內(nèi)容
1. 目的與范圍 本規(guī)程旨在規(guī)范技術(shù)制作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。適用于公司內(nèi)部所有涉及技術(shù)制作的部門和員工，包括但不限于研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門。
2. 責(zé)任與權(quán)限 各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，員工需按照規(guī)程進(jìn)行操作，并有權(quán)向上級(jí)反饋規(guī)程執(zhí)行中遇到的問(wèn)題。
3. 技術(shù)準(zhǔn)備 在開(kāi)始制作前，技術(shù)人員需完成如下步驟： a) 確認(rèn)項(xiàng)目需求，理解設(shè)計(jì)意圖； b) 進(jìn)行必要的技術(shù)研究，收集相關(guān)資料； c) 制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和時(shí)間表。
4. 設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)階段應(yīng)遵循以下原則： a) 符合功能需求，兼顧美觀與實(shí)用性； b) 采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，便于后期生產(chǎn)和維護(hù)； c) 定期進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，確保設(shè)計(jì)的可行性和優(yōu)化。
5. 生產(chǎn)制作 a) 根據(jù)工作計(jì)劃進(jìn)行物料采購(gòu)，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)； b) 按照工藝流程進(jìn)行操作，遵守安全規(guī)定； c) 實(shí)施首件檢驗(yàn)，確保工藝正確無(wú)誤。
6. 質(zhì)量控制 a) 在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施自檢、互檢和專檢，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量； b) 對(duì)成品進(jìn)行全面檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品需返工或報(bào)廢； c) 建立質(zhì)量記錄，以便追溯和改進(jìn)。
7. 文檔管理 a) 及時(shí)更新和歸檔技術(shù)文件，確保信息準(zhǔn)確； b) 對(duì)外分享技術(shù)資料時(shí)，需經(jīng)過(guò)審批，防止敏感信息泄露。
8. 培訓(xùn)與提升 a) 定期組織技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技能； b) 鼓勵(lì)員工參與技術(shù)創(chuàng)新，提出改進(jìn)建議。
9. 應(yīng)急處理 a) 遇到技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，尋求解決方案； b) 制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的技術(shù)故障。
10. 持續(xù)改進(jìn) a) 定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況，識(shí)別改進(jìn)點(diǎn)； b) 根據(jù)反饋和結(jié)果調(diào)整規(guī)程，持續(xù)優(yōu)化流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 所有技術(shù)文件應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保文檔的完整性和一致性。
3. 產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)gb/t 19001-2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
4. 技術(shù)人員需定期參加專業(yè)技能培訓(xùn)，達(dá)到公司設(shè)定的技能水平要求。
5. 對(duì)于技術(shù)問(wèn)題的處理，應(yīng)參照公司內(nèi)部的問(wèn)題解決流程，確保問(wèn)題得到有效解決。
本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有修訂，將以最新版本為準(zhǔn)。所有員工應(yīng)持續(xù)關(guān)注規(guī)程更新，確保操作合規(guī)。
制作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鋼筋運(yùn)輸制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程
1鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺(tái)必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時(shí),要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí),二人同時(shí)輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3人工垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5人工調(diào)直鋼筋時(shí),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時(shí)用力適中,前后不準(zhǔn)站人。
6人工鏨斷鋼筋時(shí),作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí),必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對(duì)面操作。
7鋼筋除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
8使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開(kāi),以免回彈傷人。
10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開(kāi)拉直剪斷時(shí),應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí),應(yīng)系好安全帶。
14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí),下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16在操作平臺(tái)上安裝鋼筋時(shí),工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時(shí)人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí),應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第2篇 電氣設(shè)備制作維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)、電器維修工
1.檢修電機(jī)、電器設(shè)備時(shí),必須先斷開(kāi)電源,取下熔斷器,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。同時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機(jī)、電器拆除送修后,可能來(lái)電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機(jī)通電試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開(kāi)聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng),斷開(kāi)電源,消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭,開(kāi)關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開(kāi)關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時(shí),不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時(shí)安全注意事項(xiàng):
①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開(kāi)關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無(wú)變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計(jì)是否是校驗(yàn)周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸,嚴(yán)禁超量超載。烘烤時(shí)要有專人值班,隨時(shí)注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過(guò)濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機(jī)并按好地線,濾油現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時(shí),要遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊鉤下嚴(yán)禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準(zhǔn)用鐵錘等物敲打電氣設(shè)備。
2. 檢修蓄電池時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放易燃物品。
3.工作結(jié)束時(shí),要清點(diǎn)工具,防止遺留在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
機(jī)床電氣維修工
1.機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。
3.使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。
4. 拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過(guò)壓、過(guò)流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時(shí),應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開(kāi)聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場(chǎng),斷開(kāi)電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
電話站話務(wù)工
1.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2.話務(wù)臺(tái)上不準(zhǔn)存放與工作無(wú)關(guān)的物品。
3. 堅(jiān)守工作崗位,隨時(shí)觀察話務(wù)臺(tái)的機(jī)械、電器、信號(hào)等情況.
4.熟悉設(shè)備的供電情況,緊急情況下能及時(shí)準(zhǔn)確的切斷故障部分的電源。
5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機(jī)鍵時(shí),必須停機(jī)修理。聞到膠木臭味時(shí),應(yīng)及時(shí)找到發(fā)生故障的部位并進(jìn)行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
電機(jī)、電器維修工
1.檢修電機(jī)、電器設(shè)備時(shí),必須先斷開(kāi)電源,取下熔斷器,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。同時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機(jī)、電器拆除送修后,可能來(lái)電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機(jī)通電試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開(kāi)聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng),斷開(kāi)電源,消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭,開(kāi)關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開(kāi)關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時(shí),不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時(shí)安全注意事項(xiàng):
①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開(kāi)關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無(wú)變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計(jì)是否是校驗(yàn)周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸,嚴(yán)禁超量超載。烘烤時(shí)要有專人值班,隨時(shí)注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過(guò)濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機(jī)并按好地線,濾油現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時(shí),要遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊鉤下嚴(yán)禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準(zhǔn)用鐵錘等物敲打電氣設(shè)備。
2. 檢修蓄電池時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放易燃物品。
3.工作結(jié)束時(shí),要清點(diǎn)工具,防止遺留在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
機(jī)床電氣維修工
1.機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。
3.使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。
4. 拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過(guò)壓、過(guò)流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時(shí),應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開(kāi)聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場(chǎng),斷開(kāi)電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
電話站話務(wù)工
1.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2.話務(wù)臺(tái)上不準(zhǔn)存放與工作無(wú)關(guān)的物品。
3. 堅(jiān)守工作崗位,隨時(shí)觀察話務(wù)臺(tái)的機(jī)械、電器、信號(hào)等情況.
4.熟悉設(shè)備的供電情況,緊急情況下能及時(shí)準(zhǔn)確的切斷故障部分的電源。
5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機(jī)鍵時(shí),必須停機(jī)修理。聞到膠木臭味時(shí),應(yīng)及時(shí)找到發(fā)生故障的部位并進(jìn)行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
第3篇 鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺(tái)必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時(shí)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時(shí)用力適中，前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí)，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對(duì)面操作。
7 鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
8 使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開(kāi)，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開(kāi)拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第4篇 玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程
玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求
1、一般規(guī)定
(1)幕墻在制作前,應(yīng)對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可加工組裝。
(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時(shí),注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對(duì)濕度50%以上,且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時(shí)不應(yīng)長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。
硅酮密封膠長(zhǎng)期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會(huì)產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。
2、幕墻構(gòu)件的加工制作
2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行矯直調(diào)整;
(2)幕墻橫梁長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長(zhǎng)度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;
(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;
(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計(jì)偏差不得大于±1.0mm。
(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;
(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。
(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。
3、幕墻與框架的連接
1 一般要求
(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。
(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj10)進(jìn)行承載力設(shè)計(jì)并作必要的剛度驗(yàn)算。
(3)在地震作用或風(fēng)荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。
2 連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造
(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點(diǎn),宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點(diǎn)、固定節(jié)點(diǎn)和可動(dòng)節(jié)點(diǎn)等三類節(jié)點(diǎn),并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對(duì)于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點(diǎn)的連接方法及構(gòu)造。
(2)節(jié)點(diǎn)連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計(jì)值可按規(guī)定采用。
(3)連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風(fēng)荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時(shí)荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。
(4)基本見(jiàn)速超過(guò)10m/s時(shí),不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3玻璃板塊的加工制作
(1)一般要求
切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。
(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
第5篇 母板邊制作技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
1.1先把槽內(nèi)到周期的鈦板吊到備用架上，待鈦板表面殘酸自然干12小時(shí)，然后吊入極板架上推進(jìn)母板房?jī)?nèi)進(jìn)行板邊制作。
2. 母板處理及邊的制作
2.1 先用丙酮擦洗鈦板表面，油漬及表面雜物然后集堆吊到打磨地點(diǎn)。
2.2 拆邊：對(duì)鈦板邊較差、脫落、有粒子的邊角把夾邊條拆掉，嚴(yán)重?fù)p壞邊要全部拆除。
2.3打磨：要求對(duì)板面縱橫打磨，特別要對(duì)板面邊角加強(qiáng)打磨，打磨時(shí)要注意不得損壞夾邊條。
