橡膠壓片機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程
橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵設備，主要用于將橡膠原料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是一些橡膠壓片機崗位的操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設備是否完好，無異常噪音或松動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
2. 設備啟動
- 按照操作手冊啟動設備，等待機器預熱至正常工作溫度。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
3. 原料處理
- 根據(jù)配方稱量橡膠原料，避免過量或不足。
- 將原料均勻放入料斗，防止堵塞。
4. 操作流程
- 觀察壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或雜質(zhì)。
- 定期檢查模具，及時清理積膠，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 應急措施
- 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或火花，應迅速采取防護措施，避免燙傷或火災。
6. 工作結(jié)束
- 關閉設備電源，清理設備表面及周圍環(huán)境。
- 填寫設備運行記錄，記錄當天的工作情況和異常情況。
篇2
橡膠壓片機安全操作規(guī)程
橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于將橡膠原料壓制成片狀，為后續(xù)加工提供基礎。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查橡膠壓片機的各個部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電機、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 清理工作臺：清除工作臺上的雜物，保持工作區(qū)域整潔，防止異物進入機器。
3. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和應急處理措施。
4. 啟動設備：按照操作手冊的步驟啟動設備，注意觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 壓片操作：投入適量橡膠原料，避免過量導致壓力過大，影響設備壽命。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 安全防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，防止意外傷害。
8. 停機保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，進行日常維護保養(yǎng)，保持設備良好狀態(tài)。
篇3
橡膠壓片機操作規(guī)程
橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于將橡膠原料加工成具有一定厚度和形狀的片狀產(chǎn)品。其主要組成部分包括進料裝置、壓片滾輪、調(diào)速系統(tǒng)和出料裝置。
篇4
橡膠壓片機安全操作規(guī)程
橡膠壓片機是一種廣泛應用于橡膠制品生產(chǎn)中的機械設備，主要用于將橡膠原料壓制成片狀。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查橡膠壓片機的各部件是否完好，包括壓模、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
2. 確保安全裝置：確認防護罩、緊急停止按鈕等安全設施功能正常，并處于工作狀態(tài)。
3. 清理工作區(qū)域：清理工作臺面，確保無雜物，防止異物進入機器。
4. 啟動設備：接通電源，按照操作手冊啟動設備，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 加料操作：均勻、適量地加入橡膠原料，避免一次性投入過多導致卡機。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，先關閉電源，再進行設備清潔和維護。
篇5
橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程
橡膠壓片機作為橡膠制品生產(chǎn)的重要設備，其安全操作至關重要。以下是橡膠壓片機崗位的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護罩等。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物。
- 了解當天的生產(chǎn)任務，熟悉加工材料的性能。
2. 設備啟動：
- 接通電源，啟動設備進行預熱，確保達到正常工作溫度。
- 調(diào)整壓片機的壓力和速度，依據(jù)物料性質(zhì)進行適當設定。
3. 橡膠片壓制：
- 將橡膠原料均勻放入料斗，避免堆積或堵塞。
- 觀察壓片過程，防止物料飛濺或設備異常。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機排查。
- 保持與同事的溝通，確保操作協(xié)調(diào)。
5. 停機操作：
- 完成任務后，先將設備調(diào)整至空載狀態(tài)，再逐步降低速度直至停機。
- 切斷電源，清理設備及工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應及時更換，保證設備良好運行。
橡膠壓片機安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前勞保用品安全確認，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等）。
2、 開機前，必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動部位潤滑符合規(guī)定。
3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車，必須實驗緊急剎車是否可靠（制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準超過四分之一周）達不到靈敏可靠的，必須選擇《橡膠加工設備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進。平時嚴禁用緊急剎車裝置關車。
4、 如兩人以上操作，必須相互呼應，當確認無任何危險后，方可開車，有投料運輸帶必須使用運輸帶。
5、 調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。
6、 料粘架子時，不準站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。
7、 投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時要注意腰扭傷，同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。
8、 加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。
9、 操作時要劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。
10、 如遇膠料跳動，輥筒不易扎膠時，嚴禁用手壓膠料。
11、 推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
12、 割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部分進刀，割刀口不準對著自己身體方向。
13、 打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過25kg。拿回料嚴格按工藝要求。
14、 輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。嚴禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
15、 膠料搭上運輸帶運送至下一部車時，思想要集中，防止手卷入運輸帶造成傷害。
16、 如遇帶料停車，應將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時，用力適中，防止碰傷手和腰部。
17、 運輸帶積膠或發(fā)生故障，必須停機處理。
18、 嚴禁在設備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐。
19、 推拉車輛時要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。
20、 遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。
21、 排除生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，掛好“嚴禁合閘”禁示牌并設立專人監(jiān)護確認安全后方可作業(yè)，設備故障及時報修。
22、 劃皮刀、鐵棒等工具，應放在固定地方，以防落入輥筒。
23、 任何雜物落入車內(nèi)，應及時關車取出。
24、現(xiàn)場人員服從安排，配合要默契，嚴格執(zhí)行四不傷害原則。
25、嚴格執(zhí)行交接班制度，按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束，清理設備、現(xiàn)場衛(wèi)生，切斷電源，關閉水、汽閥門。
