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提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有哪些

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)、斜副井絞車主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次運(yùn)行前,司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車及附屬設(shè)備的完好性,確保無(wú)異常。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟,不得擅自簡(jiǎn)化或跳過(guò)。

3. 安全監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括速度、負(fù)荷、電纜張力等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 信號(hào)傳遞:與地面人員保持有效溝通,準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號(hào)指令。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。

篇2

jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接線無(wú)松動(dòng),接地可靠。

- 檢查鋼絲繩磨損程度,確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲響。

- 慢速空載運(yùn)行,測(cè)試制動(dòng)裝置性能。

3. 載物提升:

- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)提升機(jī)額定負(fù)荷。

- 平穩(wěn)起吊,保持均勻速度,避免突然加速或急停。

- 在提升過(guò)程中,密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 持續(xù)觀察儀表指示,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

- 注意聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)信號(hào),與地面工作人員保持有效溝通。

5. 停止操作:

- 提升任務(wù)完成后,緩慢降下負(fù)載,停機(jī)斷電。

- 清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇3

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。

- 確保鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象,制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。

- 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),逐步加速至正常工作速度。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注儀表指示,注意異常聲音和振動(dòng)。

- 操作時(shí)保持平穩(wěn),避免急停急起,防止鋼絲繩受力不均。

3. 載物與提升:

- 裝載貨物應(yīng)均勻分布,不得超過(guò)提升機(jī)的額定載荷。

- 提升過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控負(fù)載狀態(tài),避免超載或偏載。

- 提升到指定位置后,確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。

4. 停止與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,按程序逐漸減速,平穩(wěn)停車。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等工作。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止操作并報(bào)告維修。

篇4

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk

提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。提升機(jī)司機(jī)是操作這些設(shè)備的關(guān)鍵人員,他們需要遵循一套嚴(yán)格的技術(shù)操作規(guī)程。以下是提升機(jī)司機(jī)在日常工作中應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,司機(jī)需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確保無(wú)異常。

2. 預(yù)啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)信號(hào)系統(tǒng)正常,設(shè)置好安全防護(hù)裝置,檢查載荷是否平衡,人員是否就位。

3. 啟動(dòng)操作:平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī),按照規(guī)定的速度和程序進(jìn)行升降作業(yè),不得超速或超載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:密切觀察儀表指示,監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停止操作:嚴(yán)格按照規(guī)程停止提升機(jī),不得突然剎車,防止鋼絲繩斷裂或設(shè)備損壞。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次操作的情況,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并記錄。

篇5

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)斜副井絞車

1. 檢查設(shè)備:每日開(kāi)始工作前,必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等,確保所有部件完好無(wú)損。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)絞車周圍無(wú)人員作業(yè),設(shè)置好安全警示標(biāo)志,打開(kāi)電源,啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn),觀察運(yùn)行是否正常。

3. 載物提升:裝載煤炭時(shí),確保貨物均勻分布,不超過(guò)絞車的最大承載能力。起吊時(shí)緩慢平穩(wěn),不得突然加速或急停。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:提升過(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常聲音,通過(guò)儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。

5. 下放貨物:到達(dá)指定位置后,平穩(wěn)下放貨物,避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后,關(guān)閉絞車電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,及時(shí)更換磨損部件,確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。

2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)系方式。

4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、工作時(shí)精力集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的事,著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備:

1、各緊固螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無(wú)泄露。

4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無(wú)損。

①、試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過(guò)卷行程開(kāi)關(guān)使之動(dòng)作,安全回路斷電則說(shuō)明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)拉繩使之動(dòng)作,如果安全回路斷電則說(shuō)明完好。

③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開(kāi)關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說(shuō)明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開(kāi)關(guān),如果安全回路斷電則說(shuō)明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說(shuō)明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。

6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊,無(wú)亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序:

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

⑴、啟動(dòng):收到開(kāi)車信號(hào),確定提升方向→開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備→松開(kāi)工作閘→操作主令手柄→開(kāi)始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開(kāi)始減速→施閘制動(dòng)→停車。

四、正常操作:

1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:

(1)、啟動(dòng)順序:接到開(kāi)車信號(hào)后,根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開(kāi)位置,同時(shí)主令控制器推至第一步,開(kāi)始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。

④、信號(hào)盤的信號(hào)變化情況。

⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。

⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

⑦、下放時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)異常,上提時(shí)電流表有無(wú)異常擺動(dòng)。

2、提升機(jī)正常減速與停車:

⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。

⑵、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。

⑶、對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。

⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過(guò)卷。

⑸、提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行:

⑴、司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車。

⑵、當(dāng)信號(hào)工發(fā)出正確的開(kāi)車信號(hào)后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號(hào)的次數(shù),1點(diǎn)信號(hào)為停車,2點(diǎn)信號(hào)為快上提,3點(diǎn)信號(hào)為快下放,4點(diǎn)信號(hào)為慢上提,5點(diǎn)信號(hào)為慢下放。

⑶、所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系,待重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑷、司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑸、如因檢修需要在井筒中動(dòng)車時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,經(jīng)信號(hào)工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。

4、提升司機(jī)班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)并通知維修工處理;對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

五、特殊操作:

1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車:

⑴、電流過(guò)大,加速太慢,啟動(dòng)不起來(lái);

⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);

⑷、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速;

⑸、保護(hù)裝置不起作用。

⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。

2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:

⑴、工作閘操作失靈;

⑵、接到緊急停車信號(hào);

⑶、過(guò)正常減速位置,不能正常減速;

⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí);

⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時(shí);

⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項(xiàng):

⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報(bào)主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車,待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無(wú)誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

⑷、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。

⑸、過(guò)卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填入運(yùn)行日志。

⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時(shí),至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮。

5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過(guò)1m/s;

⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長(zhǎng)物料時(shí),其速度不得超過(guò)1m/s;

⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。

3、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作:

⑴、啟動(dòng)輔助設(shè)備-液壓站、制動(dòng)油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;

⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;

⑶、操作臺(tái)各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;

⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號(hào)是否正常。

6、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。

⑵、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、停車。

⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。

7、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、司機(jī)操作時(shí)手不許離開(kāi)手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開(kāi)車后不許再打電話。

⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開(kāi)操作臺(tái)做其它與工作無(wú)關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無(wú)關(guān)的東西。

⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí),在操作未結(jié)束之前禁止換人。對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。

8、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

⑵、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。

⑶、斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

⑹、檢修后必須試車,并作過(guò)卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。

⑺、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。

⑼、停車期間,司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。

六、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

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