內(nèi)容
一、設(shè)備維護檢修前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備停機:在進行任何維護或檢修工作之前,必須確保設(shè)備已完全停止運行,并從電源中斷開。關(guān)閉設(shè)備時應(yīng)遵循制造商的操作指南。
2. 安全鎖定:使用鎖定設(shè)備來防止他人意外啟動設(shè)備,同時掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
3. 個人防護裝備:所有參與維護檢修的工作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 日常檢查:每日工作開始前,對設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和磨損部件。
2. 定期維護:按照制造商的推薦時間表進行定期維護,包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 故障排查:遇到設(shè)備異常時,應(yīng)立即停止操作,記錄故障現(xiàn)象,并進行初步診斷,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
三、檢修操作流程
1. 分解與清洗:拆卸設(shè)備的可拆部分,清洗并檢查有無損壞或磨損。
2. 零件評估:評估每個部件的狀態(tài),決定是否需要修理或更換。更換的零件必須符合原廠規(guī)格。
3. 重新組裝:按照正確的順序和方法重新組裝設(shè)備,確保所有部件正確安裝并緊固。
4. 功能測試:在重新接通電源后,進行功能測試,確認(rèn)設(shè)備運行正常。
四、安全注意事項
1. 危險區(qū)域:避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留,防止衣物或其他物體被卷入。
2. 電氣安全:處理電氣設(shè)備時,確保手部干燥,避免觸電風(fēng)險。
3. 氣體與液體:處理可能含有有害物質(zhì)的氣體或液體時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。
4. 應(yīng)急響應(yīng):制定并熟悉應(yīng)急計劃,如發(fā)生事故,能迅速、有效地應(yīng)對。
五、培訓(xùn)與記錄
1. 員工培訓(xùn):定期對員工進行設(shè)備操作和維護的培訓(xùn),確保他們了解安全規(guī)程。
2. 維修記錄:每次維護和檢修后,詳細記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、持續(xù)改進
1. 反饋機制:鼓勵員工反饋設(shè)備問題和改進建議,持續(xù)優(yōu)化維護程序。
2. 審核與評估:定期審核維護檢修流程,評估其有效性和安全性,適時調(diào)整規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保設(shè)備維護檢修的安全性和有效性,遵循國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司實際情況制定。所有相關(guān)人員都必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故,嚴(yán)重者將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。規(guī)程的更新和修訂應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的進步和安全要求的提升。
設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
1.設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”,并嚴(yán)格做到專機專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會”即會操作,會維護,會小修)。
2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動,做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護裝置要保證完整好用。
3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。
4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.裝置運行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。
7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位,必須加必要的安全防護裝置。
8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。
9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風(fēng)機等設(shè)備時,要切斷電源,寫上標(biāo)志。
1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。
11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強制檢修,使設(shè)備有計劃的長期安全運行。
12.各種設(shè)備檢修后,必須進行詳細檢查、試運,使其達到運行條件后方可投用。