高速分散機安全操作規(guī)程注意事項有哪些
篇1
高速分散機安全操作規(guī)程
一、設備介紹 高速分散機是一種廣泛應用在化工、涂料、食品等多個行業(yè)的生產(chǎn)設備，主要用于物料的混合、分散、乳化等工藝過程。其高速旋轉(zhuǎn)的分散盤能將物料打散并均勻混合，提高生產(chǎn)效率。
篇2
高速分散機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查高速分散機的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認分散機的各部位潤滑油已加注到位，無異常磨損或松動現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機運行
1. 接通電源，啟動分散機，觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速，根據(jù)物料性質(zhì)逐步增加，至適宜的分散效果。
3. 將物料緩慢加入分散槽內(nèi)，避免一次性投入過多導致負荷過大。
三、操作過程
1. 在分散過程中，應定時檢查物料狀態(tài)，避免過熱或產(chǎn)生氣泡。
2. 如需調(diào)整分散時間或速度，應在設備運行穩(wěn)定后進行，避免突然變化影響設備壽命。
3. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入分散槽內(nèi)。
四、停機與清潔
1. 完成分散作業(yè)后，先降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關閉電源。
2. 清洗分散機時，應斷電操作，避免觸電風險。
3. 擦拭設備表面，保持干凈，以便下次使用。
篇3
高速分散機安全操作規(guī)程注意事項
篇4
高速分散機是一種廣泛應用在化工、涂料、食品等行業(yè)，用于混合、分散、乳化物料的設備。其主要組成部分包括電機、傳動裝置、分散軸、分散盤和控制系統(tǒng)。
篇5
實驗室高速分散機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與清潔
5. 故障處理
6. 維護保養(yǎng)
高速分散機安全操作規(guī)程注意事項
高速分散機安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項
高速分散機用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進行溶解和分散的高效設備。它適應于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機的安全操作規(guī)程及注意事項。
一、 開機前準備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、 確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。
二、 開機
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。
3、 操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、 禁止分散機高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、 生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運行。
7、 設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機電箱上。
