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木工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):87

木工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備

1. 工作前必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。

2. 確保防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài),破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。

二、工具使用與維護(hù)

1. 使用前檢查電動(dòng)工具的電源線和插頭,確保無損壞,使用時(shí)保持手干燥,防止觸電。

2. 切勿空轉(zhuǎn)工具,避免造成不必要的損傷。

3. 定期保養(yǎng)工具,清理雜物,保持良好的工作狀態(tài)。

三、木材處理

1. 搬運(yùn)木材時(shí),避免單人搬運(yùn)過重的木材,使用叉車或滑輪系統(tǒng)提升大件木材。

2. 作業(yè)時(shí),確保木材穩(wěn)固,避免滑動(dòng)或翻倒。

3. 切割木材時(shí),正確放置切割標(biāo)記,確保刀具與木材的穩(wěn)定接觸。

四、工作區(qū)域安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜亂電線和障礙物。

2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人勿靠近正在工作的區(qū)域。

3. 使用防火設(shè)備,并定期檢查其有效性。

五、應(yīng)急措施

1. 熟知火警、傷害事故和其他緊急情況的應(yīng)對程序。

2. 工地應(yīng)配備急救箱,員工需了解基本的急救知識(shí)。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),了解木工操作的基本安全規(guī)則。

2. 定期進(jìn)行安全回顧會(huì)議,強(qiáng)化安全意識(shí),分享最佳實(shí)踐。

七、健康與疲勞管理

1. 長時(shí)間工作后應(yīng)適當(dāng)休息,預(yù)防過度勞累。

2. 注意保持良好的姿勢,減少肌肉骨骼疾病的風(fēng)險(xiǎn)。

八、電氣安全

1. 遵守電氣操作規(guī)程,避免水與電氣設(shè)備接觸。

2. 不得私自改動(dòng)電氣線路,任何電氣問題應(yīng)由專業(yè)電工處理。

九、噪音控制

1. 使用低噪音設(shè)備,必要時(shí)佩戴耳塞降低噪音暴露。

2. 定期進(jìn)行聽力檢查,關(guān)注聽力健康。

十、粉塵管理

1. 使用集塵設(shè)備,減少木屑粉塵的擴(kuò)散。

2. 定期清理工作區(qū)域,減少粉塵積聚。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《國家職業(yè)安全健康管理體系》和《建筑施工安全操作規(guī)程》,旨在為木工行業(yè)提供一套全面的安全操作規(guī)范。所有木工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容,以確保工作環(huán)境的安全和健康。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致工作許可的暫?;蛉∠?。通過持續(xù)的培訓(xùn)、監(jiān)督和自我約束,我們共同致力于打造一個(gè)零事故的工作場所。

木工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 木工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前應(yīng)把所有的工具準(zhǔn)備好,同時(shí)仔細(xì)檢查斧、銼、錘子的手柄,如有脫松,及時(shí)修理。

2、操作前,現(xiàn)場清理干凈,檢查電源,在停電情況理,檢查各部件,經(jīng)試車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可允許操作。使用機(jī)械操作時(shí),禁止戴手套。

3、在使用電鋸截料時(shí),嚴(yán)禁操作人員站在鋸的對面,鋸料時(shí),前后二人用力協(xié)調(diào)。

4、使用自動(dòng)手壓刨時(shí),嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口附件,如短料放橫時(shí),必須停電取出。

5、嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去清齒渣,刨花、鋸末等。

6、對使用機(jī)械必須經(jīng)常檢查、定期注油。檢查電線和電器設(shè)備是否漏電,排除危險(xiǎn)和防礙作業(yè)的因素。

7、木構(gòu)件安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列安全規(guī)程。

(1)在坡度大于25度的屋面上操作應(yīng)用防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

(2)在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。

(3)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。

(4)釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4.構(gòu) 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木 工 機(jī) 械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第3篇 模板公司木工推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺(tái)鋸和推臺(tái)鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

五、開機(jī)前,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩,推臺(tái)、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時(shí),操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺(tái)和靠板,推臺(tái)用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時(shí),要用輔助工具,不準(zhǔn)用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),停止送料,交由維修人員進(jìn)行修理,機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時(shí),必須切斷電源,待機(jī)器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第4篇 木工鉆孔類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,鉆頭是否裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

2、操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3、開動(dòng)鉆機(jī)之前應(yīng)首先打開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,再開動(dòng)鉆機(jī);停機(jī)前,先停鉆機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門;

4、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

5、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

6換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

7、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。

8、換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。

9、作業(yè)完畢,對機(jī)器進(jìn)行清理、保養(yǎng)。清理時(shí),宜采用真空吸塵方式清除積塵。

10、工作場所禁止吸煙。不宜在工作場所喝水、進(jìn)食和休息。

11、對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第5篇 木工盤踞安全使用操作規(guī)程

1、 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

2、 機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接堅(jiān)固,工作臺(tái)上下不得放置雜物。

3、 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

4、 起動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500㎜,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板,在鋸片后面的離齒10~15㎜處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

8、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。

設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)予以解決。

中建六局二公司桂荷園項(xiàng)目部

第6篇 木工安全操作規(guī)程9

木工安全操作規(guī)程(九)

1.一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4.構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木工機(jī)械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

第7篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單/雙軸木工銑床

3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機(jī)器臺(tái)面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號(hào)是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。

3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動(dòng)。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。

3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。

3.7加工時(shí)用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。

3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。

3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

4.0銑削過程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。

4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將機(jī)器臺(tái)面和工作場所清理干凈。

4.2操作員離開時(shí),必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開.

第8篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程

立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程

1、操作此機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)詳讀手冊后才能進(jìn)行操作。)

2、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動(dòng)平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡,都可能造成極大振動(dòng),而時(shí)間振動(dòng)會(huì)會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

4、啟動(dòng)機(jī)床前,請注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。

5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

6、操作過程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請及時(shí)更換或機(jī)床損壞。

8、不要超出機(jī)床工作范圍,以防不安全或機(jī)床損壞。

9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí),必須關(guān)閉電源總開關(guān)。

11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。

第9篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān);三、四面刨,要按順序開動(dòng)。

2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè);刨削量每次不得超過5mm。

2.3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第10篇 木工安全操作規(guī)程5

木工的安全操作規(guī)程(五)

1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。

3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、立模時(shí),吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動(dòng)過大,撞物傷人。

5、模板吊起對位時(shí),應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí),應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時(shí),應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí),緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時(shí)房屋(值班房、操作室)時(shí),如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

第11篇 建筑木工-安全操作規(guī)程

一、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1、木工機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械說明書認(rèn)真使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。

2、每班使用機(jī)械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機(jī)械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護(hù)裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。

3、帶鋸、園盤鋸工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時(shí)應(yīng)牢固,試車時(shí)立面嚴(yán)禁有人。

4、鋸、割、刨前應(yīng)認(rèn)真檢查木料上下有無鐵釘和雜物。

5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接觸及或去拿邊、角、料頭等。

6、平刨木板,必須用壓板或推棍,嚴(yán)禁用手直接推進(jìn)。

7、發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病操作。

8、木工工作場地應(yīng)保持清潔,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種。

9、工作完畢后(或下班)機(jī)床應(yīng)插拭干凈,清理場地,切斷電源,工件堆放整齊。

二、外場木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。

2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。

3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。

4、對高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時(shí)不得留下松動(dòng)和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。

6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。

第12篇 木工一般安全操作規(guī)程

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。

2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機(jī)械。

3、操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時(shí)應(yīng)在指定地點(diǎn),熬完膠后須將余火熄滅,膠筒拿到工作場所時(shí),要防止膠筒底下帶火星,應(yīng)會(huì)使用木工場所備用的防火器具及工具。進(jìn)入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人聯(lián)系,修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進(jìn)行。

4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清掃,并堆放到指定地點(diǎn)。

5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟鋬?nèi),不要隨意亂放。高處作業(yè)時(shí)尤其要注意安全。

6、工作前應(yīng)檢查使用工具是否齊全良好。工作中應(yīng)隨時(shí)清除工作范圍內(nèi)的尖刀物件,木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。

7、禁止穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋和戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

8、鉆孔時(shí)精神要集中,兩人不得對面操作。

9、作業(yè)時(shí)遇有危險(xiǎn)的架子、墻壁、磚石要及時(shí)排除,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

10、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤和暗釘?shù)确恋K物。

11、立柱子、門框、窗框時(shí),必須釘上牢固的拉桿;拉桿不能綁在腳手架或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。

12、搬動(dòng)較大木料及制件時(shí),要有一人指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)起穩(wěn)放,木料裝小車要注意重心,操作者應(yīng)站在木料兩頭。木料堆放不要過高,要保證穩(wěn)定可靠,不允許從其中抽取木料。

13、進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”,并遵守以下規(guī)定:

(1)在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

(2)木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

(3)在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

(4)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

(5)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時(shí),應(yīng)有安全措施。

(6)安裝封檐板時(shí),必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身工作。

14、操作木工機(jī)械,必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機(jī)械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。

15、操作機(jī)械設(shè)備工作前,須先試車,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。

16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的現(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷電源,停車檢查。

17、操作木工機(jī)械時(shí),要扎緊袖口,整好衣角,扣好衣扣,不準(zhǔn)戴手套。

18、木工機(jī)械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)罩或防護(hù)板不準(zhǔn)隨意拆除或移動(dòng)。

19、每道工序完成的產(chǎn)品,必須按規(guī)定送到下一道工序或放置規(guī)定地點(diǎn),不應(yīng)亂堆亂放。

20、下班及工作結(jié)束后,須切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)盒鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

第13篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程4

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第14篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1

木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺(tái),系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等安全裝置,無人操作時(shí)要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。

九、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的,立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

第15篇 木工臺(tái)鉆:安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;

3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;

3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;

3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;

3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;

3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場;

3.8鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;

木工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備1.工作前必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。2.確保防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài),破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。二、工
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