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梳棉機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

梳棉機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

梳棉機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

篇1

梳棉機(jī)設(shè)備主要包括喂入裝置、梳理系統(tǒng)、輸出裝置、清潔系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。操作過(guò)程中需關(guān)注以下環(huán)節(jié):

1. 喂入:確保原料均勻、適量地送入機(jī)器。

2. 梳理:通過(guò)梳理滾筒將纖維分離、整理,形成棉網(wǎng)。

3. 輸出:將梳理后的棉網(wǎng)平滑、連續(xù)地轉(zhuǎn)移到下一道工序。

4. 清潔:定期清理設(shè)備,防止雜質(zhì)積累影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 控制:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)生產(chǎn)需求。

篇2

1. 日常檢查:每日工作前對(duì)梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)器清潔、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、電氣設(shè)備等。

2. 定期維護(hù):每月進(jìn)行一次深度維護(hù),包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。

3. 季節(jié)性保養(yǎng):根據(jù)季節(jié)變化,調(diào)整冷卻系統(tǒng),冬季防凍,夏季散熱。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行診斷和修復(fù)。

5. 記錄與報(bào)告:記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié),并定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀況。

篇3

操作步驟

1. 日常檢查

- 開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線路是否安全,無(wú)裸露或破損。

2. 設(shè)備清潔

- 清理棉絮,防止堆積影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 清潔潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

- 定期更換潤(rùn)滑油,保證設(shè)備潤(rùn)滑效果。

- 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。

4. 功能測(cè)試

- 運(yùn)行設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)聲音判斷是否有異常。

- 測(cè)試產(chǎn)品輸出質(zhì)量,確保達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 故障排查與維修

- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),進(jìn)行故障排除。

- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,上報(bào)專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

篇4

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,需檢查梳棉機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、針板、喂棉裝置等。

2. 清潔工作:確保機(jī)器內(nèi)部無(wú)殘留纖維,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)原料特性和生產(chǎn)需求,調(diào)整梳棉機(jī)的工作參數(shù),如速度、壓力等。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:開(kāi)機(jī)后,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

5. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量:定期抽樣檢查梳理后的棉條質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、更換磨損件,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

篇5

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

2. 穿紗工作:遵循正確的穿紗路線,避免紗線打結(jié)或纏繞。

3. 開(kāi)啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)時(shí),先開(kāi)啟電源,待機(jī)器穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn);關(guān)閉時(shí),先停止進(jìn)料,待機(jī)器完全停轉(zhuǎn)后再切斷電源。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。

5. 清潔維護(hù):定期清理棉塵,保持設(shè)備清潔,預(yù)防火災(zāi)隱患。

6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)用品,如防塵口罩、護(hù)目鏡等,防止棉塵吸入和飛濺傷害。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

篇6

梳棉機(jī)安全操作規(guī)程

梳棉機(jī)是一種用于紡織工業(yè)中處理纖維原料的重要設(shè)備,其主要功能是將纖維梳理成均勻的棉網(wǎng)。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效,操作人員必須嚴(yán)格遵守以下梳棉機(jī)的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)器各部件是否完好,特別是傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況。

- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物堆積,防止異物進(jìn)入機(jī)器。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器,不得私自改變啟動(dòng)程序。

- 運(yùn)行中密切注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng),異常情況立即停機(jī)檢查。

3. 加料與梳理

- 加料時(shí)要均勻、適量,避免過(guò)量導(dǎo)致堵塞。

- 操作過(guò)程中,不得將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的纖維殘留,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 按照廠家建議定期更換磨損部件,確保機(jī)器性能穩(wěn)定。

5. 停機(jī)與斷電

- 完成工作后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待機(jī)器完全空載后再關(guān)閉電源。

- 斷電后,掛上“已停機(jī)”警示牌,防止他人誤操作。

梳棉機(jī):安全操作規(guī)程范文

項(xiàng) 目

工作標(biāo)準(zhǔn)

一、危險(xiǎn)(害)因 素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車(chē)間火災(zāi)。

2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。

3、梳棉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事梳棉操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不允許留沒(méi)有保護(hù)的長(zhǎng)發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

4、啟動(dòng)機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門(mén)必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開(kāi)關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。

6、喂卷生頭時(shí),手指不準(zhǔn)平行伸直,應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),擋車(chē)工短暫離開(kāi)責(zé)任機(jī)臺(tái)時(shí)要請(qǐng)同工種熟練工代替看臺(tái),擋車(chē)工若長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)責(zé)任機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉責(zé)任機(jī)臺(tái)電源,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可離開(kāi)。

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車(chē)后待車(chē)停穩(wěn)進(jìn)行。錫林未停穩(wěn)不準(zhǔn)開(kāi)啟抄針門(mén)。

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)踩在或爬在機(jī)器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應(yīng)立即剔除、送修。

10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動(dòng)部位入口處打掃。

11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),然后進(jìn)行全面檢查,并同時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。

12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁在缺乏必要的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)下去排除故障或維修機(jī)械。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過(guò)的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤(rùn)滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開(kāi)始。測(cè)量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開(kāi)關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。

4、認(rèn)真巡回檢查,隨時(shí)揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長(zhǎng)纏絲。揀雜時(shí)必須在機(jī)器停止運(yùn)行后方可操作。

5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類(lèi)收集、移交。

四、應(yīng)急處置

1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉臨近機(jī)臺(tái),正確使用滅火器滅火,同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。

梳棉機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

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