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天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):44

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程目的和意義

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程目的和意義

篇1

1. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。

2. 提升設(shè)備運(yùn)行效率,延長壓縮機(jī)使用壽命,降低維修成本。

3. 強(qiáng)調(diào)安全操作,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全。

4. 通過規(guī)范操作,減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇2

活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,確保天然氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效利用。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)。

篇3

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時(shí)保證員工的生命安全和環(huán)境的保護(hù)。此外,良好的操作規(guī)程也有助于提高工作效率,確保天然氣的高效采集和運(yùn)輸。

篇4

本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范天然氣壓縮機(jī)的操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少故障發(fā)生,降低維護(hù)成本,保障生產(chǎn)安全,從而提升整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營效益。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求,同時(shí)避免因不當(dāng)操作引發(fā)的安全隱患。

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文

●適用范圍:本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機(jī)

● 操作規(guī)程

一.啟機(jī):

1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正常。

2、打開進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機(jī)排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。

3、打開循環(huán)水泵,水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。

4、手動(dòng)盤車,檢查運(yùn)行部件的靈活性和可靠性。

5、啟動(dòng)輔機(jī),當(dāng)油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī);

6、主機(jī)啟動(dòng)后打開進(jìn)氣球閥,關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開;壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即從低到高逐級(jí)關(guān)閉各排污閥門。

7、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排氣壓力穩(wěn)定后,開啟送氣球閥。

二.停機(jī):

1、打開總排污閥,各級(jí)油水分離器排污閥。

2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。

3、當(dāng)系統(tǒng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)即可按下停機(jī)按鈕。

4、 打開廢氣排出閥,使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關(guān)閉。

5、當(dāng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí),關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥,為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。

三.運(yùn)行

1、機(jī)組運(yùn)行時(shí),必須保持氣路暢通,執(zhí)行先開后關(guān)的原則,防止憋壓。

2、壓縮機(jī)運(yùn)行中,觀察各級(jí)壓力、溫度、注油泵供油是否正常。

3、壓縮機(jī)每工作2—3小時(shí)或根據(jù)氣質(zhì)情況,打開排污閥進(jìn)行吹掃排污,排污閥應(yīng)逐級(jí)打開,吹掃時(shí)間不應(yīng)大于30秒,排污時(shí)總排污一定要全開。

4、若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按扭,迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后立即打開各級(jí)排污閥門,關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。

● 天然氣壓縮機(jī)維護(hù)規(guī)程

序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注
1每季度放空系統(tǒng)清洗檢查,主要觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏放空系統(tǒng)干凈,電磁閥動(dòng)作靈敏
清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過濾片干凈無污垢
清洗濾清器濾芯,如環(huán)境惡劣可適時(shí)更換濾芯干凈無污垢
清洗各級(jí)氣閥,清除積炭干凈無污垢
對(duì)各運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,調(diào)整其相互的配合間隙靈活,無雜音、無卡澀
檢查三角皮帶是否過松,調(diào)整中心距無松動(dòng)和老化現(xiàn)象
清洗空壓機(jī)外部,更換壓縮機(jī)油空壓機(jī)外部干凈無灰塵,更換壓縮機(jī)油
分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過濾器排污無污漬排出
2每半年校核壓力表,檢查壓力控制器的動(dòng)作值壓力表合格,壓力控制器的動(dòng)作值在規(guī)定范圍內(nèi)
檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并調(diào)整動(dòng)作值靈活,無雜音、無卡澀
檢查儲(chǔ)氣罐安全閥性能,使其在最高壓力時(shí)及時(shí)打開開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)氣罐的安全使用范圍內(nèi)
清洗外部和儲(chǔ)氣灌內(nèi)腔,更換壓縮機(jī)油和吸氣過濾器濾芯干凈無雜質(zhì)
檢查管道是否漏氣無泄漏
對(duì)電機(jī)、電器等進(jìn)行檢測(cè)電機(jī)、電器工作正常

● 天然氣壓縮機(jī)常見故障、原因及處理方法

序號(hào)故障原因處理方法
1壓縮機(jī)不能啟動(dòng)1. 無控制電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 控制繼電器及時(shí)間繼電器故障1. 檢查熔絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換控制繼電器及時(shí)間繼電器
2啟動(dòng)不暢,開機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)1.檢查自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. y-△?啟動(dòng)中接觸器接觸不良和電機(jī)三相缺相1.檢查并排出 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查并排出
3壓縮機(jī)耗油大1. 機(jī)組內(nèi)有泄漏點(diǎn)導(dǎo)致疏水閥排出的冷凝水含油量是否大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓縮機(jī)油位偏高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 壓力閥開啟壓力不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 回油管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 油氣分離器濾芯失效1.檢查并找出內(nèi)漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 降低油位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換回油管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 更換油分離器濾芯
4排氣壓力過低1. “分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 管路有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 空氣濾清器濾芯阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 安全閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排除漏點(diǎn)或更換調(diào)節(jié)電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排除泄漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.排除漏點(diǎn)或更換安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)
5排氣壓力過高1. 蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 排除漏點(diǎn)或更換電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開關(guān)
6排氣溫度過高1. 排氣壓力超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.. 潤滑油不清潔及油位低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 油冷卻器、后冷卻器外表不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 溫控閥損壞;電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 氣缸余隙過小或過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 活塞、活塞環(huán)發(fā)生故障或氣缸中缺油引起干磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 氣閥積碳或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 超壓、超速使用1. 調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補(bǔ)足或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速,清洗疏通排氣口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清潔冷卻器外表面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 調(diào)整氣缸余隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 檢查并改善上油情況; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 清除積碳或更換氣閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 恢復(fù)至額定壓力或轉(zhuǎn)速
7電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1.電機(jī)內(nèi)部接觸不良或斷相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.導(dǎo)線截面積過小或電壓不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電動(dòng)機(jī)冷卻不良或超負(fù)荷使用, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作環(huán)境周圍空氣溫度過高1. 維修或更換電動(dòng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換導(dǎo)線或調(diào)整電壓; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 清除外殼上的油污或恢復(fù)正常操作; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 改善工作環(huán)境
8電動(dòng)機(jī)冒火花1. 啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子引線產(chǎn)生火花,一般是轉(zhuǎn)子引線連接不緊,接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定子與轉(zhuǎn)子之間落入雜物1. 擰緊引線的連接螺釘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 用干凈無油壓縮機(jī)空氣吹除
9電動(dòng)機(jī)振動(dòng)開啟1. 基礎(chǔ)不牢固1. 提高地腳強(qiáng)度,緊固連接螺栓
10氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲1. 活塞到上止點(diǎn)時(shí),活塞與氣閥之間的間隙太小2. 連桿小頭襯套或活塞襯套磨損,間隙加大;連桿小頭與活塞銷緊固螺栓松動(dòng)3. 活塞或活塞環(huán)磨損,氣缸磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 曲軸連桿機(jī)構(gòu)與氣缸的中心線不一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 氣缸中掉入異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 活塞環(huán)因高溫缺油,卡在活塞中1. 調(diào)整活塞與氣缸死點(diǎn)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換活塞或氣缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整中心線一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 取出異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換活塞和活塞環(huán)
11曲軸箱內(nèi)發(fā)生撞擊1. 連桿大頭瓦磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 連桿大頭螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 連桿大頭瓦缺油、發(fā)熱,以至燒壞1. 更換連桿大頭瓦片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鎖緊螺栓防止松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換新軸瓦
12吸排氣閥的敲擊聲1. 吸排氣閥片折斷或閥簧松軟損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 一、二級(jí)卸荷閥,在機(jī)器卸荷時(shí)動(dòng)作未到位,處于半卸荷位置1. 更換閥片或閥簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)整各卸荷閥,以確保動(dòng)作靈敏可靠
13排氣量不足1. 濾清器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣缸、活塞或活塞環(huán)磨損間隙過大,壓縮循環(huán)中漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 氣缸體與缸蓋結(jié)合不嚴(yán),裝配時(shí)氣缸墊破裂形成漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 活塞與氣缸上止點(diǎn)的余隙太大1. 清洗或更換濾清器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換相應(yīng)零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換密封墊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整余隙
14氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或不及時(shí)1. 吸氣閥簧斷裂1. 更換吸氣閥簧
15安全閥不能開啟1. 二級(jí)吸排氣閥吸入異物將閥片卡住1. 清除異物
16空壓機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低1. 傳動(dòng)皮帶過松,丟轉(zhuǎn)1. 更換皮帶或調(diào)整中心距
17排氣管路漏氣或安全閥嚴(yán)重漏氣排氣管接頭漏氣或安全閥損壞1. 擰緊管接頭或更換安全閥
18潤滑油溫過高1. 供油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 活塞、活塞環(huán)或氣缸嚴(yán)重磨損,高壓氣進(jìn)入曲軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 潤滑油質(zhì)量不好或過臟1. 及時(shí)加油2. 檢查更換零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換潤滑油
19自動(dòng)停車后不能再啟動(dòng)1. 放空電磁閥失靈,導(dǎo)致無法卸載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 磁力啟動(dòng)器接觸不良或壓力控制器失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 電磁閥保險(xiǎn)管斷路1. 檢查電磁閥如線圈未斷清洗即可,如斷則需要換線圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換保險(xiǎn)管

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程目的和意義(4篇)

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程目的和意義篇11.確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。2.提升設(shè)備運(yùn)行效率,延長壓縮機(jī)使用壽命,降低維修成本。3.強(qiáng)調(diào)安全操
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