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第1篇 某植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施
植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施
1.鋼筋加工
⑴.工地設(shè)加工場(chǎng)地,因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。
⑵.鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好維護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
⑶ 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
⑷.鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
⑸.隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。
⑹.拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
⑺.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。
⑻.人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。
⑼.工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑽. 鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。
⑾. 嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場(chǎng)地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。
⑿. 操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。
第2篇 鋼筋作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
鋼筋作業(yè)相對(duì)的安全風(fēng)險(xiǎn)較小往往使人忽視對(duì)它的安全管理工作,反之如果我們不加以重視和管理極易發(fā)生安全事故,因此,我們更該加強(qiáng)對(duì)該工作的安全管理。
1、在對(duì)8mm——10mm圓盤鋼筋下料拉伸取直時(shí)作業(yè)人員應(yīng)檢查夾具和鋼絲繩的狀況是否良好。在工作操作過程中上夾具人員和操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)保持高度的精神狀態(tài),做好防護(hù)工作,以防夾具松弛,鋼筋彈出發(fā)生安全事故。
2、半成品彎曲加工使用機(jī)械時(shí),一定嚴(yán)格按照該機(jī)械操作規(guī)程操作,不可違章蠻干,用彎曲機(jī)彎曲較粗較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),需要他人或多人協(xié)助時(shí)彎曲機(jī)操作人員每次起動(dòng)機(jī)械時(shí)要提醒大家步調(diào)一致,協(xié)助人員思想要高度集中,不得嬉戲打鬧和干與本工作無關(guān)的事情。
3、使用切斷機(jī)時(shí)切斷機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁在刀口前測(cè)量尺寸和標(biāo)記以防傷手。
4、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),嚴(yán)禁短于300mm進(jìn)行切斷,切斷鋼筋時(shí),嚴(yán)禁用手在切斷口處取料。
5、切斷鋼筋時(shí)嚴(yán)禁多根同時(shí)切,切斷鋼筋的直徑不能大于刀頭伸縮的20%。
6、切斷機(jī)的使用應(yīng)按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
7、鋼筋工在綁扎梁體時(shí)不得穿高跟鞋,上下模板時(shí)應(yīng)從模板端部上下模板,綁扎完鋼筋后所剩的鋼筋和工具不得隨意扔下,人員下模板時(shí),應(yīng)有秩序,不得擁擠、爭(zhēng)搶以免發(fā)生墜落事故。
8、鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)環(huán)顧四周,觀察其它施工工序,對(duì)本工序是否存有安全隱患,如果有的話必須通過協(xié)商后決定是否能繼續(xù)工作,否則,就要從安全角度考慮停止本工序工作。
第3篇 鋼筋工程安全文明施工管理措施
1.施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。
2.安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。
3.施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。
4.現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時(shí),有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工。
7.動(dòng)用電焊時(shí),必須先到項(xiàng)目專職安全員開動(dòng)火證,現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)人員進(jìn)行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護(hù)措施,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。工作結(jié)束后,切斷電源,檢查操作地點(diǎn)確無引起火災(zāi)危險(xiǎn)方可離開。
8.鋼筋吊裝時(shí),嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點(diǎn)位置正確,吊鉤牢固;超過五級(jí)風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。
第4篇 鋼筋工程的文明施工管理措施（6）
鋼筋工程的文明施工管理措施(六)
a.推行現(xiàn)代化管理方法,科學(xué)組織施工,做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。
b.按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,大宗材料、成品、半成品和機(jī)具堆放,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全、防護(hù)設(shè)施。
c.設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等,并做好標(biāo)牌的保護(hù)工作。
d用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁私拉亂接,設(shè)置安全的夜間照明、危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。
e.施工機(jī)械按施工總平面圖布置,不任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路,施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
f.保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設(shè)置井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
g.執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)規(guī)范化管理,進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)消除隱患。
h.設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生,通風(fēng)照明等要求,職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。
i.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施,非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
j.建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求設(shè)施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū),使用易燃易爆器材時(shí),采取特殊的消防安全措施。
第5篇 鋼筋工程安全管理措施
1 加工機(jī)械人員必須戴好防護(hù)手套。鋼筋綁扎人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋、打赤背以及其它不適合施工操作的服裝。
2鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固、照明燈具必須加網(wǎng)罩。
3拉直鋼筋的卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直鋼筋時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,要緩慢松解,不得一次松開。
4展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
5在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架 ,必須設(shè)腳手架和馬凳。
6綁扎墻柱豎直鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。樁筋長(zhǎng)在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;樁筋長(zhǎng)在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作梁架,要用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
7起吊鋼筋骨架,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好后方可摘鉤。
第6篇 某鋼筋工程安全文明施工管理措施
鋼筋工程安全文明施工管理措施
1.施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。
2.安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。
3.施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。
4.現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時(shí),有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工。
7.動(dòng)用電焊時(shí),必須先到項(xiàng)目專職安全員開動(dòng)火證,現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)人員進(jìn)行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護(hù)措施,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。工作結(jié)束后,切斷電源,檢查操作地點(diǎn)確無引起火災(zāi)危險(xiǎn)方可離開。
8.鋼筋吊裝時(shí),嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點(diǎn)位置正確,吊鉤牢固;超過五級(jí)風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。
第7篇 鋼筋工程安全技術(shù)管理措施
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4.現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6.起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7.切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8.鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10.在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
第8篇 連續(xù)墻鋼筋籠吊裝管理安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制
依據(jù)jgj59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。
2、為了保證本工程起重、吊裝安全,施工作業(yè)時(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人,二級(jí)管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
3、起重、吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,確保一環(huán)不漏,人人做好本崗位的安全工作。
4、起重、吊裝施工時(shí),實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,由專職安全員對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。
5、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總分包安全管理及教育要求
(1)根據(jù)____市及有關(guān)文件規(guī)定,并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等四項(xiàng)制度,要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的人員以班組為單位進(jìn)行檢查,另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例》以確保制度及各項(xiàng)措施的落實(shí)。
(2)安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)的基本保障,必須全力實(shí)行。
(3)分包單位服從總包單位的安全管理,簽署相關(guān)安全管理協(xié)議,確保施工安全。
(4)針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)所有從事起重、吊裝和施工生產(chǎn)的人員,施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。
(5)未經(jīng)安全教育的施工管理人員、機(jī)械操作人員和生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)上崗,未進(jìn)行二級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗,變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。
第9篇 鋼筋工程施工安全管理措施
1、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
3、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。
4、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。
5、人力搬運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)動(dòng)作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí),前后要相互呼應(yīng)。
6、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。
7、鋼筋加工
1)工地設(shè)加工場(chǎng)地,因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。
2)鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
4)鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。
6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。
8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺檢必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。
9)工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
10)鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。
11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場(chǎng)地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。
12)操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。
