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有哪些
設備檢修制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了多種類型的檢查和維護活動，主要包括：
1. 定期檢查：按照預設的時間間隔進行設備的全面檢查。
2. 預防性維護：針對設備可能出現的問題，提前進行修復和保養(yǎng)。
3. 故障檢修：設備發(fā)生故障后，進行診斷和修復工作。
4. 維修記錄：詳細記錄每次檢修的過程和結果，以便追蹤設備狀態(tài)。
5. 技術升級：定期評估并更新設備技術，以保持其性能和效率。
內容是什么
設備檢修制度的內容應包括以下幾個核心要素：
1. 檢修標準：明確設備的各項性能指標和安全標準，作為檢修工作的依據。
2. 檢修流程：規(guī)定從發(fā)現問題到解決問題的步驟，確保檢修工作的有序進行。
3. 責任分配：指定各部門和人員的職責，確保檢修任務的執(zhí)行。
4. 應急預案：制定應對設備突發(fā)故障的快速響應措施。
5. 培訓與指導：為員工提供必要的設備知識和技能培訓，提高檢修效率。
規(guī)范
設備檢修制度的實施必須遵循以下規(guī)范：
1. 規(guī)定時間：嚴格遵守檢修計劃，不得隨意更改檢修周期。
2. 記錄詳實：每次檢修都應詳細記錄，便于追溯和分析。
3. 安全優(yōu)先：在檢修過程中，安全操作規(guī)程應始終放在首位。
4. 專業(yè)評估：對設備性能的評估應由專業(yè)人員進行，確保評估的準確性。
5. 反饋機制：建立有效的反饋系統(tǒng)，及時調整和完善檢修制度。
重要性
設備檢修制度的重要性不容忽視：
1. 保障生產：定期檢修可以預防設備故障，保證生產連續(xù)性。
2. 提升效率：通過預防性維護，減少因設備故障導致的停機時間。
3. 延長壽命：合理檢修能延長設備使用壽命，降低更換成本。
4. 保證質量：良好的設備狀態(tài)有助于維持產品質量的穩(wěn)定。
5. 安全生產：及時消除安全隱患，確保員工的生命安全和企業(yè)的合規(guī)運營。
設備檢修制度是企業(yè)穩(wěn)健運行的基石，只有嚴格執(zhí)行，才能確保設備的良好運轉，從而實現高效、安全、經濟的生產目標。
設備檢修制度范文
第1篇 設備檢修制度
第一章? 總則
第一條 為加強機電設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據《煤礦安全規(guī)程》、《安全質量標準化標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》為依據，特制定本規(guī)定。
第二條? 本辦法適用于礦生產設備設施、壓力容器及特種設備的管理。
第三條? 機電設備管理以保障安全、促進生產發(fā)展為目的，以超前預防和積極檢修為抓手，堅持設備選型與實際使用相結合，日常維護與計劃檢修相結合，修理、改造與升級更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合的原則。
第四條 機電設備管理的主要任務，是對礦機電設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選型、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，保持設備完好，不斷改善和提高礦井的技術裝備水平，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。
第五條? 礦機電科按照分級管理的原則，負責對各基層單位設備管理工作進行專業(yè)指導和監(jiān)督檢查。機電科參與設備的調研、規(guī)劃、選型、安裝調試、維修、檢修改造、更新和報廢全過程的綜合管理。
第六條? 礦各單位為保證設備安全高效運行，要積極采用新技術、新產品、先進檢修工藝、先進管理方法，不斷提高機電綜合管理水平。
第二章? 設備管理部門和設備管理員的職責
第七條? 機電科是礦機電設備管理部門，主要職責是：
1、貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據礦經營方針、目標，對設備管理工作提出要求和考核指標，并組織實施。
2、正確處理好生產與維修的關系，堅持搞好設備的計劃檢修，協(xié)調配件供應。
3、負責審定基層設備管理與設備維修方面的管理辦法或實施細則。
4、了解和掌握大修資金的使用情況，參與審定設備大修和更新改造計劃、對設備更新改造項目進行經濟論證和審查。
5、參與設備報廢和報廢設備殘體的處理工作。
6、制定礦機電設備管理辦法并定期進行監(jiān)督檢查、適時開展專項整治活動。
7、提出對機電人員的業(yè)務技術培訓計劃建議。組織開展設備管理的先進經驗和檢修新工藝的交流和推廣工作。
8、對因重大、特大機電設備事故或設備購置、檢修質量以及使用不當造成嚴重經濟損失或后果的，參與或組織原因調查和責任追究并提出處理建議。
第八條? 設備管理員職責
1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門有關設備管理的方針、政策、條例、規(guī)程及辦法。
2、參與機電設備的選型、購置、修理、更新、報廢等全過程管理，負責對所管轄設備、電纜建立臺帳并確保帳物對照，建立大型設備獨立歷履檔案，并及時進行更新。
3、升井設備及時監(jiān)督所屬區(qū)隊及時交庫修復；對檢修好的設備進行驗收，辦理設備檢修驗收單及入庫單。
4、負責設備、配件、材料的初審工作，設備、配件、材料領取必須經設備管理員審批建帳，嚴禁白條發(fā)放，夜間因緊急情況領取設備，要在次日補辦手續(xù)；舊設備、配件更換必須打欠條，憑回收票消欠條。
5、負責設備的日常監(jiān)督、檢查、指導工作，對查出的問題定時間、定人員、定措施、定獎罰并監(jiān)督責任單位及時處理。
6、負責監(jiān)督檢查和考核基層單位的設備使用情況和管理制度的執(zhí)行情況，月底將所分管單位的設備運行狀況進行匯總，參加設備考核會議。
7、負責月度、季度的設備布置圖、供電系統(tǒng)圖的更新編制工作。
8、參與機電事故的調查、分析工作。
9、負責所分管范圍內的設備達標及機電業(yè)務保安工作；積極推廣使用新設備、新技術、新工藝。
10、負責與礦各科室、基層單位的信息交流與反饋、業(yè)務協(xié)調工作。
第三章? 設備的前期管理
第九條? 設備計劃、安裝、調試和驗收工作。
1、需要增置主要生產設備時，應由使用單位申請，機電科審批，上報設備購置計劃。
2、設備選型要保證安全生產需要，應兼顧通用性、先進性、標準化。成套設備的購置應盡量選用一個廠家或統(tǒng)一標準圖紙生產的設備，以減少同類配件多種規(guī)格儲備。
3、設備領用時按技術協(xié)議進行嚴格核對，確保設備質量，發(fā)現質量問題，及時匯報，及時解決；設備附件、配件、工具和技術資料等要完整齊全。
4、新購設備不能正常使用的，應應分析原因，追究責任。
5、自行研制設備時，應在機電科的指導和幫助下進行。設備制成后，應保存完整的技術資料（設計圖紙、試驗記錄等），并須通過礦組織的技術鑒定才能使用。
第十條 新購置的設備到貨經過驗收后，應及時安裝調試，投入使用。要跟蹤了解使用情況，并積極分析總結。
第十一條 設備開箱檢查驗收規(guī)定
1、設備開箱檢查、驗收由礦企管科組織有關部門進行。
2、對照裝箱單清點零部件、隨機工具、說明書、圖紙、培訓資料和其他技術文件。
3、檢查設備有無缺損和明顯質量問題。
4、核對基礎圖、安裝圖、電氣線路圖等與技術協(xié)議是否相符。
5、安裝暫時不用的備件與附件交礦設備待儲庫；圖紙、使用維護說明書和其他技術資料交機電科；工具經機電科轉交使用單位。
6、檢查驗收后由機電科作出詳細記錄，參與部門驗收人員簽字確認；發(fā)現問題及時匯報并妥善處理。
第十二條 主要設備的安裝管理
1、設備安裝前，必須對安裝現場進行驗收（有隱蔽工程的要在隱蔽前檢驗）,合格后方可安裝。
2、大型固定設備安裝前，應了解以下內容：
1）、由設計單位提供經批準的安裝設計圖；
2）、隨機的各種資料；
3）、審批后的施工安全技術措施；
4）、安裝用材料、工具計劃和工程預算；
5）、電氣、液壓、氣動設備安裝前的試驗資料；
6）、安裝環(huán)境的交接驗收資料；
7）、有特殊要求的專業(yè)設備安裝必須有專門部門的批準證明。
3、設備安裝必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安裝說明書》的有關規(guī)定，有特殊要求的專業(yè)設備，必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
4、設備安裝完畢具備投運條件后，必須進行竣工驗收。
5、設備安裝驗收合格后，填寫設備竣工報告書一式三份，分別由機電科、安裝單位、使用單位各自保存。
6、設備安裝驗收合格后，安裝單位將技術文件、竣工驗收資料交機電檔案存檔。
第十三條? 設備的調試、試運行、驗收和移交
1、設備調試
1）、一般通用設備調試包括:檢查、調整、試運 ，由安裝單位組織進行；
2）、精、大、稀、關鍵設備調試，由礦機電部門組織聯合進行；
3）、自制設備有制造單位調試，機電科參加。
2、設備試運轉
1）、空運轉試驗? 空運行必須在無負荷情況下進行，檢驗設備安裝精度的穩(wěn)定性、設備穩(wěn)固的可靠性，觀察傳動、操縱、控制的運行狀態(tài)；
2）、負荷試驗?? 檢驗設備在一定負荷下的工作能力，是否安全、穩(wěn)定、可靠、正常運行；
3）、精度試驗?? 按照說明書規(guī)定進行；
4）、試運行記錄?? 試運行結束后必須做好相關記錄，由機電科存檔；
3、設備移交
設備安裝工程竣工后由安裝單位辦理轉交手續(xù)，方可移交使用單位。
第四章? 設備的使用和維護
第十四條? 所有設備都必須有設備操作、維護規(guī)程及完好標準。設備的操作和維護人員必須熟知設備完好標準和崗位責任制，嚴格遵守設備操作和維護規(guī)程，憑證操作。設備實行包機制，對多班制生產的設備，操作人員必須執(zhí)行設備交接班制度，并做好記錄。機電維修工實行分片包干，執(zhí)行巡回檢查維護制度，發(fā)現問題及時處理，并向有關部門匯報。
第十五條? 設備司機應做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。合理使用設備，嚴禁設備超負荷或帶病運轉，不得盲目追求生產而拼設備。司機有權拒絕違章指揮。
第十六條? 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，設備的各種安全保護裝置必須齊全，動作靈敏可靠，防爆設備嚴禁失爆，應定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的嚴禁使用。
第十七條? 嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，設備保持整齊、清潔，防止跑、冒、滴、漏。
第十八條? 主要設備按照要求進行性能測定，發(fā)現性能降低時，應及時進行處理。
第十九條? 維修工作實行區(qū)域維修負責制。對負責管轄范圍內的設備要作好巡回檢查、維護和故障檢修，對重點設備的關鍵部位要堅持日常點檢和定期點檢，保證檢修時間，并做好記錄。
第二十條? 按照國家規(guī)定，加強對起重、運輸、儀器儀表、鍋爐、壓力容器等設備的使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗、檢驗、標定和維護，保證靈敏、準確、可靠。
第二十一條? 加強設備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”制度（定人、定質、定量、定點、定期），做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，實行潤滑專責管理。潤滑油劑要經檢驗合格方可使用。
第二十二條 發(fā)生設備運行事故時，嚴肅處理，應及時制訂和采取防范措施，并認真吸取教訓，防止類似事故發(fā)生。所有設備事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小分別給予經濟賠償或行政處分，觸犯法律者要依法追究法律責任。對隱瞞不報或弄虛作假的單位或個人應加重處罰。
第二十三條? 做好設備運行質量統(tǒng)計分析工作。對經常發(fā)生的事故類別、時間、地點、設備部位和原因等進行分析研究，制定改進措施。對設備本身存在的問題，要向設計、制造部門反映，或通過修理、改造來提高設備的安全可靠性。
第五章 設備的檢修
第二十四條? 認真執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，逐步向預知檢修和專業(yè)化檢修方向發(fā)展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
第二十五條? 設備的檢修按不同檢修內容和工作量，分為小修、中修和大修三種：
1、小修：按定期維修的內容或針對日常檢查（點檢）發(fā)現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查、調整、緊固機件等手段，恢復設備使用性能。
2、中修：根據設備狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的項目按需要進行針對性檢修，一般要部分解體，修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質，校正坐標，以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣，進行涂漆，烘干。在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術手段，恢復其精度。
3、大修：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定能力，需要對設備全面解體，對所有的零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備應有的精度和性能，調整機械和電氣操作系統(tǒng)，處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按照設備出廠或原煤炭部頒發(fā)的大修標準進行檢修后驗收。
1）、 設備的大修原則上在礦進行，需要委托外部檢修的，由機電科制定方案，企管科統(tǒng)一安排；
2）、 設備大修前檢修單位應先編制審批設備大修計劃，設備大修計劃包括施工組織措施、安全技術措施、檢修質量標準、勞動組織、施工形象進度表和配件材料計劃等；
3）、 設備大修必須成立臨時質量驗收小組，負責檢修過程中的隱蔽工程驗收和竣工驗收，并認真填寫驗收記錄，檢修人員和驗收人員要在記錄上簽字；
4）、 大修理后的設備要實行保修制。保修期從設備使用之日起開始計算，為期一個月；在保修期內發(fā)生的檢修質量問題，應由檢修單位免費修理，發(fā)生的費用由檢修單位承擔。如超過保修期的設備發(fā)生重大技術質量責任事故，經技術鑒定確屬檢修單位造成的仍由檢修單位負責按規(guī)定處理；
5）、 大修過程中因不負責任造成經濟損失從檢修工資中扣除。
第二十六條? 設備停產檢修規(guī)定如下：
1、為做好礦井機電設備的預防性檢修，主要大型固定設備強制性檢修要求每年停產檢修日不得少于12天；每日檢修時，主井3小時，副井2小時，其它均為2小時。
2、年度停產檢修計劃應于8月份確定方案上報審批；月度檢修計劃于每月22日前上報審批；日常檢修計劃提前1天確定方案，影響其它區(qū)域的提前1天在調度會通報。
3、在停產前，要檢查落實各項準備工作，并落實好停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
4、停產檢修前，必須編制相應的施工組織措施、安全技術措施、檢修質量標準、勞動組織和施工形象進度表，并進行審批。
第2篇 機電設備管理檢修制度
一、全礦的設備由機電科統(tǒng)一調配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現帳本與實際不符時,經分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節(jié)假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節(jié)假日后24小時內補辦領用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。
四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經機電科設備組或運輸組審核后,需要調整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續(xù),否則不予辦理領用手續(xù)。
五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規(guī)定日期內回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據,有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內衛(wèi)生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經機電科批準一律不準用作其它用途。已經發(fā)現對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現場拆開分析,根據分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。
九、回收的設備要在當日內及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。
十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發(fā)生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現場交清接明,當日內辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。
十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內升井回收,檢查時,發(fā)現工作場所存放有壞的設備、配件,在規(guī)定時間內未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。
十四、每月機電科根據生產需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。
十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。
十六、設備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:
1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。
2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經分析處罰,但必須在24小時之內送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。
3、電機安裝使用后,三天之內電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。
4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(移交前)損壞,該設備必須在24小時內升井、組織分析。經分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。
5、對設備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核:皮帶機托輥月損耗率0.5%,刮板月損耗率為2%,鏈環(huán)月損耗率4%,鏈環(huán)螺栓月損耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現一次。掘進設
備易損件消耗指標減半。
6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發(fā)現帳物不符的,經核實后,對設備管理員罰款30元。
十七、每月設備例會,各單位設備管理網員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發(fā)現替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據評定分數,第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數超過95分者不再罰款)。
十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數,發(fā)現跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發(fā)現大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。
二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現一處不合要求罰款100元;發(fā)現有跳鏈、飄鏈、跳槽現象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數,不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經常保持坑內積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應于擋煤板長度-致,轉載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規(guī)定:
1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。
2、各工作面?zhèn)溆迷O備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次,每次試轉時間不少于2小時,以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。
4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。
二十五、設備轉動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發(fā)現一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯接的聯軸節(jié)應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質聯軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。
二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉動部位的,罰款300元/處。
二十八、液力聯軸器必須添加適當的傳動液,正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯軸器應轉動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯軸器轉動不靈活,每發(fā)現一處、一臺罰款100元。
三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。
三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。
三十二、機電設備必須嚴格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現包機制不完善的,罰款200元/次。
1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。
2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。
3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設備進行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。
4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關部門的監(jiān)督檢查。
5、各包機組長要對管轄范圍內的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。
6、嚴格按照質量標準化要求,對分管范圍內存在問題進行整改,搞好質量標準化工作。
7、如發(fā)生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。
三十三、機電設備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。
3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。
4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執(zhí)行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規(guī)定組織分析,追究責任。
6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設備包機人罰款30元/項。
三十四、礦井停產檢修后,三日內各隊必須將本次檢修內容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產設備必須做到一臺一檔,內容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。
三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經營礦長審批,并經主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。
三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質科、調度室監(jiān)督執(zhí)行。
第3篇 井下配電室設備檢修制度
一、配電室內所有設備必須每年利用停產檢修期間進行全面檢修。
二、檢修時必須嚴格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。
三、檢修時必須配備至少兩名工作人員，做到一人操作、一人監(jiān)護。
四、檢修期間發(fā)現的問題要現場及時處理，不能處理的要聯系停電時間盡快處理。
五、設備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進行（即五定、四有、三無、二齊、一堅持）。具體為：
五定：定項目、定內容、定人員、定時間、定質量。
四有：有安全技術措施、有施工組織措施、有檢修質量標準、有檢修記錄和檔案。
三無：無隱患、無事故、無漏洞。
二齊：材料工具齊、備品、備件齊。
一堅持：堅持檢查后的試運轉驗收。
六、檢修結束前要進行詳細的檢查，開關腔內不得留有其它工具、物品等。
第4篇 焦化廠設備安全檢修制度
一、各級領導在布置檢修項目時,必須同時交待安全注意事項,二人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。多工種(二人以上)協(xié)同參加的綜合性項目各施工現場必須有指定專人負責指揮,并指定專人負責現場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施,提前三天報安全科。
二、參加檢修的人員應穿戴勞動防護用品,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,服從現場指揮,認真檢查檢修用工具,確保設備安全完好;監(jiān)督檢查安全措施落實情況,在確定安全可靠的情況下才能進行,。
三、凡生產設備容器、管道停工檢修前,應由生產工段、班組負責泄壓、排氣,在有易燃、易爆、易中毒物的設備容器、管道上檢修必須切斷來源,將有關部位插好盲板、清洗、置換、分析合格(符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標準)后,交給檢修人員,檢修人員應取得生產工段、班組同意后,方可檢修。
四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關化工設備、容器、管道上需要動火的,事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù),并做好安全措施后,方可動火檢修,禁火區(qū)域內需要裝接臨時電源線,應由專職電工接線。
五、由電動機帶動的設備或附攪拌裝置的設備,進行檢修前應松脫傳動帶,可靠切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止啟動”的警告牌后,方可檢修。
六、拆卸化工管道設備的法蘭時,既使在泄壓的情況下,人也不能站在法蘭縫的正面,以防化工物料噴出傷人,拆卸的管道部件不準隨意拋扔,嚴防落物傷人。施工現場堆放器材、管道必須放平穩(wěn),以防滾動倒塌。
七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料,不得隨意排入下水道或地面,應力爭全部回收,以防發(fā)生事故。
八、進入設備內部檢修的安全規(guī)定
1、必須徹底清洗和空氣置換,經做防爆實驗合格后方可入內工作。
2、進入前應拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源,并在管道閥門上和電氣開關上做好標志,以防他人誤開。
3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開,并將人孔蓋用放好,以防墜落傷人。
4、在檢修有毒有害的塔器設備時,必須辦理危險審批手續(xù),參加檢修人員,應穿戴好相應的勞動防護用品、佩戴防毒面具,并設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得擅自離開。
5、進入易燃易爆設備內,必須使用低壓燈,電壓不得超過12伏。
九、在設備、容器內進行氣焊氣割時,嚴禁乙炔氣和氧氣泄漏在設備、容器內,以防爆炸,檢修暫時中斷時,應將割炬、焊槍和膠管放在設備、容器的外部。
十、參加高空作業(yè)的檢修人員,應按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
十一、起重設備、工具(如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等)在使用前必須進行嚴格檢查,有缺陷的設備、工具未經修復前,不得使用。要正確估計吊物的重量,不得超負荷使用,不得把吊起的設備或零件在空中懸掛,不得在重物上站人,不得在吊物下方站人。
十二、非電工不得擅自處理電氣設備,電氣設備檢修中的安全注意事項,按有關制度執(zhí)行。
十三、設備拆開后,重要的部件必須由專人保管,檢修人員在檢修中應隨時注意,不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設備容器中,檢修結束后,應仔細檢查是否有工具雜物遺留在設備、容器或管道中,以防試車時發(fā)生事故。
十四、檢修結束后,必須將各種安全裝置(如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導線、電動機接地接零等)全部恢復好,并經各級驗收合格后,方可試車。
十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯系后方可進行,以免挖破地下電纜和水管,所挖溝坑必須設信號標志,鋪上蓋板或設圍欄,以防發(fā)生事故。
十六、檢修中,不得任意占用廠區(qū)馬路,要保持馬路暢通無阻,檢修結束時,要將場地清理干凈。
十七、安全科負責各項檢修的安全考核工作,對檢查出的問題納入車間百分制考核。
第5篇 公司設備檢修安全管理制度二
公司設備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
第6篇 生產設備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應根據工作需要,成立相應的領導機構,召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現不安全因素。制止、糾正違章指揮現象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內容:
2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現場的安全情況,檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經驗、教訓。
2.7檢修現場應根據國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現場,做好現場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現安全隱患或違章作業(yè)現象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產現場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產生火花,現場要保證有足夠數量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內和潮濕的作業(yè)現場內必須配裝安全低壓電源;現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、下水井內等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現場,防止人員誤入檢修現場。
3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現場,不得將雜物或工具遺留在設備內;申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。
3.20對于生產系統(tǒng)停產檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經上級部門同意,不得隨意使用設備。
3.21生產設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯保、互保工作。
3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯系溝通。當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。
4.9經過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時,必須有專業(yè)技術人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯動設備必須在單體試車完畢后才能聯動試運轉,
4.11設備試運轉啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設備調整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。
5.2.4進入容器作業(yè),容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設備內進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進行監(jiān)測分析。空氣中的氧含量應為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現場。
5.4.4嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第7篇 機械設備檢修管理制度
1.檢修前:
(1)必須按規(guī)定簽訂檢修項目安全責任書;
(2)必須確定檢修項目安全責任人,制定嚴密的安全防范措施,正式填寫《立恒焦化責任有限公司檢修項目安全措施申報表》送生產技術與裝備部專職安全員處備案。
2.檢修時:
(1)檢修需嚴格執(zhí)行公司《掛牌制度及操作票制度》(詳見相關管理制度)的有關規(guī)定。
(2)檢修需遵守相關設備的間隙規(guī)程規(guī)定。
(3)應有安全人員在場。
(4)檢修期間當班操作工不得擅離崗位,應隨時配合開、停機程序。
(5)檢修必須在停機的狀態(tài)下進行。操作工不得在停機檢修時擅自開動設備。
3.檢修工作結束后,應由掛牌者及時摘下各類標示的“檢修牌”。摘牌應嚴格遵守誰掛牌,誰摘牌的原則。
第8篇 設施設備管理和檢修維修制度
1. 設施、設備的管理制度
1.1設施、設備管理工作在總經理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負責設施、設備的計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設施、設備的維護制度
2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責,做到三好、四會,并遵守四項要求。
2.1.1三好:對設備要用好、管好、維護好;
2.1.2四會:對設備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關要求。
2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。
第9篇 電氣設備清掃、檢修安全管理制度
一、電氣設備清掃：
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后，要進行放電。
2、現場要明確負責人，工作人員要嚴格按負責人要求去做，負責人不得隨意離開工作現場。
3、清掃周期：每月一次。
4、清掃內容：除塵；檢查接點、觸點燒蝕情況；信號、儀表指示裝置；液位控制裝置；傳動機構等。
5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況，確認設備無問題，現場無遺留工具，人員離開工作現場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設備檢修：
l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況，應及時退出運行進行檢修。
2、檢修現場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作，監(jiān)護人不得隨意離開工作現場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行，容性設備放電后方可工作。
4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人，并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。
5、檢修完畢，要清理現場，驗點工具，對檢修的設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后，檢修人員方可離開現場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
第10篇 風電場設備檢修管理制度
第一章總則
第一條為了保證設備安全、穩(wěn)定、經濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結合風電場的實際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。
第三條安全生產部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術標準和驗收;并設立檢修臺賬。
第四條風電場負責檢修工作的具體實施,并建立設備臺賬。
第五條檢修計劃需經總工程師審核批準后,方可執(zhí)行。
第二章檢修時間規(guī)定
第六條風力發(fā)電機組的檢修周期應依據設備制造廠家的《維護手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修周期應依據設備檢修、預防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節(jié)進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/臺;風機的半年檢根據時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/臺。
第三章檢修計劃管理
第八條安全生產部負責年度檢修計劃的編制。
計劃內容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、技術標準、安全措施、主要技術措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條 檢修項目應根據設備的維護手冊和有關檢修試驗規(guī)程,結合設備檢修周期內的運行情況、安反措計劃及現場人員提出的合理化建議進行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準。
第十二條 重新調整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準后方可實施。
第十三條檢修物資計劃
(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產部組織供應。
(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產部批準后自行購買。
(三)進口的備品備件應提前6個月編制計劃,由安全生產部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產部負責圖紙、資料的收集,根據具體要求加工。
(五)材料定額應根據歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。
第五章檢修計劃的實施
第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的檢查、檢修情況。
第十七條按照有關規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。
第十八條根據檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建筑物和構筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。
第二十條檢修開工前準備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術措施。
(二)準備好檢修文件包。
(三)制定檢修計劃進度表。
(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;
(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。
(六)安全生產部應根據項目情況和現場人員情況,簽訂外包項目合同。
第十七條檢修質量的三級驗收管理
(一)檢修過程中必須嚴格按照質量標準進行質量驗收。
(二)質量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。
(三)停工待檢點必須經三級級驗收合格后,方可進行下一工序;
(四)驗收人員必須深入檢修現場,調查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質量問題,認真負責地做好質量驗收工作;
第十八條檢修的進度管理
(一)在保證質量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。
(二) 安全生產部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。
(三)檢修期間發(fā)現重大設備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。
第六章檢修總結
第十九條在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經驗。
第二十條現場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發(fā)現的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結分析。
第二十一條 安全生產部檢修專責應對以下情況進行總結分析:
(一)檢修項目的可行性、技術標準的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。
(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;
(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。
(五)設備檢修后,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。
第二十一條 變配電設備在檢修工作完成后一周內,風力發(fā)電機在檢修工作完成一個月內,將檢修總結報安全生產部。安全生產部對檢修總結進行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。
第11篇 機電設備使用、運行、維護、定期檢修制度
為了保證機電設備的正常運行，加強機電設備的日常維護，延長機電設備使用壽命以及無故障運行時間特制訂機電設備使用、運行、維護、定期檢修制度：
一、使用運行：
(一)設備在投入使用前，設備使用單位的工程技術人員要詳細研究，學習隨機帶來的說明書和其它技術資料，熟知設備的性能、原理及特征，制定出與設備相適應的操作規(guī)程，會審通過后必須對設備的使用或操作者進行技術培訓，使操作人員達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后持證上崗。
(二)設備操作要嚴格按照本設備的操作規(guī)程使用操作設備，嚴禁違章操作和違章指揮。對任何違章現象，任何人都有權制止。對違章而造成的不良后果要追究有關人員的責任。
(三)各單位根據本單位使用設備情況，建立相應的崗位責任制、操作規(guī)程、干部上崗查崗制度，本單位干部和有關管理部門領導要按有關要求，定期檢查，對各種設備存在隱患和違章操作現象要及時的處理。
(四)使用中的設備必須處于完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆。機電管理部要根據《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《機電質量標準化》等標準的要求，定期對設備完好情況和防爆性能檢查。對存在的問題，使用單位要及時處理。
(五)設備在使用過程中出現故障，必須停機檢修，嚴禁設備帶病運行，杜絕跑、冒、滴、漏現象。大型設備檢修完畢必須在三天內寫出檢修總結交機電管理部。
(六)環(huán)境保護設施必須與產生污染的相應設施同時運轉，同等維護。
(七)環(huán)境保護設施因事故停止運轉，應立即采取措施排除故障，同時向相關職能部門和相關領導匯報情況。環(huán)境保護設施停運后使環(huán)境受到污染時，立即停止排放污染物。
二、維護保養(yǎng)：
(一)設備投入使用前，要對設備維護人員進行技術培訓，使維護人員達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經人力資源部考試合格后，方可對設備進行維護。
(二)使用中的各種設備，各單位必須建立包機制。包機人要包運轉、包維護、包檢修；單人使用的設備由操作者負責，公用設備必須指定專人負責，對多班制生產的設備，必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
(三)采掘設備每天至少要有4～6小時的檢修或維護保養(yǎng)時間，大型固定設備每天應有不少于兩小時的維護時間；對重點設備關鍵部位要進行日常檢查和定期檢查，大型設備要定期進行技術性能測定和整定試驗等工作，并要做好各種記錄。
(四)設備上所有的各種儀表要定期進行檢驗和校驗，保證靈敏、準確、可靠。
(五)特種設備應嚴格按照國家有關規(guī)定進行使用、維護和管理，定期進行檢測和預防性試驗，防止因事故發(fā)生造成的環(huán)境污染和人體傷害。
(六)對于維護保養(yǎng)不當，玩忽職守造成事故的要按有關文件規(guī)定追究相關人員責任。
三、設備定期檢修制度
(一)、定期檢修
1、設備投入使用后，使用單位工程技術人員要根據設備使用說明書和其它有關規(guī)定，制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設備單位要根據本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產期間檢修的設備，要提前向機電管理部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產檢修制度進行檢修組織準備工作。
3、各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報機電管理部，機電管理部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經有關礦領導和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經查出私自更改檢修班次罰責任單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部300元，依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定會審后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設備實際運轉情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，機電管理部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設備及大型設備的檢修、維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。
7、若在檢修時，需要停電，應提前一天提出停電申請報告，(注明停電范圍，影響單位及影響時間等)報機電管理部主管人員核實，經調度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內的潤滑油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應采取有效措施，防止?jié)櫥托孤┒廴驹O備和環(huán)境。
9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關規(guī)定處置。
10、在檢修過程中需要打開設備易受粉塵污染的的油路、水路、液路等各節(jié)點時，一定要在條件好的地點或加以保護的地點進行打開，在重新合上或接上各節(jié)點時，一定要將各節(jié)點口處的粉塵清洗干凈，杜絕粉塵中進行油路、水路、液路的檢修，防止各類泵、缸、千斤、閥體等損壞。
11、機電管理部負責督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權令其停產強制檢修。
(二)、節(jié)日檢修
1、根據我礦生產情況，如確需安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設備停產檢修的組織管理工作由機電管理部負責。
3、停產檢修前一個月，各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉情況，再根據本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內容：(1)檢修項目；(2)檢修進度；(3)所需工時等。同時編制安全技術措施，措施必須包含工藝流程、質量標準等，并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報機電管理部和計財部，其他在檢修前十天報機電管理部。機電管理部負責組織對安全技術措施的會審。
4、機電管理部要根據各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項目負責人。并將計劃分別報送安監(jiān)、調度、生產、通風、人勞等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。
5、檢修前五天，由分管領導牽頭召開全礦停產檢修工作會議，決定停產時間，檢修時間，井下停風時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風時間，還要落實檢修項目，檢修質量標準，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產檢修指揮部，并擬定全礦停產檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設在調度室，由分管領導及調度、機電、生產、安監(jiān)、通風等部門負責人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全技術措施，質量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；機電管理部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關，確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
第12篇 大型設備定期檢修及包機管理制度
1、根據設備說明書，參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標準，機電礦長負責組織制定大型設備定期檢查圖表和包機制度，嚴格執(zhí)行周期性的檢修時間，每項定期檢修計劃，由有關人員根據設備運行情況進行周密安排，包機組成員嚴格按計劃執(zhí)行。
2、包機組必須做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人員，配齊固定崗位人員；②定設備，確定所包設備范圍；③定任務，根據包機成員的業(yè)務職責，確定管理、操作、維修的主作內容。四包是：①包使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制和交接班制度；②包管理，按照《設備完好標準》、《設備檢修質量標準》中的要求，管好、用好所包機電設備；③包維修，按照“質量完好標準”和“設備定期檢修制度”的要求對設備進行維修、保養(yǎng)；④包排除故障，積極主動及時地排除故障，縮短時間，盡快恢復正常運轉。
3、包機組必須認真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》，同時要認真填寫檢查記錄。
4、定檢后按質量標準驗收，包機設備必須符合《設備完好標準》和《設備檢修質量標準》，達到臺臺完好的要求。
5、定檢后的技術資料存檔，為下次定檢提供計劃依據。
6、機電礦長及相關部門要定期檢查設備運轉、檢修情況及記錄是否齊全，每月對各組進行考核。
7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間，特殊情況經礦領導批準可提前或推遲檢修，但時間不得壓縮。
第13篇 新購設備檢修后設備驗收管理制度
1、新購設備由設備管理員負責驗收,并認真填寫好《設備到貨驗收記錄》;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照檢修質量標準和設備完好標準進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內的質量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無煤安標志不得驗收。
第14篇 化學工業(yè)企業(yè)設備計劃檢修管理制度
為使設備經常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２．實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
３．根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４．設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第15篇 設備檢查檢修、試驗制度
1、使用單位要制定帶式輸送機的月度檢修計劃并按照計劃嚴格執(zhí)行。
2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內進行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認真填寫檢修記錄。
3、機電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機進行一次全面的檢查；膠帶機檢修人員每天應對設備進行一次全面的檢查維護，膠帶機司機班中應對所操作維護的設備進行不少于兩次的巡回檢查。
4、設備操作維護人員應對機電設備的完好情況、保護使用情況、安全設施使用情況等進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理，處理不了的及時匯報。
5、膠帶輸送機開關整定值應嚴格按照機電科給定設計執(zhí)行，檢修維護人員每天應檢查一次保護使用情況，嚴禁私自改動保護整定值。
6、膠帶輸送機開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。
7、帶式輸送機必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合保護裝置。每班交接班時進行檢查試驗，保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏可靠。保護裝置的檢查試驗和校驗要有詳細記錄。
8、驅動裝置外露部分、滾筒等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄，儲帶倉架全長段安裝有整齊美觀的防護網，每班檢查一次其完好情況。
9、經常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。
10、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認真檢查，發(fā)現刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應及時修補，嚴重影響安全運行時必須割除并重新做接頭。
11、根據巷道變化情況，檢修人員要及時調整膠帶機安裝情況，保證機身及中間架結構完整無嚴重變形，連接可靠，螺栓緊固，平直穩(wěn)固，坡度變化處中間架過渡平緩；巷道底板不平整不能保證中間架水平時，h架支腿只能采用可調節(jié)支腿，或采用木墩較方正的物體支墊牢穩(wěn)，不得用多層木板、煤塊、碴塊支墊。
第16篇 設備檢修維護保養(yǎng)制度
2.1崗位實行人機負責制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負責,掛牌包干;
2操作人員通過崗位培訓,對所使用的設備,做到四懂:懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;三會:會使用、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。操作人員必須經過考試合格、頒發(fā)上崗證書后,才能持證單獨操作設備。
3操作人員必須以嚴肅認真的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備,格按操作規(guī)程進行操作,嚴禁設備超壓、超負荷運行,使加氣站設備與儀表等處于良好狀態(tài)。
4當班操作人員負責設備的維護保養(yǎng)工作,嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度,及時發(fā)現并排除設備故障和異常情況,消除“跑、冒、滴、漏”現象, 并做好設備維護保養(yǎng)記錄。
5嚴格按照“十字操作法”,對設備、法蘭、閥門、接頭等動靜密封點進行維護保養(yǎng),遇有緊急情況,應按緊急措施處理;
6站長負責組織并監(jiān)督做好設備維護保養(yǎng)工作,對存在缺陷的設備和設備出現的異常情況進行正確的記錄,并及時進行處理,做到誰發(fā)現誰處理,確保設備運行正常。
7站長應組織好輪班人員,按照設備制造廠商的維護保養(yǎng)要求,認真做好設備的正常維護工作,并做好設備維護保養(yǎng)的記錄。
8操作人員必須做好以下工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車;
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;
(3)認真做好設備潤滑工作;
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度;
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
9維修人員必須做好以下工作:
(1)定時定點檢查設備運行情況;
(2)及時發(fā)現、消除設備運行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要詳細記錄,及時上報,并采取措施避免發(fā)生設備運行事故。
(3)對于一時不能消除的設備缺陷和故障,要通過設備檢修及更新改造予以解決。
10備用設備應有專人負責定期檢查維護,作好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使備用設備處于完好狀態(tài)。
11設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄和總結,不斷改進和提升設備維護保養(yǎng)水平。
12設備日常保養(yǎng)
a.檢查確認設備上各附件是否齊全。
b.檢查設備、管線是否有泄漏情況,及時處理出現的泄漏。
c.檢查設備防腐情況,及時對設備進行除銹防腐維護。
d.確認緊急切斷閥系統(tǒng)狀況是否完好。
e.檢查儀器儀表的顯示和警戒線是否正確、清晰。
f.檢查靜電、接地設施無松脫、完好。
g.消除設備周邊環(huán)境火險隱患。
13設備定期保養(yǎng)
a.每周檢查一次法蘭與閥門、閥門與閥門、法蘭與法蘭間緊固情況。
b.每周檢測一次緊急切斷系統(tǒng)的動作狀況。
c.每周對液位計進行檢查維護,防止氣阻。
d.每月對消防器材進行檢查。
e.在生產運行中設備出現故障,當班無法檢修時,由班長向站長反映,并組織人員進行設備的搶修。如果加氣站內部無法完成維修,應立即向公司相關部門反饋,由公司做出調度。
第17篇 遠動設備運行檢修與消缺管理制度
5.11.1 總則
1.1為保障中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經濟運行,推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據《電力調度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。
2 職責分工
2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。
2.2各風電場職責
(1)負責發(fā)現、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;
(2)建立完善的遠動設備運行管理機制,加強日常巡視檢查,規(guī)范設備定檢,及時發(fā)現遠動設備運行中存在的缺陷;
(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備,加強備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現和處理情況;
(6)負責遠動設備運行缺陷的現場驗收;
(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運營部。
2.3運行專工職責
(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;
(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關結果;
(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施,提出技術改造要求,督促運維部開展運行缺陷整改工作。
2.4運行人員職責
運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。
2.5維護人員職責
負責遠動設備維護與缺陷處理。
3 遠動設備運行管理
3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。
3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備,日常運行維護管理由運維部負責。
3.3遠動設備的巡視
(1)為了掌握遠動設備的健康狀況,及時發(fā)現和消除缺陷,預防事故,確定檢修內容,保證安全運行,必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內容包括:設備運行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準確性,遙測準確性,遠動設備發(fā)送電平,遠動裝置備品備件;
(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現異常情況及時處理,并負責設備的檢修。
(4)對投運時間滿一年的遠動設備,應安排年檢;設備年檢內容根據有關規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結果應詳細做好記錄。
3.4遠動設備的運行維護管理
(1)遠動設備定期檢查測試內容包括:硬件運行情況,然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況,分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現情況,優(yōu)化系統(tǒng)運行;
(2)遠動設備停運檢修應向調度申請,并取得調度同意后方可進行;
(3)電網發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應,并做好詳細記錄,發(fā)現缺陷及時處理;
(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部,報表經校核和批準后上報。
3.5 遠動設備的停運、啟動
(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記;
(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。
(3)停運:
①停運時,應先退出遠動設備應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;
②關閉遠動設備電源。
(4)啟動:
①工作完成后,工作負責人必須檢查施工現場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;
②開啟遠動設備電源;
③啟動遠動設備,監(jiān)視設備以及各項參數是否正常。
4遠動設備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠動設備的健康水平,保障遠動設備的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠動設備提供依據。
4.2設備缺陷的分類
(1)設備缺陷根據其嚴重程度,一般分為三類:
①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內不影響設備安全運行;
②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內可能影響設備安全運行;
③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
4.3設備缺陷的處理
(1)建立設備缺陷記錄簿,運行人員在巡視中發(fā)現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報,并根據缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;
(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;
(3)應根據缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內無法消除的緊急和重大缺陷,應設法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運行的威脅;
(5)缺陷處理結束后,維護人員應詳細記錄處理情況及結果,填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結束后,現場應立即向調度報告,視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗收
(1)缺陷處理結束后,由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;
(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果,填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的,維護人員應在完成驗收后48小時內將填妥的缺陷處理單報送運營部;
(4)缺陷處理驗收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內處理并在72小時內消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內處理,暫時不影響系統(tǒng)運行或電網監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。
4.6處理設備的原則:
處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報告
(1)現場發(fā)生緊急缺陷的,維護人員應立即口頭向調度報告。
(2)報告缺陷時,應準確、簡明扼要,包括以下內容:
①缺陷內容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級別,發(fā)現的時間;
③缺陷設備名稱、型號、生產廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送
(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內容;
(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。
4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5 附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
第18篇 電氣檢修班設備報廢管理制度
1?? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班在設備報廢管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行
3? 術語和定義
設備報廢：指設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降，對這些設備就應進行報廢處理。
4? 管理職責
4.1 班長負責對班組設備報廢管理制度執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。
4.2 班組技術員應及時掌握班組設備報廢管理制度的執(zhí)行情況，并及時向班長匯報，并提出改進意見。
4.3 班組成員嚴格執(zhí)行設備報廢管理制度，對自己所管轄的設備負責。
5? 管理內容及要求
5.1 設備需要報廢時，由班組提出申請報告，陳述報廢理由，經有關部門審批后方可報廢。
5.2 班組對屬于下列情況之一的設備，應申請報廢更新（更新要納入更改計劃）
5.2.1 經過預測，繼續(xù)大修后，技術性能不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
5.2.2 設備老化，技術性能落后、耗能高、效率低、經濟效益差。
5.2.3 通過大修理后雖然恢復精度，但不如更新經濟的。
5.2.4 嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
5.2.5 其它應當淘汰的。
5.3 設備報廢管理程序
5.3.1 班組根據設備的實際狀況寫出報廢報告書，上交專業(yè)主管，再由專業(yè)主管上報生產部審核同意后報生產副廠長審批，對于重要設備，生產部負責向上交部門打報廢報告。
5.3.2 報廢報告批準后，由專業(yè)填寫“固定資產報廢審批單”報財務處，由財務處整理后上報上級部門審批。上級部門審批后方可辦理設備停用、拆除、報廢工作，并辦設備變更手續(xù)。
5.3.3 生產部、財務部有權檢查、監(jiān)督各單位變更與報廢的執(zhí)行情況。
5.3.4 對于班組內單價2000元以下的工器具等設備報廢時，需填寫報廢報告書報專業(yè)主管審批。
5.4 班組填寫的固定資產報廢報告書中應有報廢單位、固定資產名稱、規(guī)格型號、附屬設備、制造廠、購建年月、耐用年限、已使用年限、單位、數量、所在地點及技術狀況和報廢原因等說明。
6? 檢查與考核：
6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產部電檢班班長負責檢查與考核。
6.2 依據本制度和績效考核管理標準進行考核。
第19篇 變電室設備安全檢修工作制度
一、為了保證安全供用電,輸配電設備應定期進行檢修和預防性試驗,堅決保證安全運行;
二、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次,檢修時間定為每季度初第一個周修日進行,事故檢修隨時進行;
三、高壓配電設備(高壓柜、變壓器、電纜)每年進行一次預防性試驗,避雷器每兩年一次,發(fā)現異常情況隨時更換或修復;
四、高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次,如有損壞立即停止使用,并進行更新補充;
五、變電所、高低壓設備和工具必須處于無缺損狀態(tài),不準帶病運行或使用;
六、變電所專用高低壓安全工具(絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、令克棒、接地線、腳板、腳扣、安全帽、安全繩、安全帶、合梯、單梯、應急燈、手電筒、儀器儀表)只供變電所內部人員操作使用,并嚴加保管,不準外借或挪作他用。
第20篇 機電設備日常維護、檢修管理制度
為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經濟運行，特制定本制度；
1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作，保證設備完好運行；
2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；
3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設備的日常維護、檢修到位；
4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經專門技術業(yè)務培訓，經考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班；
5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報；嚴禁設備帶病運轉，并作好各種記錄；
6、設備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修，發(fā)現問題必須立即處理，確保設備隨時處于完好狀態(tài)；現場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領導匯報，并作好各種記錄；
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》
9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次；
10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量，以保證設備的日常維護、檢修到位；
11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關人員隨時抽查，如發(fā)現各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現一臺罰款50元；
12、檢查中發(fā)現一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元；
13、檢查發(fā)現使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的，罰單位主管領導500元，并立即整改；
14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的，設備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領導的責任；
15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領導100～300元罰款；
