電動(dòng)葫蘆操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動(dòng)葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)功能是否正常。
3. 載荷測(cè)試：首次使用或維修后，應(yīng)進(jìn)行不超過(guò)額定載荷125%的載荷試驗(yàn)，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運(yùn)行。
6. 保持距離：操作時(shí)，操作者應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動(dòng)。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過(guò)程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機(jī)斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇2
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動(dòng)作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過(guò)設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，尤其是在起升和下降過(guò)程中。
- 作業(yè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)操作崗位，必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過(guò)程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇3
1. 啟動(dòng)前檢查
- 確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固，無(wú)明顯松動(dòng)或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無(wú)破損或接觸不良。
2. 操作過(guò)程
- 操作時(shí)保持專注，避免超載使用。
- 啟動(dòng)和停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急剎車(chē)或猛烈起吊。
- 起吊物品時(shí)確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護(hù)
- 定期清潔電動(dòng)葫蘆，尤其是電機(jī)和傳動(dòng)部分。
- 檢查潤(rùn)滑狀況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測(cè)試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車(chē)片等。
篇4
電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無(wú)裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。
- 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時(shí)，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
- 嚴(yán)禁在無(wú)人監(jiān)控的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤(rùn)滑各部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動(dòng)葫蘆的操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設(shè)備性能。
篇5
電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。
篇6
電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域，用于提升和搬運(yùn)重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的準(zhǔn)備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護(hù)
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇8
電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所，用于提升和搬運(yùn)重物。其主要部件包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇9
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、電氣設(shè)備及防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負(fù)載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
篇10
加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆型號(hào)、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動(dòng)葫蘆外觀無(wú)明顯損傷，鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損。
3. 確保電源線無(wú)破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負(fù)載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負(fù)載上升情況。
4. 移動(dòng)葫蘆至目標(biāo)位置，平穩(wěn)放下負(fù)載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理電動(dòng)葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇11
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動(dòng)。
3. 運(yùn)行控制：遵循“慢速啟動(dòng)，勻速運(yùn)行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇12
微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動(dòng)葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐面上，防止工作過(guò)程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時(shí)，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源開(kāi)關(guān)正常。操作完畢后，及時(shí)切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動(dòng)；起吊過(guò)程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過(guò)程中，操作者需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況及周?chē)h(huán)境，確保安全。
篇13
紡織公司電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動(dòng)葫蘆已進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應(yīng)靈活無(wú)阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評(píng)估
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 載物起吊時(shí)，輕拉啟動(dòng)，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動(dòng)。
3. 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài)。
4. 下降時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免快速下落造成危險(xiǎn)。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動(dòng)作同步。
2. 在視線受限或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
篇14
龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景：
1. 龍門(mén)吊機(jī)：通常用于大型倉(cāng)庫(kù)、港口和建筑工地，其特點(diǎn)是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機(jī)：常見(jiàn)于施工現(xiàn)場(chǎng)和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見(jiàn)長(zhǎng)，適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動(dòng)葫蘆：廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)及維修場(chǎng)所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運(yùn)。
篇15
電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇16
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：使用前，需確保電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，電氣線路完好，制動(dòng)裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應(yīng)均衡，不得超載，起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
3. 操作控制：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作，遵循先慢后快的原則，嚴(yán)禁急停急啟。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清理塵埃，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如電機(jī)過(guò)熱、制動(dòng)失效等，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇17
電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)與建設(shè)中。為確保作業(yè)安全，保障員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，特制定本電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。
篇18
電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無(wú)明顯損壞。
- 確保操作手柄、開(kāi)關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。
- 起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時(shí)注意觀察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn)，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇19
天車(chē)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)要求
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇20
地面操縱電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無(wú)明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動(dòng)作是否靈敏，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 驗(yàn)證荷載重量不超過(guò)起重機(jī)額定載重。
3. 對(duì)吊裝物品進(jìn)行捆綁固定，防止吊運(yùn)過(guò)程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)電源，確認(rèn)電動(dòng)葫蘆無(wú)異常聲音后，進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動(dòng)。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動(dòng)荷載，避免過(guò)度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇21
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運(yùn)行軌道。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過(guò)載保護(hù)器等完好無(wú)損。
3. 起吊作業(yè)：嚴(yán)格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應(yīng)捆綁牢固，避免晃動(dòng)。
4. 運(yùn)行過(guò)程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇22
工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無(wú)損，磨損嚴(yán)重者應(yīng)立即更換。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開(kāi)電源，預(yù)熱電動(dòng)葫蘆，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負(fù)載平衡。
3. 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)葫蘆運(yùn)行方向正確，無(wú)異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過(guò)程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、特殊操作
1. 在吊運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，必須采取防靜電措施，并使用專用設(shè)備。
2. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，做好清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇23
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。它主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，必須遵循一套詳細(xì)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
篇24
電動(dòng)葫蘆行車(chē)安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆行車(chē)是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動(dòng)葫蘆行車(chē)的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保無(wú)明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作前，鳴笛示意周?chē)藛T注意，然后啟動(dòng)行車(chē)。
- 起吊物品時(shí)，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進(jìn)行操作。
- 貨物應(yīng)均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢(shì)與信號(hào)：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時(shí)，應(yīng)使用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行溝通。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，如制動(dòng)失靈，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 下班后，將行車(chē)停放在指定位置，斷開(kāi)電源。
篇25
行車(chē)起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車(chē)起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能，確認(rèn)無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)，避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位：
- 移動(dòng)吊物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時(shí)，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過(guò)程中，控制速度，防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí)，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門(mén)窗，確保設(shè)備安全。
篇26
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇27
防爆電動(dòng)葫蘆是一種用于提升和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無(wú)損壞，電線完好，控制開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無(wú)變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負(fù)載測(cè)試：首次使用或維修后，需進(jìn)行空載及輕載測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行、緩慢停止的原則，避免劇烈動(dòng)作。
5. 超載保護(hù)：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過(guò)設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇28
電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確認(rèn)無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。
- 裝載貨物時(shí)，保持吊鉤與貨物重心對(duì)準(zhǔn)，避免晃動(dòng)。
- 操作過(guò)程中，應(yīng)保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
- 升降貨物時(shí)，速度應(yīng)均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋，確保個(gè)人防護(hù)。
- 嚴(yán)禁在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行修理或調(diào)整電動(dòng)葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時(shí)，應(yīng)降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇29
安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查：
- 檢查行車(chē)和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好，控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 操作過(guò)程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時(shí)保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動(dòng)或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車(chē)停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇30
1. 操作前檢查：確保天車(chē)及其電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，鋼絲繩無(wú)斷股、扭結(jié)，吊鉤無(wú)裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動(dòng)性能，運(yùn)行過(guò)程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車(chē)停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持清潔，潤(rùn)滑良好。
電動(dòng)葫蘆操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、電動(dòng)葫蘆由專人負(fù)責(zé)使用。
2、電動(dòng)葫蘆為載貨吊欄,嚴(yán)禁載人。
3、電動(dòng)葫蘆起吊前應(yīng)關(guān)閉入口防護(hù)欄。
4、操作者由二樓平臺(tái)進(jìn)入吊欄取物前應(yīng)掛好防護(hù)繩,嚴(yán)禁不作防護(hù)進(jìn)入吊欄。
5、電動(dòng)葫蘆進(jìn)行下降操作前應(yīng)關(guān)閉二樓入口防護(hù)欄。
6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動(dòng)吊欄電源。
7、操作負(fù)責(zé)人:小料添加工。
二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、機(jī)修工每周定期檢查吊欄各焊接點(diǎn),確保焊接可靠并形成記錄。
2、機(jī)修工每半月對(duì)吊欄吊繩進(jìn)行檢查并加油保養(yǎng)。
3、電工半月定期對(duì)電動(dòng)葫蘆電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并形成記錄。
4、機(jī)、電工每半個(gè)月對(duì)電動(dòng)葫蘆剎車(chē)片進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保制動(dòng)可靠。
維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人:機(jī)修、電工。
