龍門吊技術(shù)規(guī)程
一、概述 龍門吊，又稱門式起重機，是港口、碼頭、倉庫及大型工地常用的一種起重設備。本規(guī)程旨在規(guī)范龍門吊的操作、維護、安全與管理，確保設備高效、安全運行，提高作業(yè)效率，保障人員安全。
二、操作要求
1. 操作前檢查：
- 確保龍門吊各部件完好，無明顯損壞。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤無嚴重磨損或斷裂。
- 檢測制動系統(tǒng)功能正常，無異常聲響。
2. 操作過程中：
- 遵守“一停、二看、三操作”的原則，確保周圍環(huán)境安全。
- 起吊重物時，應保持勻速，避免急劇加速或減速。
- 吊運過程中，嚴禁人員在吊物下方停留。
3. 操作結(jié)束：
- 完成作業(yè)后，將龍門吊停放在規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
- 做好設備清潔和日常保養(yǎng)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：
- 至少每月進行一次全面檢查，記錄設備狀態(tài)。
- 每年進行一次專業(yè)維護，由合格技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 日常保養(yǎng)：
- 清理積塵，防止電氣設備過熱。
- 潤滑關(guān)鍵部件，保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修部門。
- 不得私自拆修，等待專業(yè)人員處理。
四、安全規(guī)定
1. 作業(yè)人員：
- 必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
- 工作期間，必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 現(xiàn)場管理：
- 設立安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到惡劣天氣，如大風、雷電，應停止龍門吊作業(yè)。
3. 應急預案：
- 制定應急響應計劃，定期演練。
- 配備急救設備，如滅火器、急救箱等。
五、設備管理
1. 記錄與報告：
- 記錄每次作業(yè)的起重量、次數(shù)，以便分析設備性能。
- 發(fā)生故障或事故，及時上報并記錄。
2. 更新與升級：
- 根據(jù)設備使用狀況和新技術(shù)發(fā)展，適時進行設備更新或技術(shù)升級。
3. 培訓與教育：
- 定期對操作人員進行安全教育和技術(shù)培訓。
六、標準 本規(guī)程依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機設計規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準制定，旨在為龍門吊的使用提供科學、嚴謹?shù)牟僮髦笇?，確保設備安全、高效運行。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望實現(xiàn)龍門吊作業(yè)的安全、高效，減少潛在風險，提升整體工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)運營提供有力保障。
龍門吊技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 應掌握龍門吊的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施，熟悉生產(chǎn)過程及《選煤廠安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并按本規(guī)程正常操作。
第3條 實習司機進行操作時，必須簽定師徒協(xié)議，由師傅專門負責指導和監(jiān)督。
第4條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條 鋼結(jié)構(gòu)與傳動軸應當符合下列規(guī)定：
⑴ 發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有斷裂變形情況，及時更換和加固。
⑵上下行人用的梯子與平臺連接牢固。梯子踏板和行走平臺使用花格板。
第6條 抓斗、滾筒及繩輪應當符合下列規(guī)定：
⑴抓斗不得變形、開焊。滾筒上不得有裂紋。繩槽磨損不得超過2mm。
⑵ 繩輪及導向輪轉(zhuǎn)動靈活，不得卡住不轉(zhuǎn)。
⑶ 固定鋼絲繩的夾子、卡子不得松脫。使用的夾子數(shù)不得少于3個。鋼絲繩不得扭轉(zhuǎn)工作。禁止使用提斗帶動車輛或抓斗斜線提升。
⑷ 鋼絲繩的磨損、斷絲不得超過允許規(guī)定值。
第7條 制動閘及安全裝置應當符合下列規(guī)定：
⑴ 閘皮磨損厚度不得超過1/3。閘皮與制動輪的間隙在轉(zhuǎn)動時保持0.5～0.7mm之間，停止時接觸緊密。
⑵ 大、小車軌道設置限位開關(guān)和阻車器。終端開關(guān)的控制角鐵不得損壞。發(fā)現(xiàn)大、小阻車器上的木塊腐爛或損壞，及時更換。小阻車器內(nèi)的彈簧不得有裂紋和損壞。
⑶ 大車上的鋼軌夾持器及絲桿靈活可靠。
⑷ 起吊時，上部鉤頭終端控制器靈活可靠。
第8條 主電源開關(guān)必須加鎖并設專人負責。閉合主電源前或者工作中突然斷電后，所有控制器手柄應當處于零位，當?shù)踯嚿霞爸車鸁o人后，再閉合主電源。不得利用極限位置的限位裝置停車。
第9條 嚴禁任何人在起吊設備下停留或作業(yè)。
第10條 電引繩在繩槽內(nèi)不得打滑、振動。
三、工作前的準備
第11條 了解本班抓煤的工作場所及其它工作條件。
第12條 檢查龍門吊電氣部分能否送電，送電后是否正常。
第13條 上下行人用的梯子與平臺，應連接牢固，不得有松動、損壞現(xiàn)象。
四、正常操作
第14條 在經(jīng)以上檢查、試運行后，確認軌道和行車附近無人和其它障礙時，即可發(fā)信號開車。
第15條 操作時精神集中，隨時注意觀察設備運行情況和工作場地附近的人員，車輛動態(tài)第。發(fā)現(xiàn)異常問題應立即停車，切斷電源、檢查處理。檢查或加油時，不準站在抓斗活動范圍內(nèi)，以防發(fā)生事故。
第16條 非抓斗機工作人員不得進入操作室或樓梯過橋上，以免妨礙工作。
第17條 抓取事故沉淀池內(nèi)的煤泥要按順序，以保證抓取的徹底、干凈。
第18條 煤泥的堆放要在合適的位置，禁止堆放過高或影響交通或生產(chǎn)的地方。
五、特殊情況下的處理
第19條 龍門吊在超過5級大風或雨雪天氣應停止工作，將吊車停放在指定的地方，鎖緊風鉗；小車應返回規(guī)定位置，放下抓斗，并抓滿煤泥。
六、操作后的工作
第20條 各控制器停在零位，關(guān)上總閥，關(guān)上天窗和窗戶，切斷大行車的總開關(guān)，鎖上操縱室，上好軌道夾持器，方可離開。
第21條 下班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊，并填寫運轉(zhuǎn)日志。
第2篇 天車(龍門吊電動葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程
天車(龍門吊、電動葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第3篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護，其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān)，失靈時，嚴禁開車，應找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。
2、多人操作時，應由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時，應注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車，盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉，以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè)，不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第4篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第5篇 天車及龍門吊技術(shù)操作規(guī)程
對天車及龍門吊的要求
1、起重機必須有以下信號及保護裝置：
（1）行車電鈴或喇叭。
（2）過卷揚限止器應使滑輪提升距限止器300毫米時，自動停止。
（3）行程限止器，起重噸位限制銘牌。
（4）自動連鎖，保證司機室到橋架上的門開了就自動斷電。
（5）同跨幾臺起重機工作，互相間應設緩沖器。
（6）梯子平臺和走臺要設有不低于1米的欄桿，梯子側(cè)角小于75度。高于5米者應設弧形防護圈。
（7）龍門吊應設有防風夾軌裝置。
（8）所有金屬構(gòu)件應有保護接地。
（9）吊運鋼水及 熔化金屬時，司機室應有防止噴濺燒傷和防火措施。
（10）起重機必須裝有制動器。
2、起重電葫蘆應按規(guī)定條件使用。
工作前
1、檢查車架及鐵道上是否有人和障礙物。
2、檢查電機及各機械部分保護裝置的動作情況，各潤滑部位注油。
3、檢查起重鋼絲繩的磨損情況（磨損和斷絲按斷面積均不能超過10%），排列情況。
4、各控制器操作手把均放在停止位置時，方可停電工作。
5、檢查各種起重用具有無損傷。
工作中
1、各種天車（龍門吊車）均需有合格證的人方能操作。
2、啟動、停止要慢，加速要穩(wěn)，吊車司機只看一人地面手勢指揮。兩手必須放在操縱把上，以便隨時剎車，工作中嚴禁司機抽煙聊天。
3、吊物時大鉤必須與地面垂直，不準斜吊，并注意活件的平衡，應先試吊，檢查無誤后方可吊運或運行。
4、天車空車行走，需將工具卷起。吊物行走時，不準從人的上方越過。
5、吊物高度，一般不超過1.5米，吊大件時行速要慢。
6、每次起重開始，吊物行走，下放重物前均應先響鈴。
7、幾臺吊車同跨工作時，必須在中間保持一定距離。
8、工作中突然停電或電壓下降不能開吊車時，需將操作手把移到停止位置，并拉開電門。重物正在起吊時，必須監(jiān)視，下方不得有人通過。
9、天車轉(zhuǎn)向時一定要等電機停止運轉(zhuǎn)后，再向另一個方向開動。
10、吊車上不準放任何其他物件。上下天車人員不得手持工具及物品。
11、行車架上有人時不準開動天車，未經(jīng)允許不準從兩車間跨越，如有檢修人員時，開車前必須聯(lián)系好。
12、天車吊運紅熱物品時，必須用特制吊具，下放的地面不得有水及易爆物品。
13、夜間行車必須配有足夠的照明。
14、龍門吊如在運行中發(fā)現(xiàn)氣候突變，起大風，必須停車并采取防風措施。
15、天車及龍門吊必須有定期檢查與檢修制度。
16、電葫蘆間歇起動，每小時不可超過30次。
17、不準超載，不準吊死物。
工作后
1、車停在指定地點，拉開電源開關(guān)，各手把放在停止位置。
2、龍門吊要做好防風措施。
3、做好交接記錄。
