精梳機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查精梳機各部件是否完好，如梳理刀、喂給裝置、清潔裝置等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，防止設(shè)備過熱。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
2. 正確啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步加速至正常工作速度。
- 觀察精梳機運行狀態(tài)，確認無異常聲音和振動。
- 注意喂入纖維的均勻性，避免堵塞。
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看梳理效果，適時調(diào)整梳理參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度，如超過安全范圍應(yīng)立即停機檢查。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入機器。
4. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿自行修理。
- 記錄故障詳情，及時上報維修部門。
5. 安全停機與清潔維護：
- 按照規(guī)程緩慢減速停機，等待設(shè)備完全靜止后再進行清理工作。
- 清理時，避免直接接觸運動部件，防止受傷。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持專注，遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等。提倡團隊合作，互相監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。只有將安全操作規(guī)程落實到日常工作中，才能確保精梳機的高效、安全運行。
篇2
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉精梳機的工作原理和操作流程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀況。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 切勿忽視任何異常響聲或振動，這些可能是設(shè)備故障的早期信號。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩和安全眼鏡。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 按照規(guī)程操作，切勿擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 工作時必須佩戴防護用品，遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。
3. 遇到復(fù)雜問題，不可盲目處理，應(yīng)及時向上級匯報。
4. 注重團隊協(xié)作，保持良好的溝通，共同維護生產(chǎn)秩序。
5. 不斷學(xué)習(xí)提升，熟悉新設(shè)備、新技術(shù)，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。
6. 對于異常情況，應(yīng)立即采取措施，防止事態(tài)擴大。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)精梳機擋車工日常工作，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時，禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防纏繞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，嚴(yán)禁私自處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免纖維積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，定期進行安全檢查，確保設(shè)備接地良好。
在實際操作中，應(yīng)靈活運用規(guī)程，結(jié)合具體情況做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。注重團隊協(xié)作，加強溝通，共同提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
1. 操作時注意力集中，禁止在工作期間聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
2. 不得擅自修理設(shè)備，任何維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 在啟動和關(guān)閉設(shè)備時，應(yīng)確保周圍無人，以防意外傷害。
5. 遇到突發(fā)狀況，如機器卡頓、異響等，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并及時報告給上級和維修部門。
這些規(guī)程旨在確保擋車工的安全，提高生產(chǎn)效率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和健康的責(zé)任。每一位擋車工都應(yīng)認真執(zhí)行，形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
精梳機安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時，操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責(zé)人。
