拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī)，確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，互相提醒，確保安全。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，嚴(yán)禁私自拆修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
4. 在清理丸粒時(shí)，避免直接用手接觸，以防丸粒割傷或刺傷。
5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵積聚，避免呼吸系統(tǒng)受損。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，以免發(fā)生意外。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，關(guān)閉電源，方可離開工作區(qū)域。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。
篇2
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備，必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。
4. 注意聽力保護(hù)，長(zhǎng)期暴露于高噪音環(huán)境可能導(dǎo)致聽力損失。
5. 工作期間保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
請(qǐng)注意，這些規(guī)程是基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位工人都應(yīng)積極參與安全培訓(xùn)，理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 工具設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查拋丸機(jī)、丸料、輸送帶等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后再啟動(dòng)。輕微的故障可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下放大，造成嚴(yán)重事故。
2. 安全防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須穿戴專用的防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、安全帽和防護(hù)服，以防止飛濺的丸料和粉塵對(duì)身體造成傷害。注意防護(hù)裝備的合適性和舒適性，避免因不適而降低注意力。
3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志。在拋丸過程中，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)，以防意外。
4. 拋丸機(jī)操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，逐步進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)節(jié)速度、拋丸、停機(jī)等步驟。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇丸料堵塞、設(shè)備過熱等異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。
6. 設(shè)備維護(hù)與場(chǎng)地恢復(fù)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留丸料，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，以確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)采取通風(fēng)或除塵措施。
8. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣：工作完畢后及時(shí)清洗，避免丸料和粉塵長(zhǎng)時(shí)間滯留皮膚和衣物，影響健康。
9. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的情況，包括設(shè)備狀況、工作時(shí)間、異常情況等，如有問題及時(shí)上報(bào)。
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的自覺遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障每一位工人的生命安全，同時(shí)提高工作效率，維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇4
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可。
2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙、飲食，防止粉塵吸入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
5. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
6. 定期進(jìn)行健康檢查，了解自身身體狀況，早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病征兆。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，降低粉塵濃度。
8. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等應(yīng)定期檢查，確保有效可用。
以上規(guī)程需每位打磨拋丸清理工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程范文
一、 準(zhǔn)備
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時(shí)更換。
2、檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時(shí)清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范。
5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無(wú)人時(shí)才能啟動(dòng)。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動(dòng)拋丸清理機(jī),對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動(dòng)是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。
4、拋丸一定時(shí)間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫(kù)過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時(shí)申請(qǐng)專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項(xiàng):
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)人看護(hù)。
2、 隨時(shí)檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時(shí),要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費(fèi)。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
