皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

1. 崗位職責 皮帶工負責操作和維護生產(chǎn)線上的皮帶輸送系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運行，有效傳輸物料。

2. 安全意識

- 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和操作程序。

- 在工作區(qū)域內(nèi)始終保持警覺，預防潛在的安全風險。

3. 設備檢查

- 開工前，檢查皮帶表面是否有破損、磨損或異物，確保皮帶張緊度適中。

- 檢查驅(qū)動裝置、滾輪和軸承，確認無松動、漏油現(xiàn)象。

4. 啟動與運行

- 啟動設備前，確認周圍無人，鳴笛示意。

- 設備運行中，定期觀察運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。

5. 操作規(guī)范

- 不得在皮帶上行走或站立，禁止將工具或其他物品放在皮帶上。

- 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，不可強行處理故障。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔皮帶及周邊區(qū)域，防止積塵引發(fā)火災。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。

7. 個人防護

- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、工作鞋、護目鏡和聽力保護器。

- 遵守指定的安全距離，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。

8. 協(xié)作與溝通

- 與同事保持良好的溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報，不得私自處理超出能力范圍的問題。

9. 應急處理

- 熟知應急預案，了解火源切斷、疏散路線和急救措施。

- 遇到事故，優(yōu)先保障自身安全，然后協(xié)助他人撤離。

10. 培訓與學習 - 參加定期的安全培訓，提升安全意識和操作技能。 - 隨著技術(shù)更新，持續(xù)學習新的操作方法和安全標準。

標準

1. 符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導書。

3. 通過定期的安全審核和評估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 對于新入職員工，須完成安全培訓并通過考核后方可上崗。

5. 所有操作應以員工安全為首要，遵循“預防為主，防治結(jié)合”的原則。

6. 在實施規(guī)程過程中，如發(fā)現(xiàn)不足或需改進之處，應及時反饋，修訂規(guī)程。

本規(guī)程旨在保障皮帶工的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，每位皮帶工都應嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設備，當發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。

2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。開機時要先啟動除塵設施，待除塵設施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。

6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。

9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。

10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.

11.進入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應先停機再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設備設施。擦抹設備時，嚴禁擦抹設備的轉(zhuǎn)動部位，嚴禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。

第3篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成煤或焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽，

2.3.10當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。

（2）、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準用手觸摸運轉(zhuǎn)設備，運行中的設備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設備。

（4）、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。

（5）、皮帶上嚴禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。

（7）、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時處理。

（9）、皮帶啟動時，嚴禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、擦洗。

（14）、嚴禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準從皮帶上傳遞物件，不準站在卸料機小車上移動小車，不準在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應握住保護欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。