油庫技術規(guī)程13篇

內容

一、油庫管理概述

油庫作為儲存石油產品的重要設施，其安全運行與高效管理直接關系到國家能源供應的安全穩(wěn)定。油庫技術規(guī)程旨在規(guī)范油庫的日常運營，確保人員安全，防止環(huán)境污染，提高儲運效率。

二、油庫設計與建設

1. 地理位置選擇：油庫應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，選擇地質穩(wěn)定，無洪水、地震等自然災害威脅的地方。

2. 建筑布局：油罐應合理布局，避免相互影響；儲罐區(qū)與作業(yè)區(qū)應有明顯的隔離；消防設施應遍布全庫。

3. 設施設備：選用符合國家安全標準的儲罐、輸油管道、泵站等設備，定期進行檢查維護。

三、油品儲存管理

1. 儲存分類：根據油品性質分類存儲，避免油品混合。

2. 儲存條件：控制溫度、濕度，防止油品質量變化。

3. 檢測監(jiān)控：定期對油品進行質量、數(shù)量檢測，實時監(jiān)控油罐液位，確保數(shù)據準確。

四、安全操作規(guī)程

1. 進出庫管理：所有人員進入油庫需穿戴防靜電工作服，禁止攜帶火種。

2. 作業(yè)流程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，如裝卸油、抽樣檢測等，確保作業(yè)安全。

3. 應急處理：制定應急預案，定期演練，確保在突發(fā)事件中快速響應。

五、環(huán)境保護措施

1. 防滲設施：設置防滲層，防止油品泄漏污染土壤和地下水。

2. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢油、廢棄物，避免環(huán)境污染。

3. 監(jiān)測系統(tǒng)：安裝環(huán)境監(jiān)測設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

六、設備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：對儲罐、管道、泵等設備進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。

2. 維護保養(yǎng)：按照制造商指導進行設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

3. 報廢更新：對老舊、不符合安全標準的設備及時報廢更新。

七、人員培訓與考核

1. 培訓制度：定期組織員工進行安全知識、操作技能的培訓。

2. 考核機制：對員工進行安全操作考核，確保人人掌握規(guī)程。

3. 持續(xù)學習：鼓勵員工持續(xù)學習，提升專業(yè)技能和應急處理能力。

八、記錄與報告

1. 記錄完整：詳細記錄油品進出、設備運行、安全檢查等信息。

2. 異常報告：發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，采取相應措施。

3. 審核分析：定期審核記錄，分析運行狀況，改進管理措施。

標準

油庫技術規(guī)程應遵循國家及行業(yè)相關法律法規(guī)，包括但不限于《石油庫設計規(guī)范》、《石油庫安全規(guī)程》、《環(huán)境保護法》等。油庫應根據自身實際情況，參照國際最佳實踐，制定并執(zhí)行內部操作標準，確保油庫運行符合安全、環(huán)保、效率等多方面要求。所有規(guī)程的制定、執(zhí)行、修訂和廢止，都應經過嚴格的審批程序，并定期進行評估和更新，以適應不斷變化的業(yè)務環(huán)境和技術發(fā)展。

油庫技術規(guī)程范文

第1篇 轉運站汽油油庫安全技術規(guī)程

第一章總則

1、 操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、 使用通用設備、工器具時,必須遵守其安全規(guī)程。

3、操作人員必須熟悉和掌握油庫內各種設備的結構、性能、工作原理、技術標準及要求。

4、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

5、將使用的各種工器具準備齊全,并放到指定的地點。

6、進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

第二章操作規(guī)程

第一節(jié)設備、設施的安全檢查

1、 工作前,必須檢查各種設備的電氣、機械是否運行正常,有無隱患缺陷。

2、 檢查各種安全防護裝置是否齊全完好,有無缺損。

3、 檢查各種設備、設施的接地保護線是否完好,有無開焊、斷裂、脫落等現(xiàn)象。

4、 檢查各部螺絲是否有松動、缺損等現(xiàn)象。

5、檢查梯子、踏板、走臺、欄桿是否有開焊、斷裂等缺陷,有無油污、冰雪等易滑物。

6、檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響安全作業(yè)的障礙物。

7、檢查各種設備、管道、法蘭連接處有無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟是否靈活,關閉是否緊密。

8、檢查手搖抽油泵工作是否正常,有無泄漏現(xiàn)象。

9、檢查消防水泵運轉是否正常,水池蓄水是否符合要求。

10、油罐的阻火呼吸閥必須進行定期檢查和保養(yǎng),檢查壓力閥盤動作是否靈活,導桿及密封環(huán)接觸面有無損傷,導桿升降是否靈活。

11、每半年檢查一次阻火芯,是否有堵塞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,被堵塞的阻火芯應清洗干凈,保證芯子上的每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的芯子應及時更換,保證達到安全使用的目的。

第二節(jié)安全操作

1、接到油料局車或油罐車調運指令后,工作人員必須做好接車準備工作,檢查所有的設備、設施等全部正常后,方可將油車調入油庫區(qū)。

2、進入油庫的油料局車與牽引(或推進)機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

3、將卸油平臺與油罐相連的活動連接板穩(wěn)固可靠的放置好。

4、裝卸油時,油料局車或油罐車必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部。

5、裝卸油時,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,灌裝流速不得大于4.5米/秒。

6、裝卸時,操作人員必須注意觀察油罐的充裝量和裝卸作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)。

7、使用裝卸油料鶴管時,操作人員應注意安全,應站穩(wěn)扶牢,避免與周圍設施碰撞,鶴管下擺角度不應過大,不得用力過猛,壓簧禁止超負荷運行。

8、必須將鶴管頭插入油罐的底部,并固定牢靠,確認無誤后,方可下一部作業(yè)。

9、使用手搖抽油泵將空輸油管道注滿,將所使用的閥門開啟,與其他工作人員互相聯(lián)系好,再次確認無誤后,方可啟動油泵。

10、裝卸完后,將管道閥門關閉緊密,切斷設備的電源,并將鶴管短臂推向棧臺內側,并將擺動管升至最高位置,固定牢靠,再將局車上的孔口蓋板關嚴,確認無誤后,方可通知調度將局車調出。

11、機車與局車必須掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關好。

第三章安全技術

第一節(jié)一般要求

1、油庫內的電氣設備、設施、儲油罐等必須裝設可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試(接地電阻不大于10ω)。

2、主要崗位、地點必須設置明顯醒目的安全標志。

3、泵房等室內必須設置通風機組并進行定期通風。

4、油庫中的各種電氣設備、控制開關、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種配電柜、控制箱前必須鋪設絕緣板,停送各種電氣開關時,操作人員必須站在絕緣板上側面操作。

6、各種消防設備、設施、器材等必須按規(guī)定配備齊全,擺放到指定地點,禁止挪用。

7、儲油罐、各種裝卸油料的設備、管道等需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。

8、各室內地面必須保持整潔干凈無油污。

9、油庫周圍15米范圍內,禁止架設各種高低壓電氣線路,圍墻外應設寬度為1-2米的隔離帶。

10、上下梯子時,站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。

11、油庫內禁止存放其它易燃易爆危險品等雜物,雜草等必須經常清理,做好防火工作。

第二節(jié)工作時

1、禁止將火種帶入庫區(qū),進入油庫的各種車輛必須裝有防火罩,否則禁止入內。

2、油庫的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、禁止在油庫區(qū)內吸煙和動用明火。

4、車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè)。

5、禁止在裝卸油料時使用手機、無線通訊器材,禁止拍打、抖落化纖衣服。

6、禁止發(fā)生油料飛濺、外溢現(xiàn)象。

7、工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。

8、遇有大風、暴雨、雷雨天氣時,禁止進行油料裝卸作業(yè)。

9、禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件。

10、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

11、使用油罐車進行倒油作業(yè)時,必須將油庫的進出兩個大門全部打開。

12、禁止在庫區(qū)內進行掉頭。

13、禁止打開車上的收錄機。

14、禁止開啟與加油作業(yè)無關的電氣開關。

15、加完油后,必須將車體、地面及管道等處的油跡擦拭干凈。

16、工作結束后,應將庫內所有的用電設備的電源切斷。

第2篇 油庫工作人員作業(yè)安全技術操作規(guī)程

油庫工作人員的安全技術操作規(guī)程

一、油庫工作人員要嚴守工作崗位,非本庫人員不得入內。

二、嚴禁攜帶火種,打火機及其它易燃易爆品,庫區(qū)內嚴禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。

三、不準使用不防爆電器設備,嚴禁明火照明。

四、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準吸咽。

五、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫,禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲,以免產生火花,發(fā)生火災。

六、油庫內的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時使用滅火器撲救,做到忙而不亂。

七、油庫內的電器設備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。

八、要有專人定期進行安全檢查,每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

九、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第3篇 油庫工作人員崗位安全技術操作規(guī)程

1.油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。

2.嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3.不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。

4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產生火花，發(fā)生火災。

6.油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7.油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8.要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第4篇 倉庫油庫安全技術操作規(guī)程

1、油庫內除保管員或上級領導及經領導許可后才能進入，其他人員一律嚴禁入內。

2、所有人員進入油庫區(qū)內，絕對嚴禁攜帶火柴、打火機及易燃物入庫。

3、倉庫（油庫）區(qū)嚴禁使用明火或吸煙。并應有醒目的防火標志。

4、油庫區(qū)域25米范圍內，不許有雜草叢生。

5、油庫應用防火材料建成并應有防雷擊設施。

6、庫區(qū)應備有滅火器、砂箱、鐵锨等滅火工具，并應指定專人負責保管，每周檢查一次。并應懂得滅火器的使用方法。

7、油庫內如設開關、照明等，必須是防爆式的，每月檢查一次。如無電氣照明，可使用手電筒代替，但禁止使用火柴、打火機等明火照明。倉庫內的照明線路應用電纜線，且有短路、漏電保護。人員離開庫區(qū)時必須停好電源。

8、油庫應設通風口，并應經常打開通風，庫外溫度高于庫內時，不得打開通風口，以勉增高庫內溫度。

9、倉庫管理員應根據生產實際需要購進煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油庫。

10、保管人員應控制各車間領用汽油或煤油量，不許超過兩天的用油量。

11、為防止油料揮發(fā)和泄漏，油桶應及時封口。

12、油庫內應有溫度計，室內溫度不得超過35℃，且應有記錄。

13、各種油類必須分類存放，以免相互反應引起火災。

14、倉庫內的物品也應分類掛牌存放，物品擺放要整齊。實物與卡相符。

15、如果發(fā)現(xiàn)油桶漏油，應及時處理，廢油不許亂倒，應存入廢油桶內。與空油桶一同回收。

16、發(fā)放油料時應戴口罩，穿規(guī)定的工作服，禁止用鐵器敲擊油桶等，以防產生火花。

17、儲存的油料都應有標識。

18、發(fā)生火災時應立即使用滅火器材滅火，如果控制不住火情應撤離人員，及時撥打119火警電話。

19、保持庫區(qū)內外的衛(wèi)生清潔。

第5篇 油庫加油站安全技術規(guī)程

1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、所有進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

3、油庫、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、油庫內的電氣設備、設施、儲罐等必須裝設可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,主要崗位、地點必須設置明顯醒目的安全標志,設備、管道及倉庫地面必須保持整潔干凈無油垢。

4、存放油料倉庫中的各種電氣設備、控制開關、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種消防設備、設施、器材等必須齊全,擺放到指定地點,禁止挪用,禁止在油庫區(qū)內吸煙和動用明火。

6、任何進入油庫(加油站)的車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時使用手機、無線通訊器材。

7、接到油料局車或油罐車調運指令后,工作人員必須做好接車準備工作,檢查所有的設備、設施等全部正常后,方可將油車調入油庫區(qū)。

8、進入油庫的油料局車與電機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

9、電機車及隔離車開出油庫后,必須切斷油庫鐵路直流線電源開關。

10、局車卸油前或油罐車裝油時,油料局車和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認無誤后,方可進行作業(yè)。

11、卸油時,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,禁止吸煙和動用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。

12、油料卸完后,必須將局車上的孔口蓋板關嚴,管道閥門關閉緊密,切斷設備的電源,確認無誤后,方可通知調度將局車調出。

13、電機車及隔離車與局車掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關好。

14、遇有大風、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。

15、各種油料必須存放在密閉的容器內,整齊放置在指定地點,禁止亂放亂堆。

16、儲油罐需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。

17、油庫(加油站)周圍15米范圍內,禁止架設各種高低壓電氣線路。

18、進入油庫的各種特種柴油車必須裝有防火罩,否則禁止入內。

19、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

20、油庫(加油站)內禁止存放其它易燃易爆危險品,雜草等易燃物品必須經常清理,做好防火工作。

第6篇 油庫裝卸油設施安全技術操作規(guī)程

(1)油庫裝卸油設施的安全技術主要內容

①棧臺或碼頭要嚴格落實禁火制度，嚴禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。

②加強棧臺或碼頭的管理與維護，提高設備良好率，嚴防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經發(fā)現(xiàn)，要及時清除，不留后患。

③作業(yè)中，嚴格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對野蠻作業(yè)，加強責任心，防止設備破壞。

④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設施要完好，并定期進行檢查和檢測。

⑤碼頭輸油管應有良好的接地，金屬軟管質量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。

⑥維修用火的安全措施要落實，動火人、看火人要經過培訓，審批人要深入現(xiàn)場，嚴格把關。

(2)油庫裝卸油設施的安全檢查與維護

①鐵路裝卸油設施

a．整個專用線的入口處，都要設鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。

b．電氕機車行駛的專用線，應采取不少于兩處電絕緣設施，使電氣連接形成均壓網絡，強化接地排流。整個作業(yè)線和裝卸油設備的導體要跨接均壓，使之不產生電位差而發(fā)生火花。

c．定期檢查，檢測專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。

d．對于電氣機車專用線，凡進出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。

e．罐車解體和對位后，必須有防溜設備。

②裝卸油棧橋

a．鶴管轉動要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應為碰擊不能產生火花的物體，不影響旋轉和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。

b．棧橋上的走臺、翻梯或伸縮梯應堅固，翻梯提升和降落用的繩子應采用麻繩或棕繩，每月應檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應及時更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應固定位置。

c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉接頭、套筒以及軟管接口均應嚴密無滲漏。

d．棧橋照明燈具、導線、聯(lián)絡裝置等應完好，無斷落、破損和短路現(xiàn)象。

e．集油管組的跨接和接地應完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。

f．棧橋上消防設備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠距離不大于60m;每組鶴管設石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個。

(3)公路發(fā)放油設施

①凡地下埋設的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實，不設管溝和罐室。

②發(fā)放場（不論亭、篷、廊、臺）必須通風良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應方便、順利。

③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴密無滲漏。

④閥門轉動靈活無滲漏，工作可靠。

⑤各種管道的連接件、計量儀表、穩(wěn)流器、過濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無滲漏等異?，F(xiàn)象。過濾器安裝位置應滿足出油口之間的靜電緩和時間要求。

⑥發(fā)油臺的管組及設備按每組鶴管埋設接地極1組，另外，為汽車油罐車設接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時夾具，應卡結牢固，接觸面積不宜小于200mm?。

⑦計算機控制和管理的發(fā)油臺，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準確可靠，如超液位時能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時不可啟動，并能對環(huán)境油氣濃度危險性顯示報警及對控制元件和傳感元件誤動作進行處理。

⑧發(fā)油臺每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場地允許也可按4組計算。

(4)碼頭裝卸油設施

①平臺和引橋

a．支柱堅固，無斷裂和大面積露筋，直直無傾斜。露出水面部分要設防沖、防撞、防侵蝕設施。

b．平臺堅固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結實，通道有防滑設施。

c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經常發(fā)生摩擦的部位其保護墊完好無破損。

d．經常檢查防撞、防風和防浪等設施設備是否齊全完好。

②躉船

a．船體無滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結實，遇有損壞應隨時修復。防大風和大浪的措施切實可行可靠。

b．安全欄桿和防滑設施完好。

c．躉船上的機動艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應符合安全防火要求及有關規(guī)定。

③絕緣連接和靜電接地

a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應在管線上設絕緣法蘭，各自獨立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置

水下。

b．獨立接地電阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設裸金屬屏蔽層并接地。

d．如利用碼頭或躉船平臺的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應有兩處相連。

④裝卸油作業(yè)

a．油泵、管組、閥門、過濾器、流量計、消聲器、集油罐、排空罐等設備，應完好無滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應接頭牢固，無破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。

b．輸油臂轉動靈活，能隨意平衡，各種旋轉接頭密封良好，無滲漏。

c．金屬或橡膠軟管的搬運取送，要有專用工具和設備，禁止強行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動而導致軟管壓壞和斷脫。

⑤碼頭的安全設施

a．應配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。

b．按照《裝卸油碼頭防火設計規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。

?。?級甲、乙類油料碼頭宜設固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應各2～3艘拖輪兼消防兩用船。

ⅱ．2級甲、乙類油料碼頭宜設半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應備1～2艘拖輪兼消防兩用船。

ⅲ．3級甲、乙類油料和2級丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設備。

c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設在拿取方便、容易發(fā)生火災的地帶。

d．油船?？繒r，在搬運連接器及金屬管等裝卸油設備時，為防止因撞擊和摩擦產生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布墊以及滅火用砂等。

第7篇 油庫安全檢查安全技術操作規(guī)程

(l)人的不安全行為

1.各工種安全操作規(guī)程是否齊全,通過現(xiàn)場觀察,檢查作業(yè)人員有無違章操作行為。

2.各項安全制度是否建立健全,國家及主管部門頒布的安全生產方針、政策、法規(guī)是否認真執(zhí)行。

3.是否將安全生產列入議事日程,是否做到了“五同時”。

4.安全管理組織機構是否健全,是否開展工作。

5.職工是否參加了“三級安全教育”。

6.安全生產責任制是否建立完善。

7.特殊工種是否進行了安全技術培訓并經考試合格后,持證上崗。8.是否對安全檢查出的問題及時進行了整改。9.對發(fā)生的事故,是否做到“四不放過”。

(2)物的不安全狀態(tài)

1.油庫設備設施的技術檔案資料是否齊全。

2.油庫設備設施運行狀況是否良好,工作是否可靠,安全防護裝置是否齊全完好。

3.對新、改、擴建項目,是不是做到了“三同時”。

4.油庫各生產作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如作業(yè)場所的溝、坑是否有阻斷隔離措施,建(構)物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。

(3)組織措施

1.檢查準備階段

a.建立一個適應檢查工作需要的組織領導班子,適當配備檢查力量。

b.集中培訓安全檢查人員,明確檢查的目的、要求,統(tǒng)一檢查思想,學習有關安全技術標準和安全管理標準,制定或完善安全檢查表,使安全檢查人員正確掌握標準,熟悉安全檢查方法。

c.明確檢查步驟和路徑,分析可能會遇到的疑難問題及其處理方法。

2.檢查實施階段

a.深入檢查現(xiàn)場,按要求逐項逐條,逐個設備、逐個場所進行檢查,并做好檢查記錄。

b.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應和被檢查人員交換意見,指出隱患和問題所在,并告訴他們怎樣才正確及處理意見。

3.檢查結束階段

a.根據檢查的結果,即時編寫出檢查報告。對發(fā)現(xiàn)問題及隱患,應明確指出及提出相應的整改或處理意見。

b.對檢查中發(fā)現(xiàn)的一時不能解決的重大隱患,應及時上報有關部門,并采取相應的應急防護措施,限期整改,明確整改負責人的責任,對整改后的項目進行復查并評價效果。

4.應注意的問題

a.防止安全檢查走過場。加強對安全檢查的組織領導,落實安全檢查者的責任。

b.安全檢查不要過于頻繁。安全檢查過于頻繁,不但影響油庫的正常工作,而且牽扯上級主管部門的許多精力,導致油庫頻于應付。不但起不到應有的效果,可能還適得其反。

c.對每次檢查的問題都應有記錄、有分析、有處理意見及處理結果。每次安全檢查完畢,油庫都要對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行歸納,組織有關人員對檢查結果進行分析和診斷。

d.對于安全檢查中查出的設備、安全裝置、建(構)物等存在的缺陷以及火災和爆炸隱患等,應立即限期整改,并采取相應的應急防范措施。

第8篇 油庫安全技術規(guī)程

1、發(fā)放油前檢查容器是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全問題，采取有效措施及時處理。

2、油室內外要保持干凈，路上發(fā)現(xiàn)有油及時處理，防止滑倒。

3、卸油時必須檢查設備是否完好，上下車手把住、腳站穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、在處理油罐、油桶的各種問題，嚴禁使用鐵器敲打，防止火花發(fā)生火災。

5、防火用具保持齊全可靠，必須會使用防火用具，油庫院內嚴禁煙火。

6、如發(fā)生火災要及時報告有關部門并撥打119報警。

第9篇 地下油庫工安全技術操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了地下油庫工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于地下油庫工安全技術操作。

2 .安全技術操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1應檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。

2.1.2認真檢查電氣設備和線路,保證電氣設備接地良好,線路無破損,絕緣良好。所有防爆設施完好無損。

2.1.3應檢查消防器材、設備必須齊備、好用。

2.1.4庫內作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護具。

2.2作業(yè)中

2.2.1油庫區(qū)及院內閑人嚴禁入內,如有特殊情況,必須經有關部門領導批準。

2.2.2油庫區(qū)除汽車進院加油外,禁止其它任何帶電和易產生火花的機動設備、工作器具等在院內操作。

2.2.3院內嚴禁明火取暖或做飯,院內需明火作業(yè)時,作業(yè)單位必須和公司消防隊聯(lián)系,取得動火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進行明火作業(yè)。

2.2.4油庫發(fā)放油設備只允許專人操作,他人不準亂動,操作中精神要集中。

2.2.5油庫壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴禁超壓。

2.2.6定期檢查油庫院內的電氣設備、消防設施及避雷裝置,確保安全可靠。

2.3作業(yè)后

2.3.1必須將氣包、油柜內的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關緊。

2.3.2拉下電門,關好門窗。

第10篇 工地油庫安全技術操作規(guī)程

一、油庫必須由專人負責,并需有一定的專業(yè)知識,經過培訓,方能上崗。

二、任何人進入油庫嚴禁攜帶火種(火柴、打火機等)及易燃器具,禁止穿鐵掌鞋進入油庫。

三、油庫保管人員要經常檢查各種油桶有無滲油,要經常保持庫內清潔。

四、 各種油質要有明碼標志,防止錯發(fā)錯用。

五、 油庫內部及周圍,消防器材一定要齊全可靠,并有專人負責。

六、 油庫內一切電氣設備必須是防爆的,并每月檢查一次,非電工不準操作,檢查時應切斷電源,夜間入庫應用手電筒照明,不準用明火燈。

七、 油庫要保證自然通風,庫內要溫度表,庫內溫度不得超過35℃。

八、 整桶的油類入庫前應仔細檢查有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏不得入庫,需另行處理。

九、 雷、雨大作時,禁止在油庫內吸出或注入汽油。

十、 在啟、閉油罐及油桶的孔蓋時,禁止使用黑色金屬或石塊等容易產生火花的工具。

十一、汽油、煤油嚴禁與酸類油漆、醇類及易用自然物品存放在一起。

十二、嚴禁在油庫周圍10米范圍內進行明火作業(yè)。

十三、油庫不使用時,應上好鎖,加油槍不得放在庫外,加油機要擦干凈,擺放合理。

第11篇 油庫崗位技術操作規(guī)程

一、工藝流程：

本崗位設置4個焦油貯槽，接受冷鼓送來的焦油，并經焦油泵裝車外運；設置2個粗苯貯槽，接受粗苯工段送來的粗苯，并定期裝車外運。

設置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（92%）和堿液（40%）分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽，然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽，硫酸定期用泵送至硫銨工段，堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設置2個新洗油槽，汽車槽車送來的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點：

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無廢液排放。

三、主要指標：

1.焦油貯槽溫度：80-90℃

2.粗苯溫度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、庫工崗位職責及任務：

1. 精通油庫全部設備的構造、性能、維護、保養(yǎng)及操作，保證油庫進出物料的正常運行。

2. 保證油庫物料進出及庫存平衡，不盈庫，不虧庫。

3. 經常檢查各貯槽溫度，并控制達標，檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 經常檢查各貯槽液位指示，保持靈活。

5. 物料出庫、入庫嚴格計量，認真填寫記錄，出庫單據，保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時排出分離水，并及時泵送分離水。

7. 經常巡檢，處理設備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏，嚴防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后，要用蒸汽吹掃，防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后，用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作：

1.焦油、粗苯入庫

(1)接到入庫通知后，應首先標清受油槽受油前油位，并認真記錄。

(2)打開受油貯槽進油閥門，通知送油方開始入庫。

(3)入庫完畢后，關閉受油槽進油閥門，（焦油入庫完畢后，需蒸汽吹掃管線后關閉進油閥門），立即核實貯槽受油后液位，并認真記錄。

2.外購洗油、硫酸、液堿入庫

(1)外購洗油、硫酸、液堿入廠后，先取樣檢驗合格后方準入庫。

(2)核準卸車槽，受料槽受料前液位，并認真記錄，打開受料槽進料閥門。

(3)車帶放料管，必須牢靠插入卸車槽入口孔，防止酸、堿、油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。

(4)開始放料，入卸車槽后啟動液下泵，慢開泵出口閥，并調節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運槽車卸料完畢，當卸車槽液位達到放料起始液位時停泵，關閉泵出口門，關閉受料槽進料門，核準受料后貯槽液位，認真記錄。

(6)計算入庫量，認真記錄。

3.焦油出庫

(1)應首先核準焦油貯槽實際液位，并認真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門，關泵進口門，慢開泵前吹掃蒸汽門，對泵前管道進行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后，確認泵前管道暢通，關閉吹掃蒸汽門，關閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進油閥門，關閉泵出口門，慢開泵后吹掃蒸汽門，對泵后管道進行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽，確認管道暢通后，關閉吹掃蒸汽門。

(6)手動盤車，檢查泵轉動靈活，冬季必要時應通入蒸汽預熱。

(7)打開貯槽放油門，泵進口門，稍開泵前排氣門，用油趕出泵前吸入管道內空氣后，關閉排氣門。

(8)啟動焦油裝車泵，運轉正常后，慢開泵出口門并控制泵適當流量。

(9)焦油入高置槽后應注意油位上升情況，防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵，關閉泵進出口閥門，對泵前、后管道進行吹掃。

(11)核準出庫后貯槽液位，并認真記錄。

(12)計算出庫量，認真記錄。

六、安全規(guī)程：

1.油庫區(qū)域是易燃、易爆場所，嚴禁帶火種及易燃易爆物進入該區(qū)域，嚴禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況，要保證完好，避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結時，應用蒸汽吹通，嚴禁用火烤。

4.不準用鐵器猛擊容器及管道，禁止用苯擦地板、設備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服，嚴禁穿帶釘子的鞋進入本區(qū)。

七、主要設備：

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第12篇 油庫工作人員安全技術操作規(guī)程

1、油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。

2、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。

4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產生火花，發(fā)生火災。

6、油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7、油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

9、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第13篇 柴油庫安全技術操作規(guī)程

1 庫區(qū)工作人員工作之前,必須佩帶齊全勞動保護用品。

2 庫區(qū)工作人員要有高度的責任感,不允許閑雜人員進入庫區(qū)。

3 庫區(qū)內嚴禁煙火,進入庫區(qū)任何人都不準吸煙。

4 庫區(qū)內不允許存放易燃易爆等危險品。

5 庫區(qū)內地面要求干凈,不能有大量積水。

6 每天早晨要檢查一次并掌握油罐內的儲油量。

7 檢查并確保各管路暢通,無泄露現(xiàn)象。

8 當往油罐注油時,柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好,然后合上泵的啟動開關,打開輸入油路閥門開始注油。

9 待油全部注入后,將輸入油路閥門關上,然后將泵的停止開關按上。

10當烤包需柴油時,合上泵的啟動開關,打開輸出油路閥門,開始注油,注入結束后,將輸出油路閥門關上,泵的停止開關按上。

11 每日將現(xiàn)場清理干凈,做好安全防火工作。

12 卸油時,必須用柴油庫卸油泵卸油。卸完油后,清洗過濾器。

13 每天白班清洗送油泵過濾器。