內(nèi)容
1. 適用范圍 本規(guī)程適用于各類工業(yè)閥門的水壓試驗過程，旨在確保操作安全，防止設備損壞及人員傷害。
2. 職責分工
- 操作員：負責執(zhí)行水壓試驗，遵循本規(guī)程進行操作。
- 監(jiān)督員：負責監(jiān)督試驗過程，確保安全措施得到執(zhí)行。
- 技術(shù)員：負責檢查閥門狀態(tài)，確認其適用水壓試驗。
3. 前期準備
- 閥門清洗：確保閥門內(nèi)部無雜物，外部清潔干燥。
- 安全設施：安裝壓力表，設置警戒線，準備應急設備如泄壓閥和消防器材。
- 記錄表格：準備試驗記錄表格，詳細記錄測試數(shù)據(jù)。
4. 試驗步驟
- 封閉閥門：關(guān)閉所有閥門出口，連接水源至閥門入口。
- 緩慢充水：打開閥門，緩慢注水，排除空氣，直到閥門充滿水。
- 壓力提升：逐漸增加壓力至規(guī)定值，保持壓力穩(wěn)定。
- 檢查泄漏：觀察閥門各部位，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。
- 保持壓力：維持規(guī)定時間，期間持續(xù)監(jiān)控壓力變化。
5. 異常處理
- 若發(fā)現(xiàn)滲漏，立即停止試驗，降低壓力，修復后重新試驗。
- 壓力異常升高時，應迅速操作泄壓閥，確保人員安全。
6. 試驗結(jié)束
- 降壓放水：試驗結(jié)束后，緩慢降低壓力，直至完全排放。
- 狀態(tài)評估：檢查閥門外觀，評估試驗結(jié)果，記錄數(shù)據(jù)。
- 清理現(xiàn)場：清理積水，恢復設備原狀。
7. 安全要點
- 佩戴防護裝備：操作人員需戴安全帽，穿防護服，必要時佩戴護目鏡。
- 危險警示：試驗區(qū)域應設置明顯的警告標志，禁止無關(guān)人員進入。
- 應急響應：熟悉應急預案，定期進行安全培訓。
8. 維護保養(yǎng)
- 試驗后，對閥門進行必要的維護保養(yǎng)，確保下次試驗的順利進行。
9. 文件記錄
- 試驗數(shù)據(jù)應及時準確記錄，存檔備查。
10. 審核與修訂 - 本規(guī)程每年至少進行一次全面審核，根據(jù)實際情況進行修訂。
標準 本規(guī)程依據(jù)《gb/t 20801-2006 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《sh/t 3521-2013 石油化工閥門水壓強度試驗方法》等相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范制定，操作過程中應嚴格執(zhí)行。任何修改和偏離均需得到相關(guān)管理部門的批準。
閥門水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 閥門水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①送入水壓試驗的閥門,不準有裂縫、氣孔、凹痕。閥桿調(diào)節(jié)不準有卡住現(xiàn)象。
②使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
④試驗用的橡皮圈,或其他彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。
⑤按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母,夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
⑦非試驗人員,未經(jīng)領導同意,不得進入試驗室內(nèi)。
第2篇 工貿(mào)閥門水壓試驗安全操作規(guī)程
1.送入水壓試驗的閥門不準有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。
2.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止混淆。
3.試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊,不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。
4.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。
5.端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)閥門水壓試驗安全操作規(guī)程
1．送入水壓試驗的閥門不準有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。
2．使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，防止混淆。
3．試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。
4．按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。
5．端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
