- 目錄
有哪些
設備管理及維護制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，主要包括以下幾個方面：
1. 設備分類與登記：對企業(yè)的所有設備進行分類，如生產設備、辦公設備等，并進行詳細的登記，包括設備名稱、型號、購置日期、使用狀態(tài)等信息。
2. 維護計劃與執(zhí)行：制定定期的設備保養(yǎng)和檢修計劃，確保設備正常運行，減少故障率。
3. 故障報告與處理：建立故障報告機制，員工發(fā)現(xiàn)設備問題時能及時上報，快速響應并解決問題。
4. 設備更新與淘汰：評估設備性能和使用壽命，適時進行設備升級或替換，保持設備的先進性和效率。
5. 培訓與安全規(guī)定：為員工提供設備操作培訓，制定并執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
內容是什么
這些制度的內容應具體明確，例如：
- 維護計劃應詳細列出每臺設備的保養(yǎng)周期、內容和負責人。 - 故障報告流程需明確報告途徑、反饋時間和維修時間限制。 - 設備更新策略應基于設備性能、技術進步和經濟效益的綜合考量。 - 安全規(guī)定應涵蓋設備操作前的檢查、使用中的注意事項和緊急情況下的應對措施。
規(guī)范
為了確保制度的有效執(zhí)行，需要設定一些規(guī)范：
- 設備使用記錄：每次設備使用后，操作者需填寫使用記錄，包括使用時間、異常情況等。 - 定期審計：由專門團隊進行設備管理審計，檢查設備狀態(tài)、維護記錄和安全規(guī)定執(zhí)行情況。 - 責任追究：對于違反設備管理制度的行為，應有明確的處罰措施，強化員工遵守制度的意識。
重要性
設備管理及維護制度的重要性不言而喻：
- 提升效率：良好的設備維護能減少停機時間，提高生產或工作效率。 - 保障安全：嚴格的設備操作規(guī)程和安全規(guī)定可以預防事故，保護員工的生命安全。 - 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能延長設備的使用壽命，降低設備更換成本。 - 優(yōu)化成本：通過科學的設備更新策略，企業(yè)能有效控制設備投資，實現(xiàn)成本最優(yōu)化。
建立健全的設備管理及維護制度，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎，也是提升競爭力的關鍵所在。
設備管理及維護制度范文
第1篇 設備管理及維護制度
1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。
5、對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。
9、設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經理批準。
11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。
第2篇 幼兒園消防設施設備維護管理制度
一、消防器材和消防設施是撲救各類火災的先決條件和戰(zhàn)斗武器，要求全體員工都要愛護消防器材、消防設施和安全標志。
二、非火災情況下，任何部門和個人都不準使用、試用和玩耍消防器材、消防設施和安全標示。特殊情況確需使用時，需經消防管理部門許可。
三、嚴禁占用消防通道，堵塞安全出口；嚴禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設施，保證通道出口暢通，消防器材處于隨時可用狀態(tài)。
四、嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，對破壞消防設施、器材和標示的行為予以嚴肅處理，造成嚴重后果的送交公安部門處理，并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設施和標示的行為。
五、按有關規(guī)范配備消防器材和消防設施。
六、由專職人員對消防器材和消防設施的使用情況進行日常巡檢，按照消防器材和消防設施的性能要求，每日、每月或每年進行一次檢查，對達不到標準的消防器材和消防設施及時更換或維修。
七、消防設施的維護管理：
7.1室內消火拴系統(tǒng)定期檢查
室內消火拴箱應經常保持清潔、干燥，防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進行一次全面檢查維修。檢查要求為
(一)、消火拴和消防卷盤供水閘閥不應有滲漏現(xiàn)象。
(二)、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應齊全良好，卷盤轉動靈活。
(三)、報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。
(四)、消火拴箱及箱內配裝的消防部件的外觀無破損、涂層無脫落，箱門玻璃完好無缺。
(五)、消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉動部位應定期加注潤滑油。
7.2消防安全疏散設施的定期檢查
消防安全疏散設施包括疏散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應急照明燈具等設施。應按照有關規(guī)范配備相應數(shù)量的消防安全疏散設施，并建檔管理。
1、每日對安全疏散設施進行巡查，發(fā)現(xiàn)有以下問題之一的，應立即整改。
(1)、占用疏散通道。
(2)、堵塞安全出口。
(3)、鎖閉疏散門。
(4)、在疏散樓梯上堆放物品。
(5)、破壞、覆蓋、挪用疏散指示標示、應急照明燈具。
2、每月對疏散指示和應急照明燈具的性能進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或維修。
3、每月進行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應急照明的完好率，并根據(jù)實際情況進行調整。
7.3滅火器材的定期檢查
每日應對滅火器進行檢查，確保其始終處于完好狀態(tài)
1、外觀檢查
(一)、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經開啟后即使噴出不多，也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應作密封試驗并牢固鉛封
(二)、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域，如指針在紅色區(qū)域，應查明原因，檢修后重新灌裝
(三)、檢查可見部位防腐層的完好程度，輕度脫落的應及時補好，明顯腐蝕的應送消防專業(yè)維修部門進行耐壓試驗，合格者再進行防腐處理
(四)、檢查滅火器可見零件是否完整；有無變形、松動、銹蝕(如壓桿)和損壞，裝配是否合理
(五)、檢查噴嘴是否通暢，如有堵塞應及時疏通
2、定期檢查
(一)、每半年應對滅火器的重量和壓力進行一次徹底檢查，并應及時充填
(二)、對干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無干粉堵塞，出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內干粉是否結塊。
(三)、滅火器應進行水壓試驗，一般5年一次。化學泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后，每年一次。加壓試驗合格方可繼續(xù)使用，并標注檢查日期
(四)、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設計要求，滅火器的保護措施是否正常
第3篇 設備維護保養(yǎng)制度
1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。
2.應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理,并及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。
5.應定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術性能。
6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后,應檢查填料或油封的密封情況,進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的一股已經斷裂時,必須更換。
9.各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外,還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設備時,應根據(jù)設備的要求,必須保證其同軸度、靜平?等技術要求。
11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12.維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。
14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
第4篇 設備運行檢修維護保養(yǎng)制度
1、目的
為加強設備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設備的功效,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
(1)培訓后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。(2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設備整潔,及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
(1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(2)總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經設備處同意執(zhí)行。b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后,才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.
4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產詳見《安全生產管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向設備處報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設備處應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
第5篇 設備檢查維護保養(yǎng)制度
為了加強機械設備管理,正確使用機械設備,延長機械設備的使用壽命,減少人為的機械事故,保證機械設備的完好率,對機械設備的檢查維修保養(yǎng)特作如下規(guī)定。
一、教育機械設備操作人員愛護自己所開的機械設備,保證機械設備經常處于完好狀態(tài)。
二、項目部所有施工用機械設備必須按照機械設備使用說明書進行檢查維修保養(yǎng)。
三、所有機械設備在出車前,運行中,收車后都必須認真進行檢查,進行必要的緊固潤滑,特別是轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、所有的機械設備都必須定期更換柴油濾芯、空氣濾芯、機油轉子等,確保其正常工作。
五、施工用機械設備必須定期進行二級保養(yǎng)。
六、項目部要適時安排機械設備進行車輛大修。
七、機械設備交接班時上班要對下班講清機械設備運行情況以及該處理的問題所在。
八、嚴禁帶故障出車。機械設備在作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止作業(yè),待查明原因排除故障后再行作業(yè)。
第6篇 公司重要崗位設備維護制度
為了更好的穩(wěn)定生產,確保設備的正常運轉,設備的完好率,將公司所有設備(機械、電氣、儀表)進行了分片,責任到人,責任人要對自己的設備從安裝、運行、停機負責到底,負責日常的檢查,定期的維護保養(yǎng)。
一、崗位人員對所屬設備、管道、閥門、儀表、電器進行全面檢查,做到從嚴從細。
二、檢查時嚴格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時、定重點、定內容、定路線。
三、檢查過程中應做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標規(guī)定做對比。
四、檢查中應做到“四個一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領導不在與領導在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時要攜帶工具,及時維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,果斷處理。不能處理的及時報告,確保安全生產。
六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載,認真、詳細交接。
七、重點工藝指標、設備應納入重點檢查內容,及時發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
八、設備方面檢查內容:
1、破碎機
(1)連續(xù)運轉時,破碎機軸承溫度不能超過70℃,超過70℃處罰10元。
(2)半個月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)開機前要進行手動盤車,不進行手動盤車的處罰20元。
2、破碎機耦合器
(1)連續(xù)運轉時,耦合器工作油溫度不得超過90℃,超過90℃處罰10元。
(2)運轉300小時候后應檢查工作油品質,如發(fā)現(xiàn)油質變壞,應予以更換。因油質原因造成設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運轉和停車,耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機軸與減速機軸同軸度精度,并進行校正。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質,應嚴格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。
3、皮帶機
(1)連續(xù)運轉時,檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機減速機的油位指標,如發(fā)現(xiàn)短缺,及時添加,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)運轉300小時候后應檢查減速機與耦合器的工作油品質,因油質原因造成設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機架及托輥支架的螺栓松動情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護主要是經常對其周圍的粉塵進行清理,對各軸承定期的加油,對三角帶或鏈條張緊度經常進行調整,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。
5、裝煤車
(1)走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機構的限位開關要經常檢查,各機構聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(3)經常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應及時修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應檢查,當裝煤底板在原始位置時,顯示器應該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當在夏天不用時,為了避免加熱管損壞,應從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。
(6)各部位潤滑方式和制度見附表一,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用,一個月應換新油。
潤滑制度表(附表一)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
裝煤減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
后擋板卷揚減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
4
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
5
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
(7)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
6、推焦車
(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開,使推焦桿掉在炭化室內燒壞。為此在推焦桿尾部含有機械擋板,并應注意擋板不要被碰掉。
(3)各機構的限位開關要經常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(4)經常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤滑方式和制度見附表二,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用一個月應換新油。
(6)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
潤滑制度表(附表二)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
推焦減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
4
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
5
各滑動軸承干油杯
填充
鈉基潤滑脂zn-2
每周一次
6
擰螺絲減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
7、消煙除塵車
(1)每天由機械操作人員對減速機潤滑油油位及各運轉部位緊固狀況進行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車工作時,操作人員應注意風機運轉,聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應定期更滑潤滑油,以免由于污物超標導致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經常檢查水泵進水管濾網堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進行一次導套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時進行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側部三通水路的暢通情況。
(7)每周進行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機的油位指示,如因缺油而導致設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動減速機用中負荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個月?lián)Q油一次,油量加至油標中線為宜(約30l)
(5)向潤滑泵貯油器內填充潤滑脂時,必須用加油泵從潤滑脂補給口加入,油脂應清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機車
(1)走行減速機滑動軸承工作良好與否,與填料的質量和正確安裝有很大關系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產過程中,應經常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時,應查找原因并加以消除。
(2)該電機車采用兩級圓柱齒輪減速機,高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產接班后,司機應抽出標尺,查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(高速級潤滑油池耗油量較大更應注意),否則因油量不足或過多,油內含污物和雜質均會導致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長時期停車運行的電機車,必須定期將機車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內外圈的接觸點,防止軸承腐蝕。
(5)滾動軸承采用干油潤滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大(最大不得超過8mm),如果擺動量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車架導框之間的縫隙。
(7)日常應注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關節(jié)處注入適量的潤滑油。
(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進口管必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應停車檢查。必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機首先運行500小時,工作機停機檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應將濾網拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質,及時更換工作油。換油標準為(下述5條中的一項)
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運動黏度(50℃時)比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質含量超過2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實際制動力矩下降10%(多用于實驗分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
12、鼓風機稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過濾器和磁過濾器應定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網式過濾器壓差進行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進行鑒定,適當調整或更換
(4)稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質,及時進行更換和補充潤滑油并保持適當?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時進行檢查修理。
(7)稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動機端蓋中應保持每年加油一次。
(2)減速機嚴防無油(低油位)運轉,并要經常注意添加(臥式傳動使用no150重負荷工業(yè)齒輪油,立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑)。連續(xù)運轉半年后應更換新油。如風機傳動軸為二根,中間軸承座每月應加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,應及時更換。
(3)要求每年將塔體內外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。
(4)冬季冰點溫度下,塔易發(fā)生結冰現(xiàn)象,應注意填料、進風窗等結冰問題,采取相應措施,幫助化冰。
(5)風機應有專人維護修理,每天檢查運轉情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開車一個月以上時,應將齒輪油箱內注滿潤滑油。
(7)風機新安裝或更換新齒輪油后,運轉10—15天應進行沖洗、換油。
(8)風機使用中不得超過86℃,如油溫過高,應停車檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質后應連續(xù)運行,停用時間不宜過長,以免停用時氣體中的焦油雜質凝結在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設備應定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當性能指標不能滿足工藝條件時,必須停車(一般6個月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時清洗的處罰10元。
(3)定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象,酌情予以調整和更換。
(4)檢修后應檢查本體接地電阻值,并進行空載調試。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能是機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時應停車檢查,必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此次空氣放掉。
(6)起動前先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應檢修。
(8)在檢修裝配機修密封時,應避免接觸油類物質,可采用肥皂水,洗滌劑之類來潤滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
(1)泵在運行期間要時刻留意三相電流。
(2)必須平穩(wěn)地運行。
(3)泵不允許干運轉。
(4)為防止介質升溫,泵不能在出口閥門關閉的情況下長期運行。
(5)當周圍環(huán)境溫度達到30℃時,軸承溫度不能超過90℃;當溫度再升高時,軸承溫度不能超過100℃。
(6)如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位。
(7)泵運行時不得關閉進口閥。
(8)檢查聯(lián)軸器上的彈性元件,一旦有磨損,立即更換。
(9)定期檢查和起動備用泵。
(10)如果不是輸送介質作密封、冷卻、潤滑液時,必須保證使用的液壓比進口壓力高1.0-2.0bar。
(11)如果采用填料密封運行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。
(12)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
17、塔器(脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器)
(1)每個星期檢查一次設備地腳螺栓是否松動。
(2)每個星期檢查一次設備管箱蓋是否泄漏。
(3)每日檢查與設備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏
(4)半年檢查一次設備的垂直度
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
18、流化床干燥機
(1)隨時檢查干燥機的熱風溫度、流化床上流化狀態(tài)。
(2)隨時檢查與輔助機件的接觸情況。
(3)每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。
(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無振動異常的地方。
(5)檢查振動電動機的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩臺電機的數(shù)值是否相同。
(6)檢查落在充氣腔內的處理物的變化情況。
(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動。
(8)檢查防振橡膠的工作情況。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
(1)傳動箱、液壓箱托架體內應定期觀察指定油位,不必過多但不得過少,潤滑油和液壓油應干凈無雜質,并注意適時換油,每6個月更換一次。
(2)液壓油箱內注入變壓器油,油量以油標水平中線為準(一般使油面離托架體口10—15mm)油面不得低于柱塞桿。
(3)泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機允許最高溫度為70℃,傳動箱內潤滑油溫度不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。
(4)泵若長期停用,應將液缸內介質排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需涂防銹油,存放期間應置于干燥處,并加罩遮蓋。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
20、空壓機
本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運行小時定期保養(yǎng),以先到者為準。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 三
措施
零件或保養(yǎng)項目
運行時數(shù)
時間間隔
一周
一月
三月
六月
一年
二年
檢查
冷卻油位
8
×
檢查
排氣溫度
8
×
檢查
油分離芯壓差
8
×
檢查
空濾器芯△p滿負荷
8
×
調換
油過濾器_
150
×(僅指首次調換)
檢查
溫度傳感器
1000
×
檢查
軟管
1200
×
調換
油過濾器_
2000
×(后續(xù)調換)
清潔
油分離器濾網及小孔
4000
×
清潔
冷卻器芯__
4000
×
調換
空濾器_
4000
×
調換
油分離芯_
見注_
調換
ultra冷卻油_
8000
×
檢查
啟動接觸器
8000
×
維護
驅動/風扇電機潤滑
1000/2000
閉式電機
開式電機及風扇
21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
為了鍋爐正常運行及延長使用壽命,防止事故的發(fā)生,日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的,請按附表四進行檢查。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 四
序 號
檢查項目
間隔時間
檢 查 內 容
1
全自動水處理裝置
每 天
是否能將水軟化
2
加藥泵
每 天
是否加藥機加藥量
3
燃燒器燃燒狀態(tài)
每 天
煙囪煙是否正常
4
燃料供應管路
每 天
是否有滲漏
5
各種儀器、儀表
每 天
是否正常
6
水位表
隨 時
沖洗
7
火焰檢測器
每 周
清掃受光面
8
汽側壓力表接管
每 月
吹洗
9
燃氣過濾器
每 月
清掃過濾網上雜物
10
燃燒器噴嘴
每 月
清洗過濾網、清除積灰
11
水過濾器
每 月
分解清除濾網上雜質
12
電氣配線
每三個月
是否松動異常
13
軟水箱
每三個月
停用時打開底閥排放泥渣
14
水位電極棒
每六個月
分別清除水垢等雜物
15
安全閥
每半個月
手動排放試驗
每 年
校驗
16
燃燒器及鍋爐本體
每 年
常規(guī)年檢
注:在檢查清洗之前,請務必切斷電流。
22、水處理設備的檢查
(1)確認水處理設備能否正常運轉。
(2)檢查軟水是否合格。
(3)確認鹽桶內是否有鹽。
(4)確認原水是否通過水處理設備。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
(1)確認加藥泵是否與水泵聯(lián)動。
(2)確認加藥桶內藥品是否足夠,如藥品來不及補充時,可先將軟水加入加藥桶,以防止空氣流入加藥泵。
(3)確認加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機組的維護保養(yǎng)
(1)定期檢查
a、每月的檢查
機組運行期間,需按附表五內容每月檢查一次:
附 表 五
序 號
分類
項目
內容
1
冷水
冷水ph值
冷水取樣測量,如超出允許范圍,進行調整
2
冷卻水
冷卻水水質
冷卻水取樣做水質分析,根據(jù)結果處理
3
外部系統(tǒng)
1)過濾器清洗
2)冷水泵、冷卻水泵
3)冷卻塔
1)拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗
2)檢修、換油及緊固螺栓,尤其是地角螺絲
3)清理塔內臟物,并檢查風機皮帶是否有松動及脫硫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時處理
4
控制元件及安全保護裝置
動作可靠性
檢查機組控制元件及安全保護裝置的動作可靠性,檢查液位探測器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況,防止短路
b、每年的檢查
每年開機前或停機后需按附表六內容檢查和保養(yǎng):
附 表 六
序號
分 類
項目
內容
時間
1
主機
1)清洗傳熱管
2)氣密性檢查
3)油漆
1) 打開冷水、冷卻水端蓋,用刷子或藥品洗除管內的污垢,清洗端蓋,他哪個是更換密封圈
2)首先應進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復進行,資質真空檢驗合格
3)機組如有銹蝕,補漆活整機油漆
1)停機后
2)開機前及停機后
3)停機后
2
溶液
1)溶液酸堿度及其他添加劑的濃度
2)溶液的濃度
1) 溶液取樣測定和分析,根據(jù)其結果進行調整
2) 稀釋停機后,取樣測量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化,應立即查找原因并通報服務公司
開機前
3
冷劑水
冷劑水密度
冷劑水取樣,大于1.04g/ml時再生,直至合格
開機前
4
泵
1)屏蔽泵
2)真空泵
1) 檢查電機絕緣性并測定其電流值,檢查軸承及金屬磨損,進行檢修或更換
2) 測試真空泵抽氣極限能力,若達不到要求應堅持原因并處理
3) 檢查、清洗真空泵
1)開機前
2)開機前
3)停機后
5
電氣方面
1)檢查電源接地
2)絕緣性耐電壓
3)檢查端子松動
4)電氣控制及保護裝置
5)液位探頭
6)電線電纜
7)靶式流量開關
8)傳感器、變頻器等電氣元件
1)檢查電源接地
2)檢查電機以及電控箱絕緣性和耐電壓
3)補充擰緊端子
4)檢查保護裝置和控制裝置的設定和動作點,檢查是否有損傷或保護失靈
5)若老化,擦洗干凈;腐蝕嚴重,應更換
6)檢查器老化及腐蝕情況,處理或更換
7)檢查靈敏度,調整至正常
8)檢查(變頻器檢查須參照變頻器使用說明書),視情況處理,維修或更換
開機前
c、其它定期檢查
根據(jù)機組使用年數(shù),按附表七內容對有關部位進行檢查和保養(yǎng):
附 表 七
序號
項目
內容
時間
1
外部系統(tǒng)
全面清理管道內雜物,并對水泵、冷卻塔、管道閥門、機房配電等進行全面檢修
每2年
2
屏蔽泵
1)更換軸承
2)大修或更換
1)每15000小時
2)每8-10年
3
真空泵
大修或更換
每5-7年
4
電動調節(jié)器
檢修或更換
每6-8年
5
壓力表
更換
每3-4年
6
蜂鳴器
更換
每4年
7
plc電流
更換(更換時間不超過一分鐘)
每2年
8
繼電器、交流接觸器
更換
每8年
9
電控柜
更換
第20年
10
截止閥
更換密封圈
每2-3年
11
真空蝶閥
更換密封圈
每2-3年
(2)停機保養(yǎng)
a、短暫停機保養(yǎng)
短暫停機時指停機時間不操作1-2周,在此期間的保養(yǎng)工作應做到以下幾點:
①將機組內的溶液充分稀釋。當環(huán)境溫度低于20℃,停機時間超過8h時,蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結晶。當環(huán)境溫度可能降到5℃以下時,運轉溶液泵,停止冷劑泵,將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后,打開兩閥,使溶液進入冷劑泵,以防冷劑水在冷劑泵內凍結。
②注意保持機內的真空度。若機內絕對壓力較高,應啟動真空泵抽氣。
③停機期間若機組絕對壓力上升過快,應檢查機組氣密性。
④停機期間若機房氣溫有可能降到0℃以下,應將冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)中的所有積水放盡,凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應通過拆下端蓋放凈。
⑤檢修、更換閥門或泵時,切忌機組長時間侵入大氣。檢修工作應事先計劃好,迅速完成,并馬上抽真空。
b、長期停機保養(yǎng)
在停機稀釋運行時,將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個機組內的溶液充分混合稀釋,防止結晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機期間冷劑水在冷劑泵內凍結,停機前應使部分溶液進入冷劑泵,方法見短期停機保養(yǎng)的第一條。
在長期停機期間必須有專人保管,每周檢查機組真空情況,務必保持機組的高真空度。
對于氣密性好,溶液顏色清晰的機組,長期停機期間可將溶液留在機組內。但對于腐蝕較嚴重,溶液外觀渾濁的機組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。若無貯液罐,也應對溶液進行處理后再灌入機組。
長期停機前應拆下凝水熱交換器端蓋,放盡其中的蒸汽凝水。
長期停機期間應使冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)管內凈化,進行干燥保管。方法如下:
①把機組運轉過程中流通的水從系統(tǒng)中排出;
②對管內進行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場合,同時采用藥清洗);
③進行充分的水清洗后,把水完全排出后干燥保管(把排水管一直打開)。
(3)氣密性檢查
在機組運行及停機保養(yǎng)期間,應密切關注機組內的真空狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)機組有異常泄漏時,應立即進行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復進行,資質真空檢驗合格。
(4)傳熱管的檢查、清洗與更換
a、傳熱管的檢查
①污垢檢查。打開端蓋蓋板,檢查傳熱管內污泥及結垢情況。若傳熱管結垢,應根據(jù)結垢的成分及程度,盡早地采取相應措施。
②泄漏檢查。向機組充氮氣至0.08mpa,用橡皮塞堵住傳熱管一端,另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破,則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下,加裝水斗,灌水檢查是否有氣泡逸出。
b、傳熱管的清洗
傳熱管清洗次數(shù)取決于水質和污垢生成情況,一般應每年清洗一次。
①機械清洗法。機械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋,先用0.7-0.8mpa氮氣或無油壓縮空氣對傳熱管吹除一遍,以防泥砂過多影響清洗,再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴禁用鋼絲刷)插入管口,用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端,如此進行2-3次后,用高壓氮氣或空氣將傳熱管內的積水吹盡,也可用棉花球吹擦,使管內保持干燥。傳熱管清洗結束后,裝上水蓋。
②化學清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構成,相當堅硬,必須采用化學清洗法。清洗前,應先了解水垢的成份及厚度,再決定使用的藥劑、方法及清洗時間。
注意:化學清洗應請專業(yè)技術人員進行。
c、傳熱管的更換
傳熱管泄漏會使冷水、冷卻水進機組,使溶液濃度越來越稀,而且機組真空度下降,影響機組性能,且腐蝕性增強。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。應杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡,以免脹接時產生泄漏。
(5)機組的清洗
對于長期運行后管理不善的機組,機內存在鐵銹,溶液中雜質增多,影響機組的運行,除需對溴化鋰溶液再生外,還應對機組進行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水(或軟化水)清洗二種。
注意:機內清洗應請專業(yè)技術人員進行。
用溴化鋰溶液清洗機組與機組運行相似,只是電動調節(jié)閥一直微開,向機組內供應的熱量較少。只要溶液有適應的溫度,便于將機內垃圾清洗掉。方法如下:
a、啟動機組運行一段時間后,將溴化鋰溶液放出,灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時間太長,可準備兩只桶或缸,將放出來的臟的溴化鋰溶液進行過濾。
b、啟動真空泵,抽除機組內不凝性氣體至機組高真空,將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機組,重新進行清洗。直至放出來的溶液干凈為止。
c、清洗工作完成后,應對機組進行壓力檢漏,特別是拆裝過的部位。
d、清洗后,還必須對溶液進行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調至標準范圍內,再灌入機組,并繼續(xù)抽盡機組內不凝性氣體。
25、刮板輸送機
(1)電動機、減速機的地腳螺絲應齊全、緊固,電機聲音、溫升、接線應良好。
(2)鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應不嚴重,異型鋼應平直,連接螺絲應緊固無脫落。鏈子的松緊應適宜,緊鏈裝置應調整靈活。
(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應不嚴重,并不松動無脫落或斷裂現(xiàn)象。
(4)時常檢查前保護板的磨損情況,磨損應不嚴重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內有無塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內
(5)每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子,發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時更換。
(6)時常檢查前后溜槽應通暢。防止對刮板造成堵壓。
(7)由于刮板機的輸送能力有限,使用過程給料量不宜過大。帶傾角的刮板輸送機,特別是傾角大時,運輸能力大大降低。運送大塊物料和給料不均勻時,物料容易不穩(wěn)。操作時要注意
(8)設備長時間運行要檢查減速器溫升不得超過60℃。軸承溫升不得超過45℃
(9)依照刮板機潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
26、給煤機
(1)要經常檢查電機、減速器等傳動部位的聲音及溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(2)開車后要注意給煤機吊掛螺絲是否松動,振動是否平穩(wěn)。每班要在停機后檢查給煤機擋板,防止擋板松動脫落。
(3)運行時要時常檢查給煤機運行狀況,防止大塊物料卡塞。運行時若出現(xiàn)給煤機拉空現(xiàn)象,授煤坑給料時要緩緩給入,嚴禁沖擊底板
(4)依照給煤機潤滑表對軸承、減速箱定期進行清洗和更換潤滑油,附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
27、皮帶秤
(1)每班清掃秤架、測量傳感器上灰塵,檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住,嚴防人體踏上秤量段,以防測重傳感器損壞。
(2)儀表工作時,測得傳感器接線不得斷開。
(3)定時對皮帶稱滾筒軸承加注油脂。
28、破碎機
(1)破碎機停機后,每班要對機體進行檢查,清除內部雜物。
(2)每班檢查螺栓是否牢固,易磨損件如齒牙的磨損情況,檢查保險裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復的應及時報告。
(3)運行過程做好巡查,防止大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石等)進入破碎機內堵塞或卡住齒輥不能工作。
(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。
(5)設備長時間運行時要對電機進行檢查最高溫升不得超過85℃,軸承溫升不超過75℃。
(6)嚴格按照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
軸承
4
每天一次
每班一次
鋰基潤滑脂
29、振動篩
(1)每班要對篩面進行檢查,篩板應平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫應嚴密。篩孔、篩縫不應有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時清理
(2)時常查篩子周圍有無雜物,發(fā)現(xiàn)后要及時清理,靜止物與篩子的最小距離滿足設備運行要求。
(3)設備運行時,要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧,應無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時停車處理。
(4)每班檢查激振器螺絲有無松動、斷裂,發(fā)現(xiàn)后及時停車處理。
(5)檢查篩面和前后溜槽不應有積煤或堵塞,篩子不得帶負荷開車。設備運行時要查看物料在篩面分布是否均勻,防止物料不均勻造成設備運行不平穩(wěn),嚴重時可能造成設備損壞,發(fā)現(xiàn)后要及時處理。
(6)脫介篩每班要做對好脫介水的檢查,保證清水管路、閥門應嚴密、靈活、好用;水壓、水量應符合要求。
(7)檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。
(8)設備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(9)依據(jù)設備潤滑表,嚴格對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
dzk系列大型直線振動篩潤滑一覽表
序號
潤滑部位
潤滑油
注入量
部件名稱
注油方法
標準號
牌號
名稱
周期
每次量
1
振動器箱體內換油
1、打開注油塞,油標塞,放油塞將油放干凈。
2、擰緊放油塞。
3、注油至油標塞處流出油為止,然后封好注油塞、油標塞。
gb13895-1992
gl-5
重載荷車輛齒輪油
工作1200/小時
每個振動器大約5升
2
1.萬向聯(lián)軸節(jié)注油點2.電機傳動裝置注油點
將潤滑脂放入甘油槍,對準油杯注油。
gb7324-1994
3號
通用鋰基潤滑脂
工作300小時
每點50-100g
ya1836型圓振動篩
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
振動器軸承
2
每半月一次
每半年一次
初次40小時,以后800小時
油量保持6.6升
工業(yè)齒輪油夏季90號冬季70號
gzk1837高頻篩潤滑一覽表
潤滑點
潤滑部位
填充潤滑脂量kg
填油間隔h
dk60,dk80,dk100
dk130,dk150,dk160
1
驅動軸承
2.5
5.0
150
1
迷宮密封
0.025
0.05
1000
2
萬向軸節(jié)
0.025
0.05
2000
30、離心脫水機
(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機開車時正常油壓一般為0.25~0.6㎏/㎡(2.5×104pa~6×104pa),振動卸料離心脫水機一般為0.5~1.5㎏/㎡(5~15×104pa)。油箱油位均要求處于油標中間。油溫一般不低于是10℃,不高于75℃。
(2)設備啟動時要按油泵電機-主電機-振動電機順序啟動,設備停止時與啟動順序相逆,設備運行時要觀察電機旋轉方向(振動卸料離心脫水機的三個電機旋轉方向一致,均為順時針方向)。
(3)設備啟動與運行時要注意傾聽設備有無異常音響,密切注意并用手觸摸設備外殼,檢查有無強烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)工作時要時常檢查脫水機給料是否均勻,避免進料口堵塞。注意離心液的排放情況,要保證有足夠的沖洗水,防止堵塞。要嚴防止鐵器、雜物和大塊煤進入離心脫水機,以免損壞設備。
(5)每周打開檢查孔,用高壓風徹底清理下料溜槽的積煤,特別是傳動帶防護罩上的積煤。清理篩網邊緣上、篩網與刮刀間進入橡膠振動塊周圍的積煤和油污。
(6)每周檢查一次離心脫水機的內各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機篩網與刮刀間不超過2㎜;振動卸料離心脫水機緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5~1.5㎜.
(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。每周檢查離心脫水機的篩藍縫磨損情況,發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時更換。
(8)設備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度。
(9)依照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表
wl1400型臥式雙質體離心脫水機潤滑一覽表
潤滑部位
潤滑油型號
潤滑油數(shù)量
周期
主驅動電機
耐高溫油脂
30g
500小時
油泵電機
振動電機
耐高溫油脂
80g
260小時
油箱
第一次加油
其后的加油
n100齒輪油
38升
38升
500小時
2000小時
軸承蓋密封
自動注油器
3個月
注:上述潤滑日程表,只作為使用中的指導,具體可根據(jù)實際情況作相應調整。
末煤離心機潤滑一覽表
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
油箱
1
每半月一次
每半年一次
至少38升
工業(yè)閉式齒輪油牌號l-ckc320
2
軸承
1
每半月一次
根據(jù)需要
根據(jù)需要
軸承室潤滑腔的1/3
31、磁選機
(1)磁選機在運行中要注意傾聽有無異常音響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隨時查看磁選機滾筒有無劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
(2)每班檢查并清理磁選機入料溜槽及機體內雜物。檢查磁選機入料管、出料管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。
(3)嚴格按照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
轉桶軸承
2
每天一次
每周一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
2
鏈輪和鏈條
1
每天一次
每月一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
3
減速器
1
半月一次
每6個月一次
殼牌omala220潤滑油
32、放射源
(1)放射源必須指定專人負責管理,放射源鑰匙專人保管,非專業(yè)人員不得操作放射源。
(2)放射源安裝完好后,用防護罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護欄。放射源點應設立警告標志。
(3)不得隨意觸動放射源,若工作需要拆探頭時,應由專業(yè)人員關閉放射源,方可操作。拆卸時不能用手直接拿放射源體,要用鑷子等工具。并做好記錄。
(4)當班值班人員要加強點檢,一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁缶皶r上報,由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時上報并報警。
33、密集控
(1)每班查看密度計、磁含量測定儀顯示是否正常。
(2)每班檢查通訊設施、集控啟停車信號系統(tǒng)是否完好,并查驗通訊是否通暢,與各崗位電話要時刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車信號能及時發(fā)送到各崗位。
(3)做好密集控操作電腦的維護與保養(yǎng),每班對顯示器、主機、鍵盤進行擦拭。檢查鍵盤、鼠標使用是否靈敏。
(4)開機后檢查操作界面是否正常,界面轉換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。
(5)每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質泵與煤泥泵變頻運行是否正常,檢查旋流器壓力表是否靈敏,密集控壓力顯示是否正常,保證設施完善,連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。
(6)隨時檢查分流箱、自動補水閥運作是否靈敏,檢查發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(7)與電工配合定期檢查plc柜,保證plc正常,柜內無雜物、電器元件無積塵。
(8)要認真做好密集控操作與運行記錄,確保記錄詳實、準確、及時。
34、(水)介旋流器
(1)每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無雜物。
(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)每星期檢查入料口、排料口,中心管及內襯板的磨損情況。應通過測定來確定其磨損,嚴格按規(guī)定更換磨損部件。
(4)設備運行時要時常查看壓力表,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。
35、渣漿泵
(1)開車前要檢查泵的入出料閥門,閥門應開啟靈敏。檢查入出料管是否通暢,啟車前要人工盤動渣漿泵對輪1—2圈,若渣漿泵無法人工盤動不得啟車。
(2)泵運轉過程中,應注意觀察電流表,以及泵和電機的聲響、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時報告調度,并合理安排做出處理。
(3)運行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴禁物料被抽空。
(4)盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水、進氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機械密封的要時常沖洗周圍粉塵。
(5)停車后要對各零部件進行檢查,應齊全、無脫落、松動。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護板的磨損情況,磨損過大應更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時清除。
(7)設備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(8)依照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補油
1
軸承
2
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復合鈣潤滑脂
36、螺桿式空氣壓風機
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動,如有松動,必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測量儀表是否靈敏,有無松動或損壞。每班檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠,應予加足。
(3)每月清洗油過濾器1-2次,每周用高壓風清理空氣濾清。
(4)及時檢查并清理機組附近及放在機組上的一切無關物件。環(huán)境溫度是否過高時要加強通風。
37、壓濾機
(1)運行前要對設備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應合適;拉板小車位置應正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門要靈敏;高壓風壓力充足;水咀要完好;機體及周圍無物體擺放;各處螺釘、緊固件不應松動脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機入料管路及管路接頭應無漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運行時要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機構的限位開關要經常檢查,各機構聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機械油潤滑軌道。
(3)運行時要掌握好壓濾過程的幾個工作壓力:
①除難過濾的物料(煤泥)外,一般過濾工作壓力為0.4~0.6 mpa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20mpa,低壓為5~6 mpa,卸荷壓力6~7 mpa。油缸保壓壓力為12-20mpa。
③拉板壓力調節(jié)范圍0.4~0.6 mpa,取板調節(jié)范圍為0.2~0.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 mpa。
⑤壓榨壓力≤0.7mpa。
(4)壓濾機工作40-60個循環(huán)或尾板傾斜4-5°時,要沖洗一次濾布。要保證濾板無破裂,濾布無破損、打褶,濾板周邊無粘煤,中心入料孔應暢通。壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時記下濾板號,以便卸料后修補。
(5)依照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
油脂
檢查
過濾
潤滑
1
油缸
1
每天一次
運轉一個月過濾一次,三個月后再過濾一次,以后半年過濾一次
每年更換一次
46#液壓
38、浮選機
(1)每天檢查刮泡器有無松動,溜槽有無雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預處理器每周應清理一次。
(2)檢查浮選機分室調整閘門應靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應無漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時常檢查并清理浮選機行走平臺及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機對葉輪造成損壞。設備長時間運行時要檢查機電設備溫升,電機溫度不得超過70℃。
(4)定期放料,清理浮選機機室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產需要調整進氣孔和循環(huán)孔的開口。
(5)依照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑方式
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
攪拌機構主軸軸承
2×(室數(shù))
每天一次
半月一次
油杯
復合鈣潤滑脂
2
刮板軸承
2×(室數(shù)+1)
每天一次
每天一次
油杯
復合鈣潤滑脂
3
刮板擺線針
2
每周一次
半年換一次
根據(jù)需要
油池
工業(yè)齒輪油(90#)
39、濃縮機
(1)時常檢查濃縮機過橋和平臺上有無物品,如油桶、工具、砂箱等,并應隨時清理見到的雜物,以防止不慎落入機內造成事故。
(2)與浮選司機密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進入濃縮機。
(3)入料水槽應裝篦子,嚴防各類雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進入濃縮機,造成堵管子、卡住閥門等事故。及時清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設備運行時要密切注意耙子的運轉情況,是否有跳動,抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
(5)注意檢查電動機、減速器及傳動裝置的工作情況。溫升、聲響應無異常。密切注意負荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負荷應采取積極措施處理。
(6)要時常檢查自動提耙裝置是否靈敏,應防止自動提耙失靈造成濃縮機壓耙。
(7)依照設備潤滑表對設備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
油缸
1
每天一次
根據(jù)需要
每半年一次
n220工業(yè)齒輪油
2
減速箱
1
每天一次
根據(jù)需要
每月一次
n460工業(yè)齒輪油
3
液壓站
1
每月一次
每半年換一次,平時加油補充
每半年一次
夏:n46抗磨液壓油
冬:n32抗磨液壓油
4
提升軸段
1
每月一次
根據(jù)需要
每周一次
zgn-2潤滑脂
九、儀表方面檢查內容
儀表工都有自己所瞎儀表維護保養(yǎng)責任區(qū),根據(jù)所轄責任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時,儀表工應向當班工藝人員了解儀表運行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調節(jié)儀表指示值是否一致,調節(jié)器輸出指示和調節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時觀察。若工藝生產變化不大,生產現(xiàn)場和控制室觀察有一個時間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動ⅲ型儀表用24v dc電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內)、氣源(0.14mpa)是否達到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學工業(yè)部頒發(fā)的《設備維護檢修規(guī)程》進行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不及時更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內容
1、電動機的巡視內容:
(1)電動機的電流、電壓是否正常。
(2)電動機的定子溫度是否正常。
(3)電動機的軸承溫度是否,滾動軸承是95℃,滑動軸承是80℃。
(4)電動機在運行中震動是否過大。
(5)電動機運行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內容:
(1)檢查油枕及油套管內的高度應正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過允許溫度,不超過85℃。
(3)檢查變壓器運行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應無滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應清潔無裂紋和無放電現(xiàn)象,引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內容:
(1) 檢查配電柜運行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
4、其他巡視內容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過大。
(3)電源線路無脫落、破皮。
(4)所有的保護接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
十一、化驗儀器
1、gz_9140型智能鼓風干燥箱
(1)箱內清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點后方可放入空氣中;(4)嚴禁烘干易爆品;(5)拉上電源開關設備有無反應;(6)溫度能否上升;
(7)電機是否運轉;(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內水銀溫度測定有無差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動,或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時能否按時報時;(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經常更換,除30%koh和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應有適當?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶時,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
3、721分光光度計
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動;(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經常更換,比色皿箱的硅膠要及時烘干;(4)儀器停止使用時,開關放在“關”罩上儀器罩;(5)“0”點和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動不穩(wěn);(8)儀器內外清潔,比色皿清潔,有無破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
4、722n分光光度計
(1)開啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調到;(3)儀器停止工作后,應先關儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長準確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個特征吸收峰逐點測試法來校正);(5)保持暗箱內干燥及時更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
5、dds-11a電導儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預熱15分鐘;b、將儀器的選擇開關置于cal檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測量時將電極溫度計置于待測液中,開關置于meas檔,量程調節(jié)至相應量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測量溫度下的電導率值;(3)測量中,顯示首位為1(溢出),應將量程檔切換到高一檔測量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(4)校正前預熱60分鐘,稱量前預熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱量前要用標準砝碼校正(見校正步驟);(7)不準稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內稱量;(8)不準過載欠載;(9)標準砝碼不用時放在干燥器內(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
7、phs-3c酸度計
(1)每周校正一次儀器;(2)標準緩沖溶液必須準確配制且密封、避光存放;(3)開機預熱15分鐘,檢查保險絲座有無保險絲(0.5a);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開關置于“溫度”處,插入溫度計調節(jié),電極插入ph=6.86溶液中調節(jié)定位,調節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開關置于“ph值”處,調節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入ph=9.18溶液中,調節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經標定后的“定位”與“斜率”不能再變動;(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
8、_l-ii型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門要輕開輕關;(5)放取樣品時,應先關斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時取出樣品,退出加熱并關掉電源;(7)嚴禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號err1,熱電偶接反;err2,熱電偶開路;err3,3min/6min溫度超差;err4,馬弗爐爐絲斷;err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
9、101a-1數(shù)顯鼓風干燥箱
(1)嚴禁箱內放易燃物品;(2)漆層有無損壞;(3)物品放置切勿過密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周圍無磁場,無高濃度粉塵及腐蝕性物質。(7)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
10、hh-s2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進線是三腳插頭,接地線應妥善接地;(2)鍋內加水不宜過多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內水中加熱,起始溫度上下不一致,此時如用水銀溫度計測量比較,則應充分攪和鍋內水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、電子稱
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內稱量;(5)不準過載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經常更換,除koh%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應有適當?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
13、wne-1a恩式粘度計
(1)經常用酒精清洗內鍋壁及流出嘴;(2)經常調整液面水平:鍋內240毫升水,調整三只調節(jié)螺釘,使三個水準釘尖剛好露出液面;(3)用后,內外鍋應清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質,要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
14 tw-0.5a真空泵
(1)用時拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線;(3)取下進氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油起化學反應的氣體;(6)拔電源時抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進入水份和揮發(fā)性物質,應及時更換,更換時讓泵運轉30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請專業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
第7篇 生產設備維護保養(yǎng)制度范文
1、目的
對生產設備進行維護和保養(yǎng),加強對設備的保管,確保產品生產符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程中為實現(xiàn)產品符合性所需的各種生產設備。
3、職責
3.1 生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。
3.3 總經理負責對新設備的購買。
3.4 技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3 生產設備提供和維護
4.3.1 生產設備的提供
a)生產部根據(jù)生產車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等,報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買;
b)需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2 新生產設備的驗收
a)采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認,并在“驗
收單”上記下生產設備名稱、型號(規(guī)格)、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內容?！渡a設備驗收單》由生產部保管。
b)驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上;
c)生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺帳》上登記;
4.3.3 生產設備的使用、維護和保養(yǎng)
a)生產設備驗收合格后,由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。
b)生產部根據(jù)需要編寫《生產設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
a)生產部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。
b)生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
c)現(xiàn)場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設施報廢單》,經生產部經理審核,報總經理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。
第8篇 設備定期切換與維護制度
一、定期切換試驗的項目和周期如下：
1、事故音響、預告信號、閃光裝置、直流絕緣監(jiān)察、光字牌信號、110ｋv、10ｋv電壓切換開關檢查、線相電壓值每次交接班時檢查試驗一次；
2、每月對每套重合閘裝置必須進行一次試驗。未裝重合閘試驗按鈕的必須每季停電傳動一次；
3、備用變壓器電源切換試驗，主變冷卻器工作電源切換試驗每月一次；
4、戶外事故照明燈試投檢查每月一次；
5、低壓觸電保護器的傳動試驗每月一次；
6、戶內外電磁閉鎖回路試驗每月一次；
7、蓄電池組的備用充電設備每月切換試驗一次；
8、110ｋv、10kv線路保護及電容器保護，每半年一次或結合停電進行傳動試驗。
9、主變保護傳動結合預試進行；
10、定期試驗切換工作，一般應安排在負荷低谷或適當時間進行，并做好事故預想，制訂安全對策。站有定期試驗切換的進行情況和檢查結果均應在運行日志中記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理、匯報。
11、每月至少對控制、保護等所有盤柜清掃一遍。
12、定期進行遠紅外線測溫。，
13、每月對全站照明回路至少檢查一次。
第9篇 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備儀器標校、維護、檢修制度
1、嚴格按有關要求，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備進行測試、標校，并及時出具正式檢測報告送監(jiān)控中心存檔。
2、當日值班監(jiān)控人員負責在檢測報告上簽字。
3、監(jiān)測監(jiān)控人員要嚴格技術標準對系統(tǒng)設備進行標校和測試，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報監(jiān)控中心。
4、監(jiān)測監(jiān)控人員必須在規(guī)定的地點和位置正確安裝、使用監(jiān)控系統(tǒng)。按規(guī)定的要求安設相應類型的傳感器，并根據(jù)生產環(huán)境變化對傳感器的布置進行及時調整。
5、要認真進行系統(tǒng)的定期調校和斷電閉鎖裝置功能測試，確保監(jiān)控系統(tǒng)作用的充分發(fā)揮。
6、嚴格檢查系統(tǒng)外設設備反饋到監(jiān)控室相應終端的工作狀態(tài)是否正常。
7、嚴格檢查監(jiān)控系統(tǒng)各種檢測數(shù)據(jù)是否顯示正常，并標校其準確性。
8、嚴格檢查服務器、硬盤錄相、監(jiān)視器屏幕墻等相關的顯示內容是否正確，工作是否正常。
9、嚴格對監(jiān)控室內的控制臺及計算機等設備表面及室內防靜電地板進行清潔。
10、嚴格檢查監(jiān)控大屏工作是否正常。
11、嚴格對監(jiān)控機房的監(jiān)控系統(tǒng)通迅設備、監(jiān)視器屏幕墻的機柜內部等進行除塵清潔，并檢查機柜內的纜線有否損傷，有否鼠害、發(fā)熱等跡象。
12、每月對計算機系統(tǒng)的軟件進行文檔處理，并進行殺毒處理。對相關數(shù)據(jù)進行備份，并清除系統(tǒng)軟件的垃圾文件，打印所有的數(shù)據(jù)報表，檢查是否正確并分類存檔。
13、每月對網絡監(jiān)控服務器工作狀況進行一次模擬性檢測，檢測系統(tǒng)是否工作正常。
14、嚴格檢查機房和外場設備的避雷器是否良好。
15、檢查機房電源柜的主要開關元件是否良好。
16、檢查ups設備工作是否正常，特別是檢查后備時間是否符合技術要求。
17、每年在秋季對監(jiān)控系統(tǒng)設備（包括室外監(jiān)控設備）的接地電阻一次，檢查是否滿足技術要求。
18、每年年底檢查全年備份數(shù)據(jù)是否正常。
19、每年雷雨季節(jié)到來之前，嚴格檢查監(jiān)控室對地絕緣電阻的數(shù)值是否符合要求。
20、每季度對系統(tǒng)的各主要設備及各項功能進行全面檢查、測試、校正。
21、做好各類資料和整理、匯總、歸檔保存工作。
第10篇 設備維護保養(yǎng)制度范本
第一條:設備維護保養(yǎng)實行分級管理,抓好維護保養(yǎng)制度的建立,嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程,分廠、車間要安排好計劃,要具體組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽,并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定:定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓,形成一個從上而下的設備管理網。
第二條:狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。
三好即管好、用好、修好。
四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條:嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點、定質、定量、定時加油或換油,使設備潤滑經常保持良好狀態(tài)。
第四條:設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,不準超負荷和拼設備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條:開展設備維護保養(yǎng)升級賽,確保設備經常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設備完好率的基礎上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例,提高我公司的生產裝備水平。
第六條:加強技術訓練,提高操作水平,新工人必須進行安全技術教育和操作規(guī)程學習,經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核,合格者準許作業(yè),設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓,不斷提高技術業(yè)務水平。
第七條:操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄,使設備要經常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條:認真執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設備經常處于完好狀態(tài)。
設備維護保養(yǎng)制度二
1、要搞好預測預防,做到優(yōu)質巡檢,減少維修次數(shù),降低維修率; (論文范文 ) 做到有計劃維修,對設備進行周期管理,勤檢查,勤維護,勤保養(yǎng),提高維修質量,提高設備三率。
2、實行設備包機制,要求分包到人,做到臺臺設備,條條管線,個個閥門,塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心,嚴肅認真的工作態(tài)度,科學的維修方法,精心維護,認真貫徹“以維護為主,維修為輔”的原則,做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。
4、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動,運行與停車。
5、要經常保持設備清潔,及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質量,對各種潤滑油分別保管,不得濫用,混用,必須經過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。
⑵按“五定”方法,保持油路暢通。(定時:按規(guī)定周期給設備注油或換油;定點:明確規(guī)定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點;定量:按規(guī)定的注油量加油,并有消耗定額;定質:按不同設備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油,不得擅自改變;定人:落實到專人負責)。
⑶油具要標記清楚,專油專用,定期清洗,用后放回原處,設備所有潤滑油的規(guī)格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期,必須按規(guī)定執(zhí)行。
⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理,本崗位自存的油品、油具要班班檢查,認真交接,做好記錄。
7、備用設備要有專人檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化,出現(xiàn)異常情況,果斷采取措施,立即上報。不弄清原因,不排除故障,不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢,主動向操作人員了解設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄,結合中小修進行消除。
10認真做好設備檢修
⑴檢修準備工作必須做到九個落實:組織工作落實;施工項目落實;技術措施落實;設備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續(xù),切斷水、汽、氣、電、風等,清理干凈,方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規(guī)程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則)。
⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網絡圖、施工現(xiàn)場布置圖,做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊,放在托盤上。
⑸檢修完要辦理驗收手續(xù),現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔,有完整的檢修記錄,測量數(shù)據(jù),承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況,建立腐蝕檔案,其內容包括:設備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等,并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外,其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設備維護保養(yǎng)會議,總結經驗,互相交流,取長補短,共同提高。
14、建立設備及其維護、檢修檔案,檔案主要內容包括:設備技術指標;附屬設備明細表;設備狀況;設備運行檢修時間統(tǒng)計;設備檢修記錄;設備潤滑情況;檢修計劃執(zhí)行情況;檢修定額變更執(zhí)行情況;設備革新改造情況;設備缺陷及事故記錄。
第11篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內容與實際相符；
四、對各類設備要定期進行擦拭，保證各類設備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設備，保證各類設備的位置符合要求；
六、定期對各類設備的密封性進行檢查，保證各類設備完好無損，檢查設備的防爆性能，確保各類設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經48小時的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進行第一次調試、校正。以后安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監(jiān)控設備運行時，必須制定安全措施經及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
第12篇 設備維護部防火消防安全管理制度
1 目的
貫徹“預防為主、防消結合”的工作方針，明確各級防火安全責任制，制定落實重點部位防火措施，正確進行火災撲救應急工作，確保正常生產。
2 適用范圍
適用于部門防火消防管理。
3職責
3.1設備維護部防火安全責任
部門主任是本部門防火第一責任人
各專業(yè)主任是專業(yè)防火第一責任人
其主要職責是:
1）召開消防工作會議，解決防火問題，落實整改措施
2）負責審批消防工作項目和消防經費
3）表彰和獎勵消防工作有功人員
3.2各專業(yè)防火第一責任人的防火安全責任
負責各專業(yè)消防工作，其主要職責：
1)根據(jù)上級下達的消防工作要求，制訂防火工作計劃和實施計劃
2)負責制訂、修訂消防管理制度
3)開展日常檢查和考核
4)組織義務消防隊的業(yè)務訓練
3.3部門防火安全責任
1)組建防火組織機構，落實各項防火措施
2)定期進行防火安全檢查,及時整改可能發(fā)生火災的隱患
3.4 班組防火安全責任
1)遵守防火管理制度，學習有關防火規(guī)定
2)落實專區(qū)防火措施
3.5 員工防火安全責任
1) 遵守消防管理制度
2) 負責做好本崗位防火工作，落實各項防火措施
3) 熟悉消防知識，掌握滅火撲救技能
4要求與程序
4.1要求
4.1.1貫徹上級消防安全工作的方針、政策、指示和規(guī)定，制定防火計劃和落實防火措施完善消防設備、設施布局。
4.1.2建立防火安全委員會和各級防火組織，組建義務消防隊伍，開展員工消防知識教育和培訓，建立消防工作檢查和考核機制。
4.2動火安全規(guī)定
4.2.1根據(jù)動火作業(yè)可能危及人身和設備安全的程度，分為一級動火、二級動火。一級動火區(qū)域指特別危險區(qū)域及重點要害部門，二級動火區(qū)域指危險性較大區(qū)域。
4.2.2一級、二級區(qū)域內動火作業(yè)必須按照要求辦理動火工作票。
4.3防火安全管理
4.3.1防火工作實行部門、專業(yè)、班組三級管理。
4.3.2每年進行2-3次防火安全檢查。
4.3.3燃油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、汽輪機、變壓器油系統(tǒng)、電氣主控制室、集控室、控制室及其電纜層、危險品倉庫、油處理、氧氣乙炔倉庫、危險品倉庫等重點防火部位，應懸掛“防火重點部位”標志牌，制訂防火措施，并落實專人管理。
4.3.4自動報警、自動滅火設施應定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時消缺，不得擅自停用滅火裝置。
4.3.5如遇滅火裝置故障需停用自動消防設備的，必須得到生產副總經理（總工程師）批準。
4.3.6生產現(xiàn)場須配置消防設施和足夠的滅火器材；消防器材不能隨意挪動位置和挪作他用，消防通道嚴禁占用，消防箱嚴禁存放雜物。
4.3.7開展防火教育、“11.9”系列宣傳活動。
4.3.8消防隊應開展消防業(yè)務訓練和滅火演練。
5支持性文件
5.1《中華人民共和國消防法》
5.2中電投集團公司《防火消防管理辦法》
5.3寧夏臨河發(fā)電有限公司《防火安全管理制度》
第13篇 乙炔工段班組設備維護保養(yǎng)制度
乙炔工段班組設備維護保養(yǎng)制度
設備是生產力三要素之一,是進行安全生產的重要載體。設備管理的好壞,對企業(yè)產品的數(shù)量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立以下《班組設備維護保養(yǎng)制度》。
一、班組成員應以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保運轉設備與備用設備完好。
二、班組成員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”(懂結構、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
三、班組成員,必須做好下列各項主要工作:
(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調整,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐(即“十字作業(yè)法”)。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設備的檢修工作,使其經常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。
(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)經常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行化工設備潤滑管理制度,堅持“五定”、“三級過濾”(五定:定點、定時、定質、定量、定人;三級過濾:從領油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、班組成員必須認真執(zhí)行交接班制。
六、工段上的所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
七、本工段設備維護保養(yǎng)細則:
1、破碎崗位對粗破碎機的使用要一天一倒,并做好記錄。
2、破碎崗位要監(jiān)護與協(xié)助加油民工對所有皮帶機與傳動設備的潤滑工作要落實到位。
3、發(fā)生崗位要對渣漿輸送泵的備機要每天一盤,每月一倒,確保備機切實好用。
4、各崗位要巡檢好各自界區(qū)的所有動靜設備完好可用與現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔。
5、做好詳細的設備缺陷登記與上報程序。
6、嚴格執(zhí)行“設備檢修工作票”制度。
7、如遇設備檢修,本崗位人員做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。
8、發(fā)生設備事故,要本著“四不放過”的原則進行處理。
八、乙炔工段設備包機一覽表:(附后)
第14篇 設備定期維護保養(yǎng)制度
1、日常保養(yǎng)：
設備的操作者應該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)。包括：班前10~15分鐘巡回檢查，班中隨時注意設備運轉情況，油標油位，儀表壓力，指使信號，溫度升溫，保險裝置是否正常，按要求填寫有關記錄，擦拭、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知機電經理，采取措施進行處理。
2、日常保養(yǎng)的內容：
（1）檢查設備的操作機構、變速限位、指使安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
（2）檢查設備的潤滑情況，并定時定點加入定質定量的潤滑油。
（3）檢查設備容易松動脫離部位是否正常，附件是否齊全。
（4）檢查設備腐蝕、漏電、漏水、漏氣等情況。
3、定期保養(yǎng)：
設備運轉到規(guī)定的時候，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)后，機電經理組織驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
4、提升絞車的日常維修
（1）交接班時，交接雙方司機對各種保護裝置當面進行試驗，并將試驗中發(fā)現(xiàn)的問題立即找維修工處理，必要時向上級匯報，做好記錄。
（2）司機、維修工按巡視圖表檢查，每班不少于兩次。
（3）每日對電氣接點及電阻器檢查和維修。
（4）每班交班前，必須將機器及室內衛(wèi)生打掃干凈。
（5）每周對下列裝置進行一次檢查、維修和調整：
外觀可見傳動、轉動部位及零件；各連接裝置、基礎螺栓及緊固件；所有液壓、潤滑管道及附件；閘瓦、螺釘及閘瓦間隙；潤滑油、液壓油的油質及油量；聯(lián)軸節(jié)螺栓的工作情況；接觸器及其他電氣元件工作情況。
每日對下列部分進行一次檢查和維修：
更換破損和磨損超限的閘瓦，閘瓦螺釘不準與制動輪接觸；檢查油泵、管道及附件，處理漏油；檢查試驗各安全裝置動作情況。
每半年至一年應對下列裝置進行檢查和維修：
清潔油箱、管道、附件，更換油液及潤滑油；檢查更換磨損超限的閘瓦；清掃、檢查、維修或更換有故障的電氣元件，進行清掃檢查和電氣性能測定試驗；開箱檢查減速器齒輪嚙合情況；各銷、軸、輪清洗注油；更換聯(lián)軸器中損壞的彈簧及油脂；清洗檢查三通線四通線、制動缸、蓄壓器、液壓站，確保嚴禁無漏現(xiàn)象，動作靈敏可靠。
每次檢查維修的詳細內容認真填寫在記錄本上并簽名蓋章。
5、調度絞車的日常維修和檢查：
（1）當班司機必須清掃機器周圍衛(wèi)生，保持機器整潔。
（2）按時注油。
（3）更換已磨損的閘帶。
（4）緊固各螺栓，配齊開口銷、墊圈。
（5）各制動閘要定期調整，保證閘帶好使，并檢查自鎖裝置要可靠，閘把定位螺栓長短要合適。
（6）查底座無斷裂變形，基礎牢固。
（7）查電氣設備無失爆，性能良好，接地裝置完整可靠。
（8）發(fā)現(xiàn)機器內部漏油要及時處理。
第15篇 電氣設備安全維護管理制度
1、應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備,相關人員必須經必要的培訓,獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
4、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、未經批準,嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
6、電器設備、開關箱線路附近,嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
7、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備,安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應切斷電源。
沈陽市博才中學
第16篇 消防設施設備維護保養(yǎng)制度
1、控測器靈敏度每月抽檢全場10%，一年全檢一次，三年清洗一次。
2、手動報警按鈕每月抽檢全場10%，一年全檢一次。
3、末端放水每月抽撿全場10%，一年全檢一次。
4、每月對市政供水及消防水池、水箱情況檢查一次。
5、噴淋泵、水幕泵、消火栓泵及穩(wěn)壓泵每月啟動調試一次。
6、每月對市場送風、排煙系統(tǒng)測試一次。
7、每月對安全疏散指示標志、事故照明檢查一次。
8、市場消火栓每半年檢測和保養(yǎng)一次，每半年對閥門及接口處上油保養(yǎng)一次。
9、對檢測情況進行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修處理。
第17篇 特種設備安全管理維護制度
第一條特種設備使用安全制度
1.特種設備的管理和使用,應當嚴格執(zhí)行國務院頒布現(xiàn)行的《特種設備安全監(jiān)察條例》。
2.特種設備必須符合國家對特種設備使用安全規(guī)定的要求,具有完好、齊全的安全裝置、防護設施,并取得國家有關部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證方可投入使用。
3.特種設備應落實專人負責管理,加強對設備的維修和保養(yǎng)工作,做到按月檢查,確保設備安全正常運轉,并按規(guī)定對安全附件進行檢測,取得檢測合格證后方可使用。
4.項目機電部門要建立特種設備安全技術檔案,主要內容包括:
特種設備的設計文件、制造單位、產品質量、合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術文件的資料;
特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
特種設備的日常使用狀況記錄 ;
特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
5.每年要對特種設備進行年度檢驗,在有效期期滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
6.特種設備操作人員對特種設備要進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調整裝置、有關附屬儀器儀表要進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
7.特種設備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況時,設備操作人員應立即報告項目設備部門負責人,由設備部門負責人組織對故障設備全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.由設備部門牽頭,安全部門、工程部門等相關部門參與,結合現(xiàn)場實際,詳細編制好特種設備事故的應急救援預案,定期培訓演練并修改。
9.特種設備作業(yè)人員的上崗資格和有關要求參照《特種作業(yè)人員管理制度》
10.特種設備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素,應當立即向架子隊長、現(xiàn)場安全員和項目設備部門負責人報告。
11.項目設備部門對特種設備的使用應定期組織專業(yè)性的安全檢查和經常性的安全檢查,檢查內容和要求詳見《安全生產檢查制度》。
12.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度和發(fā)生責任事故的,除根據(jù)工區(qū)項目部《安全生產管理辦法》和相關制度執(zhí)行處罰外,情節(jié)嚴重的,還必須承擔法律責任。
第二條特種設備維護保養(yǎng)制度。
1.特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報機電部門負責人。
4.在崗人員應認真進行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
5.工區(qū)應堅持開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
第三條特種設備事故報告制度。
1.特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
2.特種設備發(fā)生事故后,應立即按照規(guī)定程序上報,并按《特種設備事故應急救援預案》開展現(xiàn)場救援,保護好事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
3.事故報告應包括以下內容:
事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
事故發(fā)生地點;
事故發(fā)生時間;
事故設備名稱;
事故類別;
人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
第18篇 設備維護部物資驗收制度
一、 總則
1、 為了保證部門物資質量，明確各級驗收人員的工作程序和責任，特制定本制度。
2、 部門專工是物資驗收的主要負責人，負責整個驗收程序的組織工作。
二、 一般材料的驗收程序
1、 對于一般材料的入庫驗收，一般由班組人員進行。
2、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單（見附錄），安排班組人員（一般情況為班長或技術員）進行驗收。
3、 班組人員在驗收完畢后，由驗收人在物資驗收單的 “班組驗收意見”一欄中注明驗收結果、驗收人和驗收時間，并將物資驗收單交給部門對口專工。
4、 部門專工在接到班組驗收人員上交的物資驗收單后，若驗收合格，則在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調和聯(lián)系有關人員進行處理，必要時請生技部專工參加驗收并在物資驗收單上注明驗收意見。
5、 對于一般材料的驗收，部門專工也可根據(jù)情況與班組驗收人員一同驗收。
驗收結束后，除班組驗收人員在物資驗收單上的 “班組驗收意見”一欄中注明驗收情況外，部門專工也要在“部門專工驗收意見” 注明驗收結果、驗收人和驗收時間。
然后，由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產部門驗收”中按要求簽字提交。
三、 一般備件的驗收
1、 對于一般備件的入庫驗收，一般由班組人員和部門專工共同進行。
2、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單，并與班組驗收人員一起驗收。
3、 驗收完畢后，由班組驗收人員和部門專工分別在在物資驗收單的 “班組驗收意見”和“部門專工驗收意見”欄中注明驗收結果、驗收人和驗收時間。
4、 若驗收合格，則由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調和聯(lián)系有關人員進行處理，必要時請生技部專工參加驗收并在物資驗收單上注明驗收意見。
5、 對于一般備件的驗收，部門專工也可以根據(jù)實際情況，在征得班組人員同意的情況下，委托班組人員進行驗收，程序與一般材料的驗收相同。
6、 對于一般備件的驗收，部門專工也可以根據(jù)實際情況，請生技部專工參加驗收，程序與下面的“重要備件的驗收程序”相同。
四、 重要備件的驗收程序
1、 重要備件主要包括以下三種類型：
（1）大型備件；
（2）技術要求較高的備件；
（2）與供貨商有爭議的備件。
2、 重要備件的入庫驗收，由班組人員、部門專工和生技部專工共同進行。
3、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單，并組織班組驗收人員和生技部專工一起驗收。
4、 驗收完畢后，由班組驗收人員、部門專工和生技部專工分別在在物資驗收單的 “班組驗收意見”、“部門專工驗收意見”和“生技部專工驗收意見”欄中注明驗收結果、驗收人和驗收時間。
5、 若驗收合格，則由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調和聯(lián)系有關人員進行處理，必要時請部門分管副主任、主任進行處理。
五、 物資驗收的注意事項
1、 由各級驗收人員填寫注明的驗收單，由部門專工集中保管，留做查閱時的憑證。
2、 對于僅由班組人員驗收通過的物資，若出現(xiàn)質量問題，由班組驗收人員負主要責任；對于有部門專工參加且驗收通過的物資，若出現(xiàn)質量問題，由部門專工負主要責任。
3、 不允許對物資不進行驗收而在mis系統(tǒng)上辦理入庫驗收手續(xù)，若出現(xiàn)此種情況，由mis系統(tǒng)上的入庫驗收簽字人負責。
4、 對于到貨物資，一定要及時組織驗收。
5、 各級人員在驗收物資時，一定要嚴格把關，防止不合格物資通過驗收。
六、 本制度的解釋權屬設備維護部本部。
第19篇 酒店客房設施設備維護保養(yǎng)制度
第一條 中央空調的保養(yǎng)。
1.中央空調要注意在使用時不能讓水濺到開關上，否則會導致漏電，造成觸電事故。另外，如果空調在使用過程中發(fā)出了異常的聲響，應立即關閉電源，通知工程部進行檢查和維修。
2.中央空調由專人負責管理與操作。做到定期對鼓風機和導管進行清掃，每隔三個月左右對進風過濾網進行一次清洗，定期對電機軸承傳動部分加注潤滑油。
第二條 電器設備的保養(yǎng)
1.電視的保養(yǎng)
(1)將電視機放置在光線直射不到的地方，因為暴曬會加快電視機顯像管的老化速度，乃至機殼開裂。
(2)避免將電視機放置在潮濕的地方，同時要注意防止酸、堿等氣體的侵蝕，以免引起電視機的金屬件生銹或是元件斷裂，從而導致電視機接觸不良。
(3)清掃客房時，要用干布擦去電視機外殼上的灰塵。
(4)電視機不用時，要用布將其罩住，以免灰塵落入，做到定期用軟毛刷清除機內的灰塵。
(5)在天氣比較潮濕的雨季，由客房服務員將電視機每天通電一段時間，以散發(fā)的熱量來驅除潮氣。
(6) 客房服務員應盡量避免經常搬動電視機，以減少意外事故的發(fā)生。
2.室內其他電器設備的保養(yǎng)。對于室內的其他電器設備，如各種照明的燈具的保養(yǎng)，經常用干布擦拭，電源要防潮，保證插座的牢固等。對于室內的電話，也要經常用干布進行擦拭，并定期用酒精消毒。
第三條 木器家具的保養(yǎng)。
對于室內的木器家具，進行每周除塵工作，保持其清潔光亮。另外要注意防潮、防水、防蛀和防熱。
1.防潮。木器家具受潮后容易變形、腐爛，因此客房一定要經常通風，保持干燥。
2.防水。與防潮的道理一樣，客房的木器家具也要注意防水。否則會使家具的漆面起包，甚至是發(fā)霉。因此，應格外小心不能讓水濺到家具表面，如果不慎濺到了，應該立即予以清除。
3.防蛀。放置樟腦丸或噴灑藥劑來防止蛀蟲在木器家具中繁殖。
4.防熱。陽光的照射會導致木器家具顏色減退，因此，房間內的窗簾在一般情況下都要拉上。
第四條 衛(wèi)生設備的保養(yǎng)。
客房內的衛(wèi)生設備，在清掃客房時應勤洗勤擦，保持其清潔與光澤。在清洗時，要注意選擇正確的清潔劑，要選用中性的清潔劑，不能使用強酸或強堿的清潔劑等，因為后者會對浴缸、洗臉盆等設施的釉質造成損傷，破壞磁面的光澤，另外還會腐蝕下水道。
第五條 門窗的保養(yǎng)。
門窗的保養(yǎng)主要注意以下兩點。
1.服務員在雷雨天或是刮風時應注意關好客房的窗戶，以防止摔壞玻璃或是雨水進入房內。
2.平常開關窗戶時應養(yǎng)成輕開輕關的習慣。
第六條 墻面的保養(yǎng)。
酒店客房的墻面用的是墻紙的，要做到對墻面的保養(yǎng)，有以下幾點需要注意。
1.為了保證墻面的清潔，每15天對墻面進行吸塵一次，日常保持對墻面的清潔。
2.在對墻面進行大清潔時，應在清潔之前先用濕布在小塊墻紙上擦一下，查看墻紙是否掉色，而后再確定是用水清潔還是用膏型的去污劑。
3.如果有天花板漏水等現(xiàn)象，應及時通知工程部前來維修.以防止墻面脫落或是發(fā)霉等。
第七條 清潔設備的保養(yǎng)。
客房清潔設備的價格都不低。并且經常使用，其保養(yǎng)就顯得格外必要，保養(yǎng)工作做得好，可以控制客房的經營費用。
因此，在進行客房清潔設備保養(yǎng)時應做到：
1.使用清潔設備時必須嚴格按照有關的操作制度來進行，不能違規(guī)操作導致設備受損。
2.用完清潔設備之后，應對其進行及時的全面清潔，以及必須的保養(yǎng)。
3.每周定期檢查設備的狀況，確認其是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第20篇 通訊監(jiān)控設備維護作業(yè)程序制度
通訊、監(jiān)控設備維護作業(yè)程序
目的:維護好電話、光纖網絡、紅外線等通訊、監(jiān)控設備,保證運轉正常,使用狀況良好。
適用范圍:適用于公司所管物業(yè)內的各種通訊設備的管理,日常維護。
職責:綜合維修員對電信等通訊設備進行日常管理;
對物業(yè)內部的通訊設備的變遷使用進行作業(yè),并且作紀錄。
程序:
1.電話:每個月對所有電話線路、設施大檢查一次,保證通話順暢;采取措施,保證通訊地保密安全;平時加強巡邏,對于住戶需要的改動,做好記錄。
2.寬帶網絡:保證服務器的正常運轉,保證服務器的工作環(huán)境。每天巡邏一次,與網絡管理員配合。
3.電視監(jiān)控系統(tǒng):每天檢查2次,每月大檢一次。填寫作業(yè)記錄表。
