拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程旨在保障打磨、拋丸清理作業(yè)的安全，減少工傷事故，提高工作效率，同時也保護環(huán)境，避免粉塵污染。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低職業(yè)危害，確保員工的健康和安全，維持良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少拋丸過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險，保護工人免受傷害，同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇3
這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，提高工作效率，同時保護設(shè)備，延長其使用壽命。通過遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如丸粒飛濺傷害、設(shè)備故障、粉塵吸入等，從而維護員工健康，保證生產(chǎn)順利進行。
篇4
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，提高工作效率，確保工件表面處理質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞。
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
