機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程5有哪些
篇1
機(jī)操工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 正確操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清理
6. 個人防護(hù)裝備使用
7. 安全培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)
篇2
1. 熟悉設(shè)備：掌握施工升降機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前全面檢查升降機(jī)各部件是否完好，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 信號傳遞：清晰準(zhǔn)確地發(fā)出起升、下降等操作信號。
6. 載重限制：嚴(yán)格遵守升降機(jī)的最大載重量，嚴(yán)禁超載。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇3
機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查工具、附件是否齊全，磨損程度是否影響正常操作。
二、啟動與運(yùn)行
1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自改變啟動程序。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 遵守速度限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止機(jī)械故障。
三、作業(yè)過程
1. 保持專注，不進(jìn)行與工作無關(guān)的行為，如接電話、吃東西等。
2. 操作時穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵循正確的手勢和信號，確保與其他工作人員的有效溝通。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并報(bào)告給上級或維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無遺留工具或雜物。
2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況。
篇4
機(jī)操工操作規(guī)程
機(jī)操工是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)操作和監(jiān)控各種機(jī)械設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和動力源。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和應(yīng)急處理程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
4. 工作監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)并報(bào)告任何異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和調(diào)整，延長設(shè)備壽命。
6. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要臨時停機(jī)時，應(yīng)按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，防止意外啟動。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，遵循應(yīng)急預(yù)案，立即切斷電源并通知維修人員。
篇5
攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保攪拌機(jī)的各個部件完好無損，包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。
2. 操作流程：熟悉并正確執(zhí)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟，避免誤操作。
3. 負(fù)載控制：根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求，合理控制攪拌機(jī)的負(fù)載，防止過載運(yùn)行。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、物料泄漏等。
機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程5
機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、機(jī)械必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動機(jī)械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。
3、攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具等其他物件放在機(jī)械中。
5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
6、機(jī)械在操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、卷揚(yáng)機(jī)在工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚(yáng)機(jī)在操作時,應(yīng)將吊蘭降至地面,嚴(yán)禁將吊蘭懸在空中離崗,離崗應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。
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