電動葫蘆安全操作維護規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作微型電動葫蘆,確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時,穿著合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等,以防止意外傷害。
3. 遇到異常情況如異響、異味、過熱等,立即停止操作,查明原因,必要時尋求專業(yè)人員維修。
4. 不得在有爆炸性、腐蝕性氣體的環(huán)境中使用電動葫蘆,以防引發(fā)事故。
5. 使用完畢后,清潔設(shè)備,妥善存放,避免雨水、濕氣侵蝕。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài),延長使用壽命。
以上規(guī)程需全員遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作電動葫蘆,確保操作者對設(shè)備有充分了解和操作技能。
2. 操作時,避免身體任何部位進入電動葫蘆的活動區(qū)域,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止使用,并及時上報維修,不得強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 停止使用后,應(yīng)切斷電源,避免無意識啟動引發(fā)事故。
5. 對于長期未使用的電動葫蘆,應(yīng)在重新啟用前進行全面檢查,確保其安全可靠。
以上規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守和執(zhí)行,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)定期進行安全教育和操作培訓(xùn),不斷提升員工的安全意識和操作技能。
篇3
1. 使用前檢查:
- 檢查葫蘆外觀是否有明顯的損傷,如鏈條斷裂、吊鉤變形等。
- 確認電源線無破損,接地良好,電機運行正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠,防止重物下墜。
2. 操作過程:
- 起吊前,確保重物已牢固捆綁,避免滑落。
- 操作時,保持平穩(wěn),避免快速起升或下降,以防失控。
- 不得超載使用,應(yīng)嚴格按照設(shè)備的最大承載能力作業(yè)。
3. 安全距離:
- 在操作過程中,保持與葫蘆和移動中的重物安全距離。
- 避免在吊物下方站立或行走,防止意外掉落。
4. 制動操作:
- 使用剎車時,應(yīng)緩慢釋放,避免瞬間松開造成重物晃動。
- 停止工作后,確保設(shè)備完全制動,切斷電源。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,清除灰塵和雜物。
- 檢查潤滑情況,及時添加潤滑油,保證部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止使用,并報告給專業(yè)人員檢修。
6. 培訓(xùn)教育:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
- 定期進行安全演練,提高應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急措施:
- 遇到突發(fā)情況,如電源故障、設(shè)備失控等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 保持冷靜,按照既定程序處理,確保人員安全。
手拉電動葫蘆的安全操作不僅關(guān)乎個人安全,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位使用者都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在吊裝易碎、易損物品時,應(yīng)采取適當?shù)谋Wo措施,如使用吊籃或包裹材料。
3. 作業(yè)過程中,禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域,避免干擾操作。
4. 若遇到惡劣天氣,如大風、暴雨等,應(yīng)停止電動葫蘆的使用,以防設(shè)備受損或引發(fā)事故。
5. 遇到突發(fā)情況,如電源中斷、設(shè)備故障等,應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施,切勿擅自處理。
6. 使用完畢后,及時切斷電源,將葫蘆置于安全位置,做好設(shè)備的防雨、防曬工作。
以上規(guī)程旨在為電動葫蘆的安全施工提供指導(dǎo),但實際情況可能會有所不同,操作人員需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保安全第一。
篇5
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用電動葫蘆。
2. 在操作過程中,禁止站在被吊物體下方,以防掉落。
3. 若發(fā)現(xiàn)電動葫蘆有異常響聲或動作不正常,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行操作。
4. 停止使用后,切斷電源,避免非操作人員誤觸。
5. 禁止在惡劣天氣(如雷雨、大風)下使用電動葫蘆。
6. 保持操作現(xiàn)場整潔,避免雜物干擾操作視線或引發(fā)滑倒事故。
7. 定期進行安全檢查,確保安全裝置的有效性,如限位器、過載保護器等。
8. 遵守公司的各項安全規(guī)定和環(huán)保政策,積極參加安全培訓(xùn),提高自我保護意識。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保電動葫蘆的安全、高效、環(huán)保運行,為生產(chǎn)活動提供強有力的支持,同時保障員工的安全健康,實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇6
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,注意觀察電動葫蘆的工作狀態(tài),如聽到異常聲音或感覺振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
3. 起吊重物時,應(yīng)保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,防止物品墜落。
4. 在更換鋼絲繩或配件時,務(wù)必斷電并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 遇到惡劣天氣,如大風、暴雨等,應(yīng)停止戶外電動葫蘆的操作。
7. 停止作業(yè)后,將葫蘆降至最低位置,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的嚴格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。只有將安全意識貫穿于日常工作中,才能確保電動葫蘆的高效、安全運行。
篇7
1. 操作前檢查:
- 檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否完好,無嚴重磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確認吊鉤無裂紋,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,制動裝置功能正常。
- 檢查電源線路,確保無裸露、破損,接頭牢固。
2. 操作期間:
- 不得超載使用,應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,確保重物安全提升和下降。
- 操作員應(yīng)站在安全位置,遠離可能的危險區(qū)域。
- 使用無線遙控電動葫蘆時,保持遙控器與設(shè)備間的直線視線,防止信號干擾。
3. 使用后維護:
- 完成工作后,將電動葫蘆停放在干燥、通風的地方,避免潮濕環(huán)境影響設(shè)備性能。
- 定期進行潤滑保養(yǎng),確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時上報并修復(fù),不得帶病作業(yè)。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程,并通過考核后才能上崗。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查,確保員工遵守規(guī)定。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案,如遇設(shè)備突然停止、電源故障等情況,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時報告。
- 在重物吊掛狀態(tài)下,若設(shè)備出現(xiàn)問題,嚴禁自行處理,應(yīng)立即疏散周圍人員并通知專業(yè)維修人員。
6. 注意個人防護:
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
- 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)范需每位操作員嚴格遵守,通過共同的努力,我們能夠營造一個安全、高效的鑄造車間環(huán)境。
篇8
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查電動葫蘆的外觀是否完好,鏈條是否有裂紋、變形或嚴重磨損,吊鉤是否正常,電氣線路是否破損。
2. 載荷評估:確認貨物重量不超過設(shè)備的最大額定載荷,防止超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
3. 安裝穩(wěn)固:確保電動葫蘆安裝在堅固、穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)上,避免因晃動或傾斜引發(fā)危險。
4. 操作前試運行:啟動設(shè)備進行空載試運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。
5. 正確掛鉤:將貨物牢固地掛在吊鉤上,避免松脫。使用專用吊具時,確保其與貨物匹配并安裝正確。
6. 控制速度:操作過程中,應(yīng)平穩(wěn)、緩慢地起升和下降,避免突然加速或急停,以防貨物搖擺或失控。
7. 保持視線清晰:操作者應(yīng)始終能清楚看到吊物的位置,避免視線遮擋,必要時可使用輔助觀察人員。
8. 避免人員靠近:在吊運過程中,確保無人在吊物下方或可能受影響的區(qū)域活動。
9. 緊急停止:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,不得強行操作。
10. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑鏈條,清潔電氣元件,檢查緊固件是否松動,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
11. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作者需接受專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)后方可上崗,了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理方法。
12. 記錄與報告:記錄每次使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告,并及時維修。
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3. 環(huán)境因素:注意環(huán)境條件,如濕度、溫度、粉塵等可能影響設(shè)備性能的因素。
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4. 防止靜電:在易燃易爆環(huán)境下,使用防爆型電動葫蘆,并采取措施防止靜電積累。
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5. 個人防護:操作者應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
環(huán)鏈電動葫蘆的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備壽命,更關(guān)乎生命安全。每一位操作者都應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保作業(yè)安全。在實際工作中,可能會遇到各種復(fù)雜情況,需要靈活應(yīng)對,結(jié)合實際情況做出合理判斷。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保安全,實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 使用前,檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,避免因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 起吊貨物時,禁止人員站在貨物下方,以防意外掉落造成傷害。
4. 操作時,保持注意力集中,避免因分心引發(fā)安全事故。
5. 定期對鋼絲繩進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換,防止斷裂事故。
6. 在吊運易燃易爆物品時,需采取特殊防護措施,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 操作完成后,應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置,切斷電源,做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
電動葫蘆的安全操作規(guī)程不僅是作業(yè)人員的行為準則,更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每個細節(jié)的落實,都是對生命安全的尊重和對企業(yè)責任的體現(xiàn)。務(wù)必牢記,安全無小事,防微杜漸,才能確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)有序。
篇10
1. 檢查與準備
- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件,確保無損壞、磨損或松動。
- 確認電源線完好無損,接地可靠,避免觸電風險。
- 檢查控制手柄動作是否靈敏,指示燈是否正常。
2. 操作步驟
- 啟動電動葫蘆前,先試運行,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時,保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,切勿超載使用。
- 操作過程中,保持注意力集中,隨時注意周圍環(huán)境變化。
3. 應(yīng)急處理
- 如遇突然斷電,應(yīng)立即切斷電源,防止設(shè)備自重下墜。
- 若設(shè)備異常,如制動失靈,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時報告維修。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行清潔,去除油污和灰塵,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 按照制造商建議定期進行專業(yè)檢查和維護,及時更換磨損件。
5. 安全規(guī)定
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作電動葫蘆。
- 工作區(qū)域嚴禁閑雜人員進入,確保作業(yè)安全距離。
- 起吊過程中,禁止站在可能被落物擊中的位置。
- 操作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置,切斷電源。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況及設(shè)備說明書。務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的首要原則,任何操作都不能以犧牲安全為代價。只有嚴格遵守規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)活動的安全高效。
篇11
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動葫蘆。
2. 在吊裝過程中,嚴禁人員站在可能的危險區(qū)域內(nèi)。
3. 不得將電動葫蘆用于牽引、拖拉或提升非固定物體,以防失控。
4. 操作時,保持注意力集中,避免分心或疲勞操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙操作視線或通行。
6. 定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng),確保其性能良好。
7. 一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患,應(yīng)立即停用,并及時上報維修。
8. 在斷電或設(shè)備維修時,應(yīng)掛上“禁止操作”警示牌。
9. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
通過嚴格執(zhí)行電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標,為公司的長期穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作葫蘆。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作鞋和手套。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用電動葫蘆。
4. 若發(fā)現(xiàn)葫蘆有任何異常,應(yīng)立即停止使用,并報告給相關(guān)部門進行維修。
5. 在吊裝過程中,嚴禁人員站在載荷下方或行走于載荷移動路徑上。
6. 對于大型或精密設(shè)備的吊裝,應(yīng)制定專門的安全方案,確保萬無一失。
遵守這些規(guī)程,我們能夠確保手動、電動葫蘆的安全操作,保障員工的生命安全,提高工作效率,減少因操作不當造成的損失。每一位工人都應(yīng)將安全放在首位,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 檢查與準備:
- 在使用前,務(wù)必檢查葫蘆的各個部件是否完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 確保電源線無破損,接地良好,避免觸電風險。
- 檢查電動機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。
2. 操作步驟:
- 啟動電動葫蘆前,先空載試運行,確認設(shè)備運行正常。
- 負載起吊時,應(yīng)緩慢勻速操作,避免突然加速或急停。
- 吊運物品時,保持水平,避免傾斜,防止物品滑落。
3. 安全措施:
- 不得超載使用,嚴格遵守荷載限制。
- 操作過程中,人員應(yīng)站在安全位置,遠離吊物下方。
- 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停用設(shè)備,并報告給維修人員。
- 停用時,應(yīng)將葫蘆置于安全位置,斷開電源。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程得到執(zhí)行。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備故障或事故,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時疏散人員,避免二次傷害。
- 記錄并分析事故原因,采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格按照本規(guī)程操作手動電動葫蘆,以確保個人安全,保障生產(chǎn)安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。
篇14
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備完好無損,所有安全裝置功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 操作過程中:
- 嚴禁超載使用,嚴格遵守設(shè)備的最大載荷限制。
- 操作時保持專注,避免分心或疲勞駕駛。
- 使用信號員時,確保通信暢通,執(zhí)行統(tǒng)一的指揮信號。
3. 啟動與停止:
- 啟動前確認周圍無人,緩慢啟動,逐漸加速。
- 停止時,平穩(wěn)放下負載,切勿突然剎車。
4. 載物升降:
- 提升和下降貨物時,保持勻速,避免快速升降導(dǎo)致的沖擊。
- 貨物應(yīng)捆綁牢固,防止滑落。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告維修。
6. 個人防護:
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 不得在無防護措施的情況下接近運行中的設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì):
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)操作資質(zhì)。
- 定期進行安全教育和技能復(fù)習(xí)。
8. 應(yīng)急處理:
- 熟悉應(yīng)急處置程序,遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
- 設(shè)備故障時,立即切斷電源,通知維修人員。
請注意,以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。請將安全放在首位,時刻保持警惕,確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進行。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在吊物下站立或行走,防止意外發(fā)生。
3. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,報告并處理故障。
4. 維護保養(yǎng)工作定期進行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速采取措施,保護自身安全。
以上規(guī)程需牢記于心,嚴格遵守,以確保行車起重機懸掛吊電動葫蘆的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果,因此,每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻保持警惕。
篇16
1. 檢查與準備
- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件是否完好,確認無磨損、裂紋或其他異常。
- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 操作流程
- 啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 按下啟動按鈕,緩慢提升重物,避免突然起吊造成沖擊。
- 保持平穩(wěn)操作,避免過快或過慢,防止物品搖擺或墜落。
3. 負載限制
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)銘牌標識的最大荷載進行操作。
- 裝載貨物時要保持平衡,防止偏載導(dǎo)致葫蘆傾斜。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,切斷電源,并報告維修人員。
- 若貨物吊起后無法放下,禁止強行操作,應(yīng)按照應(yīng)急方案處理。
5. 個人防護
- 操作員必須穿戴安全帽、工作服和防滑鞋,必要時佩戴安全帶。
- 避免在吊運過程中靠近吊物下方,防止被掉落物砸傷。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保其正常運行。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),及時更換老化或損壞的部件。
7. 交接班制度
- 操作員在交接班時需詳細交接設(shè)備狀況及注意事項,確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
書寫要規(guī)范,錯誤示例: - "確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故的不發(fā)生。"
以上規(guī)定需要每位操作員嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。我們鼓勵員工積極提出改進意見,共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。只有大家共同努力,才能確保天車電動葫蘆的安全操作,實現(xiàn)生產(chǎn)目標時,保障每個人的安全。
篇17
1. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)后方可上崗。
2. 不得在有爆炸、火災(zāi)風險的環(huán)境中使用電動葫蘆。
3. 操作時應(yīng)保持專注,避免分心或疲勞駕駛。
4. 嚴禁在吊物下站立或行走,防止物體墜落造成傷害。
5. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電。
6. 使用完畢后,應(yīng)將設(shè)備妥善存放,避免雨淋、日曬和腐蝕。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
8. 在維護期間,務(wù)必切斷電源,防止觸電。
9. 對于磨損嚴重的部件,應(yīng)及時更換,不得勉強使用。
10. 對新購或大修后的電動葫蘆,應(yīng)進行試運行,確認無誤后再正式使用。
這些規(guī)程的實施,需要全體員工的配合與執(zhí)行,以形成良好的安全文化氛圍。只有每個人都意識到安全的重要性,才能真正實現(xiàn)電動葫蘆的安全操作與維護,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在吊運過程中,嚴禁人員站立在吊物下方,以防意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用,并及時上報維修,不得強行作業(yè)。
4. 定期進行安全檢查,對存在隱患的部位進行整改,確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
5. 遇到雷雨天氣,應(yīng)斷電停用,防止電氣事故。
6. 使用完畢后,切斷電源,將葫蘆停放至指定位置,做好防塵防潮措施。
請注意,操作規(guī)程的遵守是每位員工的責任,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務(wù)必嚴格遵循上述規(guī)定,確保工作安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動葫蘆。 - 操作過程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,不可盲目處理。 - 每次作業(yè)結(jié)束后,操作員需填寫設(shè)備使用記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作行為。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,只有大家共同維護,才能確保攪拌站的安全高效運行。希望每一位員工都能將安全意識融入日常工作中,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作員必須接受專門培訓(xùn),了解電動葫蘆的性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中,嚴禁人員站在葫蘆下方或鋼絲繩附近,防止重物墜落造成傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、塵埃等影響設(shè)備運行。
4. 定期更換磨損嚴重的零部件,如鋼絲繩、吊鉤等,確保設(shè)備的安全性能。
5. 在電動葫蘆運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常震動,應(yīng)立即切斷電源,進行檢查。
6. 每次使用后,應(yīng)將葫蘆停放在干燥、通風的地方,避免雨淋和高溫環(huán)境。
7. 對于老舊或頻繁使用的電動葫蘆,應(yīng)增加檢查頻率,確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。
電動葫蘆的安全使用與維護,不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命,更關(guān)乎作業(yè)人員的人身安全。因此,每一位使用者都應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇21
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動葫蘆。
2. 操作時,嚴禁站在吊物下方,防止吊物墜落傷人。
3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用電動葫蘆。
4. 對于特殊工況下的操作,如高溫、高空等,需采取額外的安全措施。
5. 定期對電動葫蘆進行專業(yè)檢查和維護,確保其安全性能。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。希望每位操作人員都能將安全放在首位,遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 作業(yè)前,操作員應(yīng)穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在吊物下方站立或行走,避免發(fā)生墜物傷害。
3. 操作時,禁止擅自離開操作臺,以防無法及時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 嚴禁超負荷使用電動葫蘆,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
5. 在起吊過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩扭曲、打結(jié),應(yīng)立即停止操作,調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 操作結(jié)束后,切斷電源,將葫蘆置于安全位置,確?,F(xiàn)場整潔。
7. 對于新員工,應(yīng)在有經(jīng)驗的操作員指導(dǎo)下進行操作,直到熟練掌握操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體執(zhí)行時還需結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備特點進行適當調(diào)整。務(wù)必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,確保每一次操作都平穩(wěn)、安全。
篇23
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能,熟悉操作流程,并持有相關(guān)證書。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 操作過程中,嚴禁他人進入危險區(qū)域,確保周圍人員安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用,及時報修,不得擅自拆修。
5. 吊裝過程中,保持警惕,避免突然的動作引起貨物搖擺。
6. 不得將葫蘆作為拖曳、牽引或提升人員的工具。
7. 作業(yè)完成后,應(yīng)將葫蘆存放在干燥、通風的地方,避免受潮生銹。
8. 記錄每次使用和保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保作業(yè)的安全與效率,實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作中嚴禁酒后操作,不得疲勞作業(yè),保持清醒頭腦。
3. 操作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 指揮信號清晰明確,與地面人員保持有效溝通,避免誤操作。
5. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,防止滑落,對易碎、貴重物品采取特殊保護措施。
6. 遇到異常情況,立即停止操作,報告并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
7. 避免在人員頭頂上方通過,防止物體墜落傷人。
8. 電動葫蘆在運行過程中,禁止修理或調(diào)整設(shè)備,必要時應(yīng)切斷電源后再進行。
9. 不得私自改動設(shè)備設(shè)置,如限位裝置、制動系統(tǒng)等,確保設(shè)備原始安全性能。
10. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響操作視線和行走安全。
以上規(guī)定旨在保障天車及電動葫蘆的安全運行,每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能,掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 使用過程中,嚴禁擅自調(diào)整或修改設(shè)備的任何部件,以免影響其正常運行。
3. 檢查電源線是否完好,防止觸電事故。
4. 起吊物品時,確保捆綁牢固,避免物體滑脫。
5. 停止工作后,應(yīng)將葫蘆停放在指定位置,切斷電源,防止非授權(quán)使用。
6. 對于磨損嚴重的零部件,應(yīng)及時更換,不得勉強使用。
7. 在風力較大或地面不穩(wěn)的情況下,不宜進行起吊作業(yè),以防失控。
8. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)認識到安全的重要性,將規(guī)程內(nèi)化為日常操作的習(xí)慣,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作前,操作員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在吊裝過程中,嚴禁站在吊物下方或附近,應(yīng)保持安全距離。
3. 操作時,注意觀察周圍環(huán)境,避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,及時報告并處理,不得擅自修理。
5. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)暫停作業(yè),將設(shè)備妥善安置。
6. 停工時,務(wù)必切斷電源,將電動葫蘆提升至最高位置,防止鋼絲繩松弛。
7. 對于特殊形狀或重量不均的負載,應(yīng)采取適當?shù)慕壴绞?,確保穩(wěn)定吊裝。
8. 記錄每次操作的詳細情況,包括設(shè)備狀態(tài)、負載重量、作業(yè)時間等,以便于設(shè)備維護和故障排查。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,以確保安全生產(chǎn),避免因操作不當引發(fā)的潛在風險。通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇27
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域,確保現(xiàn)場安全。
3. 起吊物品時,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動,必要時使用牽引繩輔助。
4. 停止工作時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
5. 遇到異常情況,立即停止操作,報告并等待維修人員處理。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為天車龍門吊和電動葫蘆的操作提供明確指導(dǎo),但每個工作環(huán)境都有其特殊性,操作人員需結(jié)合實際情況靈活運用,以實現(xiàn)安全、高效的工作。只有在尊重規(guī)則、注重安全的基礎(chǔ)上,我們才能充分發(fā)揮這些設(shè)備的價值,推動生產(chǎn)的順利進行。
篇28
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查吊機各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤無明顯損傷。
- 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠,電氣線路無裸露、破損。
- 檢測吊重物的捆綁是否牢固,防止吊裝過程中松脫。
2. 操作過程:
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌所示的最大荷載進行操作。
- 起吊時,保持勻速,避免突然加速或急停,防止物體擺動。
- 保持視線清晰,注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 桅桿吊機特別注意:
- 安裝時需保證基礎(chǔ)穩(wěn)固,桅桿垂直,地錨牢固。
- 根據(jù)風力等級調(diào)整工作狀態(tài),大風天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4. 電動葫蘆操作:
- 使用前檢查葫蘆的鏈條是否有扭結(jié),電機運轉(zhuǎn)是否正常。
- 嚴禁用手拉葫蘆的鏈條來拉動重物,應(yīng)使用專用的控制手柄。
- 操作完畢后,切斷電源,將葫蘆存放在干燥通風處。
5. 應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時報告并處理。
- 遇到突發(fā)停電,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,避免設(shè)備突然恢復(fù)供電引發(fā)危險。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
7. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
操作龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆時,務(wù)必嚴格遵守安全規(guī)程,以專業(yè)、謹慎的態(tài)度對待每一項作業(yè),確保生產(chǎn)安全,提升工作效率。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在操作過程中,禁止擅自離開崗位,如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。
3. 不得在吊物下站立或行走,避免發(fā)生墜落傷害。
4. 對于異常噪音或設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,報告維修人員進行檢查修復(fù)。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)停止戶外操作,以防設(shè)備失控。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有大家共同努力,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位操作員牢記安全第一,預(yù)防為主,讓每一次操作都成為一次安全的行動。
篇30
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 在起吊重物時,必須使用合適的吊具,嚴禁直接用手或身體部位接觸吊物。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、電源問題等,應(yīng)立即停止操作,報告給相關(guān)人員進行處理。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損嚴重的零部件,保證電動葫蘆的正常運行。
5. 在操作過程中,應(yīng)始終保持警覺,避免因疏忽大意導(dǎo)致的安全事故。
電動葫蘆安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守和團隊的共同監(jiān)督。只有這樣,我們才能確保每一次起吊作業(yè)都安全、高效地完成。請所有員工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
電動葫蘆安全操作維護規(guī)程范文
1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.限位器動作是否靈活可靠;
c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,
如遇不正常情況,應(yīng)及時排除后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定負荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行估算;
4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)
6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;
7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時,限位之用,平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應(yīng)仔細檢查制動彈簧是否斷裂,制動環(huán)表面有無油污,制動環(huán)是否損壞;
9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;
10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動總停開關(guān)到總停位置,即可切斷電源;
11、使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;
12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;
潤滑說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 | |
走輪、卷筒、電機 | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;
14、應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應(yīng)每年進行一次;
15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:
拆下風扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)
16、鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |