精梳機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
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精梳機(jī)操作規(guī)程
精梳機(jī)是紡織行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，提高紗線質(zhì)量。以下是精梳機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，確保精梳機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
2. 纖維準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的纖維原料，并進(jìn)行預(yù)處理。
- 調(diào)整梳理?xiàng)l的厚度和濕度，以適應(yīng)精梳工藝要求。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)纖維種類和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整梳理隔距、喂入速度等參數(shù)。
- 設(shè)置好除塵和排風(fēng)系統(tǒng)，保證工作環(huán)境清潔。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 開啟電源，依次啟動(dòng)各個(gè)部分，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查梳理效果，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度和噪音，防止過(guò)熱或異常聲響。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后，清理機(jī)器內(nèi)部殘留的纖維，保持清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)原料：核對(duì)原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致，避免混紡或質(zhì)量問(wèn)題。
3. 清潔維護(hù)：清理機(jī)器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對(duì)纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)精梳機(jī)，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對(duì)故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和處理，必要時(shí)通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗(yàn)
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長(zhǎng)度、細(xì)度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī)，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進(jìn)行。
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精梳機(jī)安全操作規(guī)程
精梳機(jī)作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障操作人員的生命安全，確保生產(chǎn)流程的順暢，減少設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率。以下是精梳機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常聲響和松動(dòng)部件。 1.2 確保精梳機(jī)周圍環(huán)境整潔，無(wú)障礙物。 1.3 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位。 2.2 按照操作手冊(cè)步驟，逐步啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行開啟。 2.3 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 操作過(guò)程： 3.1 保持手部干燥，避免濕手操作，以防觸電。 3.2 不得將身體部位或其他物品伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 3.3 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問(wèn)題。 4.2 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。 5.2 按照制造商建議進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，記錄并報(bào)告任何異常。
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精梳機(jī)安全操作規(guī)程
精梳機(jī)作為紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與報(bào)告
5. 安全停機(jī)與清潔維護(hù)
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精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查精梳機(jī)的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機(jī)方法。
3. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 巡檢維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
精梳機(jī):安全操作規(guī)程范文
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、精梳機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長(zhǎng)發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者須離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機(jī),鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時(shí)絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái),否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機(jī)器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行:
⑴、對(duì)梳理和分離部分的清潔工作時(shí);⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時(shí);⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時(shí);⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過(guò)大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時(shí),雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時(shí),打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點(diǎn)在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時(shí)要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時(shí)、定位、隔距和挑剔錫林飛花時(shí),應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、緊急情況時(shí)和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過(guò)的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤(rùn)滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測(cè)量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉臨近機(jī)臺(tái),正確使用滅火器滅火,同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
