天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源生產(chǎn)與輸送的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升天然氣的壓力，確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機(jī)的操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)，以保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)的各連接部位是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足，油位應(yīng)在視鏡的上下限之間。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無(wú)阻，無(wú)泄漏。
4. 檢查氣缸、填料函等重要部件，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步打開(kāi)出口閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
3. 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意傾聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，及時(shí)更換以保證潤(rùn)滑效果。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，然后切斷電源。
2. 停機(jī)后，清理壓縮機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
篇3
天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于天然氣的采集、輸送和儲(chǔ)存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓縮機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查潤(rùn)滑油量，保證冷卻系統(tǒng)正常，連接管道密封良好。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、振動(dòng)等。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查并及時(shí)修復(fù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序：遵循安全停機(jī)步驟，避免設(shè)備損壞和氣體泄漏。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇4
天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，并延長(zhǎng)其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完整，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，水溫正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示，正確啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷情況等。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油，遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。
- 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換，防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。
- 遇到壓力異常，應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時(shí)更換。
5. 停機(jī)與清潔
- 按照正確程序停機(jī)，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。
- 清理壓縮機(jī)表面及周?chē)h(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、運(yùn)行前檢查
1. 檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過(guò)低,必須及時(shí)添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動(dòng)。
4. 檢查進(jìn)氣閥門(mén)是否打開(kāi),排污閥和進(jìn)氣氣動(dòng)閥門(mén)是否關(guān)閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn),查看運(yùn)行是否靈活,機(jī)身是否有撞擊聲。
二、手動(dòng)功能
每次啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)入手動(dòng)功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)
1. 啟動(dòng)注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤(rùn)滑油泵,冬季天氣較冷時(shí),如油溫低于15度,需開(kāi)啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動(dòng)停止在啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵。
三、自動(dòng)啟動(dòng)
1. 按實(shí)際情況設(shè)置啟動(dòng)壓力(方法見(jiàn)步驟6)。
2. 當(dāng)壓力下降到啟動(dòng)壓力后將手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)狀態(tài)
3. 盤(pán)車(chē)2圈,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,曲軸箱無(wú)異音
4. 啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,啟動(dòng)冷卻塔,按下配電柜的主機(jī)啟動(dòng)按鈕或設(shè)備旁操作臺(tái)上的啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
5. 啟動(dòng)過(guò)程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運(yùn)行3分鐘后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
四、自動(dòng)停止
1. 當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動(dòng)停止。
2. 消除壓力上限報(bào)警 點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫(huà)面
3. 將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),打開(kāi)手動(dòng)排污閥門(mén),將一、二、三四級(jí)氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤(pán)車(chē)較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)
4. 自動(dòng)停止后必須將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),防止設(shè)備帶壓?jiǎn)?dòng)導(dǎo)致配電箱故障。
五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1. 如在操作界面,點(diǎn)擊退出按鍵
2. 點(diǎn)擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
4. 數(shù)值調(diào)整不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場(chǎng),一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。
六、報(bào)警消除
1. 記錄報(bào)警顯示內(nèi)容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報(bào)警燈,分析解決故障。
3. 維修設(shè)備時(shí)必須斷開(kāi)設(shè)備電源。
