箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 爐膛清潔與預(yù)熱
3. 工件裝載與定位
4. 熱處理過(guò)程監(jiān)控
5. 冷卻與出爐
6. 故障應(yīng)對(duì)與日常維護(hù)
篇2
箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
箱式電阻爐熱處理工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、安全要求高的工藝流程。為確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，特制定本規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝載與卸載
3. 爐溫控制與監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保箱式電阻爐的電源線無(wú)損壞，控制面板功能正常，爐門(mén)密封良好。
2. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或集中，以防爐內(nèi)溫度不均或引發(fā)事故。
3. 設(shè)置溫度：依據(jù)工藝要求設(shè)定合適的加熱溫度和時(shí)間，不得隨意更改。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：加熱過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常升溫或失控。
5. 關(guān)閉與冷卻：完成熱處理后，遵循緩慢冷卻原則，待爐溫降至安全范圍后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理爐膛，檢查電熱元件和控制系統(tǒng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內(nèi)是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí),應(yīng)斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5.電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕,停爐前應(yīng)首先關(guān)閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過(guò)額定溫度。
8.工作完畢,應(yīng)整理工作場(chǎng)地,并向接班人員交代設(shè)備情況。
