電動葫蘆:安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
篇2
工貿行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿行車電動葫蘆是一種廣泛應用的起重設備，主要用于物料的吊裝搬運。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時應佩戴安全帽，穿好防護鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認設備運行正常。
- 起吊物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負載處理
- 不超載使用，嚴格遵守荷載限制。
- 吊運物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切斷電源，報告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應迅速離開危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關閉電源，做好交接記錄。
篇3
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用的起重設備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設備的操作手冊和應急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設備允許范圍內，合理設置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
篇4
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和倉儲等領域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應對電動葫蘆進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準備：操作者應熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負載均衡，避免超載，起吊過程中應保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備正常運行。
5. 故障處理：如遇設備故障，應立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應急措施：制定并執(zhí)行應急計劃，包括電源故障、設備失控等情況下的應對策略。
篇5
電動葫蘆司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 起吊作業(yè)
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與收工
6. 維護保養(yǎng)
篇6
工貿企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇7
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇8
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。
篇9
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認無損壞、磨損或異常。
2. 負載評估：確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇10
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當高度，確認運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇11
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領域的提升設備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前，應檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調整，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
篇12
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產、建筑施工等領域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇13
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
篇14
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產場所。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標準手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當視線不清或聲音嘈雜時，應使用無線通訊設備進行溝通。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇15
手拉、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇16
手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇17
電動葫蘆設備是一種常見的起重機械設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設備。
篇18
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇19
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關等。
篇20
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結構件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇21
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制：不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，應立即停止操作，并及時報告維修。
篇22
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑等領域的起重設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 檢查與準備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應熟悉設備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負載失控。
- 起吊貨物時，應先微提，確認無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負載超過額定重量，嚴禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
篇23
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。
- 關閉操作室門窗，確保設備安全。
篇24
電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的起重設備，主要負責吊裝重物，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應先將負荷降至離地面一定距離，確認安全后再完全放下。
3. 應急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復供電時設備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設備的最大承載能力。
- 嚴禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇25
鋼絲繩電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結束后的保養(yǎng)與存儲
篇26
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴禁超載使用，確保荷載不超過設備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇27
紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電動葫蘆已進行定期維護保養(yǎng)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應靈活無阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評估
1. 工作區(qū)域應保持整潔，無雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認電源線路完好，接地良好，防止觸電風險。
三、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認設備運行正常。
2. 載物起吊時，輕拉啟動，避免突然加速導致物品晃動。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物動態(tài)。
4. 下降時，應緩慢操作，避免快速下落造成危險。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動作同步。
2. 在視線受限或復雜環(huán)境下，應有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關人員。
五、應急處理
1. 設備故障時，立即切斷電源，采取相應措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇28
天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇29
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇30
電動葫蘆操作工:安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產活動的順利進行。
電動葫蘆:安全操作規(guī)程技術交底
1.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。
2.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應設防雨棚。
4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。
5.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。
