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充裝安全技術(shù)規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):83

充裝安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

1. 引言 充裝安全技術(shù)規(guī)程旨在確保氣體充裝作業(yè)的安全進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)人員安全和設(shè)備完好。本規(guī)程適用于各類工業(yè)氣體、醫(yī)用氣體及液化石油氣的充裝作業(yè)。

2. 基本原則

- 所有充裝作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格的人員執(zhí)行。

- 嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保充裝過(guò)程符合安全規(guī)定。

- 充裝前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查充裝設(shè)備的密封性,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確保壓力表、安全閥等安全裝置正常,定期校驗(yàn)并記錄。

- 容器應(yīng)清潔干燥,無(wú)腐蝕和損傷。

4. 充裝操作

- 根據(jù)容器類型和氣體性質(zhì),設(shè)定合適的充裝速度和壓力。

- 充裝過(guò)程中,人員應(yīng)保持警覺(jué),隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 嚴(yán)禁超壓、超量充裝,嚴(yán)格按照容器的額定容量進(jìn)行。

5. 安全措施

- 充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并配備滅火器材。

- 作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備,如防靜電服、防護(hù)眼鏡等。

- 遇到異常情況,立即停止充裝,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 記錄與報(bào)告

- 充裝完成后,詳細(xì)記錄充裝量、時(shí)間、人員等信息。

- 發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題或事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并進(jìn)行記錄分析。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

- 對(duì)于損壞或老化的設(shè)備,應(yīng)及時(shí)更換,不得帶病運(yùn)行。

8. 培訓(xùn)與教育

- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

- 新入職員工必須通過(guò)安全操作考核后才能上崗。

9. 應(yīng)急響應(yīng)

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理步驟。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

10. 持續(xù)改進(jìn) - 定期評(píng)估充裝安全規(guī)程的執(zhí)行效果,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。 - 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn),不斷改善充裝作業(yè)的安全環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《gb/t 16912-2008 工業(yè)氣體充裝站安全管理》、《tsg r0006-2014 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂與更新應(yīng)由安全生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé),確保其始終與最新安全標(biāo)準(zhǔn)同步。

充裝安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)充裝前的檢查

氣瓶在充裝之前,必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的檢查,以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝,排除不安全因素,保證氣瓶在充裝和使用過(guò)程中的安全。

①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的,氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門(mén)宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。

②氣瓶改裝是否符合要求。

③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,鉛印字跡是否清晰可見(jiàn)。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶制造單位名稱或代號(hào);氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱工作壓力;實(shí)際質(zhì)量;實(shí)際容積;瓶體設(shè)計(jì)壁厚;制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月;監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。

⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下:氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶);按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝,溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體);限定充裝量下,溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

⑦氣瓶附件是否齊全,并符合技術(shù)要求。

⑧氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力,剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過(guò)置換或真空處理。

⑩瓶體有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。

(2)氣瓶的充裝量

氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量,所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下,其壓力不超過(guò)氣瓶的許用壓力。

氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全,允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國(guó)規(guī)定:高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力;永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1.2倍或水壓試驗(yàn)壓力的0.8倍。

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,國(guó)內(nèi)使用的氣瓶,最高使用溫度為60℃。

永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同,它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

(3)液化氣體的充裝

①實(shí)行充裝復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車(chē)直接向氣瓶灌裝。

④充裝后逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

⑤認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,并定期進(jìn)行安全教育和考核。

(4)充裝后的檢查

①瓶壁溫度有無(wú)異常。

②瓶體有無(wú)出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。

③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。

⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

第2篇 鋼瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

充裝前的準(zhǔn)備

1、檢查待充鋼瓶應(yīng)銘牌完好,并有年檢標(biāo)牌,有防震膠圈;且外觀無(wú)明顯缺陷(如裂縫、凹陷、角閥漏氣、護(hù)罩損壞、螺絲短缺)。否則不能充裝。

2、新瓶或檢修后第一次使用的鋼瓶,必須抽真空。真空度廠應(yīng)達(dá)到620毫米汞柱。

3、校驗(yàn)灌裝秤,使其準(zhǔn)確靈敏。允許誤差±0.1公斤。

充裝(使用常州祥康公司充裝)

1、打開(kāi)灌充液化氣進(jìn)口閥和灌裝秤的液化氣進(jìn)口球閥及鋼瓶上的角閥。

2、開(kāi)啟液化氣泵。當(dāng)氣泵進(jìn)出口壓差保持在0.3-0.5mpa時(shí),將鋼瓶放在充裝秤上,接好灌裝嘴后啟動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行灌裝。

3、當(dāng)鋼瓶充裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥,落灌裝嘴,取下重瓶。鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸和滾動(dòng)。

4、灌裝要求準(zhǔn)確,ysp-15鋼瓶充裝量為14.5±0.5公斤。

5、進(jìn)行角閥檢漏,同時(shí)對(duì)鋼瓶裝重量復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)超重瓶,

應(yīng)及時(shí)處理,不得存放或發(fā)放。

6、灌裝完畢立即停泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),打開(kāi)回流閥門(mén)。

注意事項(xiàng)

1、保持灌裝間可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器完好,當(dāng)報(bào)警器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止灌裝,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),切斷電源。

2、遇有雷暴雨或五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止裝瓶。

3、當(dāng)發(fā)生液化氣泄漏、起火或其他危及氣站安全情況時(shí),

應(yīng)立即停止灌裝,切斷電源,排除險(xiǎn)情。

第3篇 液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和“八不準(zhǔn)”進(jìn)行液氯充裝,對(duì)不合規(guī)定者堅(jiān)決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應(yīng)對(duì)自己的使用工具、夾具、充裝臺(tái)的閥門(mén)、衡器等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并確認(rèn)負(fù)壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在各方面都正常的情況下再進(jìn)行充裝。

3、監(jiān)督計(jì)量器具的周檢工作,對(duì)有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開(kāi)啟充氯閥門(mén),使充裝壓力控制在0.7-1.0mpa,并調(diào)整衡器游標(biāo)。

5、充裝時(shí),充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時(shí)有無(wú)異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對(duì)不允許超裝;液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/l即:

容積為400l(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800l(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標(biāo)簽和儲(chǔ)運(yùn)、使用說(shuō)明標(biāo)簽。

7、認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

第4篇 氧氣充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、充裝前的檢查

氣瓶在充裝之前,必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的檢查,以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝,排除不安全因素,保證氣瓶在充裝和使用過(guò)程中的安全。

①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的,氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門(mén)宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。

②氣瓶改裝是否符合要求。

③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,鉛印字跡是否清晰可見(jiàn)。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶制造單位名稱或代號(hào);氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱工作壓力;實(shí)際質(zhì)量;實(shí)際容積;瓶體設(shè)計(jì)壁厚;制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月;監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。

⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下:氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶);按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝,溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體);限定充裝量下,溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

⑦氣瓶附件是否齊全,并符合技術(shù)要求。

⑧氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力,剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過(guò)置換或真空處理。

⑩瓶體有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。

2、氣瓶的充裝量

氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量,所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下,其壓力不超過(guò)氣瓶的許用壓力。

氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全,允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國(guó)規(guī)定:高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力;永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1.2倍或水壓試驗(yàn)壓力的 0.8倍。

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,國(guó)內(nèi)使用的氣瓶,最高使用溫度為60℃。

永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同,它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

3、液化氣體的充裝

①實(shí)行充裝復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車(chē)直接向氣瓶灌裝。

④充裝后逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?,F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

⑤認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,并定期進(jìn)行安全教育和考核。

4、充裝后的檢查

①瓶壁溫度有無(wú)異常。

②瓶體有無(wú)出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。

③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。

⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

充裝安全技術(shù)規(guī)程4篇

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