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拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-06-17 查看人數(shù):23

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備檢查

2. 安全防護裝備佩戴

3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理

4. 拋丸機操作流程

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 工作后設(shè)備維護與場地恢復(fù)

篇2

拋丸清理工安全操作規(guī)程

拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。為確保操作人員的安全,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解拋丸機的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法,掌握緊急停止開關(guān)的位置和使用方法。

2. 個人防護:佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套,防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。

3. 檢查設(shè)備:開機前檢查設(shè)備各部件是否完好,丸料是否充足,輸送帶、拋丸器等運轉(zhuǎn)部分無異常。

4. 工件準備:確保工件已固定牢固,避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。

5. 開啟順序:先啟動通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好,再開啟拋丸機,最后啟動丸料供給系統(tǒng)。

6. 運行監(jiān)控:操作期間,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

7. 清理作業(yè):作業(yè)完成后,關(guān)閉丸料供給,待丸料完全停止飛濺后再關(guān)閉拋丸機,最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

8. 清理現(xiàn)場:及時清理殘留丸粒,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒摔傷。

9. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇3

打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、工前準備

1. 檢查設(shè)備:確保打磨拋丸機各部件完好,無損壞或松動。

2. 穿戴防護:佩戴防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全帽和耐磨手套,防止粉塵和噪音傷害。

3. 工件清理:清除工件表面的油脂、銹蝕和其他雜物,以免影響打磨效果。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。

2. 拋丸作業(yè):將工件放入拋丸室內(nèi),調(diào)整拋丸角度和速度,確保均勻覆蓋。

3. 監(jiān)控過程:定期查看工件打磨情況,防止過度磨損或不足。

4. 停止與清理:完成打磨后,關(guān)閉設(shè)備,清理拋出的丸粒和粉塵。

三、工后維護

1. 設(shè)備保養(yǎng):清潔設(shè)備內(nèi)部,檢查磨損部件,及時更換。

2. 工具歸位:將工具整理好,放回原位。

3. 環(huán)境恢復(fù):清掃工作區(qū)域,保持整潔。

篇4

打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程

打磨和拋丸清理是金屬表面處理的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工藝,包括砂輪機、拋丸機、吸塵裝置等。以下為工人們必須遵守的安全操作規(guī)程:

1. 工作前檢查

- 檢查設(shè)備是否完好,無損壞或異常。

- 確保防護裝置如護目鏡、口罩、手套等齊全。

- 檢查砂輪片是否緊固,無裂紋。

2. 設(shè)備操作

- 開啟設(shè)備時,確保周圍無其他人員。

- 操作時保持穩(wěn)定姿勢,避免身體過度接近工作區(qū)域。

- 拋丸機作業(yè)時,遵循低速啟動、逐漸加速的原則。

3. 安全措施

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

- 工作期間禁止佩戴首飾或松散衣物,以防纏繞。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,并報告給主管。

- 如遇粉塵過多,啟動吸塵裝置進行清理。

- 如發(fā)生切割傷或磨削傷,應(yīng)立即進行初步處理,并尋求醫(yī)療援助。

5. 清理與維護

- 工作結(jié)束后,清潔工作區(qū)域,妥善存放工具。

- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),更換磨損部件。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進車間。

2、工作時要戴上防護面罩(有機玻璃制成)否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施(如鋼絲網(wǎng)等)。

3、在拋丸室工作時,非工作人員,不要靠近拋丸室。

4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈,以免鑄件落下傷人。

5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。

6、當設(shè)備發(fā)生故障,須立即停車時,應(yīng)拉開總電門手柄。

7、在維修設(shè)備時,應(yīng)拉開總電門,以免造成人身事故。

8、再下列情況下禁止工作:

(1)防護簾破壞,失去防護作用;

(2)拋丸室或拋丸機,有局部被鐵丸穿透;

(3)供丸系統(tǒng)被堵塞;

(4)拋丸機轉(zhuǎn)動的不平衡;

(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者;

9、工作中必須遵守以下規(guī)定:

(1)拋丸機未啟動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門;

(2)每當啟動一次拋丸機后,必須進行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下,拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音;

(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng),以防堵塞;

(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少,應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定,但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍;

(5)吊鉤上所掛的鑄件,必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn);

(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,并加入到拋丸室中回用;

(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。

10、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具設(shè)備檢查2.安全防護裝備佩戴3.工作區(qū)域設(shè)定與清理4.拋丸機操作流程5.應(yīng)急處理
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