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更換皮帶機(jī)安全技術(shù)5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

更換皮帶機(jī)安全技術(shù)

第1篇 更換皮帶機(jī)機(jī)頭安全技術(shù)措施

由于我礦東翼、南翼同時(shí)生產(chǎn),南翼皮帶一部皮帶機(jī)東翼皮帶機(jī)已無(wú)法滿足運(yùn)輸條件,嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保今后的安全生產(chǎn)運(yùn)行,我隊(duì)決定更換此皮帶機(jī)頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實(shí)特制定此措施。

三、 施工工期:

施工日期 年 月 日----- 年 月 日

四、 施工地點(diǎn):

南翼膠帶大巷

五、 組織機(jī)構(gòu)

負(fù)責(zé)單位:運(yùn)輸隊(duì)

總負(fù)責(zé)人:唐新兵

安全負(fù)責(zé)人:楊國(guó)員 馬愛(ài)青

技術(shù)負(fù)責(zé)人:高發(fā)維

施工 人員:檢修工 運(yùn)輸隊(duì)職工

瓦斯檢查員:由通風(fēng)隊(duì)派人

安全檢查員:由安檢科派人

六、 人員職責(zé)

總負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換安全和措施的落實(shí)。

安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換全過(guò)程中的安全事項(xiàng)。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換中的技術(shù)指導(dǎo)工作。

安全監(jiān)護(hù)人:跟班安檢工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前,必須由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)科派人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,處理不安全隱患,落實(shí)本措施的各項(xiàng)安全技術(shù)施工要求。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須派專(zhuān)職人員將所需作業(yè)材料、工具提前運(yùn)到施工地點(diǎn),并檢查安全可靠性。

施工內(nèi)容及安全措施:

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工項(xiàng)目人員召開(kāi)安全班前會(huì),部署施工方案和時(shí)間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字。不學(xué)習(xí)措施及未簽字人員不準(zhǔn)從事此項(xiàng)工作。

2、施工前安全負(fù)責(zé)人及安全員對(duì)拆裝區(qū)域的,頂板、兩幫進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

3、所有參加施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,并牢固樹(shù)立安全第一的思想。

4、設(shè)備在回收的過(guò)程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形,以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

5、裝車(chē)過(guò)程中人工搬運(yùn)要拿穩(wěn)站好,在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝車(chē),不得違章蠻干。如采用葫蘆起吊裝運(yùn),要嚴(yán)格按照起吊作業(yè)章程采用適當(dāng)?shù)暮J進(jìn)行起吊作業(yè),且施工過(guò)程中要對(duì)物料進(jìn)行試吊試驗(yàn),無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)。

6、在搬運(yùn)部件時(shí),全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

7、嚴(yán)禁把放手在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

8、搬運(yùn)小型物件時(shí),兩人以上同時(shí)工作時(shí)要全神貫注,口號(hào)一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

9、 用手拉葫蘆吊起儲(chǔ)存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車(chē),把架子、張緊絞車(chē)?yán)窖b車(chē)地點(diǎn)進(jìn)行裝車(chē)。

10、人工搬運(yùn)必須對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保經(jīng)過(guò)路線巷道暢通、支護(hù)完好。

11、運(yùn)送較大設(shè)備(皮帶硬架、開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)載皮帶架等),在條件不好,不允許用小平車(chē)?yán)\(yùn)的情況下采用多人抬運(yùn)的方式進(jìn)行。(所有抬運(yùn)作業(yè)所使用的繩套均為鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一正一反打牢,繩卡間距不得小于100㎜;所用抬桿為采用3米長(zhǎng)圓皮帶撐桿或3米長(zhǎng)直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。)

12、多人抬運(yùn)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,抬運(yùn)人員要做好自保和互保。

13、運(yùn)送較大機(jī)電設(shè)備,可以采用在底板上推拉拖運(yùn)的方式,由專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,前后左右人員協(xié)調(diào)配合好,拉運(yùn)時(shí),人員離開(kāi)設(shè)備至少有5米的距離。

六、安全措施:

1、參加施工的崗位工必須要持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

2、所有本措施涉及的運(yùn)輸問(wèn)題嚴(yán)格執(zhí)行原相礦運(yùn)輸管理規(guī)定。

3、地面裝車(chē)或井下起吊時(shí),重物周?chē)坏糜虚e雜人員,操作人員要在安全地方操作。

4、斜巷運(yùn)輸要帶專(zhuān)用保險(xiǎn)叉,用好保險(xiǎn)繩,運(yùn)輸前要對(duì)斜巷擋車(chē)裝置進(jìn)行全面檢查,確保動(dòng)作靈活,并正常使用。

5、斜巷運(yùn)送是要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”,要對(duì)絞車(chē)及信號(hào)的完好情況認(rèn)真進(jìn)行檢查,無(wú)誤后方可使用。

6、每班應(yīng)做到工作完,現(xiàn)場(chǎng)清,物體堆放整齊。

起吊安全措施;

1、起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧和做與工作無(wú)關(guān)的事情.

2、起吊點(diǎn)必須用起吊錨桿作起吊點(diǎn)時(shí),錨桿錨固力不小于5t.

3、起吊時(shí)重物下方及運(yùn)動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動(dòng)或滑動(dòng)傷人.

4、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理.

5、起吊過(guò)程中,專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理.

6、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過(guò)猛過(guò)快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

7、起吊索具選用ф18.5mm鋼絲繩頭(驗(yàn)算ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力21t,最大重物為3t安全系數(shù)21/3=7,大于6符合規(guī)程規(guī)定)。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。

9、起吊前忍真檢查退路是否暢通。

10、起吊時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員通行。

五、使用氧焊安全措施

1、參加氧焊人員必須能掌握氧焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、氧焊設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜;用礦車(chē)運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),需將氧氣、乙炔瓶須分別放置,嚴(yán)禁放在一起,并固定牢固。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門(mén)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要時(shí)刻仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專(zhuān)用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火鍬、不少于0.4m3的細(xì)砂、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。

11、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

12、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè);氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路,損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。

13、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

14、燒焊過(guò)程中,必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的電纜、開(kāi)關(guān)等相關(guān)設(shè)備加以保護(hù)。

15、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。

16、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)執(zhí)行。

七、其它:

1、需下井更換的設(shè)備在地面調(diào)試好,方可入井。

2、施工地點(diǎn)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯聲光報(bào)警儀,瓦斯超過(guò)1%必須停止工作、停電撤人,匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。

3、施工地點(diǎn)瓦斯檢查員每班巡查不少于3次。

4、未提之處按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 工作面更換皮帶機(jī)頭副驅(qū)滾筒安全技術(shù)措施

一、概? 述

由于401工作面皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒里側(cè)軸承有異響、震動(dòng),為保障正常生產(chǎn),經(jīng)研究決定,要更換皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間

2011年12月26日6:00-17:00

三、施工地點(diǎn)

401工作面皮帶機(jī)頭

四、施工內(nèi)容

更換皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒

五、勞動(dòng)組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

勞 動(dòng) 組織:皮帶機(jī)司機(jī)3人,絞車(chē)司機(jī)1人 ,信號(hào)把鉤工2人,?? 電工1人,其它2人

六、準(zhǔn)備工作

1、運(yùn)輸路線

地面←→副井←→井底車(chē)場(chǎng)←→1150軌道大巷←→1150皮帶2#聯(lián)絡(luò)巷←→順槽皮帶機(jī)頭。

2、對(duì)聯(lián)絡(luò)巷的軌道、阻車(chē)器、聲光信號(hào)等安全設(shè)施安排專(zhuān)人進(jìn)行完好檢查整改。

3、對(duì)所用絞車(chē)的鋼絲繩、鉤頭、閘把等逐項(xiàng)進(jìn)行完好檢查整改。

4、所有參與作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并簽字確認(rèn)。必須熟悉施工過(guò)程、施工環(huán)境和安全注意事項(xiàng)。

5、提前準(zhǔn)備拆卸及緊固工具,并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動(dòng)處理。

6、把完好滾筒運(yùn)至一部皮帶機(jī)頭合適位置備用,并打木馬防滾。

7、提前將起吊工具及索具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用。

8、提前安排生產(chǎn)班造好條件,清理干凈機(jī)頭區(qū)域衛(wèi)生,為拖運(yùn)滾筒留出足夠的空間。

9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,提前3天打起吊錨桿(包括巷道幫打拉力錨桿)。

七、施工方法及要求(工作流程圖)

1、皮帶機(jī)開(kāi)空后通知電工將皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并掛設(shè)“有人工作,禁止送電”牌。

2、拆除皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒裝置前,必須對(duì)副驅(qū)驅(qū)動(dòng)部做防倒處理,打木垛,接實(shí)。

3、操作皮帶張緊絞車(chē)松繩,使纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒上的皮帶松開(kāi),用1個(gè)3t葫蘆生根在皮帶機(jī)架上將皮帶固定好,不影響拖移驅(qū)動(dòng)滾筒。

4、分別用3個(gè)5t葫蘆生根在驅(qū)動(dòng)部上方的頂板上將驅(qū)動(dòng)部固定,拆除驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的聯(lián)接螺栓和浮動(dòng)支撐的聯(lián)接銷(xiāo)軸。用2個(gè)3t葫蘆牽引驅(qū)動(dòng)部,同時(shí)松驅(qū)動(dòng)部上方的5t葫蘆,將驅(qū)動(dòng)部拖移至不影響更換驅(qū)動(dòng)滾筒的合適地點(diǎn)。

5、用2個(gè)3t葫蘆生根在驅(qū)動(dòng)滾筒上方的頂板上將驅(qū)動(dòng)滾筒固定,拆除驅(qū)動(dòng)滾筒的固定螺栓,在人行道側(cè)用1個(gè)3t葫蘆將驅(qū)動(dòng)滾筒拖移出三角架,放置在不影響下一步安裝工作的合適地點(diǎn)。

6、將完好驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)至安裝位置,用2個(gè)3t葫蘆生根在頂板上將驅(qū)動(dòng)滾筒吊起,在皮帶機(jī)架煤壁側(cè)用1個(gè)3t葫蘆將驅(qū)動(dòng)滾筒拖移進(jìn)三角架,在拖移過(guò)程中要隨時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒上方頂板所掛設(shè)葫蘆的位置。

7、驅(qū)動(dòng)滾筒拖進(jìn)安裝位置后,恢復(fù)驅(qū)動(dòng)滾筒固定螺栓,并將驅(qū)動(dòng)部吊移至對(duì)接位置,恢復(fù)驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)滾筒的對(duì)接及驅(qū)動(dòng)部浮動(dòng)支撐聯(lián)接銷(xiāo)軸。

8、搭接皮帶,并漲緊皮帶至滿足張力要求,更換完成。

9、檢查無(wú)誤后,通知電工對(duì)控制開(kāi)關(guān)送電,單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

10、確認(rèn)更換后的驅(qū)動(dòng)滾筒完好正常后,將舊驅(qū)動(dòng)滾筒裝車(chē),按原路外運(yùn)。

11、清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng),并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品,放回備用地點(diǎn)。

八、施工安全注意事項(xiàng)

(一)一般規(guī)定:

1、此項(xiàng)工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)人作為安全監(jiān)護(hù)人,施工人員必須先清好退路,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)退出。

2、檢查施工地點(diǎn)頂板及煤幫支護(hù)狀況,確保施工地點(diǎn)范圍內(nèi)頂板完好,保證有足夠的安全出口。頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),要用板梁、單體護(hù)幫護(hù)頂。

3、更換副驅(qū)滾筒時(shí),皮帶機(jī)必須停電掛牌,做到“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”,嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

4、皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,班長(zhǎng)和皮帶機(jī)司機(jī)工必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再由電工送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

手指口述:(1)輸送機(jī)沿線信號(hào)閉鎖裝置靈敏可靠,確認(rèn)完畢。 (2)傳動(dòng)裝置、電機(jī)等各部的螺栓齊全、完整、緊固,確認(rèn)完畢。 (3)六大保護(hù)齊全可靠,確認(rèn)完畢。 (4)減速箱冷卻、油脂正常,確認(rèn)完畢。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽(tīng)無(wú)異常聲音,可以開(kāi)機(jī),確認(rèn)完畢。

(二)運(yùn)輸安全注意事項(xiàng):

1、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。為防止在運(yùn)輸滾筒過(guò)程中出現(xiàn)碰歪皮帶機(jī)架子或其他設(shè)施等現(xiàn)象,對(duì)巷道范圍內(nèi)影響運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行清理或拆除,并對(duì)車(chē)盤(pán)運(yùn)到位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)確認(rèn)。

2、井下運(yùn)輸前,絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行安全操作確認(rèn),必須提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁使用不完好絞車(chē)運(yùn)輸,司機(jī)在正確位置操作。

手指口述:(1)鋼絲繩正常,確認(rèn)完畢。(2)絞車(chē)正常,確認(rèn)完畢。(3)信號(hào)清晰,沒(méi)有行人,確認(rèn)完畢。

3、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,在聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間絞車(chē)司機(jī)不能離崗。

4、運(yùn)輸組組長(zhǎng)必須安排專(zhuān)人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。

5、提、松車(chē)時(shí)檢查內(nèi)容:連車(chē)情況、小跑車(chē)狀況、聲光信號(hào)、裝封車(chē)情況、鋼絲繩、斜巷是否有行人。

提、松車(chē)時(shí)手指口述:(1)聲光信號(hào)正常,確認(rèn)完畢。(2)車(chē)輛裝封車(chē)正常,確認(rèn)完畢。(3)連車(chē)正常,確認(rèn)完畢。(4)牽引車(chē)正常,確認(rèn)完畢。(5)鋼絲繩正常、鋼絲繩緊固點(diǎn)牢靠,確認(rèn)完畢。(6)斜巷沒(méi)有行人,可以提車(chē),確認(rèn)完畢。

6、各信號(hào)處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē),進(jìn)行處理。

7、運(yùn)輸時(shí)所有人員必須躲開(kāi)繩道,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

8、裝封車(chē)時(shí)要進(jìn)行安全確認(rèn),部件的重心與平板車(chē)的重心要對(duì)齊,封車(chē)要用40t鏈配合封車(chē)器固定合格。

裝、卸車(chē)作業(yè)手指口述:(1)支護(hù)可靠,無(wú)危巖活矸,確認(rèn)完畢。(2)車(chē)輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。(3)阻車(chē)器已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。(4)人員站位符合要求,可以開(kāi)始裝、卸車(chē)作業(yè),確認(rèn)完畢。

9、運(yùn)輸所用的鋼絲繩、鉤頭、銷(xiāo)子等的安全系數(shù)不小于6.5,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲超限(超過(guò)11絲/捻距)必須更換,運(yùn)輸過(guò)程中要保護(hù)鋼絲繩以免擠壓損傷。

10、絞車(chē)鉤頭應(yīng)采用插接方式,其長(zhǎng)度不小于繩徑的20倍。

11、絞車(chē)鋼絲繩纏繞亂繩或發(fā)生咬繩時(shí),應(yīng)停車(chē),進(jìn)行處理。絞車(chē)?yán)K偏時(shí)應(yīng)設(shè)置抗繩輪、回頭滑輪等排繩裝置。

(三)吊裝副驅(qū)滾筒安全注意事項(xiàng):

1、起吊時(shí)要進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),由專(zhuān)人檢查起吊工具,手拉葫蘆的主鏈和小鏈無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;護(hù)罩齊全緊固;葫蘆自鎖性能好,鉤頭完好,銷(xiāo)軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。

手指口述內(nèi)容:①支護(hù)完好,吊點(diǎn)牢固可靠,確認(rèn)完畢。②手拉葫蘆完好,與設(shè)備噸位相匹配,確認(rèn)完畢。③起吊索具能達(dá)到6.5倍安全系數(shù),確認(rèn)完畢。試吊后,一切正常,可以起吊,確認(rèn)完畢。

2、起吊前要認(rèn)真了解重物的幾何形狀和重量,選擇合適的索具和吊掛裝置。起吊時(shí)要找好重心,確定具體的起吊方法,起吊過(guò)程中重物發(fā)生偏斜,應(yīng)立即停止起高,采取落下后重新捆綁或增加吊點(diǎn)等措施,起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁用人力平衡重物,嚴(yán)禁人員站在滾落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到專(zhuān)人檢查,專(zhuān)人操作,專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人觀察頂板、頂棚。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須整改后方可繼續(xù)工作。

4、起吊重物時(shí),所有非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域,嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它與起吊無(wú)關(guān)的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。

5、手拉葫蘆吊掛生根點(diǎn)必須牢固可靠,工作中嚴(yán)禁人員直接用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完后方可繼續(xù)施工。

6、使用皮帶邊梁某一位置做支撐點(diǎn)時(shí),必須檢查繩索不得拴住膠管或電纜,防止勒壞膠管或電纜,并檢查落實(shí)緊固情況。

7、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊前必須先試吊100~200mm高度,無(wú)誤后再起吊,嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。

8、起吊時(shí),掛設(shè)葫蘆的總噸位必須大于設(shè)備總重,并且葫蘆的配置要合適,各個(gè)葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào),起吊時(shí)要先慢慢拉緊,觀察各起吊點(diǎn)、起吊索具有無(wú)異常,然后再均勻起高,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

9、吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞,嚴(yán)禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛點(diǎn)使用,索具捆綁部位要正確合理。

10、起吊工作要盡可能做到垂直起吊,如受環(huán)境或機(jī)具影響只得斜向起吊時(shí),要做到周密估算,必要時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)等措施,以防索具打滑。

11、起吊過(guò)程中,無(wú)特殊情況不得中途停止作業(yè),人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。吊掛或拖移部件時(shí)工作人員要相互協(xié)調(diào),明確專(zhuān)人指揮,不可蠻干。

12、利用錨桿起吊重物必須采用礦統(tǒng)一加工的起吊環(huán),起吊環(huán)與螺母之間必須焊接牢固,出現(xiàn)砂眼或焊不透等情況時(shí)不得使用,起吊時(shí)螺母必須上滿絲。

13、起吊設(shè)備時(shí),因特殊情況或受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,無(wú)法實(shí)現(xiàn)專(zhuān)用起吊錨桿滿足起吊物件的要求時(shí),在頂板完整無(wú)明顯下沉,幫部無(wú)垮落的情況下,可以采用支護(hù)錨桿起吊,使用單根錨桿起吊物件不得大于2噸,起吊前要首先敲幫問(wèn)頂。

手指口述:(1)使用長(zhǎng)把工具(2米以上),退路已清理好,確認(rèn)完畢。(2)工作地點(diǎn)頂幫完好,安全出口暢通,確認(rèn)完畢。(3)班組長(zhǎng)帶領(lǐng),監(jiān)護(hù)人員到位,一人操作,一人監(jiān)護(hù),確認(rèn)完畢 。(4)敲幫問(wèn)頂后無(wú)危巖活矸,確認(rèn)完畢。

九、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《401綜放工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 工作面更換皮帶機(jī)傳動(dòng)部電機(jī)減速箱施工安全技術(shù)措施

315工作面二部膠帶輸送機(jī)靠皮帶機(jī)頭側(cè)傳動(dòng)部老化,經(jīng)工區(qū)研究決定拆除此傳動(dòng)部,加裝1:1傳動(dòng)齒輪。為保證施工安全,特編寫(xiě)本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評(píng)估:

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)(包括設(shè)備器材)存在的危害可能導(dǎo)致的事故可能性等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
會(huì)

發(fā)生

可能

可能不太

可能

可能

一般重大不可承受
1

誤操作傷人、損壞設(shè)備
連接環(huán)開(kāi)口銷(xiāo)未插到位傷人、損壞設(shè)備
起吊工具不合格傷人、損壞設(shè)備
用手校正張緊的吊繩和吊具傷人
起吊物下面有人傷人
操作不當(dāng)(將身體的任何部位放到可能被壓的位置)擠手、碰傷人員
2施工

過(guò)程

膠帶輸送機(jī)未停電閉鎖掛牌傷人
拆卸、安裝對(duì)接螺拴時(shí)操作不當(dāng)傷人
3運(yùn)輸裝封車(chē)不合格掉道、傷人
運(yùn)輸設(shè)施不完好掉道、傷人
人工拖拉傳動(dòng)部動(dòng)作不一致傷人

二、施工地點(diǎn):315工作面二部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭

三、施工時(shí)間:2011年6月1日早班(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,需要調(diào)整人員、時(shí)間時(shí),仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施。)

四、施工內(nèi)容:拆除二部膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)部、加裝1:1傳動(dòng)齒輪

五、勞動(dòng)組織(根據(jù)出勤調(diào)整):

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:職務(wù):副區(qū)長(zhǎng)

安全負(fù)責(zé)人:職務(wù):副班長(zhǎng)

施工負(fù)責(zé)人:職務(wù):組?長(zhǎng)

安全檢查員:當(dāng)班安監(jiān)員職務(wù):安監(jiān)員

六、工作步驟:

1、施工前,315皮順二部膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”警示牌;嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,此項(xiàng)工作由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)。

2、掐除傳動(dòng)部電纜、整理機(jī)頭鋪設(shè)的電纜、管路,對(duì)所掐除的電纜進(jìn)行包扎,管頭進(jìn)行堵頭處理后放在不影響施工的區(qū)域,同時(shí)防止電纜、管路在施工時(shí)被擠住。

3、使用1個(gè)2t的手拉葫蘆將傳動(dòng)部預(yù)吊住(葫蘆掛在傳動(dòng)部上方的專(zhuān)用起吊錨桿上),然后用2個(gè)1t的葫蘆分別在傳動(dòng)部的前后兩側(cè)進(jìn)行預(yù)吊和方向調(diào)整(防止人員在拆卸傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)或傾斜),預(yù)吊力要適當(dāng),使傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓受力均勻。

4、拆卸傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓,松手拉葫蘆,將舊傳動(dòng)部拆下后拖拉至裝車(chē)位置后進(jìn)行裝封車(chē),并使用螺栓、舊皮帶將機(jī)頭架的傳動(dòng)軸孔封嚴(yán)。

5、拆除機(jī)頭人行道側(cè)的傳動(dòng)護(hù)罩螺栓,將護(hù)罩拆除,安裝1:1傳動(dòng)齒輪后恢復(fù)傳動(dòng)護(hù)罩。

6、清理施工現(xiàn)場(chǎng)、回收施工工具后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

上一頁(yè)12下一頁(yè)七、安全注意事項(xiàng):

(一)運(yùn)輸

1、井下運(yùn)輸前絞車(chē)司機(jī)必須提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車(chē)運(yùn)輸。

2、把鉤工要認(rèn)真檢查車(chē)輛連接情況,正確使用擋車(chē)器等各種防護(hù)設(shè)施,并使用好保險(xiǎn)繩。

3、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,在聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē),防止出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車(chē)司機(jī)不能離崗。

4、安全負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。

5、運(yùn)輸時(shí)所有人員必須躲開(kāi)繩道,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

6、315皮順聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)處安排專(zhuān)人開(kāi)啟、關(guān)閉風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén),操作風(fēng)門(mén)人員與信號(hào)把鉤工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,防止誤操作。

7、人力推車(chē)時(shí),必須遵守以下規(guī)定。

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m。

(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

(3)坡度變化超過(guò)5‰或坡度超過(guò)7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。

8、人力拖拉傳動(dòng)部過(guò)程中,采用手拉葫蘆配合墊料進(jìn)行。同時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),施工人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,防止誤傷。

(二)施工過(guò)程

1、此項(xiàng)工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)人作為安全監(jiān)護(hù)人,施工人員必須先清好退路,執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,使用長(zhǎng)把工具(≮2m)找掉頂板懸吊煤塊、危幫,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)退出。

2、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊錨桿、起吊所用工具、索具的完好情況,必須使用完好的起吊工具,有損傷的不得使用。

3、使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):

(1)用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無(wú)誤后再起吊,不能使用失效的葫蘆。

(2)起吊時(shí),人員要閃開(kāi)重物倒落所波及到的范圍,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異常聲響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完畢后,再進(jìn)行起吊。

(3)施工人員在拆卸傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓時(shí),要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)人身安全和手拉葫蘆與起吊鏈、各部件的連接情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停下進(jìn)行處理。

(三)其它安全注意事項(xiàng):

1、施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人及皮帶檢修工要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,人人簽名并嚴(yán)格執(zhí)行,在現(xiàn)場(chǎng)做好自保、互保、聯(lián)保。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《315綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

需起吊部件重量

序號(hào)名稱(chēng)重量(噸)起吊用具
1傳動(dòng)部1.82噸葫蘆、φ18×64mm圓環(huán)鏈、5/8鏈條卸扣。

各種起吊用具允許起吊重量明細(xì)表

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格破斷力允許起吊重量
1圓環(huán)鏈φ18×64㎜破斷拉力410kn6.83噸
2鏈條卸扣5/8允許工作拉力8噸8噸

附崗位責(zé)任制

附件:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對(duì)施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);

2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);

3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。

安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對(duì)參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);

2、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、指揮具體的作業(yè)施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安全監(jiān)察員崗位責(zé)任制:

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況;

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;

3、對(duì)違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

第4篇 更換皮帶機(jī)滾筒安全技術(shù)措施

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人郭雙木組織所有參加施工項(xiàng)目人員召開(kāi)安全班前會(huì),部署施工方案和時(shí)間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,不學(xué)習(xí)措施人員不準(zhǔn)從事此項(xiàng)工作。

2、施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素,并清理施工地點(diǎn)的浮煤與雜物后,方可施工。

3、特殊工種人員要持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)的司機(jī)、信號(hào)工及其他人員進(jìn)行聯(lián)系,說(shuō)明工作中要注意的問(wèn)題及聯(lián)系信號(hào),施工過(guò)程中要配合默契。

5、在掐開(kāi)膠帶前,要安排專(zhuān)人停掉皮帶控制開(kāi)關(guān)的電源,將開(kāi)關(guān)閉鎖,派專(zhuān)人看守,并懸掛停電警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)作業(yè)的人員才有權(quán)取下此標(biāo)志牌,解鎖后送電,必須作到“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

6、掐膠帶接頭時(shí),要保證膠帶有一定的松度。并且將膠帶頭的兩端固定在機(jī)架上。

抽膠帶時(shí),施工人員要站在膠帶的兩側(cè)呼叫呼應(yīng),將膠帶疊放在安全地點(diǎn)。

7、拆卸易滾動(dòng)件要放在安全地點(diǎn),不得放在膠帶上以防滾動(dòng)傷人。

8、使用倒鏈提升重物時(shí)時(shí),必須要做到:

⑴、安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)所使用倒鏈、繩頭進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其安全系數(shù)滿足提升要求。

⑵、倒鏈要滿足吊件的要求,起吊點(diǎn)一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人監(jiān)護(hù)起吊裝置。

⑶、物件起吊時(shí),如果不了解重物的重量首先進(jìn)行試吊后再正式起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

⑷、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

⑸、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

⑹、拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力。不得過(guò)猛過(guò)快,起吊重物需懸空停留時(shí),要將手拉小鏈拴在大鏈上。

(7)、起吊時(shí),施工人員應(yīng)聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮,禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人安排,有緊急情況除外。

(8)、在拆卸、安裝物件時(shí)要保證起吊的平衡。

9、送電前施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)工具,確認(rèn)無(wú)誤后,恢復(fù)正常供電。

10、在送電時(shí),要嚴(yán)格堅(jiān)持停送電制度,由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后,方可進(jìn)行送電。

11、在試運(yùn)行前要恢復(fù)好安全設(shè)施。施工負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步的檢查,滾筒的安裝情況是否牢固,安全設(shè)施是否恢復(fù)正常有效,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系試機(jī)。

12、試機(jī)時(shí)維修人員要與司機(jī)人員配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行處理,保證膠帶機(jī)的正常運(yùn)行后方可收工。

13、施工后的現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔,將施工用具及時(shí)回收或放在安全地點(diǎn)。

14、工作完畢后,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)施工人員,并向調(diào)度室匯報(bào)工作完成情況。

盛華礦機(jī)電科

2013年11月17日

第5篇 更換皮帶機(jī)尾滾筒安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺(tái)、馬蹄環(huán)4個(gè),40鏈4把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。

3、將備用機(jī)尾滾運(yùn)至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、開(kāi)空皮帶,選擇一道好卡開(kāi)至機(jī)尾滾前方2米處,切斷主電機(jī)電源,在400饋電開(kāi)關(guān)上停電閉鎖,掛停電牌并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

2、開(kāi)啟張緊絞車(chē)松開(kāi)皮帶,閉鎖開(kāi)關(guān)掛停電牌并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

3、卸下機(jī)尾滾護(hù)罩,在鉚卡處將皮帶拆開(kāi)拖好鋪開(kāi)。

4、卸掉機(jī)尾滾固定螺絲,使用兩個(gè)4分繩套拴好機(jī)尾滾,將1個(gè)3t導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈固定在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上或者是下一部皮帶的機(jī)頭架上,拉起導(dǎo)鏈將機(jī)尾滾吊出機(jī)尾架,打至合適位置放置。

5、使用繩套拴好備用機(jī)尾滾,將備用機(jī)尾滾吊起下放在機(jī)尾架上,使用撬棍調(diào)整位置上好固定螺絲。

6、穿好皮帶,鉚卡。

7、檢查瓦斯?jié)舛?,送上閉鎖,調(diào)好皮帶,送電掛送電牌開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、收拾好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

8、裝上機(jī)尾架護(hù)罩,與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系,張緊皮帶開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē),觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏,并調(diào)節(jié)皮帶張力,無(wú)誤后方可正常開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

二、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況,如支護(hù)不好及時(shí)處理,嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。

2、開(kāi)關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。

4、吊環(huán)一定要上滿扣,馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。

5、導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠,導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施。

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向,起吊過(guò)程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備,嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。

7、起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮人員的指令操作。在起吊過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停止起吊工作,進(jìn)行妥善處理,待檢查無(wú)誤后方可重新起吊。

8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn),保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡,不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng),導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。

9、起吊設(shè)備時(shí),先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無(wú)問(wèn)題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開(kāi)崗位。

10、重物起吊時(shí),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設(shè)備下方墊道木,支穩(wěn)設(shè)備。

11、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

12、起吊過(guò)程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過(guò)程必須保持起吊設(shè)備平衡。

13、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理后再起吊,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

14、人員拖皮帶時(shí)一定要做好安全站位工作,并有專(zhuān)人指揮,步調(diào)一致,均勻用力,防止用力過(guò)猛跌到。

更換皮帶機(jī)安全技術(shù)5篇

由于我礦東翼、南翼同時(shí)生產(chǎn),南翼皮帶一部皮帶機(jī)東翼皮帶機(jī)已無(wú)法滿足運(yùn)輸條件,嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保今后的安全生產(chǎn)運(yùn)行,我隊(duì)決定更換此皮帶機(jī)頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實(shí)特制定此措施。三、施工工期:施工日期年月日-----年月日四、施工地點(diǎn):南翼膠…
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