內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保沖擊鉆機(jī)外觀無(wú)明顯損傷，電源線完整無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 確定作業(yè)環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止碎片和噪音傷害。
二、操作流程
1. 插電啟動(dòng)：將沖擊鉆機(jī)插入帶有漏電保護(hù)的電源插座，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 調(diào)整鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，使用專用工具緊固，確保鉆頭安裝牢固。
3. 定位打孔：在待鉆工件上標(biāo)記打孔位置，使用輔助工具如粉筆或劃線器進(jìn)行定位。
4. 開(kāi)始鉆孔：保持穩(wěn)定的壓力，讓鉆頭緩慢接觸工件，逐漸增加壓力，直至鉆頭完全穿透。
5. 中途停歇：如遇阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止，調(diào)整鉆頭位置或檢查原因，切勿強(qiáng)行操作。
6. 完成清理：完成鉆孔后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放鉆頭和設(shè)備。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 防止觸電：操作時(shí)手部不可濕潤(rùn)，避免身體接觸裸露電線。
2. 避免反彈：鉆頭卡頓時(shí)，應(yīng)迅速斷電，不可用力拉扯，以防設(shè)備反彈造成傷害。
3. 防護(hù)眼睛：作業(yè)過(guò)程中，若鉆屑飛濺，應(yīng)立即停止操作，清理后再繼續(xù)。
4. 緊急情況：遇到異常情況，立即切斷電源，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 培訓(xùn)教育：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作沖擊鉆機(jī)，操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)，清潔設(shè)備，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
2. 存儲(chǔ)條件：不使用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方。
3. 避免過(guò)度使用：連續(xù)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止電機(jī)過(guò)熱。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 33832-2017《手持電動(dòng)工具的安全使用》標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循iso 12100:2010《機(jī)械安全 設(shè)計(jì)的一般原則 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)減小》的相關(guān)要求。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程，確保作業(yè)人員安全，提高工作效率。
以上規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提升沖擊鉆機(jī)的工作效率，務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，確保作業(yè)安全和質(zhì)量。
沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。
2. 松開(kāi)所有磨擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。
3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開(kāi),將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。
7. 為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞,在工作時(shí)不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
10.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
11.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
12.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
13.工作開(kāi)始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。
14.電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
15.鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
16.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
17.電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(shí)(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時(shí),也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時(shí),嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。
23.在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時(shí)),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第2篇 沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉沖擊鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2. 安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),并鋪設(shè)墊木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機(jī)架水平;樹立鉆機(jī)桅桿前應(yīng)系上四根風(fēng)纜繩,然后再將桅桿樹起。
3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油;清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物;檢查電機(jī)旋向、制動(dòng)裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動(dòng)裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。
4. 鉆頭應(yīng)安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。
5. 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行;啟動(dòng)電機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有摩擦離合器;鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁去掉相關(guān)的安全防護(hù)罩;鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行緊固鉆機(jī)零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
6. 遇有惡劣天氣時(shí),禁止上桅桿工作;無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其他人員。
7. 在施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 鉆機(jī)使用完后,要按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
第3篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除
（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。
（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
（3）吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。
2.鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
3.鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)
（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開(kāi)，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。
（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。
4 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
4．1 檢查地錨，賣身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。
4．2 穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4．3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：
（1）離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
（2）檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5~2cm），是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。
4．4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。
4．5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4．6 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
4．7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
5 沖擊鉆進(jìn)
5．1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
5．2 開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
5．3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5．4 下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5．5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：
（1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
（2）鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
（3）主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。
（4）如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。
（5）抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
（6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。
5．6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開(kāi)離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。
5．7 操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。
5．8 為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車：
（1）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)；
（2）鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；
（3）鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；
（4）孔口有塌陷痕跡時(shí)。
5．9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時(shí)，禁止開(kāi)車，并應(yīng)切斷電源。
5．10 基巖鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
5．11 鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
5．12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28~32mm，小繩直徑15~16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。
5．13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5．14 運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi)，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5．15 鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開(kāi)繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)，方可移車；并慎用付卷?yè)P(yáng)移車。
5．16 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。
5．17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
5．18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。
5．19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。
5．20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。
5．21 因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先拉掉電源。
5．22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
第4篇 回旋式鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1.鉆機(jī)就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機(jī)立架時(shí)應(yīng)有專人指揮,無(wú)關(guān)人員不得靠近。
3.開(kāi)鉆前注意檢查:
1)各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油應(yīng)足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),接合離合器要慢,要注意轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向,如果反轉(zhuǎn)立即停機(jī)。
5.在轉(zhuǎn)盤開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須將鉆具先提離孔底,待起動(dòng)后再慢慢放下,停轉(zhuǎn)前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應(yīng)先分離離合器,并在轉(zhuǎn)盤即將停止前換入所掛檔位。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)換檔。
7.主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)與轉(zhuǎn)盤均不得同時(shí)工作。
8.沖擊鉆機(jī)沖錘吊放入樁孔內(nèi)起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機(jī)。
9.沖錘成孔時(shí),沖程不宜過(guò)大;成孔后沖程宜按設(shè)計(jì)規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過(guò)程中急剎吊錘,損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)及離合器等機(jī)具。
11.在開(kāi)鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機(jī)應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時(shí)要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。
13.鉆機(jī)上一切工具附件要放好,防止掉入孔內(nèi)。
14.回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,不可以鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。
