皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)與安全意識

1. 皮帶工需熟悉設(shè)備操作流程，確保生產(chǎn)線的正常運行。

2. 時刻保持警惕，預(yù)防可能的安全隱患，遵守公司安全規(guī)章制度。

3. 在工作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。

二、設(shè)備操作

1. 啟動前檢查皮帶機各部位，如滾輪、軸承、皮帶張緊度等，確保完好無損。

2. 按照操作手冊正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動或停止。

3. 運行過程中密切觀察皮帶運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑等問題及時調(diào)整。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期清理皮帶上的雜物，防止堆積引發(fā)故障。

2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承、滾輪等關(guān)鍵部位的潤滑良好。

3. 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，確保人身安全。

2. 對于小故障，按照故障排除指南進(jìn)行處理，若無法解決，及時上報維修人員。

3. 發(fā)生火災(zāi)等重大事故，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報警。

五、個人防護

1. 工作時穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

2. 避免身體部位進(jìn)入設(shè)備運行區(qū)域，防止受傷。

3. 接受定期安全培訓(xùn)，提升自我保護能力。

六、團隊協(xié)作

1. 與同事保持良好的溝通，共同維護工作環(huán)境的安全。

2. 參與安全會議，分享工作經(jīng)驗，提高團隊整體安全意識。

3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

七、環(huán)境保護

1. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少設(shè)備運行產(chǎn)生的噪音和污染。

2. 正確處理廢棄物，防止對環(huán)境造成損害。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 提出改善設(shè)備安全性能和操作流程的建議，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

2. 參與定期的安全審核，了解自身工作中的不足，持續(xù)提升。

九、標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保皮帶工崗位的安全操作水平達(dá)到公司要求。

通過以上規(guī)程，皮帶工應(yīng)始終將安全放在首位，以專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)過程的安全與高效。在實際操作中，每位員工都需結(jié)合自身經(jīng)驗，靈活應(yīng)用這些規(guī)程，以實現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準(zhǔn)任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負(fù)荷時嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備，運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號及亂動使用信號。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時處理。

（9）、皮帶啟動時，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機小車上移動小車，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應(yīng)握住保護欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第3篇 運焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行運輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時，應(yīng)立即與維修工聯(lián)系，并配合進(jìn)行維修。

4管理和維護保養(yǎng)好的設(shè)備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動機、減速機漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。

5負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護，保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預(yù)防方法。

7負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護。

8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠組織的各項活動。

開車程序：

開機時，1次鈴開機、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。

第4篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。

6.進(jìn)行日常巡查時，嚴(yán)禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴(yán)禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機壓住或打滑時，不準(zhǔn)強行開機，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。

9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。

10.停機時，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進(jìn)時，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應(yīng)先停機再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。

第5篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準(zhǔn)任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第6篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；

1.2.2電動機缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設(shè)備遇上火警時；

1.3皮帶機常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風(fēng)或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護方可下去。

2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表