內(nèi)容
一、定義與用途 沖擊鉆是一種電動工具，主要用于在各種材質(zhì)如木材、金屬、混凝土等上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。其工作原理是通過電機(jī)驅(qū)動齒輪，將旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)化為往復(fù)的沖擊力，實(shí)現(xiàn)快速穿透。
二、設(shè)備組成
1. 電動機(jī)：提供動力來源。
2. 鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求選擇不同類型的鉆頭。
3. 沖擊機(jī)構(gòu)：產(chǎn)生沖擊力，增強(qiáng)鉆孔效果。
4. 手柄：提供握持穩(wěn)定性和操作舒適性。
5. 開關(guān)與調(diào)速裝置：控制工具啟動和速度調(diào)整。
三、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線：確保無破損，連接牢固。
2. 選擇合適的鉆頭：根據(jù)材料硬度和孔徑選擇。
3. 安全裝備：佩戴護(hù)目鏡、手套及聽力保護(hù)設(shè)備。
四、操作步驟
1. 確定鉆孔位置：標(biāo)記并確認(rèn)鉆孔位置。
2. 啟動工具：輕壓開關(guān)，逐漸加速至所需轉(zhuǎn)速。
3. 對準(zhǔn)鉆孔：將鉆頭對準(zhǔn)標(biāo)記，保持垂直。
4. 開始鉆孔：施加均勻壓力，讓沖擊鉆自行穿透。
5. 停止操作：完成鉆孔后，釋放開關(guān)，待完全停止后再取出鉆頭。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用：避免損壞工具和引發(fā)事故。
2. 防止觸電：避免在濕潤環(huán)境中操作。
3. 存儲：使用后清潔工具，存放在干燥通風(fēng)處。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：檢查鉆頭磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。
2. 清潔：清除工具上的塵埃和雜物。
3. 潤滑：適當(dāng)潤滑關(guān)鍵部件，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、故障處理
1. 工具異常：立即停止使用，排查故障原因。
2. 尋求專業(yè)幫助：遇到無法解決的問題，聯(lián)系專業(yè)維修人員。
八、培訓(xùn)與指導(dǎo) 新使用者應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，確保熟悉工具性能和操作規(guī)程。
九、環(huán)保與廢棄處理 按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理廢棄沖擊鉆，不得隨意丟棄。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有使用沖擊鉆的員工，旨在規(guī)范操作流程，保障工作效率與安全。各工種人員需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)管理層批準(zhǔn)，并確保所有相關(guān)人員知悉變更內(nèi)容。
沖擊鉆技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆施工安全技術(shù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本規(guī)程規(guī)定了我部承建的___水電站防滲墻工程施工中沖擊鉆的施工安全技術(shù)規(guī)程。
2 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
2.1沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除
(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(2)安裝鉆機(jī)平車,在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
(3)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車架應(yīng)輕放就位。
2.2 鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
2.3 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。
(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。
2.4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
2.4.1 檢查地錨,埋深不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。
2.4.2 穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
2.4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
2.4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
2.4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
2.4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2.4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
2.5 沖擊鉆進(jìn)
2.5.1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
2.5.2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
2.5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
2.5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
2.5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:
(1)鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。
(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。
(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。
2.5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。
2.5.7 操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。
2.5.8 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車:
(1)鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);
(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;
(3)鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);
(4)孔口有塌陷痕跡時(shí)。
2.5.9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時(shí),禁止開車,并應(yīng)切斷電源。
2.5.10 基巖鉆進(jìn)時(shí),開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
2.5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
2.5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。
2.5.13 改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
2.5.14 運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
2.5.15 鉆機(jī)移動前,應(yīng)將車架輪的道掩取掉,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí),方可移車;并慎用付卷揚(yáng)移車。
2.5.16 電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。
2.5.17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
2.5.18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。
2.5.19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動力閘刀,應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
2.5.20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
2.5.21 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。
2.5.22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
第2篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除
（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。
（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
（3）吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。
2.鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
3.鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)
（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。
（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。
4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
4．1 檢查地錨，賣身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。
4．2 穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4．3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：
（1）離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
（2）檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5~2cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4．4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
4．5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4．6 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
4．7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
5 沖擊鉆進(jìn)
5．1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
5．2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
5．3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5．4 下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5．5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：
（1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
（2）鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
（3）主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。
（4）如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。
（5）抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
（6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。
5．6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。
5．7 操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。
5．8 為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：
（1）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)；
（2）鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；
（3）鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；
（4）孔口有塌陷痕跡時(shí)。
5．9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時(shí)，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。
5．10 基巖鉆進(jìn)時(shí)，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
5．11 鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
5．12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28~32mm，小繩直徑15~16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。
5．13 改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5．14 運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5．15 鉆機(jī)移動前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí)，方可移車；并慎用付卷揚(yáng)移車。
5．16 電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。
5．17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
5．18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。
5．19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5．20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。
5．21 因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。
5．22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
第3篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。
3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7. 為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作時(shí)不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
10.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
11.開動電動機(jī)時(shí),應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
12.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
13.工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
15.鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
16.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
17.電動機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(shí)(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時(shí),也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時(shí),嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開。
23.在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時(shí)),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第4篇 沖擊鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
危害源分析:物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電、溺水、火災(zāi)、中毒、爆炸
1、鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門考試合格后,方可以持證上崗,嚴(yán)禁無證或酒后違章作業(yè)。
2、鉆孔作業(yè)前必須將廠家檢驗(yàn)合格證書,廠家資質(zhì)、上崗證書等提供安全部門。
3、進(jìn)入工地,作業(yè)必須正確佩戴安全防護(hù)用品,交叉作業(yè),夜間作業(yè)人員必須穿上反光背心,服從現(xiàn)場安全管理,接受安全培訓(xùn)交底教育。
4、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),安裝由專業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮安裝,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行安裝作業(yè)。
5、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí),動作要緩慢)。
6、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
7、作業(yè)前必須將泥漿池用鋼管刷上紅白油漆,高度1.2米分兩層進(jìn)行安全圍擋,泥漿池下發(fā)必須用彩條布進(jìn)行圍擋,設(shè)置好安全警示標(biāo)志牌、安全網(wǎng),安全操作平臺,進(jìn)行安全圍擋。8、現(xiàn)場臨時(shí)用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非專人人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱、一閘、一漏”管理規(guī)定,現(xiàn)場電器設(shè)施必須符合臨時(shí)用電管理規(guī)定。
9、開動前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車、鋼絲繩、配重、桅桿孔銷的連接等安全性能,確認(rèn)安全后,方可以作業(yè)。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
11、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
12、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
13、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
14、電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī),鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。鉆機(jī)啟動電源后,嚴(yán)禁嚴(yán)禁在桅桿上工作,及其它檢修工作,嚴(yán)禁桅桿下人員停留。
15、森林旁嚴(yán)禁動火作業(yè),如需要動火作業(yè),必須上報(bào)安全部,采取有效安全措施后,方可以作業(yè)?，F(xiàn)場工棚必須配備消防器材,嚴(yán)禁采用煤、煤氣、大功率電爐子等明火進(jìn)行取暖,防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。
16、為避免鉆具未夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。
17、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
18、停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
鉆機(jī)安全培訓(xùn)教育
從業(yè)人員八項(xiàng)權(quán)利和四項(xiàng)義務(wù)
1、知情權(quán):即有權(quán)了解其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施和事故應(yīng)急措施。
2、建議權(quán):即有權(quán)利對本單位安全生產(chǎn)管理工作提出建議;
3、批評、檢舉、控告權(quán),即有權(quán)對本單位安全管理工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。
4、拒絕權(quán):即有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。
5、緊急避險(xiǎn)權(quán):從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
6、賠償權(quán):人身傷害索賠權(quán):因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向本單位提出賠償要求。
7、獲得勞動防護(hù)用品使用權(quán):作業(yè)人員必須向負(fù)責(zé)人索要勞動防護(hù)用品。
8、獲得安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)權(quán)。
四項(xiàng)義務(wù):
1、有義務(wù)遵章守紀(jì),即從業(yè)人員在過程中,應(yīng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,和安全操作規(guī)程,服從現(xiàn)場安全管理。
2、有義務(wù)自己學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和自覺接受安全培訓(xùn)教育,按照要求掌握本職崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
3、有義務(wù)正確佩戴安全防護(hù)用品。
4、危險(xiǎn)報(bào)告義務(wù),從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在不安全因素或直接威脅到人生安全時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向施工現(xiàn)場安全管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
