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木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):63

木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保木工帶鋸機(jī)處于完好狀態(tài),檢查鋸片是否磨損,緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否齊全。

2. 工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,移除可能滾動(dòng)或滑動(dòng)的物體,確保地面干燥無油漬。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全眼鏡、聽力保護(hù)、防塵口罩和防滑手套。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前:確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,按下啟動(dòng)按鈕前,確保無人靠近設(shè)備。

2. 設(shè)備預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)后讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。

3. 調(diào)整鋸片:根據(jù)材料類型和厚度,調(diào)整鋸片速度和下壓深度。

三、木材切割

1. 定位木材:將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上,使用夾具固定,確保木材穩(wěn)定。

2. 切割操作:保持手部遠(yuǎn)離鋸片,使用推棍引導(dǎo)木材平穩(wěn)通過鋸片,避免過快或過猛的動(dòng)作。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:在切割過程中,密切注意鋸片與木材的接觸,避免卡阻。

四、緊急情況處理

1. 停止操作:如遇異常,立即按下急停按鈕,斷開電源。

2. 故障排查:在設(shè)備停止后,檢查故障原因,必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。

3. 事故報(bào)告:任何事故或接近事故的情況都應(yīng)記錄并上報(bào),以便分析預(yù)防。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 關(guān)機(jī):完成工作后,先關(guān)閉設(shè)備,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):清潔設(shè)備,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 存儲(chǔ):在設(shè)備不使用時(shí),妥善存放,防止塵埃和濕氣侵入。

六、安全培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn):所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

2. 監(jiān)督:管理人員應(yīng)定期檢查操作員的行為,確保遵守規(guī)程,糾正不當(dāng)操作。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 反饋:鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,不斷完善安全操作規(guī)程。

2. 審查:定期審查操作規(guī)程,以適應(yīng)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步。

標(biāo)準(zhǔn):

本規(guī)程旨在提供一套完整的木工帶鋸機(jī)安全操作流程,以確保作業(yè)安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。所有操作員都需嚴(yán)格遵守,管理人員應(yīng)確保規(guī)程的有效執(zhí)行和持續(xù)優(yōu)化,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒2個(gè)和接頭超過3個(gè)鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個(gè)止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)如聲音正常、無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。

2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩端,帶鋸機(jī)開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。

4)在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。

5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合致。送料、接料時(shí),不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推輥送料。回送木料時(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。

6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用本棒在鋸輪背側(cè)清理管口用直禁。

7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

第2篇 細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(細(xì))木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度,主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng);

3.5操作時(shí),不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;

3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理;

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān),更換時(shí),應(yīng)帶保護(hù)手套;

3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退,野蠻操作。

第3篇 木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸,鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛;操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼;進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。

2.6倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。

2.7跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口;鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。

木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保木工帶鋸機(jī)處于完好狀態(tài),檢查鋸片是否磨損,緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否齊全。2.工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,移除可能滾動(dòng)或
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