設(shè)備維護(hù)技術(shù)規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、設(shè)備維護(hù)的重要性

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，其正常運行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備維護(hù)旨在預(yù)防故障，延長設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

二、日常維護(hù)程序

1. 設(shè)備清潔：每日工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵和殘留物料，防止積聚導(dǎo)致設(shè)備磨損。

2. 檢查潤滑：定期檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，防止因潤滑不良引發(fā)的機械故障。

3. 運行檢查：開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，運行過程中是否有異常聲音或振動。

三、定期保養(yǎng)

1. 定期檢查：每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動機構(gòu)等，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 部件更換：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，定期更換易損件，如濾芯、皮帶等。

3. 調(diào)整校正：對精度要求高的設(shè)備，需定期進(jìn)行精度調(diào)整和校正，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

四、故障處理

1. 故障識別：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止操作，根據(jù)故障指示燈或操作手冊判斷問題所在。

2. 故障排除：對于小問題，操作人員可根據(jù)手冊自行解決；復(fù)雜問題應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員。

3. 記錄報告：每次故障修復(fù)后，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、原因及處理方法，為預(yù)防同類故障提供參考。

五、維護(hù)培訓(xùn)

1. 培訓(xùn)計劃：定期組織設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)，提高員工的操作技能和故障處理能力。

2. 實踐操作：培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合實際操作，使員工熟悉設(shè)備維護(hù)流程和注意事項。

3. 更新知識：隨著設(shè)備技術(shù)的更新，及時提供新的維護(hù)知識和技能培訓(xùn)。

六、維護(hù)記錄與評估

1. 維護(hù)記錄：每次維護(hù)活動都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括維護(hù)時間、內(nèi)容、人員等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

2. 維護(hù)評估：定期評估設(shè)備維護(hù)效果，通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化維護(hù)策略。

七、安全措施

1. 電源管理：設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

2. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保在緊急情況下能迅速、安全地處理。

八、設(shè)備退役與報廢

1. 設(shè)備退役：設(shè)備老化或無法修復(fù)時，應(yīng)按程序申請退役，避免資源浪費。

2. 報廢處理：報廢設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全處置，防止環(huán)境污染。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 反饋機制：鼓勵員工提出設(shè)備使用和維護(hù)的改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化維護(hù)流程。

2. 技術(shù)更新：關(guān)注設(shè)備技術(shù)發(fā)展，適時引入新技術(shù)，提升設(shè)備維護(hù)效率。

十、供應(yīng)商合作

1. 建立關(guān)系：與設(shè)備制造商和供應(yīng)商保持良好溝通，獲取最新的維護(hù)信息和技術(shù)支持。

2. 合同約定：在采購合同中明確售后服務(wù)條款，確保設(shè)備維護(hù)的及時性和有效性。

通過上述規(guī)程，我們可以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照國家相關(guān)設(shè)備管理法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰，嚴(yán)重者可能影響其崗位職責(zé)。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核，以確保其有效實施。規(guī)程的更新和修訂將根據(jù)設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)實際情況進(jìn)行，以保持其適應(yīng)性和實用性。

設(shè)備維護(hù)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 火電廠設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)露出的軸端應(yīng)設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。

(3)在機器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,應(yīng)對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

(4)禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

(5)禁止在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,確保萬無一失。

(6)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要,必須在這些場所長時間停留時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,必要時制訂安全施工方案。

(7)設(shè)備異常運行可能危及人身安全時,應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護(hù)人員外,其他清掃、防腐等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

(8)廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)護(hù)圈,高100m以上的爬梯,中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。上爬梯應(yīng)逐擋檢查爬梯是否牢固,上下爬梯應(yīng)抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器,并制定相應(yīng)的安全使用管理規(guī)定。

第2篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護(hù)壓縮機,操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項:

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項:

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《危化品存儲、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項:

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運行)安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第3篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”,并嚴(yán)格做到專機專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會”即會操作,會維護(hù),會小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動,做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風(fēng)機等設(shè)備時,要切斷電源,寫上標(biāo)志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強制檢修,使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運,使其達(dá)到運行條件后方可投用。

第4篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時,必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。

②切斷事故開關(guān),斷開電源。

③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。

⑤需要啟動時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。

⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。

⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢修電器設(shè)備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機動車輛駕駛、起重機械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨操作。

10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。

14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。

19、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時,應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第5篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護(hù)壓縮機，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項：

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護(hù)、檢修、運行）安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。