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鉆孔機(jī)安全技術(shù)規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):75

鉆孔機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在使用鉆孔機(jī)前,務(wù)必確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 檢查鉆頭是否鋒利,安裝是否牢固,松動則需緊固。

3. 確認(rèn)電源線無破損,插頭接觸良好,接地線連接可靠。

二、工作環(huán)境與個人防護(hù)

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜物,防止絆倒或阻礙操作。

2. 操作人員應(yīng)佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,以保護(hù)眼睛、手部和呼吸系統(tǒng)。

3. 穿著合適的防護(hù)服,避免穿著寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

三、操作流程

1. 啟動鉆孔機(jī)前,確認(rèn)鉆頭與工件接觸部位無油脂或其他潤滑物質(zhì)。

2. 緩慢啟動設(shè)備,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

3. 操作時保持穩(wěn)定的壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭斷裂。

4. 鉆孔過程中如遇阻力增大,應(yīng)立即減小壓力,檢查原因。

5. 完成鉆孔后,先關(guān)閉電源,待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再取出工件。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 使用后清潔鉆孔機(jī),清除殘留物,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查鉆孔機(jī)的潤滑情況,及時添加潤滑油。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時尋求專業(yè)維修。

五、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生意外,立即切斷電源,啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 對于小面積傷口,應(yīng)立即清洗并包扎,大面積創(chuàng)傷需立即就醫(yī)。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),并通過考核才能上崗。

2. 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作人員遵守規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 鼓勵員工提出改善建議,優(yōu)化操作流程,提高工作效率,保障安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī),確保鉆孔作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立明確的操作規(guī)程,定期更新并培訓(xùn)員工。

3. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 安全事故應(yīng)進(jìn)行記錄和分析,采取措施預(yù)防類似事件再次發(fā)生。

5. 實施有效的監(jiān)督機(jī)制,確保規(guī)程的執(zhí)行力度,提升安全生產(chǎn)水平。

鉆孔機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時,鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓

和鉆速,均勻給井。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時,應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第2篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。

第3篇 鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。

(2)作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。

(3)鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。

2.動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。

3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。

4.卷揚提升機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。

5.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。

(4)鉆機(jī)作業(yè)時,鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。

(5)大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。

(6)鉆孔機(jī)移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。

(7)使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時,必須將機(jī)車楔牢,剎車制動,支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。

(8)旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

第4篇 螺旋鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。末查明原因前,不得強(qiáng)行起動。

十四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二十一、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。

二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

第5篇 螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

5.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

11.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

14.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

16.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

17.鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

21.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護(hù)。

23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

鉆孔機(jī)安全技術(shù)規(guī)程5篇

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