內(nèi)容
一、個人防護設(shè)備
1. 工作前必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 確保防護設(shè)備處于良好狀態(tài)，破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時更換。
二、工具使用與維護
1. 使用前檢查電動工具的電源線和插頭，確保無損壞，使用時保持手干燥，防止觸電。
2. 切勿空轉(zhuǎn)工具，避免造成不必要的損傷。
3. 定期保養(yǎng)工具，清理雜物，保持良好的工作狀態(tài)。
三、木材處理
1. 搬運木材時，避免單人搬運過重的木材，使用叉車或滑輪系統(tǒng)提升大件木材。
2. 作業(yè)時，確保木材穩(wěn)固，避免滑動或翻倒。
3. 切割木材時，正確放置切割標(biāo)記，確保刀具與木材的穩(wěn)定接觸。
四、工作區(qū)域安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜亂電線和障礙物。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在工作的區(qū)域。
3. 使用防火設(shè)備，并定期檢查其有效性。
五、應(yīng)急措施
1. 熟知火警、傷害事故和其他緊急情況的應(yīng)對程序。
2. 工地應(yīng)配備急救箱，員工需了解基本的急救知識。
六、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，了解木工操作的基本安全規(guī)則。
2. 定期進行安全回顧會議，強化安全意識，分享最佳實踐。
七、健康與疲勞管理
1. 長時間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，預(yù)防過度勞累。
2. 注意保持良好的姿勢，減少肌肉骨骼疾病的風(fēng)險。
八、電氣安全
1. 遵守電氣操作規(guī)程，避免水與電氣設(shè)備接觸。
2. 不得私自改動電氣線路，任何電氣問題應(yīng)由專業(yè)電工處理。
九、噪音控制
1. 使用低噪音設(shè)備，必要時佩戴耳塞降低噪音暴露。
2. 定期進行聽力檢查，關(guān)注聽力健康。
十、粉塵管理
1. 使用集塵設(shè)備，減少木屑粉塵的擴散。
2. 定期清理工作區(qū)域，減少粉塵積聚。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《國家職業(yè)安全健康管理體系》和《建筑施工安全操作規(guī)程》，旨在為木工行業(yè)提供一套全面的安全操作規(guī)范。所有木工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，以確保工作環(huán)境的安全和健康。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致工作許可的暫?；蛉∠?。通過持續(xù)的培訓(xùn)、監(jiān)督和自我約束，我們共同致力于打造一個零事故的工作場所。
木工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 木工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前應(yīng)把所有的工具準(zhǔn)備好，同時仔細(xì)檢查斧、銼、錘子的手柄，如有脫松，及時修理。
2、操作前，現(xiàn)場清理干凈，檢查電源，在停電情況理，檢查各部件，經(jīng)試車正常運轉(zhuǎn)后，方可允許操作。使用機械操作時，禁止戴手套。
3、在使用電鋸截料時，嚴(yán)禁操作人員站在鋸的對面，鋸料時，前后二人用力協(xié)調(diào)。
4、使用自動手壓刨時，嚴(yán)禁將手伸入進料口附件，如短料放橫時，必須停電取出。
5、嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時用手去清齒渣，刨花、鋸末等。
6、對使用機械必須經(jīng)常檢查、定期注油。檢查電線和電器設(shè)備是否漏電，排除危險和防礙作業(yè)的因素。
7、木構(gòu)件安裝作業(yè)時應(yīng)遵守下列安全規(guī)程。
（1）在坡度大于25度的屋面上操作應(yīng)用防滑梯，護身欄桿等防護措施。
（2）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。
（3）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。
（4）釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工
1.一 般 規(guī) 定
1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7) 組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門 窗 安 裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
4.構(gòu) 件 安 裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木 工 機 械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。
(4) 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
(6) 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
(8) 每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2) 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。
(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時，進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉
(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
(2) 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
(4) 木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5) 清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
(4) 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5) 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
(6) 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第3篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準(zhǔn)用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障，應(yīng)立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月施實。
第4篇 木工鉆孔類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、首先檢查安全防護裝置是否良好齊全,鉆頭是否裝夾牢固,工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
2、操作人員佩戴好防護眼鏡和防塵口罩。
3、開動鉆機之前應(yīng)首先打開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,再開動鉆機;停機前,先停鉆機,間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門;
4、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
5、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
6換鉆頭時,必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。
7、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
8、換取工件時,要停車進行。
9、作業(yè)完畢,對機器進行清理、保養(yǎng)。清理時,宜采用真空吸塵方式清除積塵。
10、工作場所禁止吸煙。不宜在工作場所喝水、進食和休息。
11、對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第5篇 木工盤踞安全使用操作規(guī)程
1、 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
2、 機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接堅固,工作臺上下不得放置雜物。
3、 嚴(yán)禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
4、 起動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500㎜,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
5、 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、 鋸片上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面的離齒10~15㎜處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
8、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。
設(shè)備出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用,并及時予以解決。
中建六局二公司桂荷園項目部
第6篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
第7篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機,檢查機床是否運轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
4.0銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機床完全停止運轉(zhuǎn)后,將機器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時,必須關(guān)閉電源并機床完全停止運轉(zhuǎn)后方可離開.
第8篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程
1、操作此機前,請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時詳讀手冊后才能進行操作。)
2、此機屬于高轉(zhuǎn)速機床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時間振動會會引起嚴(yán)重的機械疲勞,從而加速機件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
4、啟動機床前,請注意上危險標(biāo)志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。
7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請及時更換或機床損壞。
8、不要超出機床工作范圍,以防不安全或機床損壞。
9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
10、操作人員離開機床或停電時,必須關(guān)閉電源總開關(guān)。
11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第9篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按順序開動。
2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5mm。
2.3進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。
2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
第10篇 木工安全操作規(guī)程5
木工的安全操作規(guī)程(五)
1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。
3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。
5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。
6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
8、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。
10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。
11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。
12、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。
13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
第11篇 建筑木工-安全操作規(guī)程
一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程
1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機械說明書認(rèn)真使用和維護保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。
2、每班使用機械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可操作。
3、帶鋸、園盤鋸工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時應(yīng)牢固,試車時立面嚴(yán)禁有人。
4、鋸、割、刨前應(yīng)認(rèn)真檢查木料上下有無鐵釘和雜物。
5、機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接觸及或去拿邊、角、料頭等。
6、平刨木板,必須用壓板或推棍,嚴(yán)禁用手直接推進。
7、發(fā)現(xiàn)機械有故障,應(yīng)立即停機檢查,嚴(yán)禁帶病操作。
8、木工工作場地應(yīng)保持清潔,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種。
9、工作完畢后(或下班)機床應(yīng)插拭干凈,清理場地,切斷電源,工件堆放整齊。
二、外場木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)檢查個人防護用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。
3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實可行的安全措施。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時應(yīng)按順序進行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。
第12篇 木工一般安全操作規(guī)程
1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。
2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機械。
3、操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星，應(yīng)會使用木工場所備用的防火器具及工具。進入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人聯(lián)系，修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進行。
4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃，并堆放到指定地點。
5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，不要隨意亂放。高處作業(yè)時尤其要注意安全。
6、工作前應(yīng)檢查使用工具是否齊全良好。工作中應(yīng)隨時清除工作范圍內(nèi)的尖刀物件，木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。
7、禁止穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋和戴圍巾、頭巾進行工作，女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
8、鉆孔時精神要集中，兩人不得對面操作。
9、作業(yè)時遇有危險的架子、墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
10、工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤和暗釘?shù)确恋K物。
11、立柱子、門框、窗框時，必須釘上牢固的拉桿；拉桿不能綁在腳手架或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。
12、搬動較大木料及制件時，要有一人指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)起穩(wěn)放，木料裝小車要注意重心，操作者應(yīng)站在木料兩頭。木料堆放不要過高，要保證穩(wěn)定可靠，不允許從其中抽取木料。
13、進行高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”，并遵守以下規(guī)定：
（1）在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯,護身欄桿等防護措施。
（2）木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時,應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
（3）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（5）不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)有安全措施。
（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。
14、操作木工機械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。
15、操作機械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運轉(zhuǎn)方向，各部分運轉(zhuǎn)正常后才能工作。
16、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常的現(xiàn)象或發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，停車檢查。
17、操作木工機械時，要扎緊袖口，整好衣角，扣好衣扣，不準(zhǔn)戴手套。
18、木工機械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分的防護罩或防護板不準(zhǔn)隨意拆除或移動。
19、每道工序完成的產(chǎn)品，必須按規(guī)定送到下一道工序或放置規(guī)定地點，不應(yīng)亂堆亂放。
20、下班及工作結(jié)束后，須切斷機械設(shè)備上的電源，并將電源開關(guān)盒鎖好，必須做到“人走場地凈，活完物料清”。
第13篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4
木工平刨機安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第15篇 木工臺鉆:安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長同意不得擅自使 用,使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時必須握緊手把;
3.4 使用時工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場;
3.8鉆孔時出現(xiàn)意外時,應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報告;
