龍門架及井架安全操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門架升降機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作工需全面檢查升降機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、電源線路等，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查龍門架的穩(wěn)定性，確認(rèn)地基堅(jiān)實(shí)，支撐穩(wěn)固，無傾斜或晃動(dòng)。
二、操作流程
3. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，關(guān)閉警示標(biāo)志，啟動(dòng)升降機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
4. 裝載貨物時(shí)，確保不超過額定載重，均勻分布，避免偏載。
5. 升降過程中，保持勻速，避免急升急降，以免發(fā)生劇烈晃動(dòng)。
6. 操作時(shí)，嚴(yán)禁超范圍作業(yè)，遵守設(shè)定的工作高度限制。
三、安全措施
7. 工作期間，操作工應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全帶，確保個(gè)人防護(hù)到位。
8. 在升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近，特別是下方區(qū)域。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動(dòng)等，立即停止操作，進(jìn)行檢查，必要時(shí)報(bào)告維修部門。
四、應(yīng)急處理
10. 設(shè)備故障時(shí)，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切斷電源，及時(shí)報(bào)警并疏散周圍人員。
11. 遇到突發(fā)狀況，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將升降機(jī)降至最低位置并斷電。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1 2. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
1
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查，由專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 安裝定位：確保龍門架穩(wěn)固地安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，根據(jù)工作需求調(diào)整好高度和位置。
3. 負(fù)載評(píng)估：清楚了解所吊物品的重量，并確保不超過龍門架的最大承載能力。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常，然后才能進(jìn)行負(fù)載操作。
5. 指揮信號(hào)：如果有多人協(xié)作，需明確指揮信號(hào)，確保操作過程中溝通無誤。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：在操作前，必須對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，螺栓緊固，鋼絲繩無磨損。
2. 安裝與定位：龍門架應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)地面上，固定穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾斜。
3. 載荷限制：嚴(yán)格遵守龍門架的最大載荷限制，不得超載使用。
4. 操作程序：?jiǎn)?dòng)前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)，操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
篇4
物料提升機(jī)龍門架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門架和井字架是施工現(xiàn)場(chǎng)常見的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們?cè)诮ㄖ┕ぶ邪l(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇5
龍門架及井架操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)以及安全操作等多個(gè)方面，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，需對(duì)龍門架和井架進(jìn)行全面檢查，包括結(jié)構(gòu)完整性、連接緊固、鋼絲繩磨損狀況等。
2. 安裝定位：確定合適的安裝位置，確保地基穩(wěn)固，按照制造商提供的說明進(jìn)行組裝。
3. 裝載與提升：明確負(fù)載限制，正確捆綁貨物，使用控制裝置平穩(wěn)提升和下降。
4. 操作流程：規(guī)范操作步驟，如啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、應(yīng)急處理等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全措施：執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防護(hù)服、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇6
龍門架及井架安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作人員資格
3. 裝載與卸載
4. 升降操作
5. 應(yīng)急預(yù)案
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇7
1. 安裝前檢查：確保龍門架或井架的所有部件完整無損，基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書，并了解設(shè)備操作規(guī)程。
3. 負(fù)載限制：不得超載使用，明確標(biāo)識(shí)最大荷載，并嚴(yán)格遵守。
4. 操作過程：起升和下降時(shí)保持勻速，禁止急停急起，避免劇烈晃動(dòng)。
5. 安全裝置：定期檢查限位開關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置，確保其功能正常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)磨損或損壞的部件。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：制定應(yīng)急計(jì)劃，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
篇8
1. 設(shè)備檢查：確保龍門架完好無損，所有部件牢固可靠。
2. 安裝定位：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確安裝，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
3. 操作人員資格：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
4. 負(fù)載限制：不得超過龍門架的最大承載能力。
5. 安全裝置：配備必要的安全設(shè)施，如防墜器、限位裝置等。
6. 工作期間：保持警覺，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)處理異常。
篇9
1. 材料準(zhǔn)備：龍門架或井架的主體構(gòu)架、連接件、固定裝置、安全設(shè)施（如防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志等）。
2. 場(chǎng)地勘查：確定安裝位置，檢查地面是否平整堅(jiān)實(shí)，無潛在危險(xiǎn)。
3. 架體組裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，確保各部分連接穩(wěn)固。
4. 安全檢查：在使用前進(jìn)行全面的安全檢查，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施完好性等。
5. 使用與維護(hù)：正確操作，定期保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇10
1. 安裝與拆卸：
- 確保所有部件完整無損，遵循制造商的安裝指南。
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程。
- 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 檢查與維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停用，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
- 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 荷載與吊裝：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大荷載進(jìn)行作業(yè)。
- 吊裝物品應(yīng)捆扎牢固，防止滑落。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
4. 操作規(guī)程：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 操作前檢查控制面板，確保所有功能正常。
- 遵守“一鳴笛、二試車、三起吊”的操作順序。
5. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急計(jì)劃，定期進(jìn)行演練。
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 事故發(fā)生后，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行事故調(diào)查。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)物料提升機(jī)龍門架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過程：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離開控制臺(tái)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
龍門架及井架安全操作規(guī)程范文
1 龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2 扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與第1條相同。
3 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。
4 井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5 平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6 兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。
7 天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。
8 組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9 兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
10 各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11 井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。
12 井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13 架高在10～15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。
14 龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m的安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15 龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷陽機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16 天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
