龍門(mén)架操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)龍門(mén)架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門(mén)架和井字架是施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們?cè)诮ㄖ┕ぶ邪l(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇2
1. 設(shè)備檢查：確保龍門(mén)架完好無(wú)損，所有部件牢固可靠。
2. 安裝定位：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確安裝，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
3. 操作人員資格：操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
4. 負(fù)載限制：不得超過(guò)龍門(mén)架的最大承載能力。
5. 安全裝置：配備必要的安全設(shè)施，如防墜器、限位裝置等。
6. 工作期間：保持警覺(jué)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)處理異常。
篇3
1. 安裝前檢查：確保龍門(mén)架或井架的所有部件完整無(wú)損，基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書(shū)，并了解設(shè)備操作規(guī)程。
3. 負(fù)載限制：不得超載使用，明確標(biāo)識(shí)最大荷載，并嚴(yán)格遵守。
4. 操作過(guò)程：起升和下降時(shí)保持勻速，禁止急停急起，避免劇烈晃動(dòng)。
5. 安全裝置：定期檢查限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置，確保其功能正常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)磨損或損壞的部件。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：制定應(yīng)急計(jì)劃，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)物料提升機(jī)龍門(mén)架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專(zhuān)注，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)控制臺(tái)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇5
1. 材料準(zhǔn)備：龍門(mén)架或井架的主體構(gòu)架、連接件、固定裝置、安全設(shè)施（如防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志等）。
2. 場(chǎng)地勘查：確定安裝位置，檢查地面是否平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)潛在危險(xiǎn)。
3. 架體組裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，確保各部分連接穩(wěn)固。
4. 安全檢查：在使用前進(jìn)行全面的安全檢查，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施完好性等。
5. 使用與維護(hù)：正確操作，定期保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇6
龍門(mén)架升降機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，操作工需全面檢查升降機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、電源線路等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查龍門(mén)架的穩(wěn)定性，確認(rèn)地基堅(jiān)實(shí)，支撐穩(wěn)固，無(wú)傾斜或晃動(dòng)。
二、操作流程
3. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，關(guān)閉警示標(biāo)志，啟動(dòng)升降機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
4. 裝載貨物時(shí)，確保不超過(guò)額定載重，均勻分布，避免偏載。
5. 升降過(guò)程中，保持勻速，避免急升急降，以免發(fā)生劇烈晃動(dòng)。
6. 操作時(shí)，嚴(yán)禁超范圍作業(yè)，遵守設(shè)定的工作高度限制。
三、安全措施
7. 工作期間，操作工應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全帶，確保個(gè)人防護(hù)到位。
8. 在升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近，特別是下方區(qū)域。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動(dòng)等，立即停止操作，進(jìn)行檢查，必要時(shí)報(bào)告維修部門(mén)。
四、應(yīng)急處理
10. 設(shè)備故障時(shí)，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切斷電源，及時(shí)報(bào)警并疏散周?chē)藛T。
11. 遇到突發(fā)狀況，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將升降機(jī)降至最低位置并斷電。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1 2. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
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3. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查，由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修。
篇7
龍門(mén)架及井架操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)以及安全操作等多個(gè)方面，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，需對(duì)龍門(mén)架和井架進(jìn)行全面檢查，包括結(jié)構(gòu)完整性、連接緊固、鋼絲繩磨損狀況等。
2. 安裝定位：確定合適的安裝位置，確保地基穩(wěn)固，按照制造商提供的說(shuō)明進(jìn)行組裝。
3. 裝載與提升：明確負(fù)載限制，正確捆綁貨物，使用控制裝置平穩(wěn)提升和下降。
4. 操作流程：規(guī)范操作步驟，如啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、應(yīng)急處理等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全措施：執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防護(hù)服、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇8
1. 安裝與拆卸：
- 確保所有部件完整無(wú)損，遵循制造商的安裝指南。
- 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程。
- 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2. 檢查與維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括鋼絲繩、滑輪、剎車(chē)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停用，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
- 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 荷載與吊裝：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大荷載進(jìn)行作業(yè)。
- 吊裝物品應(yīng)捆扎牢固，防止滑落。
- 吊裝過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
4. 操作規(guī)程：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 操作前檢查控制面板，確保所有功能正常。
- 遵守“一鳴笛、二試車(chē)、三起吊”的操作順序。
5. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急計(jì)劃，定期進(jìn)行演練。
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 事故發(fā)生后，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行事故調(diào)查。
篇9
龍門(mén)架及井架安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作人員資格
3. 裝載與卸載
4. 升降操作
5. 應(yīng)急預(yù)案
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備：在操作前，必須對(duì)龍門(mén)架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，螺栓緊固，鋼絲繩無(wú)磨損。
2. 安裝與定位：龍門(mén)架應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)地面上，固定穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾斜。
3. 載荷限制：嚴(yán)格遵守龍門(mén)架的最大載荷限制，不得超載使用。
4. 操作程序：?jiǎn)?dòng)前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)龍門(mén)架進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 安裝定位：確保龍門(mén)架穩(wěn)固地安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，根據(jù)工作需求調(diào)整好高度和位置。
3. 負(fù)載評(píng)估：清楚了解所吊物品的重量，并確保不超過(guò)龍門(mén)架的最大承載能力。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常，然后才能進(jìn)行負(fù)載操作。
5. 指揮信號(hào)：如果有多人協(xié)作，需明確指揮信號(hào)，確保操作過(guò)程中溝通無(wú)誤。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
物料提升機(jī)(龍門(mén)架井字架)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.架體制作應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū),并經(jīng)上級(jí)審批,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,并有建筑安全監(jiān)督管理部門(mén)準(zhǔn)用證及推薦品牌,才能投入使用。
2.吊籃應(yīng)設(shè)停靠裝置,?？垦b置應(yīng)形成定型化,超高限位必須靈敏可靠,高架提升機(jī)應(yīng)設(shè)下極限限位器,緩沖器和超載限制器。
3.纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)必須按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。
4.鋼絲繩磨損已超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換。嚴(yán)禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。
5.卸料平臺(tái)兩側(cè)的防護(hù)欄桿及平臺(tái)腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)實(shí)牢固。
6.平臺(tái)處應(yīng)設(shè)防護(hù)門(mén),并形成定型化、工具化,地面進(jìn)料口搭設(shè)的防護(hù)棚必須符合要求。
7.吊籃應(yīng)設(shè)安全門(mén),并應(yīng)形成定型化、工具化,嚴(yán)禁違章乘坐吊籃上下。
8.安裝驗(yàn)收手續(xù)必須有關(guān)責(zé)任人簽字,驗(yàn)收單上要有量化驗(yàn)收內(nèi)容。
9.架體安裝拆除應(yīng)有施工方案,基礎(chǔ)應(yīng)符合要求,垂直度偏差不得超過(guò)規(guī)定范圍,架體與吊籃間隙不得超過(guò)規(guī)定范圍。
10.架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨應(yīng)牢固,卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。
11.聯(lián)絡(luò)信號(hào)方式應(yīng)合理、準(zhǔn)確,禁止多層同時(shí)指揮。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。
12吊籃不用時(shí)應(yīng)將其降到最低位置,做好運(yùn)行記錄和交接班,斷電關(guān)門(mén)。
