機操工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
機操工安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當導致的事故，保護企業(yè)資產(chǎn)，同時也是對員工職業(yè)健康的負責，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
這些規(guī)程旨在保障機操工的安全，預防設備故障，提高生產(chǎn)效率，同時也保護企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因人為失誤導致的事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質量，進而提升企業(yè)的整體運營效率。
篇3
本規(guī)程旨在保障施工升降機機操工的生命安全，降低作業(yè)風險，提高施工效率。通過規(guī)范操作行為，減少因誤操作導致的設備損壞和事故，確保工程項目的順利進行。良好的設備維護習慣可以延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本，為公司的經(jīng)濟效益做出貢獻。
篇4
攪拌機操工安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，保證混凝土或其他混合材料的質量。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引起的事故，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也有利于延長設備使用壽命，減少維修成本。
篇5
機操工安全操作規(guī)程的設立旨在保障機操工的生命安全和設備的正常運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，減少設備故障率，同時增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，維護企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
機操工安全操作規(guī)程范文
安全交底內容:
1. 建立和執(zhí)行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。
2. 對電氣設備不帶電的外露導電部分,應做保護接零,對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。
3. 每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內,應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。
4. 焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設置防護罩,使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5. 機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉動的危險部位要安設防護裝置。
6. 工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。
7. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設置單一開關,遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
8. 施工機械工和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
9. 電氣儀表,管道和設備試運轉應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準清洗。修理時嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
10. 受壓容器應有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。
11. 各機械操作人員,必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程,嚴禁酒后操作,上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉是否良好,合格后方可操作。
12. 建立交接班制和機組負責制。
13. 加強日常保養(yǎng)、班后例行清洗加潤滑油、緊固螺絲的日常保養(yǎng)。
14. 對各種運轉機械必須根據(jù)各種機械定期的運轉保養(yǎng)時間進保養(yǎng),必要時強行停機保養(yǎng)。
15. 各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術交底后方可使用。
16. 機械修理時,應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤時,必須用支架墊穩(wěn)。
17. 多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
18. 檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉動。檢修中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
19. 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
20. 施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。
