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機電設備、配件外委檢修制度匯編(20篇范文)

更新時間:2024-05-07 查看人數(shù):62

機電設備、配件外委檢修制度

有哪些

機電設備與配件外委檢修制度涉及的環(huán)節(jié)眾多,主要包括以下幾個方面:

1. 供應商篩選:選擇具有專業(yè)資質和技術實力的外部維修服務商。

2. 檢修計劃制定:依據(jù)設備運行狀況和維護周期,確定檢修時間與內容。

3. 合同簽訂:明確檢修服務的內容、標準、價格及責任劃分。

4. 檢修過程監(jiān)控:確保服務商按照約定進行作業(yè),防止質量隱患。

5. 檢修驗收:對完成的檢修工作進行質量檢驗,確認設備達到安全運行標準。

6. 維護記錄:詳細記錄檢修過程和結果,便于后續(xù)追蹤與分析。

內容是什么

在機電設備外委檢修過程中,關鍵內容包括設備的拆解、清洗、檢查、更換零部件、組裝及調試。其中,檢查部分需對設備的電氣系統(tǒng)、機械結構、潤滑系統(tǒng)等進行全面評估。更換零部件時,應確保配件的質量與原裝相匹配,避免因低質量配件導致設備性能下降。服務商應提供詳細的檢修報告,列出發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施以及建議的預防措施。

規(guī)范

實施機電設備外委檢修制度時,企業(yè)應遵守以下規(guī)范:

1. 制定嚴格的供應商評估體系,定期對服務商進行績效考核。

2. 設立專門的檢修協(xié)調員,負責與服務商的溝通與協(xié)調。

3. 嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保檢修過程的安全。

4. 建立完善的檢修檔案,記錄設備的歷史維修情況,以便于故障預測和預防。

5. 定期審查檢修合同,確保條款的合理性和公平性。

重要性

機電設備的外委檢修制度對企業(yè)運營至關重要,它能:

1. 保證設備的正常運行,減少因故障造成的生產(chǎn)中斷。

2. 延長設備壽命,降低設備更新?lián)Q代的成本。

3. 提升設備安全性,預防潛在的事故風險。

4. 通過專業(yè)服務,獲取更高質量的維修保障,提高生產(chǎn)效率。

5. 釋放內部資源,專注于核心業(yè)務,提升企業(yè)競爭力。

機電設備與配件的外委檢修制度是保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、安全和高效的關鍵管理措施,需嚴格遵循相關規(guī)范,確保檢修工作的質量和效果。

機電設備、配件外委檢修制度范文

第1篇 機電設備、配件外委檢修制度

為了方便機電設備、配件的外委檢修,特制定本制度:

一、機電管理部負責成套設備和機電材料的回收,并安排檢修事宜。

二、外委檢修應遵循我礦的有關規(guī)定。

三、為便于管理和檢修過程中的監(jiān)督檢查,檢修工作應優(yōu)先考慮金鼎煤機廠、礦指定的修理廠。機電管理部負責開據(jù)修理委派單。

四、當以上單位檢修任務已飽和,或因生產(chǎn)急需、檢修難度較大的設備、配件及機電材料,可安排出礦進行外委檢修,但應辦理相應的出礦審批手續(xù),逐級批準后,方可出礦進行檢修。

五、根據(jù)各檢修單位的綜合實力,建立《合格修理廠家名冊》,當需出礦外委修理時,優(yōu)先考慮名冊上的廠家。

六、對于專用設備、專用配件的修理,若其他廠家修理不了時,應返回原廠進行修理。

七、外委檢修設備、配件及機電材料,堅持“誰外委,誰負責”的原則。外委以前必須對設備、配件及材料的損壞情況,短缺件情況作詳細的記錄,以便作為日后結算的原始依據(jù)。

八、要求檢修單位必須要有詳細的檢修記錄和修理預算。若檢修過程中,需要更換價值較高的配件,應及時通知機電管理部,或進行拍照,以便于認定。

九、檢修完畢,機電管理部要組織進行驗收,驗收合格后,方可辦理結算手續(xù)。

十、機電管理部要根據(jù)檢修前的原始記錄,檢修單位的檢修記錄對修理預算進行初審,初審后再逐級審批,審批后方可辦理結算手續(xù)。

十一、機電管理部要對檢修情況登記造冊,每月月底匯總一次。

第2篇 機電設備檢查檢修管理制度

為了加強對機電設備的管理,更好的搞好我處安全生產(chǎn),減少事故隱患的發(fā)生,經(jīng)研究特制定以下規(guī)章制度。

1、處里要有每臺固定設備的技術檔案,技術人員要定期對設備性能進行測試。

2、使用設備的班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責任者,也是本班組設備的第一管理者,負責對本班組的設備定期進行檢查。

3、班組長要對本組的設備進行管理,做到定期檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄,嚴禁設備“帶病”工作。

4、設備的使用要按照設備的技術性能、操作規(guī)程、出廠說明書進行操作,嚴禁違章操作。

5、設備的機修、電修要有專人包機,嚴禁他人私自拆卸、修理。

6、本班組設備要有本班組專人操作,嚴禁他人操作使用。

7、操作旋轉設備,工作前要進行空車試驗,查看各部油路是否暢通,有油孔之處,要用油壺注油,使機床各部得到充分潤滑,而后再進行工作。

8、工作結束,拉斷設備電源,各種手柄放在空位置,清掃干凈機床及設備周圍的鐵(木)屑,做好文明生產(chǎn)。

9、電氣設備、線路的維修、維護,必須是專職電工操作,嚴格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。

10、電氣設備周圍嚴禁放置易燃易爆物品,并要保持干凈、通暢。

11、電氣設備要有良好的接地裝置,電氣儀表按要求定期報送有關部門檢測效驗,保持靈敏、準確、可靠。

12、無法維修、使用的設備要及時報送機電科。

第3篇 某水電站機電設備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設備檢修

隨機組檢修進行,應根據(jù)設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準;

4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;

4.2.4 質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理

5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質量目標;

5.2.2 檢修開工前準備階段

5.2.2.1 根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;

5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3 設備檢查

1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設備分解后,應及時核查各項技術數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據(jù),對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。

5.2.3.4 修理和復裝

1) 設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;

2) 設備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。

5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;

5.2.3.6 質量管理和驗收

1) 應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;

2) 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。

5.2.4 試運行及報復役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;

5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;

2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。

5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調度報復役。

5.2.5 檢修評價和總結

5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;

5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;

5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第4篇 機電設備、配件更新與報廢制度

為了能更好地做好機電設備、配件的更新及報廢工作,特制定本制度:

一、更新改造:

1、年度設備的更新改造由機電副礦長負責,機電管理部負責組織實施,機電管理部主任工程師對其中的技術問題負責。

2、下年度的設備更新改造計劃每年八月底前報計財部。每年七月十五日前各使用設備單位要向機電管理部申報下年度設備需要計劃和有關的設備改造計劃。機電管理部設備管理人員和有關工程技術人員根據(jù)設備統(tǒng)計資料和設備現(xiàn)狀及時編制出設備的年度更新改造計劃。對于重大設備的更新改造,機電管理部設備管理人員要對更新改造的設備進行技術經(jīng)濟分析和論證。

3、設備的更新改造嚴格執(zhí)行上級下達的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》的有關要求。計劃編出后必須按照審批程序進行審批。機電副礦長必須召集機電管理部、計財部等一起會審后才能定稿。

4、對于需要定購的設備,機電管理部要協(xié)助集團公司有關單位做好招標定貨工作。對于改造的設備,機電管理部工程技術人員要及時拿出改造方案,并要制定改造措施,按時完成改造任務。

5、更新改造的設備要采用新技術、新工藝、新材料,減少環(huán)境污染,降低能源資源消耗,進口設備改造必須報請上級管理部門批復。

6、用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復的老舊設備。

7、機電管理部必須按時、按質、按量完成設備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產(chǎn)的銜接,要追究機電管理部的責任。

二、封存與報廢:

1、設備的封存和報廢由機電管理部負責組織實施。

2、每年從六月份開始機電管理部要牽頭組織相關部門對設備進行清查,調查研究設備的使用情況,有必要時要進行技術經(jīng)濟分析,最后擬定出年度報廢計劃,報廢計劃要在9月1日前報集團公司。

3、對于重大設備的報廢,機電副礦長或機電管理部部長要組織有關單位及工人、工程技術人員參加的報廢鑒定小組,對報廢設備進行技術鑒定,確認可報廢時,方可申請報廢。

4、設備報廢必須嚴格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定進行。

5、設備報廢計劃必須由機電副礦長或機電管理部部長組織有關人員和部室領導會審簽字后方可報集團公司,待集團公司對報廢計劃復批后,方可對設備進行報廢處理。

6、報廢的設備應及時辦理報廢手續(xù),報廢的殘值權益必須用于設備的更新改造,待報廢的設備在未經(jīng)批準前應妥善保管,已批準報廢的設備,應將其可用的零部件拆下,折價入賬。

7、暫不需用或需要連續(xù)停用六個月以上的設備進行封存,封存設備必須檢修完好,妥善保管,定期保養(yǎng),嚴禁拆卸,防止丟失損壞。

8、對于設備報廢、封存管理中,由于管理不善或個別人玩忽職守而造成不應有的經(jīng)濟損失,要追究有關人員的責任。

9、所有報計劃時間如集團公司要求時間有變動,則以實際通知時間為準。

第5篇 機電設備維修保養(yǎng)管理制度

為加強礦用設備、器材的管理和維護,確保設備、器材正常使用,保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行,特制定了本制度。

1、經(jīng)常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決,并采取相應的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出,限期整改,并復查整改情況。

3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理,并寫出事故報告,對人為損壞設備現(xiàn)象要及時追查,根據(jù)設備的損壞情況,由當事人按有關文件規(guī)定賠償。

4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關規(guī)定,建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。

5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度,回收的設備按指定的地點存放,避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區(qū)的設備巡檢工作,每天在交接班時,由礦區(qū)設備維護班及生產(chǎn)設備使用人員共同進行,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。

第6篇 機電設備使用運行維護定期檢修制度

為了保證機電設備的正常運行,加強機電設備的日常維護,延長機電設備使用壽命以及無故障運行時間特制訂機電設備使用、運行、維護、定期檢修制度:

一、使用運行:

(一) 設備在投入使用前,設備使用單位的工程技術人員要詳細研究,學習隨機帶來的說明書和其它技術資料,熟知設備的性能、原理及特征,制定出與設備相適應的操作規(guī)程,會審通過后必須對設備的使用或操作者進行技術培訓,使操作人員達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格后持證上崗。

(前將本單位需要大修的設備報機電管理部,機電管理部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。

4、 各單位必須嚴格遵守檢修班次,未經(jīng)有關礦領導和主管部門批準,任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間,一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰責任單位1000元,隨意縮短檢修時間,每三十分鐘,罰跟班干部或值班隊干部300元,依此類推。

5、 各單位必須制定日常檢修安全措施,并按規(guī)定會審后執(zhí)行,以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、 各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄,對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題,采取的措施,消耗零配件以及檢修后設備實際運轉情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔,機電管理部不定期抽查,無記錄者,罰單位500元,記錄不全者,少一份罰單位50元,依此類推。進口設備及大型設備的檢修、維護及運行記錄必須健全,否則加倍處罰。

7、 若在檢修時,需要停電,應提前一天提出停電申請報告,(注明停電范圍,影響單位及影響時間等)報機電管理部主管人員核實,經(jīng)調度會通報批準后,方可停電,嚴禁擅自停電。

8、 檢修中需將減速箱內的潤滑油放出時,要使用專用的容器,將潤滑油妥善儲存,以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中,應采取有效措施,防止?jié)櫥托孤┒廴驹O備和環(huán)境。

9、 檢修時要加強對油脂的管理,節(jié)約用油,對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置,最后由本單位按有關規(guī)定處置。

10、 在檢修過程中需要打開設備易受粉塵污染的的油路、水路、液路等各節(jié)點時,一定要在條件好的地點或加以保護的地點進行打開,在重新合上或接上各節(jié)點時,一定要將各節(jié)點口處的粉塵清洗干凈,杜絕粉塵中進行油路、水路、液路的檢修,防止各類泵、缸、千斤、閥體等損壞。

11、 機電管理部負責督促檢查各單位的檢修情況,對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外,有權令其停產(chǎn)強制檢修。

(二) 、節(jié)日檢修

1、 根據(jù)我礦生產(chǎn)情況,如確需安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。

2、 節(jié)日機電設備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由機電管理部負責。

3、 停產(chǎn)檢修前一個月,各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉情況,再根據(jù)本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數(shù),檢修部位,從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內容:

(1) 檢修項目;

(2) 檢修進度;

⑶ 所需工時等。同時編制安全技術措施,措施必須包含工藝流程、質量標準等,并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報機電管理部和計財部,其他在檢修前十天報機電管理部。機電管理部負責組織對安全技術措施的會審。

4、 機電管理部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃,匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃,并確定重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定節(jié)日檢修的各項目負責人。并將計劃分別報送安監(jiān)、調度、生產(chǎn)、通風、人勞等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。

5、 檢修前五天,由分管領導牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議,決定停產(chǎn)時間,檢修時間,井下停風時間,停外運時間,停電時間,停供水、壓風時間,還要落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程,檢修材料,配件計劃,檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等,成立停產(chǎn)檢修指揮部,并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

6、 節(jié)日檢修指揮部設在調度室,由分管領導及調度、機電、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風等部門負責人組成。

7、 檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全技術措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;機電管理部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

第7篇 機電設備管理檢修制度

一、全礦的設備由機電科統(tǒng)一調配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節(jié)假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節(jié)假日后24小時內補辦領用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。

四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經(jīng)機電科設備組或運輸組審核后,需要調整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續(xù),否則不予辦理領用手續(xù)。

五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據(jù)設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規(guī)定日期內回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內衛(wèi)生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準一律不準用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。

九、回收的設備要在當日內及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。

十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發(fā)生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當日內辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現(xiàn)場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設備、配件,在規(guī)定時間內未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。

十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。

十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。

十六、設備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。

2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機安裝使用后,三天之內電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。

4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(移交前)損壞,該設備必須在24小時內升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。

5、對設備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核:皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進設

備易損件消耗指標減半。

6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設備管理員罰款30元。

十七、每月設備例會,各單位設備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分數(shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數(shù)超過95分者不再罰款)。

十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。

二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應于擋煤板長度-致,轉載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次,每次試轉時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。

4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設備轉動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯(lián)軸器應轉動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯(lián)軸器轉動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。

三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。

三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機電設備必須嚴格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。

2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。

3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設備進行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。

4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機組長要對管轄范圍內的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。

6、嚴格按照質量標準化要求,對分管范圍內存在問題進行整改,搞好質量標準化工作。

7、如發(fā)生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。

三十三、機電設備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。

4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執(zhí)行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規(guī)定組織分析,追究責任。

6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設備包機人罰款30元/項。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內各隊必須將本次檢修內容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設備必須做到一臺一檔,內容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經(jīng)機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質科、調度室監(jiān)督執(zhí)行。

第8篇 機電設備定期檢修運行保養(yǎng)制度

1、堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。

2、機電設備運行過程中,使用人員每班對設備進行維護保養(yǎng),班前10~15分鐘巡回檢查,認真檢查設備完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。

3、班中嚴格執(zhí)行崗位責任制,隨時注意設備運轉,油標、油位、儀表壓力、指示信號,保險裝置等是否正常。

4、認真記好交接班各種記錄,及時擦洗設備,搞好清潔衛(wèi)生工作。

5、機車、礦車、平巷人車每天由維修班長組織日常檢修,每月中修機車2臺;1噸礦車20臺;3噸礦車15臺;每半年大修機車1臺;每年大修1噸礦車40臺,3噸礦車60臺;每旬檢查,維修平巷人車13臺。

6、地面翻矸設備及主井卸載站設施每旬檢修一次,每季度中修一次,每年大修一次。

7、小型機電設備每月檢修一次,每半年中修一次,每年大修一次。

第9篇 機電設備事故分析追查制度

一、因管理不善、維修不良、操作不當,在運輸安裝機電設備過程中不慎而造成機電事故者,或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上,造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設備價值500元以上者均定為機電事故,對此必須加以追查并處理。

二、根據(jù)礦機電設備管理情況,機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。

重大事故可分為:

1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設備的,例如提升絞車、主排水泵、主扇風機、主變壓器等。

2、造成鋼絲繩崩斷而導致跑車,因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設備的。

3、因失職造成主扇停止送風15分鐘、造成主水泵房進水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設備著火或失爆的、因責任心不強而造成電機車碰頭追尾的等,以上幾種情況均列為重大機電事故。

凡因違章作業(yè),違章操作,工作不慎,管理不善造成電機燒毀損壞,如局扇、調度絞車、干式變電器、小水泵、開關、刮板運輸機等較小型的設備均構成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴重性可升級為重大事故。

三、機電事故的統(tǒng)計方法,按“煤礦機電設備管理試行辦法”規(guī)定的施行細則執(zhí)行。由礦調度室負責全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計,并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。

四、當發(fā)生機電事故后,首先在調度指揮下進行搶救,盡快恢復生產(chǎn),并認真追查分析事故原因。

一般性的機電事故,由本單位組織有關人員分級追查,寫出書面報告,單位負責人簽發(fā)處理意見上報機電科或設備庫,由設備庫組織調查事故原因,分析事故性質,做出處理意見后報機電礦長和機電科審批,呈報礦領導進行處理。

對于重大機電事故,由礦安全科出面組織有機電科長參加并結合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因,簽署意見,呈報領導進行處理。對于那些嚴重違犯紀律或故意破壞者,移交公安司法部門處理。

五、事故報告的要求,事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告,并附有事故責任者書面檢查,報告中要實事求是,要有對事故性質的認識,有事故原因、分析意見、處理意見、預防措施等,呈報有關部門審批。

六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄,要經(jīng)常對全礦設備進行檢查,對于發(fā)生的事故進行認真細致地分析,并針對事故做出積極防范措施。

七、為了防患于未然,當事故發(fā)生后一是要認真分析追查事故,再是對事故的單位負責人和責任者進行嚴肅處理。通過對事故的調查處理,要總結教訓,廣泛發(fā)動群眾,認真學習討論。在工作中找出差距,制定措施,切實杜絕事故的再次發(fā)生。

第10篇 機電設備巡回檢查制度

l、為使機電設備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉,對各種機電設備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關領導,同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

2、操作工對設備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設備,都必須做到(1) 交接班檢查;(2) 運轉前檢查;(3) 運轉中檢查。

3、檢查的線路、部門、內容和技術指標,必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應檢查:

(1) 設備的零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。

(2) 機房及設備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設備運轉是否正常,有無異聲異響。

(4) 設備的潤滑情況是否良好。

(5) 設備的溫升情況是否正常。

(6)設備的振動情況是否異常。

(7)設備的負載情況是否過負荷。

(8) 設備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準確。

(10)機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

4、機電管理部門領導、工程技術人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設備進行全面檢查,并認真檢查和分析設備運行記錄。

第11篇 機電設備微機管理制度

隨著礦井機械化升級改造的進一步完善,井下機電設備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設備安全、高效、經(jīng)濟運行,特制定如下管理制度:

1、機電部設備管理員,定期對井下機電設備進行清查核定,將設備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。

2、對防爆設備應定期檢查,將其結果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。

3、井下機電設備應執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維護)制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。

4、對設備的運行故障要深入了解,并詳細記錄其故障原因和處理結果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。

5、設備在維修后,應做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結果存儲在電腦中。

6、將井下電機設備分片、分段包干,明確其責任人,并存檔。

7、在本年度即將結束時,機電設備管理員應統(tǒng)計出本年度礦購設備數(shù)量、報廢設備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領導,以便給領導決策提供依據(jù)。

設備管理員應本著認真負責的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設備性能及運行狀況,做到一臺設備一個電子檔案。

第12篇 機電設備進場驗收工作制度

8.1 凡進入施工現(xiàn)場的機械設備,必須對其技術性能、安全性能、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。

8.2 進場機械設備包括:自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。

8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格:必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不得操作與操作證不相符的機械設備。

8.4 設備進場驗收人員應由現(xiàn)場機務管理員、安全員、環(huán)保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關人員組成,由現(xiàn)場機務管理員填寫設備進場驗收記錄(具體表格詳見《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》(db11/383-2006)),參加人員共同提出評價意見,并履行簽字手續(xù)。

對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格,可使用自制表格,其內容應符合3.6.1條款的有關要求。

8.5 經(jīng)驗收合格的設備,租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協(xié)議,合同或協(xié)議應明確雙方的安全責任。

8.6 所有驗收合格的機電設備,應在機械的駕駛室或設備的明顯位置(固定設備可在其周圍明顯位置)懸掛“設備安全技術操作規(guī)程”。

8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識,注明:

1)設備編號、名稱、規(guī)格;

2)進場日期、驗收日期;

3)使用負責人;

8.8 設備進場驗收記錄、產(chǎn)品質量合格證、操作人員的上崗資格證書(復印件)等相關資料由項目部專職安全員統(tǒng)一保存或備案,以備查驗。

起重機械應保存產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品質量合格證、起重機械作業(yè)人員、起重信號工的特種作業(yè)操作資格證書。

8.9 凡違反本規(guī)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予通報批評或經(jīng)濟處罰,造成事故的,追究相關人員的責任,嚴肅處理。

第13篇 機電設備巡回檢查管理制度

一、為使機電設備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉,對各種機電設備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關領導,同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

二、操作工對設備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設備,都必須做到

(1) 交接班檢查;

(2) 運轉前檢查;

(3) 運轉中檢查。

三、檢查的線路、部門、內容和技術指標,必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應檢查:

(1) 設備的零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。

(2) 機房及設備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設備運轉是否正常,有無異聲異響。

(4) 設備的潤滑情況是否良好。

(5) 設備的溫升情況是否正常。

(6) 設備的振動情況是否異常。

(7) 設備的負載情況是否過負荷。

(8) 設備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準確。

(10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

四、機電管理部門領導、工程技術人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設備進行全面檢查,并認真檢查和分析設備運行記錄。

第14篇 機電設備安全管理制度格式怎樣的

機電設備由機動部門統(tǒng)一管理,由經(jīng)專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

一、機械設備安全管理

1、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設備作業(yè)率和完好率,保證設備安全運轉。

2、設備發(fā)生故障時,必須停機處理。

3、設備防護裝置要完善:

⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設備:

⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即:

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準”即:

⑴起重物不準跨越人和設備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

二、電機設備安全管理

1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養(yǎng)。

第15篇 機電設備到貨保管生效外借報廢制度

一、機電設備到貨后,設備管理員和設備保管人員共同開箱,根據(jù)裝箱單進行逐一驗收,并做好記錄,防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,如發(fā)現(xiàn)設備有損壞和其它問題,應及時向有關領導和部門反映,即時解決處理,以免造成不應有的損失。

二、 在庫及密閉不用的設備要進行必要的維護和保養(yǎng)。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),如因保管不善造成損失,保管員應承擔經(jīng)濟損失,承擔金額按損失價值的5%扣款。

三、 根據(jù)生產(chǎn)需要,使用單位需要領用在庫設備時,必須經(jīng)主管設備人員同意,持領料單位手續(xù)領取入井設備,同時辦理設備準予入井證。

四、 設備回收時,必須把設備運往井上,以免設備丟失和損壞。

五、 關于設備外借:

1、 在一般情況下,煤礦機電設備一律不準外借,但因特殊原因經(jīng)礦長批準并辦理租借手續(xù)后方可外借。

2、 借用期一般不得超過六個月,在借用期內按時交納租借費用,三個月內每月按設備原值的3%收租金,三個月后每月按原值的5%收租金,外借期滿必須按時把設備送回,如有損壞按價賠償。

六、 發(fā)現(xiàn)機電設備不能使用,設備管理人員、機電科有關人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定,并按“煤礦機電設備管理暫行規(guī)定”第

22、

23、 24條,及時輸入報廢手續(xù),重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

第16篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度

為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。

一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求

1、副井絞車

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防過卷裝置

每天一次

2

限速裝置

每天檢查一次

3

減速功能保護

每天檢查一次

4

閘間隙保護裝置

按現(xiàn)場要求試驗

5

制動油超溫保護裝置

每天檢查一次

6

過負荷和欠壓保護裝置

每半年試驗一次

7

提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號

每天試驗一次

8

副井提升機技術性能測試

每二年檢驗一次

9

副井提升機性能檢查

每年檢驗一次

10

提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷

每二年一次

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

安全閥動作壓力試驗裝置

每周試驗一次

2

斷水保護裝置

每天試驗一次

3

斷油保護裝置

每天試驗一次

4

超溫保護裝置

每天試驗一次

5

風包超溫裝置

每天檢查一次

6

壓風機技術性能測試

每年檢驗一次

2、空氣壓縮機

3、主扇風機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

軸承超溫報警裝置

每月試驗一次

2

潤滑油欠壓 報警裝置

每月試驗一次

3

反風裝置

每月檢查一次

4、皮帶機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防堆煤保護

每天試驗一次

2

防跑偏保護

每天試驗一次

3

溫度保護

每天試驗一次

4

煙霧保護

每天試驗一次

5

自動灑水裝置

每天試驗一次

6

低速打滑保護

每天試驗一次

5、鍋爐

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

雙色水位計

每小時檢查一次

2

高低水位報警

每天試驗一次

3

安全閥試驗

每月試驗一次

4

鍋爐技術性能測試

每年檢驗一次

6、井下電氣

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

接地保護

每周檢查一次,每季度試驗一次

2

漏電保護

每天試驗一次

3

短路保護

每天檢查一次,每周試驗一次

4

照明綜保

每班進行一次跳閘試驗一次

5

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗

每年一次

6

移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查

每班檢查一次外皮有無破損

7、斜巷運輸

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防跑車裝置

每半月試驗一次

2

插銷、鏈環(huán)

每班檢查一次、每年試驗一次

3

鋼絲繩、鉤頭

每天檢查一次

4

紅燈、信號

每班檢查一次

二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求

1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:

(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。

第17篇 機電設備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設備的安裝都應符合《煤礦機電安裝質量標準》。

2、防爆電氣設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設備必須是經(jīng)過檢查合格后的設備,機電設備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備,必須符合《煤礦機電設備檢修質量標準》。檢修后的防爆電氣設備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設備在安裝完畢后,應組織有關人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定核驗。防爆電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關應有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關、磁力起動器應用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關、磁力起動器均應裝設接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設備定期進行技術測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設備開蓋前,應先測瓦斯。

10、各類開關設備及單獨保護器,在入井前應由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關在井下使用超過6個月時,應對其過流保護裝置進行一次檢驗和調整。

11、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第18篇 機電運輸設備維修保養(yǎng)制度

1維修人員認真學習鉆研技術,不斷提高自身技術水平。

2處理問體及時,一切為安全生產(chǎn)著想,隨叫隨到。

3對設備勤檢查,勤保養(yǎng),勤維修,保正運轉正常。

4按要求對設備進行存放,保養(yǎng),調配,使用。

5嚴格按照維修計劃對機電設備保養(yǎng),檢修。

6設備出現(xiàn)事故后要及時分析查找原因與責任。

第19篇 機電設備包機管理制度

一、為充分發(fā)揮設備的性能,做到合理使用維護和保養(yǎng)設備,調動設備管理人員積極性,增加責任心,機電設備要實行包機管理。

二、設備包機制要實行掛牌管理,所包內容是:包運轉,包維護,包檢修。

三、包機管理人要每天對所包設備進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設備完好及正常運轉。

四、各單位要對設備發(fā)生的故障或事故進行統(tǒng)計分析,制定相應的管理措施,要求包機人對設備的缺陷加強日常的檢查和維護。

五、包機人應經(jīng)常向主管人員匯報設備的情況和存在的問題,不斷改進設備的缺陷和不足,并提出合理化建議。

六、包機人要制定合理的備品備件和材料的計劃,確保設備的維護與檢修。

七、包機人員要做好設備的檢查記錄、潤滑記錄、維護保養(yǎng)記錄和設備事故記錄等。

八、為便于管理,各單位應每月將設備包機人花名表交機電科。機電科每周對各單位設備的維護保養(yǎng)進行檢查,對管理較差的機電科可直接對包機人在月底工資中進行處罰。

第20篇 機電設備綜合管理制度四

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施,有關人員應嚴格遵守。

2、機電設備運轉期間,各隊機電班長應每周上崗不少于兩次,機電隊長每周應不少于一次,項目機電經(jīng)理每周不少于一次。

3、干部上崗后,應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄,并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、當離開現(xiàn)場時,干部應將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上,且匯報有關領導。

機電設備、配件外委檢修制度匯編(20篇范文)

機電設備與配件外委檢修制度涉及的環(huán)節(jié)眾多,主要包括以下幾個方面:1. 供應商篩選:選擇具有專業(yè)資質和技術實力的外部維修服務商。2. 檢修計劃制定:依據(jù)設備運行狀況和維護周期,確定檢修時間與內容。 3. 合同簽訂:明確檢修服務的內容、標準、價格及責任劃分。 4. 檢修過程監(jiān)控:確保服務商按照約定進行作業(yè),防止質量隱患。 5. 檢修
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