǎn)的檢查工作要做到經(jīng)?；贫然?、規(guī)范化，在工作中主要體現(xiàn)一個“勤”字上。要勤過問、勤督促、勤檢查。對檢查中提出的安全隱患問題要督促項目部加速整改，把隱患消滅在萌芽中，減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。嚴明紀律，嚴肅責任追究。要做好安全生產(chǎn)事故防范工作，杜絕各類事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，要認真執(zhí)行事故報告制度，要逐級及時上報，對發(fā)生安全生產(chǎn)事故的工程要按照“四不放過”的原則處理。

綜上所述，起重機械設(shè)備的安全管理還不是很全面，依然存在著一些問題，起重機械設(shè)備的安全管理涉及到很多方面，是一個復雜的系統(tǒng)工程，我們必要加強重視，加強管理，采取有效的安全管理措施，嚴格控制起重機械設(shè)備的安全事故的產(chǎn)生，保證工程建設(shè)的安全性。

第2篇 起重機械安全管理辦法水電廠

一、總則

㈠為保證安全生產(chǎn),加強起重機械安全管理,預防各類傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)國務院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機械安全管理規(guī)定》,結(jié)合我廠情況,特制定本規(guī)定。

㈡本規(guī)定所指的起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、電動葫蘆等。

二、起重機械使用

㈠各類起重機械使用前,必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

㈡起重機械和起重機具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定,嚴禁起重機具帶病運行和無保護或解除保護運行。

㈢起重工作應有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號來進行操作;操作人員看不見信號時不準操作。

㈣起重搬運時只能由一人指揮,指揮人員應經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓并取得特種作業(yè)操作證。

㈤起重司機必須在指定地點上下天車,天車操作完畢后,操作開關(guān)必須放在零位,并斷開電源。

㈥起重司機必須嚴格遵守規(guī)章制度,認真負責,堅持原則,并自覺抵制違章指揮。嚴禁利用打反車進行制動。

㈦起吊物品時,物品不允許長期懸在空中,物品暫時懸在空中時,司機必須思想集中,嚴禁離開操作室或做其他事宜。

㈧起重機不準停放在運行設(shè)備上方,應停放在定點位置或檢修場地上方。

㈨起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物,尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。

三、起重機械管理

㈠起重機械應指定專人操作,操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格后持證上崗,其他人員一律不得從事起重操作。

㈡起重設(shè)備負責人應負責起重設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng),定期清掃和檢查,對檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上,并及時通知檢修人員進行檢修,及時消除缺陷。

㈢電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼,均應可靠接地,移動的起重機金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。

㈣起重機械(天車、門型吊等)上,應備有一定數(shù)量的滅火器。

㈤使用起重機械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力機械部分)第十四章的規(guī)定執(zhí)行。

四、檢修與維護

㈠起重機械的安裝、大修、改造應由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔。

㈡檢修分場定期對起重機械進行檢修、維護。

㈢所有起重機械必須保持良好狀態(tài),使用單位應建立維護臺帳。

五、安全檢驗

㈠正常使用的起重機械每兩年進行一次檢驗。

㈡新安裝、大修、改造的起重機械應在投入使用前進行檢驗。

㈢起重機械的安全技術(shù)檢驗,由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行,使用單位做好配合。

六、培訓與考核

㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓,考試合格后方能從事起重工作。

㈡起重作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,每年進行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)培訓復審。

㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理,熟知安全操作步驟和安全注意事項。

㈣凡違反本規(guī)定人員,由安監(jiān)部門進行考核。

㈤起重機械維護、檢修,由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進行考核。

第3篇 淺談建筑施工起重機械安全管理

建筑起重機械設(shè)備在建筑施工中起著十分重要的作用。以前低矮的建設(shè)還可以用肩挑背扛來完成，現(xiàn)有的高樓大廈就必須用起重機械來完成。起重機械用得最多，但也最容易出安全事故。目前，全國每年起重事故死亡人數(shù)占事故總死亡人數(shù)的比重較大，在工業(yè)城市中起重事故死亡人數(shù)占全產(chǎn)業(yè)死亡人數(shù)的7％～15％，有的地方和部門高達20％。在發(fā)生事故較多的特殊工種中，起重作業(yè)事故的次數(shù)占34.7％，事故死亡人數(shù)占19.53％。2001年全國建筑施工中共死亡1045人，其中起重機械安拆時發(fā)生倒塌事故死亡78人，占死亡總數(shù)的17.03％；起重傷害死亡48人，占4.2％。

分析其原因，我認為主要有兩條：一是管理制度不健全，管理不到位；二是操作工及管理干部素質(zhì)差、技術(shù)水平低、責任心不強。所以我認為要搞好起重機械設(shè)備的管理，防止事故的發(fā)生，首先要建立健全起重機械的各項管理制度；加強責任心的教育和操作工人技術(shù)培訓，讓操作工真正做到“三好四會”（管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。起重機械設(shè)備的安拆、使用的企業(yè)必須取得建設(shè)廳（部）“起重機械拆裝、使用”的資質(zhì)；起重機械司機、指揮、司索工必須經(jīng)過培訓學習，取得省建設(shè)廳（局）頒發(fā)的“起重機械拆裝、使用資格證書”及省（市）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的“起重機械安全操作證”。搞好起重機械設(shè)備從購置、拆裝、使用、維修、保養(yǎng)、報廢的全過程管理。

一、 起重機械的前期管理

1、 起重機械設(shè)備在建筑系統(tǒng)一般要求塔式起重機，施工升降機，門（井）架等，購置前首先要進行選型和進行技術(shù)經(jīng)濟論證，論證起重機從它的生產(chǎn)性、可靠性、維修性、耐用性、適應性、安全性等技術(shù)指標和投資額、運行費、收益等經(jīng)濟指標。

2、 對生產(chǎn)廠進行考查。起重機械生產(chǎn)廠必須有國家（建設(shè)部）的生產(chǎn)許可證和?。ㄊ校┌踩a(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證；二是生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工夾具、模具、材料、外購件等應能保證起重機械的質(zhì)量和安全；三是起重機械要有檢測報告，是經(jīng)過產(chǎn)品鑒定的合格產(chǎn)品。

3、 對起重機械設(shè)備到貨驗收、安裝、調(diào)試、試運行、試驗、驗收投產(chǎn)使用及走合期使用情況的分析、評價和信息反饋等。

二、 起重機械的拆裝管理

1、 拆裝單位必須建立分會各項管理制度，包括質(zhì)量管理制度、安全管理制度、拆裝檢測驗收制度、拆裝前零部件檢查制度、技術(shù)安全交底制度、拆裝檔案管理制度、職工技術(shù)培訓考核制度等。

2、 拆裝單位在拆裝起重機械設(shè)備前必須制定施工方案和技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家的使用說明，嚴格執(zhí)行制定的拆裝方案和拆裝工藝。

3、 拆裝必須進行技術(shù)安全交底，交底必須要每個被交底人清楚明白安拆步驟、過程和每個人的工作、職責。被交底人清楚明白后在交底書簽字認可。

4、 起重機械拆裝時企業(yè)安全管理部（處）、機械設(shè)備管理部（處）及單位（租賃站、塔機隊）管理部門人員必須在場指導、監(jiān)督。拆裝前必須編制拆裝方案和工藝（由租賃站塔機隊編制），并由企業(yè)設(shè)備管理部（處、科）進行審核、審批，非正常拆裝方案由企業(yè)設(shè)備部（處、科）審核，企業(yè)技術(shù)負責人進行審批。

5、 起重機械在拆裝前必須進行全面檢查，確認電氣、液壓、機械各部機械及鋼結(jié)構(gòu)完好后方可進行拆裝。裝拆區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴禁無關(guān)人員在裝拆區(qū)域內(nèi)行走和逗留。起重機械每完成一個拆裝項目時，都必須由塔機工長檢查驗收、簽證；每完成一道驗收合格后，方可進行下一道工序的裝拆工作。

6、 起重機械安裝完畢后，必須進行全面檢查、調(diào)試和試驗，確認各項技術(shù)指標達到要求和各保險裝置齊全、靈敏、可靠。新購或大修后第一次安裝還必須做超載試驗，超載試驗由企業(yè)技術(shù)負責人主持進行。

7、 起重機械安裝完畢后，必須按照“安裝驗收記錄”所列逐條驗收，驗收由安裝單位（出租方）企業(yè)安全部（處）、設(shè)備管理部（處）、租賃公司（站）起重機械管理人員、安全員、隊長、操作司機和使用方（項目、租用方）的安全員、機械員共同進行。驗收合格后上述人員都在“安裝驗收記錄”上簽字認可。驗收記錄中有數(shù)字量化的條款必須進行量化。

三、 起重機械設(shè)備的使用管理

1、 起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。任何單位和個人均不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

2、 起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”、“安全操作規(guī)程牌”、“操作人員崗位責任牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

3、 起重機械設(shè)備必須建立班組，并保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人，定機、定崗位職責的“三定制度”。塔機每個班組不得少于6人，施工升降機雙籠不得少于4人，單籠不得少于2人，門架不得少于2人。

4、 起重機械機組人員必須嚴格遵守起重機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33－2001）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

5、 機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”、交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。安全員、機械員（項目做好“周檢記錄”），起重機械隊（或租賃站）做好“季檢記錄”，企業(yè)機械設(shè)備部（或獨立的設(shè)備租賃公司）做好“半年檢查記錄”和起重機械設(shè)備的“年審”。安全裝置缺損、失效，不靈的不準使用、停機整改。

6、 國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能使其達到使用和安全的也應報廢，使用14年以上的必須報廢。報廢后的起重機械設(shè)備一律不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓，必須作破壞處理。若有特殊情況（如放置年限久未用等）必須技術(shù)鑒定（探傷、應力測試等）報建設(shè)廳批準同意后方可延期使用。

7、 企業(yè)必須建立健全起重機械設(shè)備的各級管理機械。企業(yè)要有機械設(shè)備管理部（處）、質(zhì)量安全管理部（處），分公司（租賃公司）要有設(shè)備科，并設(shè)安全員、隊長、技術(shù)負責人等。各級人員必須有崗位職責，專人負責。

四、 起重機械設(shè)備維修管理

1、 企業(yè)必須建立健全起重機械設(shè)備維修制度，按照起重機械設(shè)備的實際情況，有計劃地進行“預防維修”（它的特點是“定期檢查、按需修理”，即根據(jù)機械的運作周期，通過一定的檢測手段，檢查了解機械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)存在的問題、缺陷和隱患，有針對性地安排修理計劃，以排除這些隱患和缺陷，從而保證機械利用率和完好率）。

2、 努力開展預知維修即采用先進的檢測診斷技術(shù)（如設(shè)備故障診斷儀，超聲波測厚儀……），對機械設(shè)備進行不解體檢測，結(jié)合信息分析和處理，準確地了解機械設(shè)備的實際狀態(tài)，根據(jù)檢測和診斷中發(fā)現(xiàn)的缺陷來安排修理項目。

3、 維修企業(yè)和單位對大修理和專項修理后的起重機械設(shè)備，必須出具詳細的維修資料，并出具修理質(zhì)量檢驗合格證書，對大修后的機械設(shè)備應保修六個月，平常的維修中修也必須有完整的修理記錄。

五、 起重機械設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、 起重機械設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建賬立卡，每年至少要對照實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

2、 起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證；歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。技術(shù)經(jīng)濟檔案要有人負責保管。

3、 企業(yè)要健全起重機械設(shè)備統(tǒng)計報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

4、 企業(yè)要積極創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)微機管理，提高信息、數(shù)據(jù)處理能力，變靜態(tài)管理為動態(tài)管理，促進設(shè)備管理現(xiàn)代化。

六、 起重機械設(shè)備的事故管理

1、 由于使用、維修、管理不當原因造成起重機械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械設(shè)備事故。

2、 起重機械設(shè)備事故等級：一般事故、大事故、重大事故。事故等級按以下界限劃分：

一般事故：機械設(shè)備直接損失價值在500～10000元；大事故：機械設(shè)備直接損失價值在10000～50000元；重大事故：機械設(shè)備直接損失價值在50000元以上（直接損失價值按機械設(shè)備損壞后修復至正常狀態(tài)所需的工、料費用）。

3、 塔式起重機發(fā)生傾覆、摔臂、拆臂、脫軌、塔帽脫落；吊鉤、吊具墜落，施工升降機發(fā)生“飛車”及對重摔落；門（井）式架發(fā)生吊籃摔落等不論有無傷人及經(jīng)濟損失大小，必須按重大事故處理。

4、 機械事故發(fā)生后，應保持現(xiàn)場，查明原因、損失、損失責任者，及時報有關(guān)部門：一般事故由起重機械隊（或租賃分公司）組織調(diào)查，提出處理意見，報企業(yè)機械管理部門審批；大事故由單位機械管理部門（或機械租賃分公司）組織，企業(yè)機械管理部門參與調(diào)查處理，報企業(yè)主管單位備案；重大事故由企業(yè)設(shè)備管理部門組織調(diào)查，提出處理意見報上級主管單位審批，并報建設(shè)主管單位（省建設(shè)廳、市（縣）建設(shè)局）備案。同時發(fā)生傷亡事故按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、 對各類事故都要按照“四不放過”的原則（原因和損失不清不放過；責任者未經(jīng)處理不放過；群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）嚴肅處理。對事故責任者，視其輕重、損失大小等情況分別給予批評教育、紀律處分、經(jīng)濟制裁。因玩忽職守造成重大損失觸犯刑律者，要依法制裁。對事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，并追究領(lǐng)導責任。（謝達全）

第4篇 建筑起重機械的安全技術(shù)管理方法與技巧

建筑起重機械是現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)中改善物料搬運條件，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化，提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動規(guī)模的不斷擴大，國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，機械化、自動化程度要求愈來愈高，與此相適應的建筑起重機械技術(shù)也在高速發(fā)展，使用范圍越來越廣。

特別近年來國有企業(yè)改制，民營企業(yè)迅速崛起，建筑起重機械需求量日益增大，根據(jù)濟寧市2000年~2005年五年建筑起重機械的增加量統(tǒng)計，與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業(yè)的建筑起重機械管理水平發(fā)展相對滯后，由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國務院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實施，說明國家對建筑起重機械的安全管理的高度重視。那么如何落實《條例》精神，科學地對建筑起重機械進行綜合管理，充分發(fā)揮建筑起重機械效能，努力提高建筑起重機的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務，保障安全生產(chǎn)，獲取最佳經(jīng)濟效率，促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展，是建筑起重機械安全技術(shù)管理的任務與目標。

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定，維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1建筑起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購建筑起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的建筑起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)建筑起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的建筑起重機械。

設(shè)備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

建筑起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將建筑起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入建筑起重機械安全技術(shù)檔案.2建筑起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對建筑起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得建筑起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

建筑起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，建筑起重機械檔案包括：

(1)建筑起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2建筑起重機械安全管理制度

要保證建筑起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容：

(1)建筑起重機械事故應急救援預案。

(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)建筑起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位建筑起重機械特點的應對措施。該措施應包括對建筑起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場演習。3建筑起重機械運行管理

3.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的建筑起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗操作。

3.2建筑起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。建筑起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責，建筑起重機臺臺有人操作管理：“定崗”責任是保證。

3.3定期檢查維護管理

建筑起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的建筑起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對建筑起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障建筑起重機械安全運行。

(1)日檢。

由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行，除周檢內(nèi)容外，主要對建筑起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查建筑起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對建筑起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握建筑起重機整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進行，除月檢項目外，主要對建筑起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對建筑起重機械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。

4建筑起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容

建筑起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。4.1感官檢查

建筑起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！督ㄖ鹬貦C械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的建筑起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對建筑起重機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。

看：通過視覺根據(jù)建筑起重機械結(jié)構(gòu)特點，觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。聽：通過聽覺分析出建筑起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通過嗅覺分辨建筑起重機械運動部位現(xiàn)場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問：向司機及有關(guān)人員詢問建筑起重機運行過程中，易出故障點，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定建筑起重機安全技術(shù)狀況。

摸：通過用手觸摸建筑起重機運行部件，根據(jù)溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。

4.2測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外建筑起重機械發(fā)展趨勢，現(xiàn)代化的應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在建筑起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在建筑起重機械運作狀態(tài)下，利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對建筑起重機械進行檢(監(jiān))測，隨時掌握建筑起重機技術(shù)狀況，預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。

4.3建筑起重機通用部件的安全檢查

(1)吊鉤。

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

(2)鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

(3)制動裝置。

制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

(4)卷筒。

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

(5)滑輪。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

(6)減速機。

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

(7)車輪。

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。

4.4建筑起重機安全保護裝置的檢查

(1)超載保護裝置。

超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

力矩限制器是臂架類型建筑起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu)，升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。

(4)防風裝置。

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的建筑起重機應檢查風速儀，當達到風速設(shè)定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的建筑起重機應檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器，應檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

(5)防后傾翻裝置。

對動臂變幅和臂架類型建筑起重機應檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器。

對不同類型起重量、運行速度不同的建筑起重機，應檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

(7)防護裝置。

檢查建筑起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠，建筑起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩，建筑起重機上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄，是否符合要求。露天作建筑起重機電氣設(shè)備應設(shè)防雨罩。

4.5電器控制裝置

(1)控制裝置。

應檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢固、無松動、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；建筑起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。(2)電氣保護。

在建筑起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，建筑起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查建筑起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊建筑起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。建筑起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應有可靠的接地(零)保護。

4.6金屬結(jié)構(gòu)

應檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應良好。

4.7司機室

應檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的建筑起重機應檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。

4.8安全標志

應檢查建筑起重機起重量標志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、建筑起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式建筑起重機端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。

第5篇 起重機械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施

1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應當取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應的作業(yè)或管理工作。

2、機械設(shè)備安裝應當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。

3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。

第6篇 施工起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,預防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)定。

第二條 在本省行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本規(guī)定。

本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用的各類塔式起重機、移動式起重機、門式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。

第三條 省建設(shè)行政主管部門負責全省建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。具體工作由省建筑工程管理局負責。

各市、縣(市)建設(shè)行政主管部門負責本行政區(qū)域內(nèi)的建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。但同級人民政府設(shè)有建筑業(yè)管理部門并將建筑施工起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能確定由該部門行使的,從其規(guī)定。

第四條 建筑施工起重機械設(shè)備(以下簡稱起重機械設(shè)備)的購置、使用、安裝和檢驗檢測應當接受建設(shè)行政主管部門依法進行的監(jiān)督管理。

第二章 購置與報廢

第五條 建筑業(yè)企業(yè)、設(shè)備租賃單位或者個人購置的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購置進口設(shè)備,應當通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。

有下列情形之一的起重機械設(shè)備不得購置:

(一)國家和本省明令淘汰的;

(二)國家和本省規(guī)定禁止使用的;

(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;

(四)安全保護裝置配備不齊全的。

第六條 建筑業(yè)企業(yè)自行研制用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書,由企業(yè)技術(shù)部門組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,方可投入使用。

第七條 起重機械設(shè)備的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。

起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應當具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維修及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其它資料。

第八條 起重機械設(shè)備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

(一)國家和本省明令淘汰的;

(二)主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%的;

(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四)存在其他嚴重事故隱患的。

報廢后的起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。

第三章 安裝與拆卸

第九條 從事建筑起重機械設(shè)備安裝的單位,應當具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍從事建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等活動。

第十條 起重機械設(shè)備安裝單位,應當依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行起重機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。

起重機械設(shè)備安裝單位在安裝工程施工中,應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。

起重機械設(shè)備的使用單位,應當向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。

第十一條 從事起重機械設(shè)備安裝的作業(yè)人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

第十二條 起重機械設(shè)備安裝單位在起重機械設(shè)備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后實施。安裝、拆卸作業(yè)前,編制施工方案的專業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

第十三條 起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

第十四條 起重機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝單位應當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行起重機械設(shè)備移交前,應當委托建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。

第十五條 建筑起重機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應當包括下列文件:

(一)安裝或者拆卸合同;

(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;

(三)安裝驗收資料;

(四)檢測資料;

(五)移交使用的文件。

第四章 使用與維修

第十六條 起重機械設(shè)備的使用單位應當在起重機械設(shè)備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到建設(shè)工程所在地設(shè)區(qū)的市建設(shè)行政主管部門進行起重機械設(shè)備登記。登記標記應當置于或者附著于該機械設(shè)備的顯著位置。登記時,應當提供以下資料:

(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;

(二)國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。未實行許可證的產(chǎn)品應當提供省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書;

(三)產(chǎn)品合格證和注冊商標;

(四)安裝合同;

(五)檢驗檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測報告。

登記部門應當按機種分類統(tǒng)一編號。具體辦法由省建筑工程管理局負責建筑機械設(shè)備管理的機構(gòu)制定。

第十七條 起重機械設(shè)備的使用單位,應當對起重機械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及報季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好保護工作。

第十八條 起重機械設(shè)備的使用單位必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和江蘇省《施工現(xiàn)場機械設(shè)備完好技術(shù)標準》及相關(guān)專業(yè)標準。

第十九條 租賃企業(yè)出租的起重機械設(shè)備應當具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,并達到江蘇省《施工現(xiàn)場機械設(shè)備完好技術(shù)標準》的要求。

出租企業(yè)應當對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租賃合同時,應當明確各自在安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。

禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。

第二十條 起重機械設(shè)備的使用單位應當對在用起重機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:

(一)進行日常維護保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;

(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。

第二十一條 群塔作業(yè)的施工現(xiàn)場,實行總承包的,總承包單位在編制施工組織設(shè)計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的,且施工現(xiàn)場有兩個以上單位進行塔機作業(yè)的,建設(shè)單位應當組織各使用單位統(tǒng)一制訂避免群塔相互碰撞的措施。

第二十二條 起重機械設(shè)備管理人員應當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。

起重機械設(shè)備作業(yè)人員應當持證上崗。

起重機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

對起重機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投人使用。

第二十三條 安裝后停用半年以上的起重機械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。

起重機械設(shè)備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行結(jié)構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。

第五章 檢驗檢測

第二十四條 起重機械設(shè)備安裝、使用的監(jiān)督檢驗應當委托具有建筑起重機械檢驗檢測資格的機構(gòu)承擔。

第二十五條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論。檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當經(jīng)檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。

建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。

第二十六條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知設(shè)備使用單位,并立即向工程所在地建設(shè)行政主管部門報告。

第二十七條 經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備,應當將合格標志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。

第六章 監(jiān) 督

第二十八條 建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和本規(guī)定對起重機械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。

建設(shè)行政主管部門對起重機械設(shè)備安裝單位、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):

(一)向起重機械設(shè)備安裝、使用和檢驗檢測單位的法定代表人、主要負責人和其他有關(guān)人員調(diào)查、了解涉嫌違反國家和省有關(guān)起重機械設(shè)備管理規(guī)定情況,查閱、復制有關(guān)合同、帳簿等有關(guān)資料;

(二)進入被檢查單位或被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;

(三)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設(shè)備存在安全隱患的,責令有關(guān)單位及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。

第二十九條 設(shè)區(qū)的市、縣(市)建設(shè)行政主管部門對違反本規(guī)定第五條、第八條規(guī)定購置使用的起重機械設(shè)備,可予以查封或者扣押,責令清除出建筑施工現(xiàn)場。

第三十條 省建設(shè)行政主管部門定期向社會公布全省起重機械設(shè)備安全狀況。

公布起重機械設(shè)備安全狀況,應當包括下列內(nèi)容:

(一)在用的起重機械設(shè)備數(shù)量;

(二)起重機械設(shè)備事故的情況、特點、原因分析、防范對策;

(三)其他需要公布的情況。

第七章 附 則

第三十一條 樁工機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三十二條 各市建設(shè)行政主管部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。

第三十三條 本規(guī)定自2004年4月1日起施行。

第7篇 起重機械設(shè)備的安全管理

起重機械設(shè)備是實現(xiàn)施工機械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對施工項目的進度、安全、質(zhì)量均有直接影響。起重機械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大、機構(gòu)復雜、載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設(shè)備，因此，必須由一個主管部門進行統(tǒng)一監(jiān)管，以加強對起重機械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。

1? 建立起重機械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料

起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度、分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是一項重要的基礎(chǔ)工作，是對起重機械設(shè)備進行監(jiān)控的一種有效手段。

各使用單位的設(shè)備管理部門應把每臺起重機械設(shè)備都逐一立卷歸檔，設(shè)備檔案應包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點；起用時間；日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和試驗記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價；設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖等。對于使用時間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整、準確。

2? 提高基層起重機械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)

合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是保證項目施工安全的重要環(huán)節(jié)。應貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全事故。

基層設(shè)備管理人員是起重機械設(shè)備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導對該設(shè)備的重大決策?；鶎釉O(shè)備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應立即上報上級主管部門和領(lǐng)導。上級主管部門和領(lǐng)導對設(shè)備管理人員應建立獎懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員對各自所管理的起重機械設(shè)備綜合評定一次，確定相應的等級，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責任的設(shè)備管理人員應重獎，相反，則應重罰。

起重機械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。

作為操作人員，應認真做好每天的運行記錄、交接記錄；應愛惜自己的設(shè)備，認真做好平時的維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運行。

第8篇 起重機械安全操作管理規(guī)定

為了保證起重機械安全正常運行,更好地服務于生產(chǎn),防止起重事故發(fā)生,使起重設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有起重設(shè)備

一、設(shè)備基本要求

1、標識

在起重機的明顯位置應有清晰的金屬標牌,顯示額定起重能力和本廠編號,司機室門外應有設(shè)備維護責任人標牌和“十不吊”警示牌。

2、消防用具

每部車上至少配置一個滅火器,并保證壓力正常、無損壞、整潔。

3、起重信號

起重機械上必須配置警示音響信號,應能在工作場地范圍內(nèi)清楚的聽到,危險區(qū)域和噪聲較大的區(qū)域應安裝聲光報警器,場外龍門吊應在近地面設(shè)置聲光報警,并隨大車運行警示。

4、照明

司機室、通道、電氣室、大車對地面應設(shè)照明,嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路,大車照明應考慮防震措施,當動力電源切斷時照明電源不能失電。

5、上升限位器

應設(shè)墜坨式限位器或連桿式限位器,并能自動切斷電源,動滑輪與定滑輪設(shè)置間隙不應小于50cm,冶金吊液體金屬天車應設(shè)兩套上升限位器。

6、下降限位器

用于低于地面工作的起重機械應設(shè)下限位,限位動作間隙應能使?jié)L筒上鋼絲繩至少保留二圈。

7、聯(lián)鎖保護開關(guān)

由建筑物登上起重機的門、由梯口進入司機室的門、由司機室到橋架上的門必須設(shè)電氣聯(lián)鎖保護開關(guān),當任何一個門打開時,起重機所有機構(gòu)應均不能工作。

8、緩沖器

在大車、小車運行機構(gòu)或軌道端頭應裝緩沖器。

9、行程開關(guān)與止擋

兩車之間、車與止擋之間應有防撞斷電開關(guān),止擋應結(jié)實耐撞。

10、制動器

大車、小車、主副鉤各運行機構(gòu)均應有可靠的制動器,制動器零部件不應有裂紋變形缺件,制動器磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢,液壓制動器不應漏油。大、小車及吊鉤制動后溜車距離分別應符合下列公式,大車:v2/5000≤s≤v/15,小車:v2/5000≤s≤v/20,吊鉤:s≤v/100,式中v分別代表大、小車的運行速度和吊鉤的起升速度,大車滑行距離最遠不超過8m,小車不超過2.5m,冶金吊液體金屬起重設(shè)備起升機構(gòu)應裝兩套制動器。

11、減速器

地腳螺栓、連接螺栓不得松動缺損,無異常聲響和漏油。

12、護罩和欄桿

大車、小車連接軸,鋼絲繩定滑輪,鉤頭滑輪均應有護罩,車上欄桿和爬梯及梯口平臺欄桿符合安全規(guī)定。

13、卷筒壓板

天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不應少于2個,電動葫蘆不少于3個。

14、防傾翻安全鉤

在一側(cè)落鉤的單主梁起重機小車應裝安全鉤,當小車檢修時不能傾翻。

15、掃軌板

在天車運行機構(gòu)應裝掃軌板,掃軌板與軌面不應大于10mm。

16、防風設(shè)施

露天作業(yè)的龍門吊應備有鐵鞋,防風鏈或夾軌器。

17、防雨罩

露天作業(yè)的起重機械電氣設(shè)備應裝有防雨罩。

18、電氣保護

當起重機發(fā)生短路、過流等電氣事故時能自動斷開電源,所有電器設(shè)施均不應有裸露現(xiàn)象,滑線上應有表示帶電的指示燈。

19、導電滑線防護板

橋式起重機大車滑線端的端梁下,應設(shè)帶有絕緣材質(zhì)的防護板,防止吊具與滑線意外接觸

20、道軌與車輪

道軌接頭間隙不大于2mm,固定壓板不應缺少、松動、嚴重磨損。運行時無啃軌和三條腿現(xiàn)象,車輪輪緣磨損量達原厚度50%或踏面磨損達原厚度的15%時應報廢。

21、吊具

鋼絲繩、鉤頭達到報廢標準時應及時更換。

22、司機室

司機室與起重機連接應牢固,有絕緣地板,有防暑防寒設(shè)施,視野良好,電器安全,衛(wèi)生整潔。

23、主梁結(jié)構(gòu)

符合上拱下?lián)蠘藴?主梁腹板平整,無開焊腐蝕嚴重現(xiàn)象。

24、電磁盤

電器接頭完好,電纜無裸露,延磁保護起作用。

二、操作基本要求

1、天車工必須經(jīng)過公司三級安全教育,通過專門技術(shù)操作培訓,并經(jīng)過理論和操作技術(shù)考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作天車。

2、天車工要求聽力、視力達到公司規(guī)定標準,有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人不應操作天車。

3、天車工必須懂得所操作設(shè)備的機械、電器性能,使用方法和緊急控制措施。

4、上崗職工必須掛牌操作,位置明顯,穿好絕緣鞋。

5、天車工必須懂得地面人員的指揮手勢和信號,懂得天車音響信號的使用方法,按規(guī)定運行。

6、認真執(zhí)行“十不吊”、“四不走”、“六響鈴”規(guī)定

7、交班時,要交代清楚設(shè)備操作情況和存在問題,接班后,必須認真檢查各控制系統(tǒng)、制動器、限位器、安全聯(lián)鎖裝置,吊鉤、鋼絲繩等符合安全規(guī)定,經(jīng)試車正常方可操作運行。

8、操作前必須鳴鈴或報警,操作中不論任何人發(fā)出停止信號,都應立即執(zhí)行。

9、天車工每日必須對各部進行自檢,工作中發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停車檢查,不準帶病運行。

10、不準封限位操作和操作限位失靈的機械,不準利用限位做停止使用,非特殊情況不準利用打反車做制動。

11、人離車前,必須斷開總電源,所有控制器手柄置于零位,露天龍門吊應做好防風措施。

12、主電源合不上時,不準塞硬物強制啟動。

13、平穩(wěn)控制天車,防止撞車、撞墻、損壞機械。

14、不準從一部天車跨到另一部天車上去。

15、保持天車整體清潔衛(wèi)生。

16、不準長時間懸空吊重物。

三、設(shè)備檢修維護保養(yǎng)基本要求

設(shè)備所屬單位必須建立維護保養(yǎng)制度、設(shè)備檔案和檢修維護保養(yǎng)記錄,明確每部設(shè)備的維護保養(yǎng)責任人,掛牌明示,并按以下要求進行檢查保養(yǎng),做好記錄

(一)周檢內(nèi)容

1、檢查各制動器閘瓦的磨損情況,各銷軸磨損、潤滑情況,制動器工作狀況。

2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的潤滑狀況。

3、檢查各機構(gòu)傳動狀況,檢查聲響是否正常。

4、檢查起重設(shè)備聯(lián)軸器上鍵的鏈接及所有鏈接螺栓部位,檢查各機構(gòu)

傳動狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。

5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。

6、檢查雙制動器的起升機構(gòu),檢查每個制動器力矩的大小。

7、檢查所有潤滑部位,按規(guī)定進行定期潤滑,保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。

8、對起重設(shè)備進行全面清掃,清除機上的污垢,消除減速器漏油的現(xiàn)象。

(二)月檢內(nèi)容

1、檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應逐個緊固。

2、檢查繞線式電動機滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。

3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。

4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。

5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況,并注油潤滑。

6、各減速器的潤滑狀況,對漏油部位應采取措施堵漏。

7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對滑輪和軸要注油潤滑。

(三)半年檢查內(nèi)容

1、檢查各機構(gòu)制動器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機件,對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。

2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。

3、檢查并調(diào)整制動器的制動力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動輪間的間隙。

4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現(xiàn)象,清洗后注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。

5、檢查保護箱及控制屏內(nèi)各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時要逐個進行緊固。

6、緊固起重機上所有的連接螺栓和緊固螺栓。

7、檢查大、小車車輪的運行狀況,輪緣及滾動面的磨損狀況,消除啃軌故障,對軸承進行潤滑。

8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況,對于不符合技術(shù)要求者,予以更換。

9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無損。

(四)日常保養(yǎng)

1、清掃司機室和機身上的灰塵和油污。

2、檢查制動器間隙是否合適。

3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。

4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況

5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。

6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。

7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。

(五)一級保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)全部內(nèi)容

2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各鉸點、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進行潤換。

3、檢查減速器的油面是否在油標刻度線間。

4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。

5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應更換。

6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。

7、檢查各滾動軸承運轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查電動機滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。

9、檢查管口處導線絕緣層的磨損情況。

(六)二級保養(yǎng)

1、一級保養(yǎng)全部內(nèi)容

2、滾動軸承加油

3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況

4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油

5、檢查起升機構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況

6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況

7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。

(七)小修的內(nèi)容和要求(除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外)

a、機械部分

1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機械傳動裝置磨損情況,進行修理或更換。

2、檢查鋼絲繩磨損程度,進行保養(yǎng)或更新。

3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進行調(diào)整或修理

4、檢查橋架,走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。

5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進行調(diào)整或更換。

6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。

7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況,根據(jù)要求進行修理或更換。

8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進行全面潤換、換油或加油。

9、負荷試驗,檢查行走、卷揚機構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。

b、電器部分

1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。

2、檢查電動機并清洗加油。

3、根據(jù)情況修復或調(diào)試部分電氣零件。

4、測量電動轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻,應符合要求。

5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)

6、清除電動機內(nèi)的油污,刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。

7、在各傳動部分加潤滑油。

8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點與靜接觸點,調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。

(八)中修

1、小修的全部內(nèi)容

2、對工作頻繁、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。

3、按計劃對做好技術(shù)準備的機電部件進行更換。

4、對起重機電氣線路進行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。

5、鉤頭探傷每年至少一次。

(九)大修

1、機構(gòu)部分的各機構(gòu)全部分解,包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達到報廢標準的零部件,清洗后重新裝配并加油潤滑,更換鋼絲繩、各機構(gòu)制動器及其打開裝置。

2、各機構(gòu)電動機進行分散、烘干、組裝并加油潤滑,更換破損嚴重的電動機。更換各機構(gòu)制動器的打開裝置,更換各機構(gòu)破損的凸輪控制器,檢修保護柜和更換保護柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號系統(tǒng)的控制板等。

3、金屬結(jié)構(gòu)部分,對已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯正修理并加固,對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。

4、大修計劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請到技術(shù)部。

(十)檢修注意事項

1、起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。

2、維修時所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標志牌。

3、不準用天車鉤頭做電焊地線。

4、檢修后車體上不準存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災。

5、檢修人員在車上工作要同司機配合好,不準手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。

6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。

四、考核規(guī)定

1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組,每月對起重設(shè)備進行檢查,參加人員為:技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長,檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時(夏季為15時)。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進行。

2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責任單位100-200元,設(shè)備維護保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。

3、公司抽檢一項不合格處罰100元。

4、違反《違規(guī)違紀處罰標準》的按規(guī)定考核。

5、違反《三無班組考核細則》的按“三無班組”考核。

6、違章操作一次處罰100元

7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。

本規(guī)定自2023年10月1日起執(zhí)行

安全處 技術(shù)部

2023年10月1日

第9篇 水電廠起重機械安全管理規(guī)定

一、總則

㈠為保證安全生產(chǎn)，加強起重機械安全管理，預防各類傷亡事故的發(fā)生，根據(jù)國務院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機械安全管理規(guī)定》，結(jié)合我廠情況，特制定本規(guī)定。

㈡本規(guī)定所指的起重機械包括：橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、電動葫蘆等。

二、起重機械使用

㈠各類起重機械使用前，必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

㈡起重機械和起重機具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定，嚴禁起重機具帶病運行和無保護或解除保護運行。

㈢起重工作應有統(tǒng)一的信號，起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號來進行操作；操作人員看不見信號時不準操作。

㈣起重搬運時只能由一人指揮，指揮人員應經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓并取得特種作業(yè)操作證。

㈤起重司機必須在指定地點上下天車，天車操作完畢后，操作開關(guān)必須放在零位，并斷開電源。

㈥起重司機必須嚴格遵守規(guī)章制度，認真負責，堅持原則，并自覺抵制違章指揮。嚴禁利用打反車進行制動。

㈦起吊物品時，物品不允許長期懸在空中，物品暫時懸在空中時，司機必須思想集中，嚴禁離開操作室或做其他事宜。

㈧起重機不準停放在運行設(shè)備上方，應停放在定點位置或檢修場地上方。

㈨起重物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物，尚未提起時，禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。

三、起重機械管理

㈠起重機械應指定專人操作，操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格后持證上崗，其他人員一律不得從事起重操作。

㈡起重設(shè)備負責人應負責起重設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)，定期清掃和檢查，對檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上，并及時通知檢修人員進行檢修，及時消除缺陷。

㈢電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼，均應可靠接地，移動的起重機金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。

㈣起重機械（天車、門型吊等）上，應備有一定數(shù)量的滅火器。

㈤使用起重機械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）第十四章的規(guī)定執(zhí)行。

四、檢修與維護

㈠起重機械的安裝、大修、改造應由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔。

㈡檢修分場定期對起重機械進行檢修、維護。

㈢所有起重機械必須保持良好狀態(tài)，使用單位應建立維護臺帳。

五、安全檢驗

㈠正常使用的起重機械每兩年進行一次檢驗。

㈡新安裝、大修、改造的起重機械應在投入使用前進行檢驗。

㈢起重機械的安全技術(shù)檢驗，由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行，使用單位做好配合。

六、培訓與考核

㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓，考試合格后方能從事起重工作。

㈡起重作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，每年進行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)培訓復審。

㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理，熟知安全操作步驟和安全注意事項。

㈣凡違反本規(guī)定人員，由安監(jiān)部門進行考核。

㈤起重機械維護、檢修，由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進行考核。

第10篇 北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

發(fā) 文 號：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

發(fā)布單位：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

各局、總公司,各區(qū)、縣勞動局:

根據(jù)《北京市勞動保護監(jiān)察條例》和國家有關(guān)起重機械安全規(guī)程,特制定《北京市起重機械安全管理試行規(guī)定》(以下簡稱《試行規(guī)定》)對本轄區(qū)內(nèi)的各類起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)進行安全管理和行使國家監(jiān)察.現(xiàn)將其中一些問題說明如下:

1.凡從事起重機械制造的企業(yè)在1989年6月30日前到北京市勞動局備案(備案的具體要求另發(fā));

凡從事起重機械專業(yè)安裝的單位,按《試行規(guī)定》第三章的要求在1989年底前到市勞動局申請安裝資格(申請的具體要求另發(fā)).2.從1989年7月1日始首先對橋式和塔式起重機進行登記建檔,對其它起重機械的建檔工作日后逐步開展(登記建檔的具體要求另發(fā)).3.市勞動局在對起重機械制造、安裝單位進行審查的基礎(chǔ)上,審定資格并頒發(fā)相應證書.資格審查可采用成立審查小組或?qū)彶槲瘑T會的形式進行.

4.對起重機械的安全技術(shù)檢驗,必須遵照市勞動局公布的各類起重機械安全技術(shù)檢驗細則進行.

5.本《試行規(guī)定》自1989年7月1日起實行.

北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

第一章 總則

第一條 起重機械是生產(chǎn)、施工、生活中必不可少的垂直運輸設(shè)備,其可靠性、安全性的程度直接關(guān)系到國家財產(chǎn)與人民生命的安全.根據(jù)《北京市勞動保護監(jiān)察條例》和國家有關(guān)規(guī)定,為了加強起重機械安全管理,保證安全生產(chǎn),預防事故發(fā)生,實現(xiàn)起重機械安全管理的標準化、科學化、規(guī)范化,特制定本規(guī)定.

第二條 本規(guī)定適用于一切在本市從事設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造一噸和一噸以上的橋式起重機(包括冶金起重機)、塔式起重機、門式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、裝卸橋、自立式起重機、電梯、施工升降機、升降機及各種起重設(shè)備和輔具的企事業(yè)單位.

第三條 起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等必須貫徹執(zhí)行國家gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》和國家有關(guān)的標準.

第四條 北京市勞動局負責全市的起重機械安全監(jiān)察工作,監(jiān)察企業(yè)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定.企業(yè)主管部門對所屬企業(yè)的起重機械負責管理監(jiān)督和檢查.

第二章 設(shè)計制造

第五條 起重機械的設(shè)計應符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》、gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》等規(guī)程規(guī)范及本辦法的規(guī)定.起重機械的安全防護裝置必須與主機同時設(shè)計、同時組裝配套.必須保證產(chǎn)品安全可靠,操作維修方便.設(shè)計單位對起重機械安全性能負有設(shè)計責任.

第六條 起重機械應由國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的企業(yè)實行專業(yè)定點生產(chǎn).凡我市生產(chǎn)起重機械的企業(yè),必須將產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和市級以上鑒定文件及有關(guān)技術(shù)資料報市勞動局備案.

第七條 因生產(chǎn)特殊需要,企業(yè)自制自用的或改變重要性能的起重機械,應將設(shè)計方案、圖紙、計算書和所依據(jù)的標準、質(zhì)量保證措施等報主管部門審批,在市勞動局備案后,方可投入制造或改造.

第八條 起重機械的主要配套件和電器設(shè)備必須是獲得生產(chǎn)許可證的工廠所生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品.起重機械制造廠改裝和自制的電器設(shè)備必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定,并經(jīng)檢驗合格.

第九條 出廠的起重機械產(chǎn)品必須具有質(zhì)量檢驗部門簽字的產(chǎn)品合格證明書、起重機械說明書(包括起重機械主要性能參數(shù)、構(gòu)造特點、使用范圍、各機構(gòu)和系統(tǒng)原理圖、使用維護保養(yǎng)的說明和規(guī)定、軌道、基礎(chǔ)、附著裝置安裝圖、架設(shè)、拖運、保管、運輸及試驗調(diào)整的說明和規(guī)定)、裝箱單、隨機備件、隨機專用工具一覽表、易損零部件圖紙、配重、壓重圖紙等,以備用戶存檔查用.

起重機械制造廠對出廠的起重機械產(chǎn)品質(zhì)量負責.

第三章 安裝維修

第十條 起重機械的安裝應由專業(yè)安裝單位(包括專業(yè)性安裝自用起重機械的單位)承擔.從事起重機械專業(yè)安裝的單位必須填寫《北京市起重機械安裝申請表》經(jīng)上級業(yè)務主管部門審查后報市勞動局,進行資格審查,合格后方準試安裝.在對試裝的起重機械進行安全質(zhì)量鑒定,確認符合國家有關(guān)規(guī)程和本規(guī)定的要求后,由市勞動局發(fā)給《北京市起重機械安裝許可證》,方可從事安裝工作.

第十一條 起重機械安裝必須符合tj231-78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,并按出廠隨機技術(shù)文件及使用說明書的規(guī)定進行.

第十二條 起重機械的安裝單位應對安裝質(zhì)量負責,安裝質(zhì)量不符合要求而發(fā)生設(shè)備、人身事故的,要追究安裝單位的責任.

第十三條 從事起重機械修理的單位必須經(jīng)市勞動局資格認可,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和標準的規(guī)定,并依有關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)要求制定修理方案和工藝.重大修理方案應經(jīng)單位技術(shù)總負責人批準或修理單位技術(shù)負責人批準,報市勞動局備案,對修復完的起重機械應按國家有

第11篇 機運公司起重機械安全管理規(guī)定

一、目的

為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。

二、適用范圍

機運公司廠三隊、維修車間

三、引用文件

(一)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務院令第373號)

(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)

(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》

四、定義

起重機械包括:

(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。

(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。

(三)升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。

五、職責

(一)廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術(shù)檔案,每年參加由當?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門參加的年審,并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復印件送安全科復審備案。

(二)使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械,保證不違章操作,發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設(shè)備部門報告。

六、安裝與維修

(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

(二)施工結(jié)束后,施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。

(三)安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料,在竣工驗收后,使用單位應建立起重機械設(shè)備管理檔案。

七、使用與管理

(一)使用單位負責起重機械的使用和管理,建立起重機械設(shè)備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。

使用單位管理制度至少應包括下列內(nèi)容:

⒈起重工守則;

⒉起重機械安全操作規(guī)程;

⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

(二)使用單位起重機械設(shè)備管理檔案內(nèi)容包括:

⒈設(shè)備出廠技術(shù)文件;

⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;

⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

⒋安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告書;

⒌設(shè)備及人身事故記錄;

⒍設(shè)備隱患及評價。

(三)廠三隊、維修車間應根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度等。

(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓,并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外協(xié)起重機械駕駛、司索指揮人員,由物流中心負責檢查其特種作業(yè)人員(有效)操作證,應使用有相關(guān)部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并對證件進行復印備案并存檔,嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè),否則發(fā)生后果由物流中心承擔。

(五)起重機械使用單位,每年應對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應檢查下列項目:

⒈安全裝置、制動器、離合器等;

⒉吊鉤、抓斗等吊具;

⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;

⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關(guān)、控制器、大臂、支架、支腿等;

⒌液壓保護裝置、管連接部位。

每天作業(yè)前應檢查下列項目:

⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及車輛安全裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。

⒉軌道的安全狀況;

⒊鋼絲繩的安全狀況。

(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。

(七)設(shè)備科每兩年到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安全科,經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。

(八)安全科負責起重機械的日常監(jiān)督檢查、負責對起重機械作業(yè)人員和司索指揮人員的安全技術(shù)培訓。設(shè)備科負責配合市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的定期檢驗,安全科、設(shè)備科參加起重機械的安裝、改造、維修的審核、竣工驗收與試車。

八、考核

對違反以上規(guī)定的單位和責任人員,將按公司相關(guān)規(guī)定嚴肅處理。

第12篇 起重機械設(shè)備管理安全交底

一、機械設(shè)備審批資料：

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；

4、機械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；

5、機械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機械設(shè)備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機械設(shè)備檢驗后，須交公司備案資料：

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、機械設(shè)備檢驗報告書和使用合格證書；

三、機械設(shè)備管理與使用：

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進行自查、自檢，報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗，取得合格證書，才能投入使用。

2、起重機械設(shè)備應使用單獨的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機械電動工具，必須做好安全防護措施。

3、各種電動機械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機械設(shè)備需搭雙層防護棚，明顯部位應懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標牌，做好防水措施，嚴防機械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標準節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時認真仔細填好標準節(jié)頂升檢查記錄；

7、機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進行正確操作，嚴禁任意擴大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動力裝置、傳動機構(gòu)和制動器，有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應當對其全面檢查和維護保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動緊急預案，防止災害擴大，保護事故現(xiàn)場，及時向主管部門和安全監(jiān)察機構(gòu)報告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機具維護保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機具必須及時清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機械使用技術(shù)交底

起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。有些機械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)機械化和自動化。

起重機械是以間歇、重復的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動物料的機械設(shè)備。它在搬運物料時，經(jīng)歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導軌運行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設(shè)備。

起重機械使用具有以下特點：

1、施工機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復雜的機構(gòu)。

2、吊起的、運輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運行。

4、有些機械設(shè)備需要直接載人運動，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動的零件比較多，有時候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險因素。

6、作業(yè)環(huán)境復雜，作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應，相互之間有一個聯(lián)接不上，就會造成人員和財產(chǎn)的損失。

如何預防材料機械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個方面來闡述。

二、機械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個機械設(shè)備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、垂直運動；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機構(gòu)、油箱、油缸、油管、機油；

d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機械限位、電氣限位、機電聯(lián)鎖；

f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機基礎(chǔ)、物料提升機基礎(chǔ)；

2、機械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標準節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機構(gòu)

b、施工升降機：1、齒輪條：通過齒輪運轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升

施工升降機組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標準節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標準節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚機構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備，必須采取防護措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護網(wǎng)，并懸掛警告標記。

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分應做保護接零：

1、電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動工具的金屬外殼；

2、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強調(diào)幾點：

a)不得用鋁導體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。

d)機械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長度1~2米。

e）施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制，三級配電二級保護。

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復接地

3、電氣設(shè)備外露導電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機械中應用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機構(gòu)（制動器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：單捻、雙捻。

起重機的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國家標準；

3、鋼絲繩的報廢標準；

1）鋼絲繩直徑減少7%時。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時；

4）局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標時。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個，且卡板壓在長頭一邊，卡間距離不應小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面：

ⅰ—?。菏芗羟袘ψ畲?。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應力最大

ⅲ—ⅲ：受拉力最大

1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補焊

4起重機械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號不明不吊

7）易燃易爆物無專用吊具不吊

8）物體過高過大沒有采取防護措施不吊

9）斜拉不吊

10）對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊

六、制動器

起重機械安全規(guī)程中規(guī)定：動力驅(qū)動的起重機械，其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后，各機械動作的準確性和安全性才有保障，所以制動器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機上采用的制動器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動器：構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應用于起重機各機構(gòu)上。

b、帶式制動器：由制動輪、制動帶和扛桿組成，制動作用通過緊張制動帶，在制動輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動器：制動時，在彈簧力的作用下，制動鉗將制動盤夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動器按操作分為：

a、常閉式制動器：制動器在機構(gòu)不工作時是常閉的，要使機構(gòu)工作，要操縱制動器解除制動，機構(gòu)才能運行。起重機械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點。

制動器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動器2、液壓推桿制動器

二、制動器的安全技術(shù)：

制動器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動輪上，制動輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時，先將吊物吊離地面150mm后制機，檢查制動器是否可靠，確認制動器靈活、可靠后，方能進行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米，應該重新車制，表面淬火處理。制動輪出現(xiàn)裂紋時，應報廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時，制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應超過1毫米，緊閘時接觸面積不應小于理論面積70%，否則要對制動器進行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動器能自動補償和調(diào)整用。

制動器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時用人工輕輕松動電磁鐵，實現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機械原因不能剎車時，一邊反復升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機的起升機構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運動可分為：

1、動滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄︿摻z繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機構(gòu)工作級別為m7的橋式起重機，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時，應予報廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應經(jīng)常保持清潔，涂上潤滑油轉(zhuǎn)動應靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時嚴禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，同時還將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標準化。當用于起升、變幅機構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補修復使用，應立即報廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時報廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應有凸緣，凸緣應比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應脫槽跑偏。跳槽，跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應配備相應的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置，也能進行吊運作業(yè)。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設(shè)備安全運行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機械外露，有傷人的活動零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動器、鏈輪、鏈條，傳動帶、皮帶輪等等，均應設(shè)防護罩，露天工作的起重機械及電氣設(shè)備應設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機

塔式起重機由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機械。

塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護裝置。

國家頒布的“塔式起重機型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數(shù)。

一、塔式起重機的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點，主要分為：一般塔式起重機與自升塔式起重機；

a）一般塔式起重機

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機

按變幅方式分：動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機

b）自升式起重機

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機的安全防護裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機超載防護而設(shè)計的

起重力矩限制器：用來限制起重機在起吊重物時所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機的作用與維護

塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同，以下僅對共同的方面作簡要介紹：

a、操作使用

（1）司機必須持證上崗，了解機械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運轉(zhuǎn)試驗，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應與機體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件，確認安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號進行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號；

（7）操縱控制器時，應從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機構(gòu)的運動方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時不得超過最大和最小幅度值；

（9）停機時，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應置于零位，切斷電源開關(guān)；

b、維護保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時，繼電器接觸均應靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動帶，制動瓦塊與制動輪之間的間隙；

（6）按潤滑規(guī)定作好潤滑工作；

（7）工作后應清掃駕駛室，清除機身下部電動機及各傳動機構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應有表示用途和操作方向的醒目標志；

5、駕駛室應保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求：穩(wěn)、準、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機

物料提升機以地面卷揚機為動力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導軌做垂直運動。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機的設(shè)計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟效益。

一、物料提升機應符合以下規(guī)定

1、提升機應有設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號及出廠日期；

3、提升機吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機出廠前，應按規(guī)定進行檢驗，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；

6、提升機安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機構(gòu)

1、卷揚機的選用，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應小于25，高架提升比應小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個；

5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍兩側(cè)面，應設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯設(shè)置；

8、提升機鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列，當?shù)趸@處于工作最低置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；

三、安全裝置

1、安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重，額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷；

2、斷繩保護裝置：當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1ｍ；

3、安全防護門：a、吊籃的進料口處應設(shè)自落式安全門。升降機運動時，安全門自動封閉或開啟吊籃進料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T（欄桿）：各樓層的通道口處，應常設(shè)常閉的門（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應不小于3m；

6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機總控制電源；

7、進料口防護棚：防護棚應設(shè)在提升機架體地面進料口上方，應雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸（低架應大于3m，高架應大于5m）；

8、信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見；

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應采用挖溝、蓋板等保護措施；

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)；

11、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應大于4ω

12、卸料臺應滿鋪腳手板，兩頭應用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應長度的圓釘釘牢；

13、卸料臺兩側(cè)必須設(shè)置防護欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩及地錨

1、低架提升機基礎(chǔ)無設(shè)計要求時，應符合下列要求：

（1）土層壓實后的承載力，應不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應有排水措施；

（5）高架提升機的基礎(chǔ)應進行設(shè)計，應能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應按八字型4點搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計時，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風繩與地錨：

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時，應用纜風繩穩(wěn)固架體，高架提升機任何情況下，均不得采用纜風繩；

2、纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風繩與地面夾角不應大于600c，其下端應與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花盤螺栓拉緊；纜風繩垂直度不大于0.01l（l為長度）；

4、地錨的位置應滿足對纜風繩的設(shè)置要求；

5、纜風繩的地錨一般采用水平；當土質(zhì)堅實地錨受力小于15kn時，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應有防滑措施。

第13篇 大型起重機械安全管理作業(yè)指導書

1 目的/適用范圍

1.1 目的

為了確保進入施工現(xiàn)場的大型起重機械的技術(shù)性能完好,滿足施工生產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)境和職業(yè)健康的要求。

1.2 適用范圍

本作業(yè)指導書適用于全公司大型起重機械安全管理。

2定義

2.1 大型起重機械:是指起重量在30噸以上的塔式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。

3管理規(guī)定

3.1 各單位新購和在用及租賃的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)專業(yè)檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

3.2. 新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

3.3 本公司大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

3.4 公司動力處對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各項目部/分公司要接受檢查,對提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

3.5 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設(shè)置專職機務員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。

3.6 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

3.7 起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得市發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》、和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

3.8 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定

3.8.1 經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

3.8.2 對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.8.3 起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

3.8.4 司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。

3.8.5 操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、操作室內(nèi)其他人員不準進入。

3.8.6 檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

3.8.7 起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

3.8.8 安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。(16噸以上必須安裝力矩限位器)

3.8.9 實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

3.8.10 起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。

3.8.11 堅持做到“十不吊”,

(1)、超過額定負荷不吊。

(2)、指揮信號不明,重量不明不吊。

(3)、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

(4)、吊車吊重物直接進行加工的不吊。

(5)、歪拉、斜吊不吊。

(6)、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。

(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。

(8)、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。

(9)、埋在地下的物件不撥、不吊。

(10)、非起重指揮人員指揮時不吊。

3.8.12 高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風措施和規(guī)定,要有避雷裝置和最高處要有警示信號裝置。

3.9 專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

3.10 使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

3.10.1 班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

3.10.2 經(jīng)常性檢查:使用單位的機務員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

3.10.3 定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向公司動力處提出處理報告。

檢查內(nèi)容:

(1)、起重機正常工作的技術(shù)性能。

(2)、安全保護裝置和儀器的可靠性。

(3)、傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

(4)、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

(5)、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

3.10.4 檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由機械管理部門承擔,將檢驗的結(jié)果上報公司動力處備案。

(1)、正常工作的起重機,每二年進行一次;

(2)、經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前;

(3)、閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

(4)、經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機;

3.11 起重機的指揮人員應經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

3.12 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

3.13 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

3.14 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。

3.15 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

3.15.1 必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),經(jīng)公司批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責。

3.15.2 。超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

3.15.3 超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

3.16 兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司批準方可進行。

3.17 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。

3.18 所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

3.19 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。

3.20 大型起重機安裝畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由專業(yè)單位組織,公司動力處和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

3.21 起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構(gòu)性能時,由公司主管部門批準。改變性能時應經(jīng)公司總工審核報局批準后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗由機械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

3.22 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

3.23 使用單位要認真執(zhí)行《施工機械設(shè)備保養(yǎng)細則》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位機械管理部門組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報公司動力處,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制和流程。

3.24 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

3.25 各項目部/分公司可根據(jù)本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

第14篇 電梯起重機械安全管理人員考核大綱

第一條為了加強電梯起重機械安全管理工作的管理,規(guī)范起重機械作業(yè)人員的考核工作,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,制定本大綱。

第二條本大綱適用于電梯起重機械安全管理人員的考核。

第三條電梯起重機械安全管理人員分別由省級技術(shù)監(jiān)督部門指定的考核機構(gòu)進行考試,考試合格取得《起重機械作業(yè)人員證》后,方可從事電梯、起重機械安全管理人員工作。

第四條電梯起重機械安全管理人員必須具備以下基本條件:

(一)年滿18歲以上,男60周歲以下、女55周歲以下;

(二)具有高中以上文化程度;

(三)身體健康,無癲癇、精神病、心臟病、高血壓、突發(fā)性昏厥、色盲等妨礙作業(yè)的疾病及生理缺陷;

(四)具有三個月以上的申請項目的工作經(jīng)驗。

第五條電梯、起重機械安全管理人員的考試分為理論知識考試和實際操作技能考試兩部分。

理論知識考試采用閉卷考試,考試內(nèi)容見附件1。各部分知識所占比例為:

(一)基本知識,占總分的10%

(二)專業(yè)與安全知識,占總分的70%

(三)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范與標準知識,占總分的20%

實際操作技能考試在操作現(xiàn)場進行,考試內(nèi)容見附件2。

第七條本大綱由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負責解釋。

第八條本大綱自2006年月日起實施?！稄V東省特種機電設(shè)備作業(yè)人

員培訓考核管理暫行規(guī)定》(粵質(zhì)技監(jiān)[2000]177號)有關(guān)電梯起重機械安全管理人員考核大綱內(nèi)容同時廢止。

附件1-1

電梯起重機械安全管理人員理論知識考試內(nèi)容

一、安全生產(chǎn)法律知識

(一)安全生產(chǎn)法律基礎(chǔ)知識

(二)安全生產(chǎn)法

(三)行政法規(guī)

1.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

2.廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.工傷保險條例

(四)電梯、起重機械技術(shù)標準

1.電梯、起重機械安全規(guī)程

2.電梯、起重機械操作規(guī)程

二、安全生產(chǎn)技術(shù)

(一)機械電氣安全基礎(chǔ)知識

1.機械安全基礎(chǔ)知識

2.電氣安全基礎(chǔ)知識

3.機械電氣防火防爆基礎(chǔ)知識

(二)電梯、起重機械安全技術(shù)

1.電梯、起重機械安全基礎(chǔ)知識

2.電梯、起重機械安全生產(chǎn)技術(shù)

三、安全生產(chǎn)管理知識

(一)安全生產(chǎn)管理概述

(二)生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理

(三)安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察

(四)電梯、起重機械安全管理

四、事故管理

(一)事故預防

(二)事故報告

(三)事故調(diào)查

(四)事故分析

(五)事故處理與整改措施

(六)典型案例分析

第15篇 如何加強起重機械設(shè)備安全管理

起重機械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大，機構(gòu)復雜，載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設(shè)備，因此，它必須由一個統(tǒng)一的主管部門進行監(jiān)管，以加強對起重機械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。

１ 建立起重機械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料

起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度，分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是起重機械設(shè)備的一項重要基礎(chǔ)工作，是達到對起重機械設(shè)備監(jiān)控的一種有效手段。

各使用單位的設(shè)備管理部門應把每臺起重機械設(shè)備都逐一立卷歸檔。起重機械設(shè)備檔案包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點；起用時間記錄； 日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和實驗記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價，使用單位還應收集設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖，對于使用時間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中，資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整準確。

２ 努力提高基層起重機械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)

基層設(shè)備管理人員是起重機械設(shè)備最緊密的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導對該設(shè)備的重大決策．基層設(shè)備管理人員要對直接能解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應立即上報上級主管部門和領(lǐng)導。上級主管部門和領(lǐng)導對設(shè)備管理人員應建立獎懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員，對各自所擁有的起重微型機械設(shè)備綜合評定一次，確定相應的等級，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責任的設(shè)備管理人員應重獎，相反，則應重罰。

起重機械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。作為操作人員應認真做好每天的運行記錄、交接記錄，而不能只考慮經(jīng)濟利益，只記每天的任務調(diào)派記錄；操作人員應愛惜自己的設(shè)備，積極做好平時的維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運行。

３ 加強起重機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、力保資金到位

維修，保養(yǎng)是起重機械設(shè)備能否保持后續(xù)生命力，創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益的重要手段。在對基層起重機械設(shè)備檢查過程中，我們發(fā)現(xiàn)各使用單位一味強調(diào)單位資金緊張，拿不出一筆費用對設(shè)備進行維修，造成許多設(shè)備該修的未修，埋下了嚴重的安全隱患。作為使用單位的領(lǐng)導，應克服這種狹隘的想法，要著眼于設(shè)備的生命，不要因為眼前的困難，從而造成不堪設(shè)想的后果。而應高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)，在設(shè)備創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時，還應把資金投入到設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作中去，做到細水長流，以確保使用設(shè)備創(chuàng)造剩余價值。

４ 加強起重機械設(shè)備的定期檢驗工作和監(jiān)管力度

對起重機械設(shè)備進行定期檢驗是由于該類設(shè)備的特殊性，國家規(guī)定必須開展的一項綜合性技術(shù)評定工作，檢驗工作必須由取得檢驗資格的部門進行。通過檢驗更好地掌握了集團公司起重機械設(shè)備的實際安全狀況，提高各使用單位對設(shè)備管理、使用的重視程度。通過檢驗查出隱患，立即下發(fā)檢驗報告書和整改通知書，使整改率大大提高，取得了較好的效果。各使用單位也都充分利用開展檢驗工作的開展，積極籌措資金，進行維修，確保檢驗一次過關(guān)。檢驗工作的開展，增強集團公司對各使用單位的監(jiān)管力度，增強了他們對設(shè)備維護、保養(yǎng)、維修的自覺性，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了事故發(fā)生率。

５ 加強起重機械設(shè)備隱患整改的力度

起重機械設(shè)備的檢驗部門，對每臺起重機械設(shè)備的隱患進行分類，確定必須立即整改的關(guān)鍵性項目，限期予以完成，并實行跟蹤服務促整改，對于一時確實難以整改的，根據(jù)情況，區(qū)別對待，分類負責，一方面采取補救措施，另一方面該停止使用的就停止使用，決不姑息遷就。

第16篇 起重機械安全技術(shù)管理方法及技巧

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定，維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1.起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機械。

設(shè)備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝（維修）安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等。

2.起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，起重機械檔案包括：

（1）起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

（2）安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。

（3）特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

（4）日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

（5）設(shè)備事故、人身事故記錄。

（6）上級主管部門的設(shè)備安全評價。

（7）特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容：

（1）起重機械事故應急救援預案。

（2）職能管理部門與司機的崗位責任制。

（3）安全操作技術(shù)規(guī)程。

（4）維保大修、改造、報廢制度。

（5）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

（6）管理、操作維修人員培訓考核制度。

（7）操作人員交接班制度。

（8）起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法。