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內容
一、概述 皮帶機作為工業(yè)生產中的重要設備，主要用于物料的連續(xù)輸送，其穩(wěn)定運行對生產效率至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶機的操作、維護及安全事項，確保設備的高效、安全運行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現象。
- 確保滾輪、軸承等轉動部位潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接線正確，無裸露電線。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，等待皮帶機平穩(wěn)運轉后，方可開始輸送物料。
- 觀察物料輸送情況，避免超載或偏載。
- 運行中若發(fā)現異常，應立即停機，排除故障后再啟動。
3. 停機與維護：
- 完成輸送任務后，先停止輸送物料，待皮帶空轉一段時間后，再關閉電源。
- 定期清理皮帶表面及滾輪上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時進行調整。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋和手套。
2. 設備運行期間，禁止人員靠近皮帶區(qū)域，防止卷入。
3. 遇緊急情況，應使用緊急停止開關，而非普通開關。
4. 對新入職員工進行皮帶機操作培訓，未經培訓不得獨自操作。
四、故障處理
1. 發(fā)現皮帶打滑，檢查是否張緊度不足或滾輪上有油污，采取相應措施調整或清理。
2. 皮帶跑偏，檢查滾輪是否平行，調整滾輪位置。
3. 如有異響，可能是軸承損壞，需停機檢查更換。
五、日常維護
1. 每周至少進行一次全面檢查，包括皮帶、滾輪、軸承等關鍵部件。
2. 每月對電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻測試，確保安全。
3. 定期更換磨損部件，保證設備性能。
六、環(huán)境適應性
1. 根據工作環(huán)境選擇合適材質的皮帶，如耐熱、耐寒、耐腐蝕等。
2. 在潮濕環(huán)境中，加強電氣設備的防潮措施。
標準
1. 符合gb/t 8543-2003《帶式輸送機技術條件》的規(guī)范要求。
2. 遵守gb 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》中關于動力驅動的連續(xù)運輸設備的相關規(guī)定。
3. 參照企業(yè)內部設備管理規(guī)定和操作手冊，確保操作與維護的標準化。
4. 符合iso 14001環(huán)境管理體系的要求，確保設備運行對環(huán)境影響最小。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合設備型號、工作環(huán)境和企業(yè)實際情況進行調整。操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障生產安全與效率。
皮帶機技術規(guī)程范文
第1篇 皮帶機料車安全技術操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意,并通知煤氣使用崗位人員進行監(jiān)護和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運行中的料車嚴禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時,應使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉,直至爐頂著火撲滅時為止。
5、設備檢修應可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認無誤后方可進行檢修。
6、檢修后的運轉設備試車開機前,應確認該運轉范圍內無人、無雜物方可開動。
7、爐頂檢修應有專人聯絡、監(jiān)護和確認。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。
8、液壓系統(tǒng)動火時,必須先清掃好油路,辦好動火證方可動火。
9、液壓站內禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。
10、電器設備故障應通知電工修理。不準濕手觸摸電器開關,不準用手動代替接觸器開閉動作。
11、使用電動葫蘆不準歪拉斜吊,嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準從高空向下亂投物品。
13、送風狀態(tài)下,爐頂料罐內不得進人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時,必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施,確認安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運轉期間嚴禁維修托輥等運轉設備。
16、嚴禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設備上所安裝的安全防護裝置要保持完好,不得任意拆除。
18、上班時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時,注意料車運行狀況。要小心謹慎,防止摔倒或擠傷。
第2篇 皮帶機、料車安全技術操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意，并通知煤氣使用崗位人員進行監(jiān)護和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運行中的料車嚴禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉，直至爐頂著火撲滅時為止。
5、設備檢修應可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌，確認無誤后方可進行檢修。
6、檢修后的運轉設備試車開機前，應確認該運轉范圍內無人、無雜物方可開動。
7、爐頂檢修應有專人聯絡、監(jiān)護和確認。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。
8、液壓系統(tǒng)動火時，必須先清掃好油路，辦好動火證方可動火。
9、液壓站內禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。
10、電器設備故障應通知電工修理。不準濕手觸摸電器開關，不準用手動代替接觸器開閉動作。
11、使用電動葫蘆不準歪拉斜吊，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準從高空向下亂投物品。
13、送風狀態(tài)下，爐頂料罐內不得進人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施，確認安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運轉期間嚴禁維修托輥等運轉設備。
16、嚴禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設備上所安裝的安全防護裝置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時，注意料車運行狀況。要小心謹慎，防止摔倒或擠傷。
第3篇 可伸縮皮帶機司機安全技術操作規(guī)程
可伸縮皮帶機司機安全技術操作規(guī)程
編號:sc/34 z 36 發(fā)放號:01
一、一般規(guī)定
第1條 未經專門培訓,未持安全資格證的人員,不準操作。
第2條 所有保護裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應制定安全措施,并報礦總工程師批準,但不準長時間在無保護狀態(tài)下運行。
第3條 禁止用皮帶運輸超重、超長設備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術措施,方可開倒車。
第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護好,不準帶病運轉。
二、啟動前的準備
第5條 檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。
第6條 檢查動力傳動系統(tǒng)油質、油位、要符合規(guī)定。
第7條 檢查機頭、機尾清掃器,要保持安裝位置適當,壓緊力適宜。
第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。
第9條 檢查各驅動滾筒、導向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。
第10條 檢查機架信號、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機尾承載與轉載機頭搭接正確,卸載適中。
三、啟動運行時的操作
第11條 先發(fā)出信號,警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域。
第12條 啟動運行時注意觀察主電機是否按程序起動,注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉情況,各種滾筒托輥運轉情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現異常立即停機處理。
第13條 皮帶加載應注意檢查皮帶運行狀況,發(fā)現跑偏,立即調整。保持皮帶機頭機尾及機道無撒煤(巖)雜物。
第14條 啟動運行后,注意電機、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動系統(tǒng)溫升,發(fā)現異常,應停機處理。
第15條 集中精力,聽清開車、停車信號,不準出現誤操作。要脫離崗位時,要切斷電源。
第16條 皮帶機尾滾動前移時,要聽清轉載機司機所傳的信號,注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。
第17條 皮帶運行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現異常,立即處理。
四、抽皮帶
第18條 皮帶空運轉,將所要裁的皮帶接頭轉到儲帶倉處,停機并打上閉鎖。
第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。
第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。
第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動閘。
第22條 開動小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。
第23條 松開卡帶裝置。開動張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。
第24條 空載試運轉中進一步調整皮帶張力,以達到要求。然后
加載試運轉,發(fā)生跑偏,及時予以調整。
五、皮帶檢修操作
第25條 進行檢修前必須切斷電源。
第26條 機頭卸載滾筒部分檢修時,必須把溜煤眼棚嚴。
第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應就地停機閉鎖,并派專人看管。
第4篇 皮帶機安全技術操作規(guī)程
1崗位交接班,必須把本崗位的設備、生產、衛(wèi)生等情況全面詳細的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認可。
2崗位人員應全面掌握本崗位的設備情況,警鈴、信號、照明、事故開關、拉繩開關、連鎖、防護罩、防護欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。
3開停皮帶時要準確無誤,信號警鈴響半分鐘確認具備開機條件后方可開機,且分兩次起動,第一次點動,等皮帶機停穩(wěn)后方能進行第二次開機。
4更換皮帶機托輥時,要停機進行,設專人監(jiān)護;調整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設專人監(jiān)護。嚴禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯系好,設專人監(jiān)護,停機處理,嚴禁一人在皮帶運轉中進行處理。
5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的,嚴禁在皮帶運轉中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向)。在皮帶運轉中,嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
6特殊情況,運送熱礦的皮帶機上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設專人監(jiān)護。
7可逆、可移動式皮帶機運轉時,嚴禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。
8皮帶機打滑時,嚴禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機突然啟動被擠傷。
9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。
10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯系好停機,設專人監(jiān)護、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴禁站在皮帶上捅料。
11皮帶檢修、日常維護,處理故障時必須由檢修人員或當班長聯系電工在配電室停電、掛牌,嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作。工作完畢后,清理好現場,點清人員,確認無誤后,送電恢復生產。
12嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設防護欄,墜砣下嚴禁站人。
13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子,要有專人負責,統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯系有關人員確認無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設備。
14崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用,在皮帶機正常運轉時要巡回檢查,停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
15崗位與崗位之間要相互聯系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習慣性作業(yè)。
16檢修時崗位人員必須嚴守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。
17嚴禁利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。
18過皮帶機時要走安全過橋,嚴禁跨越皮帶機,嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息。
19在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時,應踩穩(wěn)抓牢,確認安全護欄牢固。
20皮帶機運轉時,嚴禁跨越頭尾輪安全護欄,并不準隨意搬動護欄。停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后,應及時恢復。
21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關,掛上標志牌并有人監(jiān)護,方可進行處理。
22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。
23皮帶運轉中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應立即松手,不得強拉。
24皮帶打滑及帶負荷啟動時,嚴禁腳踩皮帶。
25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關,必須有專人監(jiān)護,啟動皮帶時,確認設備運轉部位及周圍無人后方可進行。
26處理漏斗堵塞時,應系好安全帶。
27操作工要了解設備的運行情況。
28操作人員開機前要進行確認,及相鄰皮帶的聯系。
29操作人員要按要求操作設備,不能盲目操作。
30加強交接班和日常點檢制度。
31對常用設備按時加油。
32工作前要對安全通道進行確認,主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
33主皮帶緊急停機時,要得到主控室同意,并現場有人監(jiān)護,方可停止主皮帶,開機時確認周圍無人,方可開啟皮帶機。
34每班應定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。
35恢復生產或休風完畢后,應與主控室聯系好上料。
36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護,來回巡檢時,確認無關人員不準入內,并保持聯系。
37主皮帶人員在試車實驗階段,應隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機的溫度,各設備是否齊全完好。
38主皮帶人員試車時,應檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。
39非主皮帶崗位操作人員不準操作主皮帶設備。
40主皮帶運轉時,崗位人員應隨時巡檢,防止皮帶跑偏。
41煤氣報警儀、防火器材必須保持齊全完好。
42崗位人員在作業(yè)前,確認勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。
