井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度匯編（3篇范文）

有哪些

井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度涵蓋了多種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括：

1. 設(shè)備定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的功能測(cè)試和安全評(píng)估。

2. 日常保養(yǎng)：包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等基本維護(hù)工作。

3. 故障處理：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)故障排查流程和應(yīng)急措施。

4. 維修計(jì)劃：制定預(yù)防性維修計(jì)劃，確保設(shè)備高效運(yùn)行。

5. 人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。

6. 記錄與報(bào)告：建立設(shè)備使用和維護(hù)的詳細(xì)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

內(nèi)容是什么

這些制度的具體內(nèi)容涉及：

- 定期檢查應(yīng)包括電氣絕緣性能、機(jī)械部件磨損情況以及設(shè)備的整體運(yùn)行狀況。 - 日常保養(yǎng)需遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 - 故障處理應(yīng)有明確的操作指南，如臨時(shí)停機(jī)程序、故障報(bào)告流程等。 - 維修計(jì)劃應(yīng)基于設(shè)備的工作小時(shí)數(shù)、使用頻率等因素來(lái)確定。 - 人員培訓(xùn)應(yīng)包括設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)定以及簡(jiǎn)單的故障排除技巧。 - 記錄與報(bào)告需要詳實(shí)記錄每一次的維護(hù)活動(dòng)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測(cè)潛在問題。

規(guī)范

執(zhí)行這些制度時(shí)，必須遵守以下規(guī)范：

- 所有操作應(yīng)由受過專業(yè)訓(xùn)練的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得私自調(diào)整設(shè)備。 - 執(zhí)行維護(hù)工作時(shí)，必須遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備、斷電操作等。 - 對(duì)于重大故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并通知相關(guān)管理人員。 - 維護(hù)記錄應(yīng)真實(shí)、完整，不得偽造或遺漏。 - 培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保員工的知識(shí)更新。

重要性

井下機(jī)電設(shè)備的使用維護(hù)制度對(duì)于礦山的安全運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。它能夠：

- 預(yù)防設(shè)備故障，減少非計(jì)劃停機(jī)，保障生產(chǎn)效率。 - 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低更換設(shè)備的成本。 - 提高工人的安全意識(shí)，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。 - 通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化維護(hù)策略，提升整體運(yùn)營(yíng)效能。

嚴(yán)格執(zhí)行這些制度，不僅有助于保持井下機(jī)電設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，也是保障礦產(chǎn)資源開采安全、高效的基礎(chǔ)。

井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度范文

第1篇 井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度

為了能科學(xué)地對(duì)井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理 , 充分發(fā)揮設(shè)備的效能 , 保持設(shè)備技術(shù)狀況良好 , 并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 , 減少損失。依照機(jī)電設(shè)備管理規(guī)范要求 , 本著機(jī)電設(shè)備誰(shuí)操作使用誰(shuí)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)維護(hù)的原則 , 結(jié)合井下實(shí)際情況制定本管理制度 :

一、各班組使用的機(jī)電設(shè)備由實(shí)際操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機(jī)電設(shè)備 , 嚴(yán)格按本崗位設(shè)備操作規(guī)程要求使用維護(hù)。

二、操作人員必須定期清理機(jī)電設(shè)備外部的雜物 , 確保設(shè)備運(yùn)行正常。嚴(yán)禁用手觸摸控制箱內(nèi)線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。

三、操作人員在啟動(dòng)使用機(jī)電設(shè)備前 , 應(yīng)先檢查設(shè)備外觀有無(wú)損壞 , 電源接頭是否有松動(dòng)變色現(xiàn)象 , 經(jīng)常保持機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑、清潔、齊全、緊固 , 及時(shí)排除缺陷和故障。

囚、啟動(dòng)設(shè)備后 , 應(yīng)觀察是否有異常聲音 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科 , 由工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科派員處理。

五、操作人員不認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動(dòng)使用設(shè)備前不對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查而造成設(shè)備安全事故的 , 追究操作人員的責(zé)任。

六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)報(bào)告而造成設(shè)備損壞事故的 , 由操作人員負(fù)全部責(zé)任。操作人員報(bào)告后 , 礦區(qū)不及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而造成設(shè)備事故的 , 由礦區(qū)負(fù)全部責(zé)任。礦區(qū)及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而不及時(shí)處理的 ,由機(jī)電設(shè)備科負(fù)責(zé)任。

七、特種設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進(jìn)行必須的檢查 , 做好各項(xiàng)監(jiān)測(cè)記錄。

八、機(jī)修工、電工定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時(shí)處理工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科安排的各項(xiàng)維修工作 , 并做好機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查記錄和設(shè)備維修記錄 。

九、其他具體使用要求按礦山機(jī)電設(shè)備安全管理制度及公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。

第2篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部，其中1.4米帶式輸送機(jī)2部，1.2米帶式輸送機(jī)5部，1米帶式輸送機(jī)3部，800毫米帶式輸送機(jī)28部，自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷：

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷：

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度：

（1）機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備潤(rùn)滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗(yàn)情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)每班必須巡回檢查一次。

（二）隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每三天必須巡回檢查一次。

（三）機(jī)運(yùn)部管理組：對(duì)井下煤巷每?jī)商?，?duì)巖巷每三天，對(duì)無(wú)人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對(duì)井下各無(wú)人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實(shí)行下井所到巷道，上井后寫實(shí)、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào)，安排人員進(jìn)行巡查。）

（五）各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

（六）現(xiàn)場(chǎng)巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，并查看崗位運(yùn)行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單，由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)簽字，定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰(shuí)發(fā)現(xiàn)、誰(shuí)督促隊(duì)組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機(jī)，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對(duì)稱垂直安裝；

④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動(dòng)灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

（3）安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無(wú)粉塵。

（7）帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

（8）帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

（13）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào)，并全線可以進(jìn)行語(yǔ)音通訊，能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶，必須制定專項(xiàng)措施。

（16）擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度，每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁(yè)123下一頁(yè)（18）交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機(jī)處理。

（19）需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機(jī)，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機(jī)各類托輥齊全，無(wú)壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直，無(wú)跑偏現(xiàn)象，接頭無(wú)扳卡現(xiàn)象，托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機(jī)架中心線的直線度在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰；

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機(jī)尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長(zhǎng)度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無(wú)死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤(rùn)滑油。

（2）加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，按使用說明書中潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤(rùn)滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油、脂）。

（3）對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng)，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí)，由各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修工長(zhǎng)落實(shí)，每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間，使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和檢修班長(zhǎng)在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計(jì)劃?rùn)z修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形；

②各類軸承潤(rùn)滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常響聲和震動(dòng)，溫度是否超過規(guī)定（滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無(wú)開焊、無(wú)變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無(wú)開焊、無(wú)變形，部件齊全；

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無(wú)損傷；

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠；外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機(jī)，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組，安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長(zhǎng)膠帶后，由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合以下基本要求：

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無(wú)毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常；

③上下托輥齊全、無(wú)損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無(wú)損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動(dòng)機(jī)及電纜線無(wú)“三無(wú)”失爆；

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無(wú)斷絲，無(wú)破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過30毫米，膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過50毫米；

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語(yǔ)音信號(hào)，便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料期間放好警戒，運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，單件運(yùn)輸物料的規(guī)格：最長(zhǎng)為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，膠帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點(diǎn)，必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥，確保運(yùn)料人員安全；

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無(wú)損，膠帶無(wú)跑偏，膠帶接頭無(wú)損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號(hào)聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān)，上、下料點(diǎn)專人用語(yǔ)音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時(shí)材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長(zhǎng)度不超過15米。

帶料時(shí)：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料；

②在帶料過程中，膠帶司機(jī)必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài)，聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方，下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī)，告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點(diǎn)物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無(wú)損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無(wú)損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無(wú)掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

（2）設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺，逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機(jī)，補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng)，起動(dòng)前保證設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象。

（9）對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪齒對(duì)稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng)；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，高度不小于0.3米，前后交錯(cuò)不小于0.5米，不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無(wú)短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

（5）刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機(jī)拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無(wú)粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無(wú)”、失爆存在。

（二）設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽(yáng)《煤集團(tuán)和陽(yáng)煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁(yè)內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無(wú)顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長(zhǎng)各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無(wú)合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》，缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī)，并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋，無(wú)行人過橋處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無(wú)緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無(wú)積煤、無(wú)雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無(wú)變形、斷裂，無(wú)缺螺栓或螺栓松動(dòng)，一處不符合規(guī)范，處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長(zhǎng)200元，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小，加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機(jī)的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)破損、無(wú)異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長(zhǎng)度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長(zhǎng)度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理，殘留物長(zhǎng)度超過100毫米時(shí)，有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬(wàn)元的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款2000元，隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)元以上的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款3000元，隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核，無(wú)考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整，無(wú)變形；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適，正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元，同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元，處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)長(zhǎng)各100元，造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上，一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元，處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢，機(jī)頭與過渡槽的連接完好，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無(wú)臺(tái)階，一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)，禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊(duì)長(zhǎng)300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板，處罰包機(jī)人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條，刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長(zhǎng)500元罰款，隊(duì)長(zhǎng)300元，包機(jī)人200元。

（1）機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無(wú)風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機(jī)尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時(shí)更換的，脫鏈器壞，不及時(shí)更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開，拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

（10）司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無(wú)防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無(wú)粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí)，不通知管理組，按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無(wú)”失爆和機(jī)電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記各50元，管頭隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)各100元，崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，未履行包隊(duì)職責(zé)，未按規(guī)定走動(dòng)巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽(yáng)煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽(yáng)煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第3篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表

開拓一隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

帶式輸送機(jī)類型

1

中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第四部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

6

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

7

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

8

15117低位高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

9

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

10

15117回風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

開拓二隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15117回風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

2

15117回風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117進(jìn)風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

6

15117進(jìn)風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

7

15117進(jìn)風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

8

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

9

北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

10

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

開拓三隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

15106低位高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

6

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

綜掘隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106進(jìn)風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

15106回風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

綜采隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15116進(jìn)風(fēng)巷

第一部1.2米帶式輸送機(jī)

2

第二部1.2米帶式輸送機(jī)

礦建八部

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15301進(jìn)風(fēng)底抽巷

1米帶式輸送機(jī)

2

800毫米帶式輸送機(jī)

機(jī)電隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)

2

中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)

3

中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)

4

南翼帶式輸送機(jī)巷

南翼1.4米帶式輸送機(jī)

5

主斜井

1.4米帶式輸送機(jī)

6

北翼帶式輸送機(jī)巷

1米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤(rùn)滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每?jī)商?對(duì)巖巷每三天,對(duì)無(wú)人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無(wú)人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰(shuí)發(fā)現(xiàn)、誰(shuí)督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無(wú)粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語(yǔ)音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無(wú)壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無(wú)跑偏現(xiàn)象,接頭無(wú)扳卡現(xiàn)象,托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長(zhǎng)度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無(wú)死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無(wú)異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤(rùn)滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤(rùn)滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油、脂)。

(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修工長(zhǎng)落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和檢修班長(zhǎng)在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃?rùn)z修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無(wú)開焊、無(wú)變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無(wú)開焊、無(wú)變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無(wú)損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長(zhǎng)膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無(wú)毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常;

③上下托輥齊全、無(wú)損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無(wú)損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無(wú)“三無(wú)”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無(wú)斷絲,無(wú)破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過30毫米,膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語(yǔ)音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長(zhǎng)為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無(wú)損,膠帶無(wú)跑偏,膠帶接頭無(wú)損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語(yǔ)音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長(zhǎng)度不超過15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無(wú)損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無(wú)損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無(wú)掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無(wú)短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無(wú)粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無(wú)”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽(yáng)《煤集團(tuán)和陽(yáng)煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁(yè)內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無(wú)顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長(zhǎng)各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無(wú)合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無(wú)行人過橋處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無(wú)緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無(wú)積煤、無(wú)雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無(wú)變形、斷裂,無(wú)缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長(zhǎng)200元,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)破損、無(wú)異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長(zhǎng)度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長(zhǎng)度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長(zhǎng)度超過100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬(wàn)元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無(wú)考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無(wú)變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)長(zhǎng)各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無(wú)臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長(zhǎng)300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長(zhǎng)500元罰款,隊(duì)長(zhǎng)300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無(wú)風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無(wú)防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無(wú)粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無(wú)”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記各50元,管頭隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽(yáng)煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽(yáng)煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。