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有哪些
高速分散機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查高速分散機的電源線是否完好無損,確保接地可靠。
2. 確認分散機的各部位潤滑油已加注到位,無異常磨損或松動現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。
二、開機運行
1. 接通電源,啟動分散機,觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。
2. 調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速,根據(jù)物料性質(zhì)逐步增加,至適宜的分散效果。
3. 將物料緩慢加入分散槽內(nèi),避免一次性投入過多導(dǎo)致負荷過大。
三、操作過程
1. 在分散過程中,應(yīng)定時檢查物料狀態(tài),避免過熱或產(chǎn)生氣泡。
2. 如需調(diào)整分散時間或速度,應(yīng)在設(shè)備運行穩(wěn)定后進行,避免突然變化影響設(shè)備壽命。
3. 操作過程中,嚴禁將手或其他物體伸入分散槽內(nèi)。
四、停機與清潔
1. 完成分散作業(yè)后,先降低轉(zhuǎn)速,待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 清洗分散機時,應(yīng)斷電操作,避免觸電風(fēng)險。
3. 擦拭設(shè)備表面,保持干凈,以便下次使用。
目的和意義
本高速分散機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保障操作人員的安全,提高設(shè)備利用率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確的操作步驟,可以確保分散作業(yè)的高效、穩(wěn)定,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握高速分散機的操作規(guī)程,定期進行安全知識培訓(xùn)。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套等,以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并報告,由專業(yè)人員進行維修。
4. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
6. 確保設(shè)備定期保養(yǎng),及時更換磨損部件,延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)認識到安全生產(chǎn)的重要性,時刻保持警惕,確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
高速分散機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、操作攪拌機前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;升降設(shè)備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進入開機準備。
二、攪拌機在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機;注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機并報組長或主管處理。
三、操作時應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。
四、主攪拌機起動時應(yīng)在輕負載狀況下起動,不許重載起動。
六、高速分散攪拌時不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。
七、投料應(yīng)嚴格遵守《化學(xué)品安全使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
十一、設(shè)備在攪拌時,注意觀察負載電流大小,負載電流不得越過規(guī)定的額定電流。
十二、機器不用時,應(yīng)將反應(yīng)釜洗凈干凈,將水、電關(guān)閉。